CN219715126U - 一种服饰面料耐磨度检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服饰面料耐磨度检测机构，包括主体组件，包括底座、驱动件以及定位件，所述驱动件设置于所述底座上，所述定位件设置于所述底座一侧，以及，安装组件，设置于所述主体组件一侧，包括移动件、限位件以及夹持件，所述移动件设置于所述驱动件一侧，所述限位件设置于所述移动件一侧，所述夹持件设置于所述底座上。本实用新型有益效果为：通过设置主体组件带动装置进行运转，通过设置安装组件使服饰面料耐磨度检测机构能够对测试的服饰面料进行快速安装和固定，同时能够在测试完成后进行服饰面料快速更换，提升服饰面料测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料检测设备技术领域，特别是一种服饰面料耐磨度检测机构。
背景技术
服饰面料的耐磨损的能力是服饰面料质量的重要指标，在不同温度、湿度条件下，其耐磨损的能力也是不一样的，为了保证服饰面料的品质，需要对服饰面料进行磨损检测，服饰面料包括棉布、麻布、丝绸等多种布料，目前检测方式是先将磨料，通常为布片，包裹于磨头上，通过水平移动磨头，来带动布片与待检测的布料进行摩擦，中国专利申请号为202222218390.2的一种布料磨损检测试验装置，其有益效果为：该布料磨损检测试验装置设置有干摩擦机构和湿摩擦机构，即采用双磨头结构，两个磨头与活动臂之间为可拆卸连接，当进行干摩擦时，仅将干摩擦机构固定于活动臂上即可，此时可以对湿摩擦机构进行操作，当进行湿摩擦时，仅需将湿摩擦机构固定于活动臂上即可，此时可以对干摩擦机构进行操作，这样极大的缩减了干摩擦和湿摩擦的间隔时间，有效地提高了工作效率，但该装置在使用时固定服饰面料时需要进行多个步骤，且更换测试布料过程繁琐，操作工序长，浪费测试人员的时间，降低工作效率。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的服饰面料耐磨度检测机构中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型所要解决的问题在于该装置在使用时固定服饰面料时需要进行多个步骤，且更换测试布料过程繁琐，操作工序长，浪费测试人员的时间，降低工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种服饰面料耐磨度检测机构，其包括，主体组件，包括底座、驱动件以及定位件，所述驱动件设置于所述底座上，所述定位件设置于所述底座一侧；以及，
安装组件，设置于所述主体组件一侧，包括移动件、限位件以及夹持件，所述移动件设置于所述驱动件一侧，所述限位件设置于所述移动件一侧，所述夹持件设置于所述底座上。
作为本实用新型所述服饰面料耐磨度检测机构的一种优选方案，其中：所述驱动件包括电机、摇杆以及摇盘，所述电机固定连接于所述底座顶部，所述摇杆固定连接于所述电机顶部，所述摇盘通过转轴转动连接于所述摇杆一端。
作为本实用新型所述服饰面料耐磨度检测机构的一种优选方案，其中：所述定位件包括连接板和定位杆，所述连接板固定连接于所述摇盘一侧，所述定位杆固定连接于所述连接板一侧。
作为本实用新型所述服饰面料耐磨度检测机构的一种优选方案，其中：所述移动件包括移动杆和配重块，所述移动杆滑动连接于所述摇盘内，所述配重块通过螺纹连接于所述移动杆一端。
作为本实用新型所述服饰面料耐磨度检测机构的一种优选方案，其中：所述移动件还包括固定板和第一弹簧，所述固定板固定连接于所述移动杆一端，所述第一弹簧套设于所述移动杆上。
作为本实用新型所述服饰面料耐磨度检测机构的一种优选方案，其中：所述限位件包括第一垫块和第一固定圈，所述第一垫块固定连接于所述固定板一侧，所述第一固定圈滑动连接于所述第一垫块一侧。
作为本实用新型所述服饰面料耐磨度检测机构的一种优选方案，其中：所述限位件还包括第一限位杆、第二弹簧以及第一限位板，所述第一限位杆固定连接于所述第一固定圈顶部，所述第二弹簧套设于所述第一限位杆上，所述第一限位板固定连接于所述第一限位杆一端。
作为本实用新型所述服饰面料耐磨度检测机构的一种优选方案，其中：所述夹持件包括第二垫块和第二固定圈，所述第二垫块固定连接于所述底座上，所述第二固定圈滑动连接于所述第二垫块一侧。
作为本实用新型所述服饰面料耐磨度检测机构的一种优选方案，其中：所述夹持件还包括第二限位杆和第三弹簧，所述第二限位杆固定连接于所述第二固定圈一端，所述第三弹簧套设于所述第二限位杆上。
作为本实用新型所述服饰面料耐磨度检测机构的一种优选方案，其中：所述夹持件还包括第二限位板，所述第二限位板固定连接于所述第二限位杆一端，所述底座内开设有限位槽，所述第二限位板滑动连接于所述限位槽内。
本实用新型有益效果为：通过设置主体组件带动装置进行运转，通过设置安装组件使服饰面料耐磨度检测机构能够对测试的服饰面料进行快速安装和固定，同时能够在测试完成后进行服饰面料快速更换，提升服饰面料测试效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为服饰面料耐磨度检测机构的整体结构图。
图2为服饰面料耐磨度检测机构的整体剖面结构图。
图3为服饰面料耐磨度检测机构的整体另一视角剖面结构图。
图4为服饰面料耐磨度检测机构的图3中A处放大结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种服饰面料耐磨度检测机构，服饰面料耐磨度检测机构包括主体组件100和安装组件200，通过二者的配合，使服饰面料耐磨度检测机构能够对布料进行磨损测试，同时设置有限位件202和夹持件203使装置能够对测试的布料进行快速安装和固定，同时能够在测试完成后进行布料快速更换。
具体的，主体组件100，包括底座101、驱动件102以及定位件103，驱动件102设置于底座101上，定位件103设置于底座101一侧。
底座101为服饰面料耐磨度检测机构的主体，同时作为装置的基座，为装置其余机构提供支撑以及控制装置进行各方面的配合，底座101上设置有控制装置电路的按钮和显示器，可通过按钮和显示器对装置的运行进行控制，驱动件102设置于底座101上，用于带动装置进行运转，定位件103设置于底座101一侧，用于对驱动件102进行定位和支撑，防止在驱动件102运转过程中发生位移。
安装组件200，设置于主体组件100一侧，包括移动件201、限位件202以及夹持件203，移动件201设置于驱动件102一侧，限位件202设置于移动件201一侧，夹持件203设置于底座101上。
移动件201设置于驱动件102一侧，用于对限位件202进行限位和带动限位件202进行移动，限位件202设置于移动件201一侧，布料磨损测试需要两块布料进行摩擦，限位件202用于对需要进行测试的一块布料进行固定和限位，夹持件203设置于底座101上，用于对需要进行测试的另一块布料进行固定于限位，限位件202和夹持件203相对放置且相互接触，从而使固定的布料相互接触进行摩擦完成布料磨损测试。
具体的，驱动件102包括电机102a、摇杆102b以及摇盘102c，电机102a固定连接于底座101顶部，摇杆102b通过固定连接于电机102a顶部，摇盘102c通过转轴转动连接于摇杆102b一端。
电机102a固定连接于底座101顶部，用于带动服饰面料耐磨度检测机构进行运转，摇杆102b一端固定连接于电机102a顶部，另一端连接于摇盘102c底部的凸块上，电机102a从摇杆102b一端带动摇杆102b进行转动从而使摇杆102b以一端为圆心进行圆周运动，摇盘102c通过转轴转动连接于摇杆102b一端，用于带动装置对布料进行摩擦，当摇杆102b以一端为圆心进行圆周运动时，摇杆102b另一端沿圆周运动从而带动摇盘102c进行平面圆周运动。
具体的，定位件103包括连接板103a和定位杆103b，连接板103a固定连接于摇盘102c一侧，定位杆103b固定连接于连接板103a一侧。
连接板103a有四个，均固定连接于摇盘102c一侧，且分别固定连接于摇盘102c四个方向，用于对定位杆103b进行连接和固定，定位杆103b有四个，均固定连接于连接板103a一侧，且另一端均滑动连接于底座101上开设的圆环槽口内，用于对摇盘102c进行限位和支撑，防止摇盘102c在运动过程中发生自传从而导致两块布料脱离接触，当摇盘102c进行圆周运动时，定位杆103b随着摇盘102c在底座101上开设的圆环槽口内进行同步滑动，从而对摇盘102c进行支撑和限位。
具体的，移动件201包括移动杆201a和配重块201b，移动杆201a滑动连接于摇盘102c内，配重块201b通过螺纹连接于移动杆201a一端。
移动杆201a滑动连接于摇盘102c内，用于带动移动件201在摇盘102c一侧进行移动，且对配重块201b进行固定，配重块201b通过螺纹连接于移动杆201a一端，用于对移动杆201a进行重力挤压以及带动移动杆201a进行移动，配重块201b可通过螺纹固定或脱离移动杆201a一端从而完成更换，当需要不同重量的配重块201b对移动杆201a进行挤压时，可通过螺纹更换配重块201b满足要求。
实施例2
参照图3和图4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
具体的，移动件201还包括固定板201c和第一弹簧201d，固定板201c固定连接于移动杆201a一端，第一弹簧201d套设于移动杆201a上。
固定板201c固定连接于移动杆201a一端，用于对第一弹簧201d进行限位，从而对移动件201进行限位，第一弹簧201d套设于移动杆201a上，一端固定连接于摇盘102c底部，另一端固定连接于固定板201c顶部，从而使固定板201c与摇盘102c底部保持距离。
具体的，限位件202包括第一垫块202a和第一固定圈202b，第一垫块202a固定连接于固定板201c一侧，第一固定圈202b滑动连接于第一垫块202a一侧。
第一垫块202a固定连接于固定板201c一侧，用于放置需要进行测试的布料中的其中一块布料，第一垫块202a底部设置有倒角，用于与第一固定圈202b进行配合从而完成对布料的固定，第一固定圈202b滑动连接于第一垫块202a一侧，用于对放置在第一垫块202a上的布料进行固定，第一固定圈202b为环形圈，套设于第一垫块202a外侧，且第一固定圈202b一侧内壁设置有环形凸块与第一垫块202a底部设置的倒角进行配合，环形凸块高度略低于倒角，从而能够固定住布料且不影响布料之间进行摩擦。
具体的，限位件202还包括第一限位杆202c、第二弹簧202d以及第一限位板202e，第一限位杆202c固定连接于第一固定圈202b顶部，第二弹簧202d套设于第一限位杆202c上，第一限位板202e固定连接于第一限位杆202c一端。
第一限位杆202c固定连接于第一固定圈202b顶部，且滑动连接于固定板201c内，用于对第一固定圈202b进行限位，第二弹簧202d套设于第一限位杆202c上，一端固定连接于固定板201c一侧，另一端固定连接于第一限位板202e一侧，从而对第一限位杆202c进行限位，第一限位板202e固定连接于第一限位杆202c一端，用于对第二弹簧202d进行限位，同时与第二弹簧202d进行配合从而完成对第一限位杆202c的限位。
实施例3
参照图4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，夹持件203包括第二垫块203a和第二固定圈203b，第二垫块203a固定连接于底座101上，第二固定圈203b滑动连接于第二垫块203a一侧。
第二垫块203a固定连接于底座101上，用于放置需要测试的布料中的另一块布料，第二固定圈203b滑动连接于第二垫块203a一侧，用于对放置在第二垫块203a上的布料进行固定，第二垫块203a顶部设置有倒角，第二固定圈203b为环形圈，内壁顶部设置有环形凸块，环形凸块与倒角进行配合从而对布料进行夹持和固定，第二固定圈203b高度略低于第二垫块203a，不会对布料之间的摩擦造成影响。
具体的，夹持件203还包括第二限位杆203c和第三弹簧203d，第二限位杆203c固定连接于第二固定圈203b一端，第三弹簧203d套设于第二限位杆203c上。
第二限位杆203c固定连接于第二固定圈203b一端，用于对第二固定圈203b进行限位和固定从而对布料进行夹持固定，第三弹簧203d套设于第二限位杆203c上，用于对第二限位杆203c进行限位。
具体的，夹持件203还包括第二限位板203e，第二限位板203e固定连接于第二限位杆203c一端，底座101内开设有限位槽S，第二限位板203e滑动连接于限位槽S内。
第二限位板203e固定连接于第二限位杆203c一端，用于对第二限位杆203c进行限位，且第三弹簧203d一端固定连接于限位槽S内，一端固定连接于第二限位板203e一侧，从而对第二限位板203e进行限位完成对第二限位杆203c的限位。
在使用时，当需要进行布料磨损测试时，首先按照标准更换合适重量的配重块201b，将配重块201b通过螺纹拧紧在移动杆201a上，接着通过配重块201b拉动移动杆201a向装置外移动，移动杆201a带动固定板201c移动，固定板201c带动第一垫块202a和第一固定圈202b移动，此时第一垫块202a与第二垫块203a脱离接触，拉动第一固定圈202b远离固定板201c从而使第一固定圈202b与第一垫块202a之间存在空间，将布料塞入第一固定圈202b与第一垫块202a之间，第二弹簧202d带动第一固定圈202b进行复位，从而使第一固定圈202b与固定板201c再次紧贴，夹紧第一垫块202a上放置的布料，从而完成对其中一块测试布料的固定，第一垫块202a与第二垫块203a脱离接触后，拉动第二固定圈203b，第二固定圈203b带动第二限位杆203c和第二限位板203e移动，从而使第三弹簧203d受到挤压，第二固定圈203b与第二垫块203a之间因拉动从而出现空隙，将另一块布料塞入空隙中，不再拉动第二固定圈203b，第三弹簧203d不再受到挤压从而带动第二固定圈203b复位再次紧贴底座101和第二垫块203a，使第二固定圈203b与第二垫块203a之间的空隙消失，完成了对另一块布料的夹紧，布料固定完成后，不再拉动配重块201b，第一弹簧201d带动固定板201c下压从而使两块布料接触，接着启动电机102a，电机102a带动摇杆102b进行圆周运动，摇杆102b另一端带动摇盘102c进行圆周转动，从而带动第一垫块202a进行移动，第一垫块202a与第二垫块203a发生相对移动使固定于其上的两块布料进行摩擦，从而完成对服饰面料磨损的测试，当布料测试完成后需要进行更换时，再次拉动第一固定圈202b和第二固定圈203b对放置在第一垫块202a和第二垫块203a上的布料进行更换。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种服饰面料耐磨度检测机构，其特征在于：包括，
主体组件(100)，包括底座(101)、驱动件(102)以及定位件(103)，所述驱动件(102)设置于所述底座(101)上，所述定位件(103)设置于所述底座(101)一侧；以及，
安装组件(200)，设置于所述主体组件(100)一侧，包括移动件(201)、限位件(202)以及夹持件(203)，所述移动件(201)设置于所述驱动件(102)一侧，所述限位件(202)设置于所述移动件(201)一侧，所述夹持件(203)设置于所述底座(101)上。
2.如权利要求1所述的服饰面料耐磨度检测机构，其特征在于：所述驱动件(102)包括电机(102a)、摇杆(102b)以及摇盘(102c)，所述电机(102a)固定连接于所述底座(101)顶部，所述摇杆(102b)固定连接于所述电机(102a)顶部，所述摇盘(102c)通过转轴转动连接于所述摇杆(102b)一端。
3.如权利要求2所述的服饰面料耐磨度检测机构，其特征在于：所述定位件(103)包括连接板(103a)和定位杆(103b)，所述连接板(103a)固定连接于所述摇盘(102c)一侧，所述定位杆(103b)固定连接于所述连接板(103a)一侧。
4.如权利要求3所述的服饰面料耐磨度检测机构，其特征在于：所述移动件(201)包括移动杆(201a)和配重块(201b)，所述移动杆(201a)滑动连接于所述摇盘(102c)内，所述配重块(201b)通过螺纹连接于所述移动杆(201a)一端。
5.如权利要求4所述的服饰面料耐磨度检测机构，其特征在于：所述移动件(201)还包括固定板(201c)和第一弹簧(201d)，所述固定板(201c)固定连接于所述移动杆(201a)一端，所述第一弹簧(201d)套设于所述移动杆(201a)上。
6.如权利要求5所述的服饰面料耐磨度检测机构，其特征在于：所述限位件(202)包括第一垫块(202a)和第一固定圈(202b)，所述第一垫块(202a)固定连接于所述固定板(201c)一侧，所述第一固定圈(202b)滑动连接于所述第一垫块(202a)一侧。
7.如权利要求6所述的服饰面料耐磨度检测机构，其特征在于：所述限位件(202)还包括第一限位杆(202c)、第二弹簧(202d)以及第一限位板(202e)，所述第一限位杆(202c)固定连接于所述第一固定圈(202b)顶部，所述第二弹簧(202d)套设于所述第一限位杆(202c)上，所述第一限位板(202e)固定连接于所述第一限位杆(202c)一端。
8.如权利要求6或7所述的服饰面料耐磨度检测机构，其特征在于：所述夹持件(203)包括第二垫块(203a)和第二固定圈(203b)，所述第二垫块(203a)固定连接于所述底座(101)上，所述第二固定圈(203b)滑动连接于所述第二垫块(203a)一侧。
9.如权利要求8所述的服饰面料耐磨度检测机构，其特征在于：所述夹持件(203)还包括第二限位杆(203c)和第三弹簧(203d)，所述第二限位杆(203c)固定连接于所述第二固定圈(203b)一端，所述第三弹簧(203d)套设于所述第二限位杆(203c)上。
10.如权利要求9所述的服饰面料耐磨度检测机构，其特征在于：所述夹持件(203)还包括第二限位板(203e)，所述第二限位板(203e)固定连接于所述第二限位杆(203c)一端，所述底座(101)内开设有限位槽(S)，所述第二限位板(203e)滑动连接于所述限位槽(S)内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |