CN219712449U - 一种防超压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输油管道相关技术领域,具体为一种防超压装置,包括输油管道本体,输油管道本体的上方固定连接有控制阀,控制阀的内部固定连接有控压管道,控压管道的下方设置在输油管道本体的内部,控压管道的上方开设有两组排压孔,控压管道的下方开设有两组进压孔,控压管道的内壁固定连接有密封凸块,控压管道内部的上下两侧分别滑动连接有第一活塞块和第二活塞块,具有实现对输油管道的内部进行控压,保护输油管道安全,提高控压管道的密封性,进行精确控压的优点,解决了输油管道在使用过程中需要对其内部进行加压,从而推动石油进行传输,当内部压力过大的时候,容易导致输油管道破裂,从而造成石油泄漏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及输油管道相关技术领域,具体为一种防超压装置。
背景技术
输油管道系统,即用于运送石油及的管道系统,主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成,是石油储运行业的主要设备之一,也是原油和石油产品最主要的输送设备,与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比,管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。
输油管道在使用过程中需要对其内部进行加压,从而推动石油进行传输,当内部压力过大的时候,容易导致输油管道破裂,从而造成石油泄漏的问题。
鉴于此,我们提出一种防超压装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种防超压装置。
本实用新型的技术方案是:
一种防超压装置,包括输油管道本体,所述输油管道本体的上方固定连接有控制阀,所述控制阀的内部固定连接有控压管道,所述控压管道的下方设置在所述输油管道本体的内部,所述控压管道的上方开设有两组排压孔,所述控压管道的下方开设有两组进压孔,所述控压管道的内壁固定连接有密封凸块,所述控压管道内部的上下两侧分别滑动连接有第一活塞块和第二活塞块。
作为优选的技术方案,所述第一活塞块的上方固定连接有密封块,所述密封块与所述第一活塞块的内部开设有第一通孔。
作为优选的技术方案,所述第一活塞块的侧壁固定连接有第一密封圈。
作为优选的技术方案,所述第一活塞块的下方固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与所述控压管道的下壁固定连接。
作为优选的技术方案,所述第二活塞块的下方开设有密封凹槽,所述第二活塞块的内部开设有两组第二通孔。
作为优选的技术方案,所述第二活塞块的侧面固定连接有第二密封圈。
作为优选的技术方案,所述第二活塞块的上方固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端与所述控压管道的上壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在输油管道本体的上方固定连接有控制阀,控制阀的内部固定连接有控压管道,控压管道内部的上下两侧分别滑动连接有第一活塞块和第二活塞块,通过两组活塞块上下滑动,达到了实现对输油管道的内部进行控压,保护输油管道安全的有益效果,解决了输油管道在使用过程中需要对其内部进行加压,从而推动石油进行传输,当内部压力过大的时候,容易导致输油管道破裂,从而造成石油泄漏的问题。
2、本实用新型通过在第一活塞块的上方固定连接有密封块,第二活塞块的下方开设有密封凹槽,通过两组活塞块的嵌合,达到了提高控压管道的密封性,进行精确控压的有益效果,
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的控压管道结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图4为本实用新型的第二活塞块结构示意图;
图5为本实用新型的第一活塞块结构示意图。
图中:1、输油管道本体;11、控制阀;12、控压管道;13、排压孔;14、进压孔;15、密封凸块;2、第一活塞块;21、第一密封圈;22、密封块;23、第一通孔;24、第一弹簧;25、第二活塞块;26、第二密封圈;27、密封凹槽;28、第二弹簧;29、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种防超压装置,包括输油管道本体1,输油管道本体1的上方固定连接有控制阀11,控制阀11的内部固定连接有控压管道12,控压管道12的下方设置在输油管道本体1的内部,控压管道12的上方开设有两组排压孔13,控压管道12的下方开设有两组进压孔14,控压管道12的内壁固定连接有密封凸块15,控压管道12内部的上下两侧分别滑动连接有第一活塞块2和第二活塞块25。
需要补充的,输油管道本体1内部的压力过大的时候,压力通过进压孔14进入到控压管道12的下半部分,接着进入到第一通孔23的内部,将第二活塞块25向上顶起,压力进入到第一活塞块2与第二活塞块25之间的缝隙中,将第一活塞块2与第二活塞块25分别向上下两侧顶出,接着压力从第二通孔29中进入到控压管道12的上半部分,从排压孔13排出。
作为本实施例的优选,第一活塞块2的上方固定连接有密封块22,密封块22与第一活塞块2的内部开设有第一通孔23,第一活塞块2的侧壁固定连接有第一密封圈21,第一活塞块2的下方固定连接有第一弹簧24,第一弹簧24的另一端与控压管道12的下壁固定连接,第二活塞块25的下方开设有密封凹槽27,第二活塞块25的内部开设有两组第二通孔29,第二活塞块25的侧面固定连接有第二密封圈26,第二活塞块25的上方固定连接有第二弹簧28,第二弹簧28的另一端与控压管道12的上壁固定连接。
值得说明的,当压力恢复正常的时候,内部的压力不足以将第一活塞块2与第二活塞块25顶起,此时第一弹簧24和第二弹簧28推动第一活塞块2与第二活塞块25向内部滑动,将密封块22卡入密封凹槽27中,进行密封,避免压力外泄。
本实用新型的一种防超压装置在使用时,输油管道本体1内部的压力过大的时候,首先压力通过进压孔14进入到控压管道12的下半部分,接着进入到第一通孔23的内部,将第二活塞块25向上顶起,压力进入到第一活塞块2与第二活塞块25之间的缝隙中,将第一活塞块2与第二活塞块25分别向上下两侧顶出,接着压力从第二通孔29中进入到控压管道12的上半部分,从排压孔13排出,接着当压力恢复正常的时候,内部的压力不足以将第一活塞块2与第二活塞块25顶起,此时第一弹簧24和第二弹簧28推动第一活塞块2与第二活塞块25向内部滑动,将密封块22卡入密封凹槽27中,进行密封,避免压力外泄。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种防超压装置,包括输油管道本体(1),其特征在于:所述输油管道本体(1)的上方固定连接有控制阀(11),所述控制阀(11)的内部固定连接有控压管道(12),所述控压管道(12)的下方设置在所述输油管道本体(1)的内部,所述控压管道(12)的上方开设有两组排压孔(13),所述控压管道(12)的下方开设有两组进压孔(14),所述控压管道(12)的内壁固定连接有密封凸块(15),所述控压管道(12)内部的上下两侧分别滑动连接有第一活塞块(2)和第二活塞块(25)。
2.如权利要求1所述的一种防超压装置,其特征在于:所述第一活塞块(2)的上方固定连接有密封块(22),所述密封块(22)与所述第一活塞块(2)的内部开设有第一通孔(23)。
3.如权利要求1所述的一种防超压装置,其特征在于:所述第一活塞块(2)的侧壁固定连接有第一密封圈(21)。
4.如权利要求1所述的一种防超压装置,其特征在于:所述第一活塞块(2)的下方固定连接有第一弹簧(24),所述第一弹簧(24)的另一端与所述控压管道(12)的下壁固定连接。
5.如权利要求1所述的一种防超压装置,其特征在于:所述第二活塞块(25)的下方开设有密封凹槽(27),所述第二活塞块(25)的内部开设有两组第二通孔(29)。
6.如权利要求1所述的一种防超压装置,其特征在于:所述第二活塞块(25)的侧面固定连接有第二密封圈(26)。
7.如权利要求1所述的一种防超压装置,其特征在于:所述第二活塞块(25)的上方固定连接有第二弹簧(28),所述第二弹簧(28)的另一端与所述控压管道(12)的上壁固定连接。
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