CN219717830U - 一种阻燃除湿型高压母线槽 - Google Patents

一种阻燃除湿型高压母线槽 Download PDF

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郭明泉
朱星丞
郭忠
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Jiangsu Liguo Bus Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于母线槽技术领域,尤其为一种阻燃除湿型高压母线槽,包括壳体,以及固定连接在壳体顶部的盖板,所述壳体的内侧顶部固定连接有导电排定位板,导电排定位板和壳体对应的凹槽处设置有等距分布的多个导电排,导电排包括铜排,包覆在铜排外表面的绝缘层,以及固定连接在绝缘层外表面的防水套,并且壳体端部位于防水套的一侧设置有防水型密封塞。本实用新型通过在母线槽的端部设置防水型密封塞,能够避免水分通过母线槽的开口进入到内部,并且在母线槽壳体的内侧设置可拆除的除湿板,除湿板的防护网内设置有干燥剂,能够吸收潮气,进一步保证母线槽的通电安全,解决了现阶段母线槽阻燃除湿性能不佳的问题。

Description

一种阻燃除湿型高压母线槽
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域,具体为一种阻燃除湿型高压母线槽。
背景技术
母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,母线槽是一个高效输送电流的配电装置,尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要;母线槽的导电量巨大,当导电排超负荷运行时产生的温度较高,进而容易导致火灾隐患,现阶段的母线槽防火性能不理想,不方便组装及使用,其次,空气以及墙体上的水分容易通过母线槽端部的开口进入到母线槽的内部,容易锈蚀母线槽,并且导致用电隐患,存在着一些不足,因此需要进行改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种阻燃除湿型高压母线槽,通过在母线槽的端部设置防水型密封塞,能够避免水分通过母线槽的开口进入到内部,并且在母线槽壳体的内侧设置可拆除的除湿板,能够吸收潮气,进一步保证母线槽的通电安全,解决了现阶段母线槽阻燃除湿性能不佳的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种阻燃除湿型高压母线槽,包括壳体,以及固定连接在壳体顶部的盖板,所述壳体的内侧顶部固定连接有导电排定位板,导电排定位板和壳体对应的凹槽处设置有等距分布的多个导电排,导电排包括铜排,包覆在铜排外表面的绝缘层,以及固定连接在绝缘层外表面的防水套,并且壳体端部位于防水套的一侧设置有防水型密封塞,防水型密封塞通过端部设置的定位块卡和在壳体上,所述壳体内位于导电排的一侧安装有间隔分布的除湿板。
进一步地,所述除湿板包括本体,以及固定连接在本体内侧腔体处的防护网,并且防护网内填充有干燥剂,本体通过下表面设置的卡板固定在壳体上。
进一步地,所述壳体的下表面固定连接有防水垫。
进一步地,所述盖板的两侧底部均一体成型有定位钩,定位钩适配在壳体对应设置的翼板上,并且翼板和定位钩之间采用螺栓进行固定。
进一步地,所述壳体的两侧均开设有等距分布的多个安装槽,安装槽内设置有阻燃板,阻燃板内填充有阻燃剂,并且阻燃板通过其一侧设置的定位座固定在壳体上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种阻燃除湿型高压母线槽,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过母线槽壳体的端部设置防水型密封塞,防水型密封塞与导电排相接,能够避免水分通过母线槽端部的开口渗入到壳体的内部,起到防湿的效果,导电排的外表面为防水套,防止水分深入到铜排,同时本实用新型在母线槽壳体内设置多个除湿板,除湿板的腔体内设置防护网,并且防护网内填充有干燥剂,能够起到壳体内部的除湿作用,对进入壳体内的水分进行吸收,除湿板拆装简便,其底部设置有卡板,卡板卡和在壳体对应的轨道槽处,稳定性好,组装简便。
2、本实用新型,通过在壳体的两侧开设安装槽,通过安装槽安装阻燃板,阻燃板内设置有阻燃剂,发生火灾时,能够延缓火势,给消防人员创造时间,阻燃板通过其一侧设置的定位座固定在壳体上,安装的便捷式好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中除湿板的结构示意图;
图3为本实用新型中阻燃板的结构示意图;
图4为本实用新型中防水型密封塞的结构示意图。
图中:1、壳体;2、防水垫;3、防水型密封塞;4、绝缘层;5、铜排;6、防水套;7、翼板;8、除湿板;801、本体;802、防护网;803、卡板;9、定位钩;10、盖板;11、螺栓;12、阻燃板;13、定位座;14、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1和图4所示,本实用新型一个实施例提出的一种阻燃除湿型高压母线槽,包括壳体1,以及固定连接在壳体1顶部的盖板10,壳体1的内侧顶部固定连接有导电排定位板,导电排定位板和壳体1对应的凹槽处设置有等距分布的多个导电排,导电排包括铜排5,包覆在铜排5外表面的绝缘层4,以及固定连接在绝缘层4外表面的防水套6,并且壳体1端部位于防水套6的一侧设置有防水型密封塞3,防水型密封塞3通过端部设置的定位块14卡和在壳体1上,壳体1内位于导电排的一侧安装有间隔分布的除湿板8。
需要说明的是:盖板10的设置能够实现壳体1的密封防护,通过在壳体1的内侧顶部固定间隔分布的导电排定位板,导电排定位板能够实现导电排的固定,方便导电排的固定及组装,通过在铜排5的外表面包覆绝缘层4,能够实现铜排5的绝缘防护,通过在绝缘层4的外表面设置防水套6,防水套6为防水材料制成,防止水分的渗入,继而形成铜排5的防水保护,通过在母线槽壳体1端部设置防水型密封塞3,防水型密封塞3和防水套6的外表面接触,使用时能够防止水分通过壳体1的端部位置渗入到壳体1的内部,增加防水效果,并且防水型密封塞3通过其两端设置的定位块14固定在壳体1上,组装的便捷性好,密封性佳,通过在壳体1的内部设置多个除湿板8,除湿板8能够对壳体1内的水分进行吸收,进一步增加防水效果。
如图2所示,在一些实施例中,除湿板8包括本体801,以及固定连接在本体801内侧腔体处的防护网802,并且防护网802内填充有干燥剂,本体801通过下表面设置的卡板803固定在壳体1上。
需要说明的是:防护网802的设置用于干燥剂的填充,使用时干燥剂能够吸收壳体1内的水分,避免水分影响到铜排5的使用,通过在本体801的下表面设置卡板803,使用时卡板803适配在壳体1对应的轨道槽上,实现除湿板8的安装,便捷性好,组装简便。
如图1所示,在一些实施例中,壳体1的下表面固定连接有防水垫2。
需要说明的是:母线槽壳体1使用时经常与墙体接触,墙体上的水分容易渗入到壳体1内,防水垫2设置在壳体1和墙体之间,起到防水保护的作用,避免墙体上的水分对于壳体1的影响。
如图1所示,在一些实施例中,盖板10的两侧底部均一体成型有定位钩9,定位钩9适配在壳体1对应设置的翼板7上,并且翼板7和定位钩9之间采用螺栓11进行固定。
需要说明的是:组装时,定位钩9滑动在壳体1顶部的翼板7上,直接进行盖板10的定位,之后通过螺栓11进行固定,该方式便于盖板10的安装,并且密封性好,定位牢靠,使用效果佳。
如图1和图3所示,在一些实施例中,壳体1的两侧均开设有等距分布的多个安装槽,安装槽内设置有阻燃板12,阻燃板12内填充有阻燃剂,并且阻燃板12通过其一侧设置的定位座13固定在壳体1上。
需要说明的是:通过将阻燃板12固定在壳体1外侧的安装槽上,隐秘性好,阻燃板12通过其外侧设置的定位座13固定在壳体1上,定位座13可采用螺钉和壳体1进行固定,方便阻燃板12在壳体1上的定位组装,通过在阻燃板12内填充阻燃剂,能够起到一定的阻燃作用,火灾时能够延缓火势,给消防人员提供救援时间。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种阻燃除湿型高压母线槽,包括壳体(1),以及固定连接在壳体(1)顶部的盖板(10),其特征在于:所述壳体(1)的内侧顶部固定连接有导电排定位板,导电排定位板和壳体(1)对应的凹槽处设置有等距分布的多个导电排,导电排包括铜排(5),包覆在铜排(5)外表面的绝缘层(4),以及固定连接在绝缘层(4)外表面的防水套(6),并且壳体(1)端部位于防水套(6)的一侧设置有防水型密封塞(3),防水型密封塞(3)通过端部设置的定位块(14)卡和在壳体(1)上,所述壳体(1)内位于导电排的一侧安装有间隔分布的除湿板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃除湿型高压母线槽,其特征在于:所述除湿板(8)包括本体(801),以及固定连接在本体(801)内侧腔体处的防护网(802),并且防护网(802)内填充有干燥剂,本体(801)通过下表面设置的卡板(803)固定在壳体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃除湿型高压母线槽,其特征在于:所述壳体(1)的下表面固定连接有防水垫(2)。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃除湿型高压母线槽,其特征在于:所述盖板(10)的两侧底部均一体成型有定位钩(9),定位钩(9)适配在壳体(1)对应设置的翼板(7)上,并且翼板(7)和定位钩(9)之间采用螺栓(11)进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃除湿型高压母线槽,其特征在于:所述壳体(1)的两侧均开设有等距分布的多个安装槽,安装槽内设置有阻燃板(12),阻燃板(12)内填充有阻燃剂,并且阻燃板(12)通过其一侧设置的定位座(13)固定在壳体(1)上。
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