CN219713777U - 一种冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冰箱,箱体与门体之间通过双轴铰链铰接,双轴铰链包括铰链板和轨迹块连接,铰链板与箱体连接,门体的顶部设有安装槽,轨迹块设于安装槽内,安装槽内设有多个间隔布置的限位筋,限位筋与轨迹块的周向侧壁抵靠,安装槽的顶部敞口处设有装饰件,装饰件用于将安装槽的顶部敞口遮盖,装饰件上设有用于供轨迹块上的轨迹槽露出的开口。本申请对门体顶部轨迹块的安装结构进行改进,通过多个间隔布置的限位筋对轨迹槽的周向侧壁抵靠,能够避免轨迹块出现“抱死”情况,提高门体的开闭顺畅性。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,尤其涉及一种冰箱。
背景技术
冰箱门体的铰链结构大多为单轴形式,通过铰链轴与门体的轴套配合实现门体绕铰链轴旋转,此类铰链结构的门体在开门过程中,门体的角部会超出箱体的侧面。而对于嵌入式冰箱,一般是将冰箱放在橱柜内,要求在开门至90°的过程中,门体的角部不能过多超出箱体的侧面,所以单轴铰链结构不适用于嵌入式冰箱。
为了满足嵌入式冰箱门体开启使用要求,现有技术中采用双轴铰链结构,铰链板设于箱体上,铰链板上设有主铰链轴和辅铰链轴,门体的顶部设有轨迹块,轨迹块上设有与主铰链轴配合的第一轨迹槽、与辅铰链轴配合的第二轨迹槽,通过合理设计第一轨迹槽、第二轨迹槽的曲线形状,能够使门体开启过程中能够向箱体的内侧移动一定距离,以达到门体开启后不会超出或者过多超出箱体侧面的效果,满足嵌入式冰箱的使用要求。
在冷藏室和/或冷冻室上下布置的冰箱上,位于下方的冷藏室或冷冻室的门体顶部设置安装凹槽,安装凹槽内固定设置轨迹块,箱体上固定设置铰链板,通过铰链板上的两个铰链轴与轨迹块上两个轨迹槽的配合,实现门体的开闭。铰链轴沿轨迹槽的运动过程中,轨迹块受力,轨迹块需要一定的弹性变形以释放此作用力,现有技术中,对轨迹块的安装结构鲜少有考虑此因素,导致轨迹块受力过大,易出现“抱死”的情况,进而导致开闭门不顺畅。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
发明内容
针对背景技术中指出的问题,本实用新型提出一种冰箱,对门体顶部轨迹块的安装结构进行改进,避免轨迹块出现“抱死”情况,提高门体的开闭顺畅性。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
本申请一些实施例中,提供了一种冰箱,包括:
箱体;
门体,其与所述箱体铰接;
双轴铰链,其用于将所述箱体与所述门体铰接,包括铰链板和轨迹块,所述铰链板与所述箱体连接,所述轨迹块设于所述门体的顶部;
所述门体的顶部设有安装槽,所述轨迹块设于所述安装槽内;
所述安装槽内设有多个间隔布置的限位筋,所述限位筋与所述轨迹块的周向侧壁抵靠;
所述安装槽的顶部敞口处设有装饰件,所述装饰件用于将所述安装槽的顶部敞口遮盖,所述装饰件上设有用于供所述轨迹块上的轨迹槽露出的开口。
本申请一些实施例中,所述轨迹块包括板体,所述板体上设有所述轨迹槽,所述轨迹槽的深度方向自所述板体向下延伸;
所述安装槽内设有第一安装腔和第二安装腔,所述板体的一部分设于所述第一安装腔内,所述轨迹槽设于所述第二安装腔内;
围成所述第二安装腔的内壁上设有所述限位筋,所述限位筋与所述轨迹槽的周向侧壁抵靠。
本申请一些实施例中,所述轨迹槽包括第一轨迹槽和第二轨迹槽,所述第一轨迹槽的深度小于所述第二轨迹槽的深度;
所述第二安装腔包括第二安装腔一部和第二安装腔二部,所述第一轨迹槽设于所述第二安装腔一部内,所述第二轨迹槽设于所述第二安装腔二部内;
围成所述第二安装腔一部、所述第二安装腔二部的内壁上设有所述限位筋。
本申请一些实施例中,所述限位筋设于所述安装槽的内壁上。
本申请一些实施例中,所述板体的下表面与所述限位筋的顶部抵靠。
本申请一些实施例中,所述限位筋的顶部具有第一顶表面和第二顶表面,所述第一顶表面高于所述第二顶表面,所述第一顶表面与所述第二顶表面之间形成阶梯面,所述板体的下表面与所述第二顶表面抵靠,所述板体的周向侧壁与所述阶梯面抵靠。
本申请一些实施例中,所述安装槽内设有第一紧固部,所述板体上设有第二紧固部,所述第一紧固部与所述第二紧固部之间通过连接件连接。
本申请一些实施例中,所述安装槽的内壁上设有第一卡接部,所述板体上设有第二卡接部,所述第一卡接部与所述第二卡接部对应卡接;
所述第一紧固部和所述第一卡接部位于所述安装槽内的不同侧。
本申请一些实施例中,所述第二紧固部为第一螺钉孔,所述板体的上表面在围成所述第一螺钉孔的周向边缘处设有沉槽;
所述装饰件的下表面上设有向下凸出的凸起部,所述凸起部上设有第二螺钉孔,所述第一螺钉孔、所述第二螺钉孔、以及所述第一紧固部内同时打螺钉,所述凸起部嵌入所述沉槽内。
本申请一些实施例中,所述第二紧固部为第三螺钉孔,所述装饰件的下表面上设有为安装在所述第三螺钉孔内的螺钉让位的让位凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
本申请中通过在门体端盖的安装槽内部上设置多个间隔布置的限位筋,通过限位筋对轨迹块周向侧壁的抵靠,一方面,能够保证轨迹块在安装槽内的安装稳固性,避免轨迹块在安装槽内窜动,另一方面,由于相邻两个限位筋之间具有间隙,也就使得轨迹块的周向侧壁并没有被完全地包裹,轨迹块的周向侧壁在位于相邻两个限位筋之间的部分未被抵靠,这样在轨迹块受力时,轨迹块的周向侧壁在位于相邻两个限位筋之间的部分可以发生弹性变形,以释放轨迹块所受的作用力,进而避免出现轨迹块“抱死”的情况,提高开闭门的顺畅性。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据实施例的冰箱的结构示意图;
图2为图1中H部放大图;
图3为根据实施例的门体上端盖上的双轴铰链安装结构;
图4为图3所示结构的爆炸图(省略铰链板);
图5为根据实施例的门体上端盖、轨迹块、装饰件的装配结构示意图;
图6为根据实施例的门体上端盖、轨迹块的装配结构示意图;
图7为根据实施例的门体上端盖上安装槽的结构示意图;
图8为根据实施例的轨迹块从底侧观察到的结构示意图;
图9为根据实施例的装饰件从顶侧观察到的结构示意图;
图10为图9所示装饰件从Q向观察到的结构示意图;
图11为根据实施例的门体下端盖上的双轴铰链结构的爆炸图;
图12为根据实施例的门体下端盖、安装块、限位部的装配结构示意图;
图13为根据实施例的限位部在门体下端盖的容纳槽内的安装示意图;
图14为根据实施例的门体下端盖上容纳槽的结构示意图;
图15为根据实施例的安装块的结构示意图;
图16为根据实施例的限位部的结构示意图;
附图标记:
10-箱体;
20-门体,21-上门体,22-下门体;
100-轨迹块,110-轨迹槽Ⅰ,111-第一轨迹槽Ⅰ,112-第二轨迹槽Ⅰ,120-第一板体,130-第一螺钉孔,131-沉槽,140-第三螺钉孔,150-第二卡接部;
200-装饰件,210-第二螺钉孔,220-开口,230-让位凹槽,240-凸起部;
300-安装块,310-轨迹槽Ⅱ,311-第一轨迹槽Ⅱ,312-第二轨迹槽Ⅱ,320-第二板体,330-锁钩,340-第七螺钉孔,350-第八螺栓孔,360-第九螺钉孔;
400-限位部,410-限位条,420-嵌装部,421-第一嵌装部分,422-第二嵌装部分,430-第五螺钉孔,440-第六螺钉孔;
500-上端盖,510-安装槽,511-第一安装腔,512-第二安装腔,5121-第二安装腔一部,5122-第二安装腔二部,520-第一限位筋,521-第一限位筋Ⅰ,522-第一限位筋Ⅱ,523-第一顶表面,524-第二顶表面,525-阶梯面,530-第一卡接部,540-螺栓柱,550-第四螺钉孔;
600-下端盖,610-容纳槽,611-第一容纳腔,6111-第一容纳腔Ⅰ,6112-第一容纳腔Ⅱ,612-第二容纳腔,613-第三容纳腔,620-第二限位筋,630-凸台,640-第十螺钉孔,650-第十一螺钉孔,660-第十二螺钉孔,670-凹陷部;
700-铰链板,710-铰链轴。
实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本实施例的冰箱具有近似长方体形状,参照图1,其包括箱体10和多个门体20,箱体10内形成多个储物空间,包括冷藏储物空间和/或冷冻储物空间,箱体10与门体20铰接,用于打开或封闭储物空间。
本实施例中的冰箱为嵌入式冰箱,通过双轴铰链结构实现箱体10与门体20之间的铰接。
双轴铰链结构包括铰链板700和轨迹块,铰链板700上设有两个铰链轴710,轨迹块上设有两个轨迹槽,两个铰链轴与两个轨迹槽一一配合,铰链板700与箱体10固定连接,轨迹块与门体20固定连接。通过铰链轴与轨迹槽之间的配合,使门体20开启过程中能够向箱体10的内侧移动一定距离,以达到门体20开启后不会超出或者过多超出箱体10侧面的效果,满足嵌入式冰箱的使用要求。
门体20包括门板、内胆、上端盖500、下端盖600等组成。上端盖500、下端盖600上都分别设有双轴铰链结构。
本实施例中的冰箱具有上下布置的储物空间,对应的,门体20包括上下布置的上门体21和下门体22,上门体21用于打开或封闭上方的储物空间,下门体22用于打开或封闭下方的储物空间。
下文分别对下门体22的顶部双轴铰链结构、上门体21和下门体22的底部双轴铰链结构进行描述。
下门体22的顶部双轴铰链结构参照图3至图10,具体如下:
上端盖500上设有安装槽510,轨迹块100固定设于安装槽510内,轨迹块100内设有轨迹槽(记为轨迹槽Ⅰ110),实现轨迹块100在门体20顶部的固定安装,参照图6和图7。
安装槽510内设有多个间隔布置的限位筋,定义为第一限位筋520,相邻两个第一限位筋520之间具有间隙。
当轨迹块100安装至安装槽510内后,第一限位筋520与轨迹块100的周向侧壁抵靠。
现有技术中,轨迹块100的周向侧壁与安装槽510的内壁之间是完全地贴靠,铰链轴710沿轨迹槽110的运动过程中,轨迹块100受力,轨迹块100需要一定的弹性变形以释放此作用力,由于轨迹块100的周向侧壁被安装槽510完全地包裹,会导致轨迹块100所受的作用力无处释放,受力过大,出现“抱死”的情况,进而导致开闭门不顺畅。
而本申请中通过在安装槽510的内部上设置多个间隔布置的第一限位筋520,通过第一限位筋520对轨迹块100周向侧壁的抵靠,一方面,能够保证轨迹块100在安装槽510内的安装稳固性,避免轨迹块100在安装槽510内窜动,另一方面,由于相邻两个第一限位筋520之间具有间隙,也就使得轨迹块100的周向侧壁并没有被完全地包裹,轨迹块100的周向侧壁在位于相邻两个第一限位筋520之间的部分未被抵靠,这样在轨迹块100受力时,轨迹块100的周向侧壁在位于相邻两个第一限位筋520之间的部分可以发生弹性变形,以释放轨迹块100所受的作用力,进而避免出现轨迹块“抱死”的情况,提高开闭门的顺畅性。
参照图5和图6,安装槽510的顶部敞口处设有装饰件200,装饰件200用于将安装槽510的顶部敞口遮盖,装饰件200上设有用于供轨迹块100上的轨迹槽Ⅰ110露出的开口。装饰件200的结构参照图9和图10。
由于安装槽510和轨迹块100设于下门体22的顶部,装饰件200能够有效将安装槽510的敞口部分遮盖,避免杂物进入到安装槽510内,提高轨迹块100的安装可靠性,也提高门体的整体美观一致性。
本申请一些实施例中,轨迹块100的结构参照图8,其包括板体,记为第一板体120,第一板体120上设有轨迹槽Ⅰ110,轨迹槽Ⅰ110的深度方向自第一板体120向下延伸。
再参照图7,安装槽510内设有第一安装腔511和第二安装腔512,第一板体120的一部分设于第一安装腔511内,轨迹槽Ⅰ110设于第二安装腔512内,实现轨迹块100在安装槽510内的安装,如图6所示。第一板体120和轨迹槽Ⅰ110都分别具有独立的安装腔空间,提高轨迹块100的安装稳固性。
继续参照图7,围成第二安装腔512的内壁上设有第一限位筋520,第一限位筋520与轨迹槽Ⅰ110的周向侧壁抵靠。
开关门时,铰链轴710在轨迹槽Ⅰ110内运动,轨迹槽Ⅰ110的周向侧壁受力较大,设置多个间隔布置的第一限位筋520与轨迹槽Ⅰ110的周向侧壁抵靠,在保证轨迹槽Ⅰ110安装稳固的基础上,轨迹槽Ⅰ110的周向侧壁在位于相邻两个第一限位筋520之间的部分可以发生弹性变形,以释放轨迹槽Ⅰ110所受的作用力,进而避免出现轨迹块“抱死”的情况,提高开闭门的顺畅性。
本申请一些实施例中,参照图6和图8,轨迹槽Ⅰ110包括第一轨迹槽Ⅰ111和第二轨迹槽Ⅰ112,第一轨迹槽Ⅰ111的深度小于第二轨迹槽Ⅰ112的深度。两个轨迹槽与铰链板上的两个铰链轴对应配合,以实现双轴铰链功能,具体开关门原理及过程本实施例不做具体阐述,可参照现有技术。
再参照图7,第二安装腔512包括第二安装腔一部5121和第二安装腔二部5122,第一轨迹槽Ⅰ111设于第二安装腔一部5121内,第二轨迹槽Ⅰ112设于第二安装腔二部5122内。
围成第二安装腔一部5121、第二安装腔二部5122的内壁上设有第一限位筋520,以分别对第一轨迹槽Ⅰ111的周向侧壁、第二轨迹槽Ⅰ112的周向侧壁抵靠,使第一轨迹槽Ⅰ111、第二轨迹槽Ⅰ112都能够得以发生弹性变形以释放开关门过程所受的作用力。
本申请一些实施例中,第一限位筋520设于安装槽510的内壁上。具体的说,在围成第二安装腔一部5121的多个周向内壁中,有的内壁同时也是安装槽510的内壁,在同时充当第二安装腔一部5121和安装槽510内壁的这些内壁上设置第一限位筋Ⅰ521,第一限位筋Ⅰ521与第一轨迹槽Ⅰ111的周向侧壁抵靠;同样的,在围成第二安装腔二部5122的多个周向内壁中,有的内壁同时也是安装槽510的内壁,在同时充当第二安装腔二部5122和安装槽510内壁的这些内壁上设置第一限位筋Ⅱ522,第一限位筋Ⅱ522与第二轨迹槽Ⅰ112的周向侧壁抵靠。
本申请一些实施例中,第一板体120的下表面与第一限位筋520的顶部抵靠,通过第一限位筋520对第一板体120的支撑抵靠作用,有助于进一步提高轨迹块100的安装可靠性,避免轨迹块100的周向边缘侧出现坍塌、或者翘起的情况。
本申请一些实施例中,参照图7,第一限位筋520的顶部具有第一顶表面523和第二顶表面524,第一顶表面523高于第二顶表面524,第一顶表面523与第二顶表面524之间形成阶梯面525,第一板体120的下表面与第二顶表面抵靠524,第一板体120的周向侧壁与阶梯面525抵靠。
第一限位筋520顶部的两个阶梯表面的设置,能够同时对第一板体120的下表面和周向侧壁抵靠,双重抵靠限位作用,提高轨迹块100的安装稳固性,避免轨迹块在安装槽内窜动。
本申请一些实施例中,安装槽510内设有第一紧固部,第一板体120上设有第二紧固部,第一紧固部与第二紧固部之间通过连接件连接,以实现轨迹块100在安装槽510内的固定安装。
参照图7,安装槽510内设有两处第一紧固部,一处为螺钉孔(记为第四螺钉孔550),另一处为螺钉柱540,第四螺钉孔550设于第一安装腔511内,螺钉柱540设于第二安装腔一部5121和第二安装腔二部5122的交汇处。
对应的第二紧固部也设有两处,两处分别为螺钉孔,分别记为第一螺钉孔130和第三螺钉孔140,如图6所示。在第一螺钉孔130处,第一板体120的上表面在围成第一螺钉孔130的周向边缘处设有沉槽131。
再结合图10,装饰件200的下表面上设有向下凸出的凸起部240,凸起部240上设有第二螺钉孔210,第一螺钉孔130、第二螺钉孔210、以及第一紧固部中的第四螺钉孔550内同时打螺钉,以实现三者之间的固定安装。
凸起部240嵌入沉槽131内,可有效防止打一个螺钉时装饰片200远离螺钉的一端翘起来。
在对应第三螺钉孔140的位置处,参照图10,装饰件200的下表面上设有为安装在第三螺钉孔140内的螺钉让位的让位凹槽230,避免螺钉头与装饰片200干涉将此处装饰片200顶起。
本申请一些实施例中,参照图7,安装槽510的内壁上设有第一卡接部530,参照图8,第一板体120上设有第二卡接部150,第一卡接部530与第二卡接部150对应卡接。
第一卡接部530与第二卡接部150之间的卡接作用,对轨迹块100的安装起到预定作用,便于后续打螺钉操作。
具体的,第一卡接部530为卡勾结构,第二卡接部150为凸起结构。
本申请一些实施例中,第一紧固部和第一卡接部530位于安装槽510内的不同侧。这样,对于轨迹块100的安装而言,轨迹块100的一侧通过卡接结构紧固,另一侧通过两颗螺钉固定,三处定位,可有效保证轨迹块100的安装可靠性,也有助以提高安装效率。
上门体21和下门体22的底部双轴铰链结构参照图11至图16,具体如下:
将上门体21和下门体22底部的轨迹块称作安装块300,参照图15,安装块300上设有轨迹槽Ⅱ310和锁钩330,轨迹槽Ⅱ310与锁钩330沿门体的宽度方向左右布置,再结合图12和图13,门体的底部下端盖600上设有容纳槽610,安装块300设于容纳槽610内。开关门时,铰链板700上的铰链轴710沿轨迹槽Ⅱ310运动,安装块300通过锁钩实现助吸器功能。此处安装块300与铰链板700所构成的双轴铰链结构的具体开关门原理及过程本实施例不做具体阐述,可参照现有技术。
上门体21和下门体22的底部还设有限位部400,参照图11至图13,限位部400的结构如图16所示,限位部400包括一体结构的嵌装部420和限位条410,嵌装部420设于安装块300与容纳槽610的底壁之间,限位条410自嵌装部420向下延伸、且外伸于门体的下表面。
门体开启至最大角度位置时,限位条410与铰链板700抵靠,从而限制门体继续旋转。
嵌装部420通过第一连接件、第二连接件固定安装至容纳槽610内,第一连接件、第二连接件同时穿设于安装块300内,第一连接件、第二连接件与限位条410之间的垂直距离不相同,且第一连接件靠近轨迹槽Ⅱ310设置,第二连接件靠近锁钩330设置。
具体的说,第一连接件和第二连接件为螺钉,嵌装部420通过两颗螺钉以将嵌装部420安装至容纳槽610内,实现限位部400在门体上的固定安装。第一连接件和第二连接件同时起到固定安装块300的作用,也即第一连接件和第二连接件也同时穿设于安装块300内。
第一连接件、第二连接件与限位条410之间的垂直距离不相同,第一连接件靠近轨迹槽Ⅱ310设置,第二连接件靠近锁钩330设置,第一连接件与限位条410之间的距离小于第二连接件与限位条410之间的距离。
门体开启至最大角度位置时,限位条410与铰链板700抵靠,限位条410受力,第一连接件和第二连接件也受力,从力学角度分析,第一连接件和第二连接件之间的安装位置连线与限位条410不平行,也即两个螺钉之间的安装位置连线相对于限位条410倾斜,有助于改善此两处连接位置处的受力情况,从而提高限位部400的结构可靠性。
本申请一些实施例中,参照图15,安装块300包括板体,记为第二板体,320第二板体320上设有轨迹槽Ⅱ310,锁钩330设于第二板体320的一侧,第二连接件穿设于锁钩330与第二板体320的交汇位置处。
第二连接件靠近锁钩330的根部设置,有助于提高锁钩330处的结构可靠性。
本申请一些实施例中,安装块300通过三颗螺钉进行固定安装,除了与限位部400公用的第一连接件、第二连接件之外,还设有第三连接件,第三连接件也为螺钉。
现有技术中安装块300通过四颗螺钉固定,本申请通过对限位部400的安装结构进行改进,间接实现安装块300的三颗螺钉固定结构,提高安装块300的安装效率。
为了便于描述,在图12中,将三处打螺钉位置分别标记为A、 B、 C,位置A为第一连接件的安装位置,位置B为第二连接件的安装位置,位置C为第三连接件的安装位置。对应三处位置,参照图16,嵌装部420上设有第五螺钉孔430和第六螺钉孔440;参照图15,安装块300上设有第七螺钉孔340、第八螺钉孔350、第九螺钉孔360;参照图14,容纳槽610内设有第十螺钉孔640、第十一螺钉孔650、第十二螺钉孔660。其中,第五螺钉孔430、第七螺钉孔340、第十螺钉孔640中穿设第一连接件,第六螺钉孔440、第八螺钉孔350、第十一螺钉孔650中穿设第二连接件,第九螺钉孔360和第十二螺钉孔660中穿设第三连接件。
本申请一些实施例中,参照图16,嵌装部420包括第一嵌装部分421和第二嵌装部分422,第一嵌装部分421与限位条410连接,第二嵌装部分422由第一嵌装部分421向靠近锁钩330的方向延伸,第一嵌装部分421上设有用于安装第一连接件的安装孔,也即第五螺钉孔430,第二嵌装部分422上设有用于安装第二连接件的安装孔,也即第六螺钉孔440。
嵌装部420为形状较为复杂的异形结构,即能够为轨迹槽Ⅱ310、锁钩330让位,又能够实现第一连接件、第二连接件的安装位置需求。
本申请一些实施例中,参照图14,容纳槽610的底壁上设有凹陷部670,凹陷部670正对于第一嵌装部分421。
门体开启至最大角度位置处时,限位条410与铰链板700抵靠,限位部400受力,凹陷部670的设置,允许第一嵌装部分421在此处发生弹性变形,以释放此处所受的作用力,有助于改善嵌装部420的受力情况。
本申请一些实施例中,参照图14,容纳槽610内设有第一容纳腔611、第二容纳腔612、以及第三容纳腔613,轨迹槽Ⅱ310设于第一容纳腔611内,锁钩330设于第二容纳腔612内,嵌装部420设于第三容纳腔613内,提高安装块300、限位部400在容纳槽610内的安装可靠性。
第一容纳腔611与第二容纳腔612之间在远离限位条410的一侧区域形成凸台630,第二板体320的下表面与嵌装部420、凸台630抵靠,对第二板体320起到足够、可靠的支撑作用,进一步提高安装块300的安装可靠性。
第十螺钉孔640和第十一螺钉孔650设于第三容纳腔613内,第十二螺钉孔660设于凸台630上。第二板体320通过第三连接件与凸台630连接。
本申请一些实施例中,第二嵌装部分422与凸台630的侧壁抵靠,通过凸台630对嵌装部420的抵靠作用,一方面对限位部400的安装起到预定位作用,便于后续打螺钉操作,另一方面也有助于提高限位部400的安装可靠性。
本申请一些实施例中,参照图14,围成第一容纳腔611的内壁上设有多个间隔布置的限位筋,记为第二限位筋620,第二限位筋620与轨迹槽Ⅱ310的外周壁抵靠。
开关门时,铰链轴710在轨迹槽Ⅱ310内运动,轨迹槽Ⅱ310的周向侧壁受力较大,设置多个间隔布置的第二限位筋620与轨迹槽Ⅱ310的周向侧壁抵靠,在保证轨迹槽Ⅱ310安装稳固的基础上,轨迹槽Ⅱ310的周向侧壁在位于相邻两个第二限位筋620之间的部分可以发生弹性变形,以释放轨迹槽Ⅱ310所受的作用力,进而避免出现安装块300“抱死”的情况,提高开闭门的顺畅性。
本申请一些实施例中,参照图15,轨迹槽Ⅱ310包括第一轨迹槽Ⅱ311和第二轨迹槽Ⅱ312,第一轨迹槽Ⅱ311的深度小于第二轨迹槽Ⅱ312的深度。
继续参照图14,第一容纳腔611包括第一容纳腔Ⅰ6111和第一容纳腔Ⅱ6112,第一轨迹槽Ⅱ311设于第一容纳腔Ⅰ6111内,第二轨迹槽Ⅱ312设于第一容纳腔Ⅱ6112内,围成第一容纳腔Ⅱ6112的内壁上设有第二限位筋620。
本申请一些实施例中,第二板体320的下表面与第二限位筋620的顶部抵靠。通过第二限位筋620对第二板体320的支撑抵靠作用,有助于进一步提高安装块300的安装可靠性,避免安装块300的周向边缘侧出现坍塌、或者翘起的情况。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种冰箱,包括:
箱体;
门体,其与所述箱体铰接;
双轴铰链,其用于将所述箱体与所述门体铰接,包括铰链板和轨迹块,所述铰链板与所述箱体连接,所述轨迹块设于所述门体的顶部;
其特征在于:
所述门体的顶部设有安装槽,所述轨迹块设于所述安装槽内;
所述安装槽内设有多个间隔布置的限位筋,所述限位筋与所述轨迹块的周向侧壁抵靠;
所述安装槽的顶部敞口处设有装饰件,所述装饰件用于将所述安装槽的顶部敞口遮盖,所述装饰件上设有用于供所述轨迹块上的轨迹槽露出的开口。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述轨迹块包括板体,所述板体上设有所述轨迹槽,所述轨迹槽的深度方向自所述板体向下延伸;
所述安装槽内设有第一安装腔和第二安装腔,所述板体的一部分设于所述第一安装腔内,所述轨迹槽设于所述第二安装腔内;
围成所述第二安装腔的内壁上设有所述限位筋,所述限位筋与所述轨迹槽的周向侧壁抵靠。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,
所述轨迹槽包括第一轨迹槽和第二轨迹槽,所述第一轨迹槽的深度小于所述第二轨迹槽的深度;
所述第二安装腔包括第二安装腔一部和第二安装腔二部,所述第一轨迹槽设于所述第二安装腔一部内,所述第二轨迹槽设于所述第二安装腔二部内;
围成所述第二安装腔一部、所述第二安装腔二部的内壁上设有所述限位筋。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,
所述限位筋设于所述安装槽的内壁上。
5.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,
所述板体的下表面与所述限位筋的顶部抵靠。
6.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于,
所述限位筋的顶部具有第一顶表面和第二顶表面,所述第一顶表面高于所述第二顶表面,所述第一顶表面与所述第二顶表面之间形成阶梯面,所述板体的下表面与所述第二顶表面抵靠,所述板体的周向侧壁与所述阶梯面抵靠。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的冰箱,其特征在于,
所述安装槽内设有第一紧固部,所述板体上设有第二紧固部,所述第一紧固部与所述第二紧固部之间通过连接件连接。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,
所述安装槽的内壁上设有第一卡接部,所述板体上设有第二卡接部,所述第一卡接部与所述第二卡接部对应卡接;
所述第一紧固部和所述第一卡接部位于所述安装槽内的不同侧。
9.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,
所述第二紧固部为第一螺钉孔,所述板体的上表面在围成所述第一螺钉孔的周向边缘处设有沉槽;
所述装饰件的下表面上设有向下凸出的凸起部,所述凸起部上设有第二螺钉孔,所述第一螺钉孔、所述第二螺钉孔、以及所述第一紧固部内同时打螺钉,所述凸起部嵌入所述沉槽内。
10.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,
所述第二紧固部为第三螺钉孔,所述装饰件的下表面上设有为安装在所述第三螺钉孔内的螺钉让位的让位凹槽。
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