CN219717321U - 一种防塑胶壳体开裂的电源连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防塑胶壳体开裂的电源连接器，包括连接器绝缘壳体，以及插接在所述的连接器绝缘壳体内的多对相配合的上、下排电源端子和信号端子；所述的连接器绝缘壳体两端还开设有U型槽，所述的U型槽内插接有U型固定片。本实用新型通过U型固定片可在冲击的环境下抵消在长度方向和宽度方向上带来的破坏，从而避免连接器绝缘壳体在冲击的环境出现开裂的问题；而且U型固定片采用铁片一体压铸成型，其强度大于塑胶壳体的强度；本实用新型的U型固定片与U型槽组成的防护结构具有结构简单、组装方便，加工成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是一种防塑胶壳体开裂的电源连接器。
背景技术
连接器主要用于服务器/通信设备等有高电压需求的场合，在冲击环境中，连接器塑胶壳体容易出现开裂的问题，为了解决上述技术问题，现有技术主要是通过增加连接器塑胶壳体的厚度，但是，这样会增加连接器的尺寸和厚度，导致需要重新考虑连接器的整体布局，导致成本增加。
还有就是通过更换塑胶壳体的材料，但是，这需要寻找开发一种替代材料，而且替换的材料也可能会带来新的问题，同时，如果材料间的收缩率差异大，还需增加开发成本。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防塑胶壳体开裂的电源连接。
本实用新型的技术方案为：一种防塑胶壳体开裂的电源连接器，包括连接器绝缘壳体，以及插接在所述的连接器绝缘壳体内的多对相配合的上、下排电源端子和信号端子；
所述的连接器绝缘壳体两端还开设有U型槽，所述的U型槽内插接有U型固定片。
作为优选的，所述的连接器绝缘壳体的U型槽内设置有凸台。
作为优选的，所述的U型固定片的下端开设有一用于与凸台相配合的缺槽，且所述的缺槽两侧壁上设置有倒钩。
作为优选的，所述的U型固定片采用铁皮一体压铸成型。
作为优选的，所述的连接器绝缘壳体上端开设有插槽，所述的连接器绝缘壳体的下端设置有连接柱。
作为优选的，所述的电源端子包括电源端子本体，所述的电源端子本体一端一体成型有多个电源端子臂，每个所述的电源端子臂头部位置具有电源端子接触点；所述的电源端子本体的另一端上一体成型有多个电源端子焊接端。
作为优选的，所述的信号端子包括信号端子本体，所述的信号端子本体一端一体成型有信号端子臂，所述的信号端子臂头部位置具有信号端子接触点；
所述的信号端子本体的另一端一体成型有信号端子焊接端。
作为优选的，所述的信号端子的信号端子臂为弧形结构，所述的信号端子的信号端子焊接端为L型结构。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过U型固定片可在冲击的环境下抵消在长度方向和宽度方向上带来的破坏，从而避免连接器绝缘壳体在冲击的环境出现开裂的问题；而且U型固定片采用铁片一体压铸成型，其强度大于塑胶壳体的强度；
2、本实用新型的U型固定片与U型槽组成的防护结构具有结构简单、组装方便，加工成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的另一结构示意图；
图3为本实用新型U型固定片的结构示意图；
图4为本实用新型电源端子的结构示意图；
图5为本实用新型上排信号端子的结构示意图；
图6为本实用新型下排信号端子的结构示意图；
图中，1-连接器绝缘壳体，2-电源端子；3-信号端子；4-U型固定片；
11-U型槽，12-连接柱；
21-电源端子本体；22-电源端子臂；23-电源端子接触点；24-电源端子焊接端；
31-信号端子本体；32-信号端子臂；33-信号端子接触点；34-信号端子焊接端；
41-缺槽；42-倒钩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示；本实施例提供一种防塑胶壳体开裂的电源连接器，包括连接器绝缘壳体1，以及插接在所述的连接器绝缘壳体1内的多对相配合的上、下排电源端子2和信号端子3；本实施例中所述的连接器绝缘壳体1为塑胶壳体。
所述的连接器绝缘壳体1两端还开设有U型槽11，所述的U型槽11内插接有U型固定片4。本实施例通过U型固定片4可在冲击的环境下抵消在长度方向和宽度方向上带来的破坏，从而避免连接器绝缘壳体1在冲击的环境出现开裂的问题。
作为本实施例优选的，如图2所示，所述的连接器绝缘壳体1的U型槽11内设置有用于与U型固定片4相配合的凸台。
作为本实施例优选的，如图2所示，所述的连接器绝缘壳体1上端开设有插槽，多对所述的上、下排电源端子2和信号端子3从插槽内插入，且上、下排电源端子2和信号端子3的下端从连接器绝缘壳体1下端穿出。并且所述的连接器绝缘壳体1的下端设置有连接柱12；通过连接柱12实现与PCB板的连接。
作为本实施例优选的，如图3所示，所述的U型固定片4的下端开设有一用于与凸台相配合的缺槽41，且所述的缺槽41两侧壁上设置有倒钩42。
作为本实施例优选的，所述的U型固定片4采用铁皮一体压铸成型。因此，所述的U型固定片4的强度大于塑胶壳体的强度。
作为本实施例优选的，如图4所示，所述的电源端子2包括电源端子本体21，所述的电源端子本体21一端一体成型有多个电源端子臂22，每个所述的电源端子臂22头部位置具有电源端子接触点23；所述的电源端子本体21的另一端上一体成型有多个电源端子焊接端24。所述的电源端子焊接端24下端向下穿过连接器绝缘壳体1。
作为本实施例优选的，如图5、6所示，所述的信号端子3包括信号端子本体31，所述的信号端子本体31一端一体成型有信号端子臂32，所述的信号端子臂32头部位置具有信号端子接触点33；所述的信号端子本体31的另一端一体成型有信号端子焊接端34。
作为本实施例优选的，如图5、6所示，所述的信号端子3的信号端子臂32为弧形结构，所述的信号端子3的信号端子焊接端34为L型结构。所述的信号端子焊接端34下端向下穿过连接器绝缘壳体1。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (9)
1.一种防塑胶壳体开裂的电源连接器，包括连接器绝缘壳体(1)，以及插接在所述的连接器绝缘壳体(1)内的多对相配合的上、下排电源端子(2)和信号端子(3)；其特征在于：
所述的连接器绝缘壳体(1)两端还开设有U型槽(11)，所述的U型槽(11)内插接有U型固定片(4)；通过U型固定片(4)可在冲击的环境下抵消在长度方向和宽度方向上带来的破坏。
2.根据权利要求1所述的一种防塑胶壳体开裂的电源连接器，其特征在于：所述的连接器绝缘壳体(1)的U型槽(11)内设置有用于与U型固定片(4)相配合的凸台。
3.根据权利要求2所述的一种防塑胶壳体开裂的电源连接器，其特征在于：所述的U型固定片(4)的下端开设有一用于与凸台相配合的缺槽(41)，且所述的缺槽(41)两侧壁上设置有倒钩(42)。
4.根据权利要求3所述的一种防塑胶壳体开裂的电源连接器，其特征在于：所述的U型固定片(4)采用铁皮一体压铸成型。
5.根据权利要求2所述的一种防塑胶壳体开裂的电源连接器，其特征在于：所述的连接器绝缘壳体(1)上端开设有插槽，多对所述的上、下排电源端子(2)和信号端子(3)从插槽内插入，且上、下排电源端子(2)和信号端子(3)的下端从连接器绝缘壳体(1)下端穿出。
6.根据权利要求5所述的一种防塑胶壳体开裂的电源连接器，其特征在于：所述的连接器绝缘壳体(1)的下端设置有连接柱(12)；通过连接柱(12)实现与PCB板的连接。
7.根据权利要求5所述的一种防塑胶壳体开裂的电源连接器，其特征在于：所述的电源端子(2)包括电源端子本体(21)，所述的电源端子本体(21)一端一体成型有多个电源端子臂(22)，每个所述的电源端子臂(22)头部位置具有电源端子接触点(23)；所述的电源端子本体(21)的另一端上一体成型有多个电源端子焊接端(24)。
8.根据权利要求5所述的一种防塑胶壳体开裂的电源连接器，其特征在于：所述的信号端子(3)包括信号端子本体(31)，所述的信号端子本体(31)一端一体成型有信号端子臂(32)，所述的信号端子臂(32)头部位置具有信号端子接触点(33)；所述的信号端子本体(31)的另一端一体成型有信号端子焊接端(34)。
9.根据权利要求8所述的一种防塑胶壳体开裂的电源连接器，其特征在于：所述的信号端子(3)的信号端子臂(32)为弧形结构，所述的信号端子(3)的信号端子焊接端(34)为L型结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN117175262A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 深圳市方向电子股份有限公司 | 一种电源端子结构及直公电源连接器 |
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| CN117175262B (zh) * | 2023-11-03 | 2024-04-05 | 深圳市方向电子股份有限公司 | 一种电源端子结构及直公电源连接器 |
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