CN219713096U - 一种可定位泄漏点的硫化氢输送管线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可定位泄漏点的硫化氢输送管线,包括硫化氢输送管道和显色剂罐;所述显色剂罐内盛装有显色药剂,所述显色剂罐与所述硫化氢输送管道连通,所述显色剂罐内的显色药剂能够被输送至所述硫化氢输送管道内,通过显示药剂与硫化氢接触产生或混合形成显色气体,在硫化氢运输过程中,随着气流的运输,会在泄漏位置排出带有颜色的气体,即可快速有效的定位泄漏位置,也可进行硫化氢运输情况检查,确保安全生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及了硫化氢输送管线结构领域,具体涉及了一种可定位泄漏点的硫化氢输送管线。
背景技术
高含硫气井在生产或开井施压过程中存在硫化氢泄露风险。由于硫化氢物理性质为无色,有毒,臭鸡蛋气味。当生产场站的设备或仪器仪表出现硫化氢泄漏时不能及时发现与处置,无法确保安全生产。
研究出一种可快速定位泄漏点的硫化氢输送管线对于高含硫气井的安全生产具有十分重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术硫化氢输送管线出现硫化氢泄漏时存在无法快速定位泄漏位置及泄漏量的问题,提供一种可定位泄漏点的硫化氢输送管线,该输送管线连通有显色剂罐,通过显示药剂与硫化氢接触产生或混合形成显色气体,在硫化氢运输过程中,随着气流的运输,会在泄漏位置排出带有颜色的气体,即可快速有效的定位泄漏位置,也可进行硫化氢运输情况检查,确保安全生产。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种可定位泄漏点的硫化氢输送管线,包括硫化氢输送管道和显色剂罐;
所述显色剂罐内盛装有显色药剂,所述显色剂罐与所述硫化氢输送管道连通,所述显色剂罐内的显色药剂能够被输送至所述硫化氢输送管道内。
本实用新型提供了一种可定位泄漏点的硫化氢输送管线,包括硫化氢输送管道和显色剂罐;所述显色剂罐内盛装有显色药剂,所述显色剂罐与所述硫化氢输送管道连通,所述显色剂罐内的显色药剂能够被输送至所述硫化氢输送管道内,通过显示药剂与硫化氢接触产生或混合形成显色气体,在硫化氢运输过程中,随着气流的运输,会在泄漏位置排出带有颜色的气体,即可快速有效的定位泄漏位置,也可进行硫化氢运输情况检查,确保安全生产。
作为本实用新型的优选方案,所述显色剂罐的出液管道上设置有第一球阀。在显色剂罐的出液管道上设置第一球阀,能够有效控制显色剂罐流出显色药剂的开关。
作为本实用新型的优选方案,所述显色剂罐的出液管道上设置有流量计。流量计的设置能够更加直观的看出显色药剂排出的流量值。
作为本实用新型的优选方案,所述显色剂罐的侧面上设置有液位计。液位计的设置能够更加直观的看出显色剂罐内的显示药剂的余量情况。
作为本实用新型的优选方案,所述显色剂罐为透明材质构件。透明材质构件更能直观的看出显色剂罐内的情况。
作为本实用新型的优选方案,所述显色剂罐与所述硫化氢输送管道之间连接有加注泵,能够将所述显色剂罐排出的显色药剂泵送注入所述硫化氢输送管道内。
作为本实用新型的优选方案,所述加注泵连接有高压连接软管。
作为本实用新型的优选方案,所述高压连接软管上依次设置有压力表、止回阀和第二球阀。
作为本实用新型的优选方案,所述显色剂罐与所述硫化氢输送管道的连通口设置有雾化器,能够将显色药剂进行雾化处理后喷入所述硫化氢输送管道内。雾化处理后的显色药剂能够更加均匀的与硫化氢输送管道内流动的硫化氢进行充分混合。
作为本实用新型的优选方案,所述显色剂罐的顶部设置有显色药剂加注口。所述显色药剂加注口用于对显色剂罐内的显色药剂进行补充。
作为本实用新型的优选方案,所述显色剂罐与所述硫化氢输送管道的入口处连通。当对硫化氢输送管线进行日常检查或者闻见轻微臭鸡蛋味道但是无法判断是哪段时,可以从硫化氢输送管道入口处将显色药剂送入硫化氢输送管道,这样可以检测整体管道的安全性。
作为本实用新型的优选方案,包括若干个显色剂罐,若干个所述显色剂罐间隔分布在所述硫化氢输送管道上。当发现硫化氢泄漏时,只知道硫化氢输送管线哪一段发生泄漏不知道具体的泄漏点时,可针对性的选择泄漏段前端最近的显色剂罐进行定位,这样更快速有效。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种可定位泄漏点的硫化氢输送管线,包括硫化氢输送管道和显色剂罐;所述显色剂罐内盛装有显色药剂,所述显色剂罐与所述硫化氢输送管道连通,所述显色剂罐内的显色药剂能够被输送至所述硫化氢输送管道内,通过显示药剂与硫化氢接触产生或混合形成显色气体,在硫化氢运输过程中,随着气流的运输,会在泄漏位置排出带有颜色的气体,即可快速有效的定位泄漏位置,也可进行硫化氢运输情况检查,确保安全生产。
附图说明
图1为本实用新型可定位泄漏点的硫化氢输送管线的结构示意图。
图2为显色剂罐的优选结构示意图。
图3为本实用新型可定位泄漏点的硫化氢输送管线另一种结构的示意图。
图4为本实用新型可定位泄漏点的硫化氢输送管线一种位置结构的示意图。
图5为本实用新型可定位泄漏点的硫化氢输送管线另一种位置结构的示意图。
图标:1-硫化氢输送管道;2-显色剂罐;21-第一球阀;22-流量计;23-液位计;24-显色药剂加注口;3-加注泵;31-高压连接软管;32-压力表;33-止回阀;34-第二球阀;4-雾化器。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
高含硫气井在生产或开井施压过程中存在硫化氢泄露风险。由于硫化氢物理性质为无色,有毒,臭鸡蛋气味。当生产场站的设备或仪器仪表出现硫化氢泄漏时不能及时发现与处置,无法确保安全生产。
如图1所示,本实施例1提供了一种可定位泄漏点的硫化氢输送管线,包括硫化氢输送管道1和显色剂罐2;所述显色剂罐2内盛装有显色药剂,所述显色剂罐2与所述硫化氢输送管道1连通,所述显色剂罐2内的显色药剂能够被输送至所述硫化氢输送管道1内。
通过显示药剂与硫化氢接触产生或混合形成显色气体,在硫化氢运输过程中,随着气流的运输,会在泄漏位置排出带有颜色的气体,即可快速有效的定位泄漏位置,也可进行硫化氢运输情况检查,确保安全生产。
具体的,显色药剂可以是液体,可与硫化氢气体接触发生反应产生带颜色的气体,例如盐酸氨基苯溶液。显色药剂也可以是气体,该气体本身为带有颜色的气体,与硫化氢气体混合为物理混合,不发生化学反应。
优选地,所述显色剂罐2的出液管道上设置有第一球阀21。优选地,所述第一球阀21为球阀。在显色剂罐2的出液管道上设置第一球阀21,能够有效控制显色剂罐流出显色药剂的开关。
优选地,所述显色剂罐2的出液管道上设置有流量计22。流量计22的设置能够更加直观的看出显色药剂排出的流量值。
优选地,所述显色剂罐2与所述硫化氢输送管道1之间连接有加注泵3,能够将所述显色剂罐2排出的显色药剂泵送注入所述硫化氢输送管道1内。
优选地,所述加注泵3连接有高压连接软管31。
优选地,所述高压连接软管31上依次设置有压力表32、止回阀33和第二球阀34。
实施例2
如图2和图3所示,本实施例在实施例1的基础上做了优化设计,当显色药剂为液体时,优选地,所述显色剂罐2的侧面上设置有液位计23。液位计23的设置能够更加直观的看出显色剂罐2内的显示药剂的余量情况。
优选地,所述显色剂罐2为透明材质构件。透明材质构件更能直观的看出显色剂罐内的情况。
优选地,所述显色剂罐2与所述硫化氢输送管道1的连通口设置有雾化器4,能够将显色药剂进行雾化处理后喷入所述硫化氢输送管道1内。雾化处理后的显色药剂能够更加均匀的与硫化氢输送管道1内流动的硫化氢进行充分混合。
优选地,所述显色剂罐2的顶部设置有显色药剂加注口24。所述显色药剂加注口24用于对显色剂罐2内的显色药剂进行补充。
实施例3
本实施例在实施例2的基础上做了位置的优化设计。
具体的,如图4所示,所述显色剂罐2与所述硫化氢输送管道1的入口处连通。当对硫化氢输送管线进行日常检查或者闻见轻微臭鸡蛋味道但是无法判断是哪段时,可以从硫化氢输送管道入口处将显色药剂送入硫化氢输送管道1,这样可以检测整体管道的安全性。
优选地,如图5所示,包括若干个显色剂罐2,若干个所述显色剂罐2间隔分布在所述硫化氢输送管道1上。当发现硫化氢泄漏时,只知道硫化氢输送管线哪一段发生泄漏不知道具体的泄漏点时,可针对性的选择泄漏段前端最近的显色剂罐进行定位,这样更快速有效。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可定位泄漏点的硫化氢输送管线,其特征在于,包括硫化氢输送管道和显色剂罐;
所述显色剂罐内盛装有显色药剂,所述显色剂罐与所述硫化氢输送管道连通,所述显色剂罐内的显色药剂能够被输送至所述硫化氢输送管道内。
2.根据权利要求1所述的可定位泄漏点的硫化氢输送管线,其特征在于,所述显色剂罐的出液管道上设置有第一球阀。
3.根据权利要求2所述的可定位泄漏点的硫化氢输送管线,其特征在于,所述显色剂罐的出液管道上设置有流量计。
4.根据权利要求1所述的可定位泄漏点的硫化氢输送管线,其特征在于,所述显色剂罐与所述硫化氢输送管道之间连接有加注泵,能够将所述显色剂罐排出的显色药剂泵送至所述硫化氢输送管道内。
5.根据权利要求1所述的可定位泄漏点的硫化氢输送管线,其特征在于,所述显色剂罐的侧面上设置有液位计。
6.根据权利要求5所述的可定位泄漏点的硫化氢输送管线,其特征在于,所述显色剂罐为透明材质构件。
7.根据权利要求6所述的可定位泄漏点的硫化氢输送管线,其特征在于,所述显色剂罐与所述硫化氢输送管道的连通口设置有雾化器,能够将显色药剂进行雾化处理后喷入所述硫化氢输送管道内。
8.根据权利要求1所述的可定位泄漏点的硫化氢输送管线,其特征在于,所述显色剂罐的顶部设置有显色药剂加注口。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的可定位泄漏点的硫化氢输送管线,其特征在于,所述显色剂罐与所述硫化氢输送管道的入口处连通。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的可定位泄漏点的硫化氢输送管线,其特征在于,包括若干个显色剂罐,若干个所述显色剂罐间隔分布在所述硫化氢输送管道上。
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