CN219717978U - 一种三相扁线立绕绕组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三相扁线立绕绕组，其包括U相绕组、V相绕组以及W相绕组；各相扁线立绕绕组分别由两个支路构成；各支路均由交错排列的第一双线圈组件以及第二双线圈组件组成；第一双线圈组件以及第二双线圈组件这两种双线圈组件均由正绕线圈与反绕线圈构成，且两种双线圈组件中正绕线圈与反绕线圈的排列顺序不同；U相绕组与V相绕组两者对应的支路中，接近各自首端的双线圈组件不同；V相绕组与W相绕组两者对应的支路中，接近各支路首端的双线圈组件的种类不同。本实用新型中，采用第一双线圈组件与第二双线圈组件作为各相扁线立绕绕组的组成单元，并对各相的扁线立绕绕组进行重新设计与布局，可以有效降低铁耗，提升电机效率与性能。

Description

一种三相扁线立绕绕组

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种三相扁线立绕绕组。

背景技术

电机的定子由定子铁芯与三相绕组构成，绕组由漆包线绕制，传统的电机中都是采用圆细线绕制绕组，由于圆细线其结构特点，形成绕组后，圆细线之间会形成很多空隙，导致定子铁芯的绕线槽中空间利用率较低，同等尺寸下，电机性能较差，为了提升绕线槽的利用率，在性能要求较高的电机中，扁线立绕线圈正逐渐取代圆线线圈，扁线的结构特点使得其堆叠紧密，线匝之间基本没有空隙，可使绕线槽的槽内空间利用率达到最大。如申请号为201922169199.1的专利包含了一种常规的扁线立绕式绕组，该专利中，仅使用扁线立绕线圈取代了圆线线圈，绕组的构成与布局仍与传统电机绕组一致，因此其虽然能一定程度提升电机性能，但是其仍然没有最大发挥扁线立绕线圈的性能，线圈的布局方式具有改进空间。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种线圈布局方式新颖，能够提升电机性能的新型三相扁线立绕绕组。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的三相扁线立绕绕组，其包括U相绕组、V相绕组以及W相绕组：各相扁线立绕绕组分别由两个支路构成：

各所述支路均由交错排列的第一双线圈组件以及第二双线圈组件组成；

所述第一双线圈组件以及所述第二双线圈组件这两种双线圈组件均由正绕线圈与反绕线圈构成，且两种双线圈组件中所述正绕线圈与所述反绕线圈的排列顺序不同；

所述U相绕组与所述V相绕组两者对应的所述支路中，接近各自首端的所述双线圈组件不同；所述V相绕组与所述W相绕组两者对应的所述支路中，接近各支路首端的所述双线圈组件的种类不同。

进一步地，同一相的所述扁线立绕绕组包含的所述支路的首端相互连接。

进一步地，所有所述扁线立绕绕组包含的所述支路的尾端均相互连接。

进一步地，每条所述支路均包括一组所述第一双线圈组件以及一组所述第二双线圈组件。

进一步地，所述第一双线圈组件的后端与所述第二双线圈组件的前端之间焊接固定。

有益效果：本实用新型的三相扁线立绕绕组采用第一双线圈组件与第二双线圈组件作为各相扁线立绕绕组的组成单元，并对各相的扁线立绕绕组进行重新设计与布局，可以有效降低铁耗，提升电机效率与性能。

附图说明

图1为三相扁线立绕绕组的构成示意图。

图中：1-U相绕组；2-V相绕组；3-W相绕组；A1-第一双线圈组件；A2-第二双线圈组件；a1-正绕线圈；a2-反绕线圈；1a-第一支路；2a-第二支路；3a-第三支路；A-第一首端；B-第二首端；C-第三首端。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示的三相扁线立绕绕组，其包括U相绕组1、V相绕组2以及W相绕组3；各相扁线立绕绕组分别由两个支路构成。本实施例中，同一相的所述扁线立绕绕组包含的所述支路的首端相互连接，如此同一项的支路的首端可以一起连接引出线并连接电源或控制器。在其他实施例中，每条支路也可以分别连接。此外，所有所述扁线立绕绕组包含的所述支路的尾端均相互连接，并在使用过程中统一接地。

U相绕组1、V相绕组2以及W相绕组3中，各所述支路均由交错排列的第一双线圈组件A1以及第二双线圈组件A2组成。

所述第一双线圈组件A1以及所述第二双线圈组件A2这两种双线圈组件均由正绕线圈a1与反绕线圈a2构成，且两种双线圈组件中所述正绕线圈a1与所述反绕线圈a2的排列顺序不同；本实施例中，第一双线圈组件A1中正绕线圈a1在前，反绕线圈a2在后；第二双线圈组件A2中反绕线圈a2在前，正绕线圈a1在后。此处的方位词“前”、“后”以支路的首端作为参照，靠近首端线圈在前。

所述U相绕组1与所述V相绕组2两者对应的所述支路中，接近各自首端的所述双线圈组件不同；所述V相绕组2与所述W相绕组3两者对应的所述支路中，接近各支路首端的所述双线圈组件的种类不同。

本实施例中，U相绕组1与W相绕组3的支路中接近各自支路首端的双线圈组件为第一双线圈组件A1；V相绕组2的支路中接近支路首端的双线圈组件为第二双线圈组件A2。也即，U相绕组1与W相绕组3的线圈结构相同，只是在位置上相互错开。将本实用新型之三相扁线立绕绕组应用到电机中后，三相扁线立绕绕组所包含的双线圈组件在定子铁芯的周向上交错排列。

如图1所示的实施例中，①、②、③……代表线圈的编号，也即其在定子铁芯上的排列顺序，在定子铁芯上，所有线圈安装其编号从小到大依次在周向上排列。其中，U相绕组1包括两条第一支路1a，第一支路1a的首端为第一首端A；V相绕组2包括两条第二支路2a，第二支路2a的首端为第二首端B；W相绕组3包括两条第三支路3a，第三支路3a的首端为第三首端C。上述每条所述支路均包括一组所述第一双线圈组件A1以及一组所述第二双线圈组件A2。

其中编号为①、④、⑤、⑧、⑨、 的线圈为正绕线圈a1；编号为②、③、⑥、⑦、⑩、/> 的线圈为反绕线圈a2。从图中可见，U相绕组1、V相绕组2以及W相绕组3三者所包含的双线圈组件在定子铁芯的周向上是交错排列的，也即，定子铁芯的周向上的任意三个相邻的双线圈组件分别属于U相绕组1、V相绕组2以及W相绕组3。

优选地，所述第一双线圈组件A1的后端与所述第二双线圈组件A2的前端之间焊接固定。也即，生产时，第一双线圈组件A1与第二双线圈组件A2是分别生产，再在后续的工艺中将两者固定，形成各支路，如此可降低各相扁线立绕绕组的生产难度。

本实用新型的三相扁线立绕绕组采用第一双线圈组件与第二双线圈组件作为各相扁线立绕绕组的组成单元，并对各相的扁线立绕绕组进行重新设计与布局，可以有效降低铁耗，提升电机效率与性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种三相扁线立绕绕组，其包括U相绕组(1)、V相绕组(2)以及W相绕组(3)；各相扁线立绕绕组分别由两个支路构成；其特征在于：

各所述支路均由交错排列的第一双线圈组件(A1)以及第二双线圈组件(A2)组成；

所述第一双线圈组件(A1)以及所述第二双线圈组件(A2)这两种双线圈组件均由正绕线圈(a1)与反绕线圈(a2)构成，且两种双线圈组件中所述正绕线圈(a1)与所述反绕线圈(a2)的排列顺序不同；

所述U相绕组(1)与所述V相绕组(2)两者对应的所述支路中，接近各自首端的所述双线圈组件不同；所述V相绕组(2)与所述W相绕组(3)两者对应的所述支路中，接近各支路首端的所述双线圈组件的种类不同。

2.根据权利要求1所述的三相扁线立绕绕组，其特征在于，同一相的所述扁线立绕绕组包含的所述支路的首端相互连接。

3.根据权利要求1所述的三相扁线立绕绕组，其特征在于，所有所述扁线立绕绕组包含的所述支路的尾端均相互连接。

4.根据权利要求1所述的三相扁线立绕绕组，其特征在于，每条所述支路均包括一组所述第一双线圈组件(A1)以及一组所述第二双线圈组件(A2)。

5.根据权利要求1所述的三相扁线立绕绕组，其特征在于，所述第一双线圈组件(A1)的后端与所述第二双线圈组件(A2)的前端之间焊接固定。