CN219714274U - 一种用于产品平面度的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于产品平面度的检测装置，属于平面度检测技术领域。所述检测装置包括吸附板、底板和压力表。所述吸附板上多个间隔布置的真空孔，所述吸附板朝向所述底板的板面上具有多个同轴且间隔布置的环形凹槽，各所述环形凹槽均与多个所述真空孔的一端连通，且多个所述环形凹槽的一侧通过所述吸附板内的连通孔相互连通，所述底板平行布置在所述吸附板上，以夹装密封各所述环形凹槽，所述底板上具有吸附孔，以连通至少一个所述环形凹槽，所述压力表插装在所述真空孔中。本实用新型实施例提供的一种用于产品平面度的检测装置，可以快速检测出待测产品的真空度，且准确性高，能够满足对平面度的检测要求。

Description

一种用于产品平面度的检测装置

技术领域

本实用新型属于平面度检测技术领域，具体涉及一种用于产品平面度的检测装置。

背景技术

随着工业的不断发展，产品封装、装配对零件互相接触的面，平面度要求越来越高，并且对平面度的检测手段也有相应的要求，主要包括两方面，第一测试的准确性，第二测试的效率。

目前，对产品的检测平行度的主要方式为：采用人工将产品放在大理石台面并使用塞尺测量的方式。然而，上述检测方式中，检测方式效率低并且不精准，导致上述检测方式均无法满足对平面度的检测要求。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种用于产品平面度的检测装置，其目的在于可以快速检测出待测产品的真空度，且准确性高，能够满足对平面度的检测要求。

本实用新型提供了一种用于产品平面度的检测装置，所述检测装置包括吸附板、底板和压力表；

所述吸附板上多个间隔布置的真空孔，所述吸附板朝向所述底板的板面上具有多个同轴且间隔布置的环形凹槽，各所述环形凹槽均与多个所述真空孔的一端连通，且多个所述环形凹槽的一侧通过所述吸附板内的连通孔相互连通，所述底板平行布置在所述吸附板上，以夹装密封各所述环形凹槽，所述底板上具有吸附孔，以连通至少一个所述环形凹槽，所述压力表插装在所述真空孔中，以监测所述吸附孔内的压力。

可选地，所述吸附板的侧边插装有调节轴，且所述调节轴的一端可活动地同轴插装在所述连通孔中，以调节所述调节轴在所述连通孔中的插装长度，所述吸附孔与所述吸附板上中心的所述环形凹槽连通，且所述压力表插装在所述吸附板上中心的所述真空孔中。

可选地，所述调节轴的一端可滑动地插装在所述连通孔中。

可选地，所述调节轴的一端与所述连通孔螺纹配合。

可选地，所述调节轴的外壁上设置有刻度尺，所述刻度尺沿所述调节轴的轴向延伸。

可选地，所述调节轴背向所述吸附板的一端具有凸块，所述凸块的外径大于所述调节轴的外径。

可选地，所述吸附孔中插装有吸嘴，以连接抽真空设备。

可选地，所述吸附板中插装有多个连接螺栓，多个所述连接螺栓间隔布置，以连接所述底板。

可选地，所述吸附板上具有多个T形安装孔，各所述连接螺栓插装在相对应的所述T形安装孔中。

可选地，各所述环形凹槽均为正方形结构。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果如下：

对于本实用新型实施例提供的一种用于产品平面度的检测装置，在对待测产品进行平面度检测前，首先，将多个已知平面度的产品的依次放置在吸附板上，此时产品覆盖各真空孔。然后，通过抽真空设备对吸附孔进行抽真空，并经过一段时间保压后读取压力表显示的负压值，从而形成多个平面度和多个负压值的映射关系。

而在对待测产品进行平面度检测时，重复上述步骤，从而最终读取待测产品对应的负压值，通过上述映射关系即可快速确认该待测产品的真空度，效率高，且准确性高。

也就是说，本实用新型实施例提供的一种用于产品平面度的检测装置，可以快速检测出待测产品的真空度，且准确性高，能够满足对平面度的检测要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种用于产品平面度的检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的吸附板的第一视图；

图3是本实用新型实施例提供的吸附板的第二视图；

图4是本实用新型实施例提供的底板的结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：

1、吸附板；11、真空孔；12、环形凹槽；13、连通孔；14、T形安装孔；2、底板；21、吸附孔；22、吸嘴；3、调节轴；31、凸块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

图1是本实用新型实施例提供的一种用于产品平面度的检测装置的结构示意图，如图1所示，检测装置包括吸附板1、底板2和压力表(图未示)。

图2是本实用新型实施例提供的吸附板的第一视图，图3是本实用新型实施例提供的吸附板的第二视图，结合图2和图3所示，吸附板1上多个间隔布置的真空孔11，吸附板1朝向底板2的板面上具有多个同轴且间隔布置的环形凹槽12，各环形凹槽12均与多个真空孔11的一端连通，且多个环形凹槽12的一侧通过吸附板1内的连通孔13相互连通，底板2平行布置在吸附板1上，以夹装密封各环形凹槽12，底板2上具有吸附孔21，以连通至少一个环形凹槽12，压力表插装在真空孔11中，以监测吸附孔21内的压力。

对于本实用新型实施例提供的一种用于产品平面度的检测装置，在对待测产品进行平面度检测前，首先，将多个已知平面度的产品的依次放置在吸附板1上，此时产品覆盖各真空孔11。然后，通过抽真空设备对吸附孔21进行抽真空，并经过一段时间保压后读取压力表显示的负压值，从而形成多个平面度和多个负压值的映射关系。

而在对待测产品进行平面度检测时，重复上述步骤，从而最终读取待测产品对应的负压值，通过上述映射关系即可快速确认该待测产品的真空度，效率高，且准确性高。

也就是说，本实用新型实施例提供的一种用于产品平面度的检测装置，可以快速检测出待测产品的真空度，且准确性高，能够满足对平面度的检测要求。

容易理解的是，本实用新型提供的检测装置在获取映射关系后无需再次获取，后续通过负压值和该映射关系即可直接确定待测产品的平面度。该映射关系的数据越多，后续通过映射关系查找待测产品的真空度就更准确。并且，本装置基于负压值的对应，通过已知平面度的产品参照去检测待测产品的平面度，可靠性高，检测的数据准确性远大于人工使用塞尺测量的方式。

示例性地，映射关系可以为映射表或者函数关系。

另外，多个真空孔11均与各环形凹槽12连通，而多个环形凹槽12则通过连通孔13连通，在此基础上，吸附孔21连通至少一个环形凹槽12，从而通过对吸附孔21抽吸即可同时实现对所有真空孔11的抽吸。

示例性地，当待测产品平面弯曲比较小(即平面度较大)时，待测产品表面与吸附板1贴合紧密，漏气量比较小，真空度比较大，反之亦然。

再次参见图1，吸附板1的侧边插装有调节轴3，且调节轴3的一端可活动地同轴插装在连通孔13中，以调节调节轴3在连通孔13中的插装长度，吸附孔21与吸附板1上中心的环形凹槽12连通，且压力表插装在吸附板1上中心的真空孔11中。

在上述实施方式中，通过调节调节轴3在连通孔13中的插装长度(即调节连通孔13被封堵的长度)，可以调节环形凹槽12的连通数量，从而可以实现对不同尺寸待测产品的吸附，提高抽真空设备的工作效率。

示例性地，调节轴3在连通孔13中的插装长度越小，环形凹槽12之间的连通数量越多，可以实现对真空孔11连通的数量就越大，从而产生的吸附面积就越大，也就可以实现对不同尺寸待测产品的吸附。反之，调节轴3在连通孔13中的插装长度越大，环形凹槽12之间的连通的数量越少，可以实现对真空孔11连通的数量就越小，从而产生的吸附面积就越小。

另外，通过对吸附孔21抽吸，即可实现对中心的环形凹槽12的抽吸，从而在连通孔13的连通作用下，从而依次实现对外周的环形凹槽12的抽吸。因此，外周的环形凹槽12数量连通的越多，从而产生的吸附面积就越大。

在本实用新型的一种实现方式中，调节轴3的一端可滑动地插装在连通孔13中，从而通过滑动实现对调节轴3插装长度的调节。

在本实用新型的另一种实现方式中，调节轴3的一端与连通孔13螺纹配合，从而通过螺纹配合的方式实现对调节轴3插装长度的调节。

在本实施例中，调节轴3的外壁上设置有刻度尺，刻度尺沿调节轴3的轴向延伸。

在上述实施方式中，通过对刻度尺读数可以便捷确定出调节轴3的插装长度，从而指导调节轴3的插装，以适应不同尺寸的待测产品。

进一步地，调节轴3背向吸附板1的一端具有凸块31，凸块31的外径大于调节轴3的外径，从而通过凸块31实现握持，进而便捷调节调节轴3的插装长度。

示例性地，各环形凹槽12均为正方形结构，正方形结构周长更大，从而可以布置更多相对应的真空孔11。

图4是本实用新型实施例提供的底板的结构示意图，如图4所示，该吸附孔21中插装有吸嘴22，以连接抽真空设备，从而通过吸嘴22可以便捷实现吸附孔21和抽真空设备的连通。

在本实施例中，吸附板1中插装有多个连接螺栓，多个连接螺栓间隔布置，以连接底板2，从而通过连接螺栓实现吸附板1和底板2的可拆卸连接。

示例性地，吸附板1上具有多个T形安装孔14，各连接螺栓插装在相对应的T形安装孔14中，从而通过T形安装孔14实现对连接螺栓的安装，避免连接螺栓外露出吸附板1。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于产品平面度的检测装置，其特征在于，所述检测装置包括吸附板(1)、底板(2)和压力表；

所述吸附板(1)上多个间隔布置的真空孔(11)，所述吸附板(1)朝向所述底板(2)的板面上具有多个同轴且间隔布置的环形凹槽(12)，各所述环形凹槽(12)均与多个所述真空孔(11)的一端连通，且多个所述环形凹槽(12)的一侧通过所述吸附板(1)内的连通孔(13)相互连通，所述底板(2)平行布置在所述吸附板(1)上，以夹装密封各所述环形凹槽(12)，所述底板(2)上具有吸附孔(21)，以连通至少一个所述环形凹槽(12)，所述压力表插装在所述真空孔(11)中，以监测所述吸附孔(21)内的压力。

2.根据权利要求1所述的一种用于产品平面度的检测装置，其特征在于，所述吸附板(1)的侧边插装有调节轴(3)，且所述调节轴(3)的一端可活动地同轴插装在所述连通孔(13)中，以调节所述调节轴(3)在所述连通孔(13)中的插装长度，所述吸附孔(21)与所述吸附板(1)上中心的所述环形凹槽(12)连通，且所述压力表插装在所述吸附板(1)上中心的所述真空孔(11)中。

3.根据权利要求2所述的一种用于产品平面度的检测装置，其特征在于，所述调节轴(3)的一端可滑动地插装在所述连通孔(13)中。

4.根据权利要求2所述的一种用于产品平面度的检测装置，其特征在于，所述调节轴(3)的一端与所述连通孔(13)螺纹配合。

5.根据权利要求2所述的一种用于产品平面度的检测装置，其特征在于，所述调节轴(3)的外壁上设置有刻度尺，所述刻度尺沿所述调节轴(3)的轴向延伸。

6.根据权利要求2所述的一种用于产品平面度的检测装置，其特征在于，所述调节轴(3)背向所述吸附板(1)的一端具有凸块(31)，所述凸块(31)的外径大于所述调节轴(3)的外径。

7.根据权利要求1所述的一种用于产品平面度的检测装置，其特征在于，所述吸附孔(21)中插装有吸嘴(22)，以连接抽真空设备。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于产品平面度的检测装置，其特征在于，所述吸附板(1)中插装有多个连接螺栓，多个所述连接螺栓间隔布置，以连接所述底板(2)。

9.根据权利要求8所述的一种用于产品平面度的检测装置，其特征在于，所述吸附板(1)上具有多个T形安装孔(14)，各所述连接螺栓插装在相对应的所述T形安装孔(14)中。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于产品平面度的检测装置，其特征在于，各所述环形凹槽(12)均为正方形结构。