CN219717405U - 一种线束总成连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束总成连接器，包括插头壳、插座壳和连接机构；插头壳：其内部分别设有第一安装孔，第一安装孔的内部均插接有插针；插座壳：其内部分别设有第二安装孔，第二安装孔的内部均插接有插孔筒，插孔筒和插针的中部均设有限位弹片，插针中部的限位弹片分别与第一安装孔的内部卡接，插孔筒中部的限位弹片分别与第二安装孔的内部卡接，插孔筒和横向位置对应的插针相背离外端均设有线束接线板；连接机构：设置于插头壳和插座壳之间，该线束总成连接器，在连接器进行卡接的同时自动对卡接部件进行锁止，使连接器的卡接更加牢固，不会增加多余的拆装步骤，提高线束的连接效率。

Description

一种线束总成连接器

技术领域

本实用新型涉及线束连接器技术领域，具体为一种线束总成连接器。

背景技术

线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，而线束总成则是指由若干线束、端子、护套、线卡、各种套管等组成的集合体，在线束总成的各个结构中，连接器的作用十分重要，是方便线束之间进行连接重要部件；现有技术中，线束总成连接器主要由插头和插座组成，在使用时，通过插头与插座的插接，实现对线束的连接，因为由插头和插座的连接方式多为卡接，在使用过程中连接器容易受到外部作用力的容易出现脱落，所以很多连接器为了保证连接，会在连接器的内部增加锁止部件，对连接器的卡接部件进行锁止，提高连接的牢固性，但锁止部件的增加会导致拆装步骤的增多，在对连接器进行拆装时，需要时间较长，影响线束的连接效率，为此，我们提出一种线束总成连接器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种线束总成连接器，使连接器的卡接更加牢固，不会增加多余的拆装步骤，提高线束的连接效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束总成连接器，包括插头壳、插座壳和连接机构；

插头壳：其内部分别设有第一安装孔，第一安装孔的内部均插接有插针；

插座壳：其内部分别设有第二安装孔，第二安装孔的内部均插接有插孔筒，插孔筒和插针的中部均设有限位弹片，插针中部的限位弹片分别与第一安装孔的内部卡接，插孔筒中部的限位弹片分别与第二安装孔的内部卡接，插孔筒和横向位置对应的插针相背离外端均设有线束接线板；

连接机构：设置于插头壳和插座壳之间，在连接器进行卡接的同时自动对卡接部件进行锁止，使连接器的卡接更加牢固，只需一步即可实现连接器的拆卸，不会增加多余的拆装步骤，加快连接器的卡接速度，提高线束的连接效率。

进一步的，所述连接机构包括弹性卡板和插槽，所述弹性卡板分别设置于插头壳的上下两端，插槽分别设置于插座壳的左侧面上下两端，插槽与弹性卡板配合安装，对插头壳和插座壳之间的位置进行限制。

进一步的，所述连接机构还包括限位板、滑板和滑槽，所述滑槽分别设置于插座壳的上下两端，滑槽的内部均横向滑动连接有滑板，滑板左侧面的滑柱左端均设有限位板，限位板分别位于插槽的内部并与弹性卡板配合安装，限制弹性卡板发生形变。

进一步的，所述连接机构还包括弹簧，所述弹簧分别设置于滑板的右侧面和滑槽的右侧内壁之间，为限位板的限位提供动力。

进一步的，所述连接机构还包括导向柱，所述导向柱分别设置于滑槽的右侧内壁，导向柱分别穿过弹簧的内部并与滑板内部的导向孔滑动连接，为弹簧的伸缩提供导向支撑。

进一步的，所述连接机构还包括顶板和连接板，所述顶板分别横向滑动连接于插座壳上下表面的凹槽内，顶板分别位于插槽中部的卡孔左侧，纵向位置对应的两个顶板右端之间均设有连接板，连接板的右端分别与滑板的上端固定连接，方便对弹性卡板施加作用力。

进一步的，所述连接板的右端均设有推板，方便推动连接板进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本线束总成连接器，具有以下好处：

在使用时，通过线束接线板将线束分别与插针和插孔筒进行连接，使多条线束进行整合形成一个整体，然后将插头壳与插座壳插接，同时对多条线束进行连接，在连接过程中，弹性卡板与插槽中部的卡孔卡接，对插头壳与插座壳之间的位置进行限制，当连接完成后，在弹簧的弹力作用下，使限位板与弹性卡板的下表面右端接触，限制弹性卡板的右端发生形变，进而限制弹性卡板从插槽内抽出，使线束总成连接器的插接更加牢固，当需要对连接器进行分离时，只需推动连接板向右移动，即可取消对弹性卡板的限制，同时使弹性卡板的右端发生形变，可以将弹性卡板从插槽抽出，在连接器进行卡接的同时自动对卡接部件进行锁止，使连接器的卡接更加牢固，只需一步即可实现连接器的拆卸，不会增加多余的拆装步骤，加快连接器的卡接速度，提高线束的连接效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体装置爆炸的结构示意图；

图3为本实用新型整体装置正视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1插头壳、2第一安装孔、3插针、4插座壳、5第二安装孔、6插孔筒、7限位弹片、8线束接线板、9连接机构、91弹性卡板、92插槽、93限位板、94滑板、95弹簧、96滑槽、97导向柱、98顶板、99连接板、10推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种线束总成连接器，包括插头壳1、插座壳4和连接机构9；

插头壳1：其内部分别设有第一安装孔2，为线束连接部件的安装提供空间，第一安装孔2的内部均插接有插针3，方便对线束之间进行连接；

插座壳4：其内部分别设有第二安装孔5，为线束连接部件的安装提供空间，第二安装孔5的内部均插接有插孔筒6，通过插孔筒6与插针3的插接，对线束之间进行连接，插孔筒6和插针3的中部均设有限位弹片7，插针3中部的限位弹片7分别与第一安装孔2的内部卡接，插孔筒6中部的限位弹片7分别与第二安装孔5的内部卡接，方便对插孔筒6和插针3的位置进行固定，插孔筒6和横向位置对应的插针3相背离外端均设有线束接线板8，方便线束与插针3和插孔筒6进行连接；

连接机构9：设置于插头壳1和插座壳4之间，连接机构9包括弹性卡板91和插槽92，弹性卡板91分别设置于插头壳1的上下两端，插槽92分别设置于插座壳4的左侧面上下两端，插槽92与弹性卡板91配合安装，在连接过程中，弹性卡板91插入插槽92的内部，使弹性卡板91与插槽92中部的卡孔卡接，对插头壳1与插座壳4之间的位置进行限制，连接机构9还包括限位板93、滑板94和滑槽96，滑槽96分别设置于插座壳4的上下两端，滑槽96的内部均横向滑动连接有滑板94，滑板94左侧面的滑柱左端均设有限位板93，限位板93分别位于插槽92的内部并与弹性卡板91配合安装，连接机构9还包括弹簧95，弹簧95分别设置于滑板94的右侧面和滑槽96的右侧内壁之间，当连接完成后，在弹簧95的弹力作用下，使限位板93与弹性卡板91的下表面右端接触，限制弹性卡板91的右端发生形变，进而限制弹性卡板91从插槽92内抽出，使线束总成连接器的插接更加牢固，连接机构9还包括导向柱97，导向柱97分别设置于滑槽96的右侧内壁，导向柱97分别穿过弹簧95的内部并与滑板94内部的导向孔滑动连接，为弹簧95的伸缩提供导向支撑，连接机构9还包括顶板98和连接板99，顶板98分别横向滑动连接于插座壳4上下表面的凹槽内，顶板98分别位于插槽92中部的卡孔左侧，纵向位置对应的两个顶板98右端之间均设有连接板99，连接板99的右端分别与滑板94的上端固定连接，通过推板10推动连接板99向右移动，在连接板99与滑板94的连接下，拉动限位板93向右移动，弹簧95收缩产生弹力，取消对弹性卡板91的限制，同时顶板98下端的斜面对弹性卡板91的右端施加向下的压力，使弹性卡板91的右端发生形变，取消弹性卡板91与插槽92中部卡孔的卡接，可以将弹性卡板91从插槽92抽出，方便进行拆卸，连接板99的右端均设有推板10，方便对连接板99施加推力。

本实用新型提供的一种线束总成连接器的工作原理如下：在使用时，通过线束接线板8将线束分别与插针3和插孔筒6进行连接，使多条线束进行整合形成一个整体，在连接时，将插头壳1与插座壳4插接，使插针3与插孔筒6插接，同时对多条线束进行连接，在连接过程中，弹性卡板91插入插槽92的内部，使弹性卡板91与插槽92中部的卡孔卡接，对插头壳1与插座壳4之间的位置进行限制，当连接完成后，在弹簧95的弹力作用下，使限位板93与弹性卡板91的下表面右端接触，限制弹性卡板91的右端发生形变，进而限制弹性卡板91从插槽92内抽出，使线束总成连接器的插接更加牢固，当需要对连接器进行分离时，通过推板10推动连接板99向右移动，在连接板99与滑板94的连接下，拉动限位板93向右移动，弹簧95收缩产生弹力，取消对弹性卡板91的限制，同时顶板98下端的斜面对弹性卡板91的右端施加向下的压力，使弹性卡板91的右端发生形变，取消弹性卡板91与插槽92中部卡孔的卡接，可以将弹性卡板91从插槽92抽出，方便进行拆卸。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种线束总成连接器，其特征在于：包括插头壳（1）、插座壳（4）和连接机构（9）；

插头壳（1）：其内部分别设有第一安装孔（2），第一安装孔（2）的内部均插接有插针（3）；

插座壳（4）：其内部分别设有第二安装孔（5），第二安装孔（5）的内部均插接有插孔筒（6），插孔筒（6）和插针（3）的中部均设有限位弹片（7），插针（3）中部的限位弹片（7）分别与第一安装孔（2）的内部卡接，插孔筒（6）中部的限位弹片（7）分别与第二安装孔（5）的内部卡接，插孔筒（6）和横向位置对应的插针（3）相背离外端均设有线束接线板（8）；

连接机构（9）：设置于插头壳（1）和插座壳（4）之间。

2.根据权利要求1所述的一种线束总成连接器，其特征在于：所述连接机构（9）包括弹性卡板（91）和插槽（92），所述弹性卡板（91）分别设置于插头壳（1）的上下两端，插槽（92）分别设置于插座壳（4）的左侧面上下两端，插槽（92）与弹性卡板（91）配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种线束总成连接器，其特征在于：所述连接机构（9）还包括限位板（93）、滑板（94）和滑槽（96），所述滑槽（96）分别设置于插座壳（4）的上下两端，滑槽（96）的内部均横向滑动连接有滑板（94），滑板（94）左侧面的滑柱左端均设有限位板（93），限位板（93）分别位于插槽（92）的内部并与弹性卡板（91）配合安装。

4.根据权利要求3所述的一种线束总成连接器，其特征在于：所述连接机构（9）还包括弹簧（95），所述弹簧（95）分别设置于滑板（94）的右侧面和滑槽（96）的右侧内壁之间。

5.根据权利要求4所述的一种线束总成连接器，其特征在于：所述连接机构（9）还包括导向柱（97），所述导向柱（97）分别设置于滑槽（96）的右侧内壁，导向柱（97）分别穿过弹簧（95）的内部并与滑板（94）内部的导向孔滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种线束总成连接器，其特征在于：所述连接机构（9）还包括顶板（98）和连接板（99），所述顶板（98）分别横向滑动连接于插座壳（4）上下表面的凹槽内，顶板（98）分别位于插槽（92）中部的卡孔左侧，纵向位置对应的两个顶板（98）右端之间均设有连接板（99），连接板（99）的右端分别与滑板（94）的上端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种线束总成连接器，其特征在于：所述连接板（99）的右端均设有推板（10）。