CN219711769U - 便携式水泵能效测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及水泵能效测试领域，公开了便携式水泵能效测试装置，包括测试架以及位于测试架上的测试组件，测试组件包括对泵组进行固定的夹持固定组件、以及控制柜、流量计、压力表和电量表，所述流量计、压力表和电量表均与控制柜相连接，并且控制柜的通讯端口与外界上位机相连接。本实用新型结构简单，便于安装，在测量时，无需关闭水泵，可以在不影响水泵运行的情况下进行安装，采集参数，在安装时仅需将棘轮紧固件的皮带抽出，然后将流量计缠绕于泵组管道上，由此即可实现流量计和泵组管道之间的连接。

Description

便携式水泵能效测试装置

技术领域

本实用新型属于水泵能效测试领域，具体涉及便携式水泵能效测试装置。

背景技术

水泵节能通常指的是采用高效水泵进行工作，降低管路损失，尤其是降低或消除节流损失。为了更好降低水泵的运行能效，需要通过水泵能效测试装置实时监测水泵机组的能效和变化规律，为提高水泵机组的运行能效提供判断和决策依据。

传统的水泵能效测试装置大多为多个设备组合而成，在测量时，需要工作人员携带大量设备，结构较为复杂，安装困难。为了解决上述技术问题之一，本实用新型提出了便携式水泵能效测试装置，以解决现有的水泵能效测试装置结构复杂，不便于安装的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便携式水泵能效测试装置，本实用新型结构简单，便于安装，在测量时，无需关闭水泵，可以在不影响水泵运行的情况下进行安装，采集参数。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：便携式水泵能效测试装置，包括泵组、测试架以及位于测试架上的测试组件，测试组件包括对泵组进行固定的夹持固定组件、以及控制柜、流量计、压力表和电量表，泵组外壁上黏贴连接安装盒；所述夹持固定组件设置有支杆，支杆上设置有棘轮紧固件，所述流量计、压力表和电量表均与控制柜相连接，控制柜的通讯端口与外界上位机相连接，所述泵组由动力源、泵、控制装置以及管道等组合而成(泵组为现有技术，在此不做详细的叙述)，安装时泵组与供水管道，形成循环回路，位于泵组的泵进出口位置处均连接有压力表，位于压力表一侧位置处的泵组管道上设置有流量计；所述流量计后部端面设置有支撑板，所述支撑板上开设有固定孔；所述固定孔卡接连接安装盒，所述安装盒内部设置有皮带，所述皮带的另一端与棘轮紧固件相连接；

所述测试架顶部端面上通过紧固螺栓固定连接有支杆，所述支杆上端螺纹连接有按压板，所述按压板上设置有挂环，所述挂环上挂设有棘轮紧固件，实现支杆和棘轮紧固件之间的连接。

本实用新型进一步设置为：

所述安装盒上焊接设置有固定件，所述固定件与固定孔配合使用，进行卡合连接。

采用上述技术方案，本实用新型结构简单，便于安装，在测量时，无需关闭水泵，可以在不影响水泵运行的情况下进行安装，采集参数，在安装时仅需将棘轮紧固件挂设于支杆的挂环上，然后将流量计放置于泵组管道待测量位置处，将皮带抽出缠绕于泵组管道上，多缠绕几圈，然后将皮带的另一端穿过棘轮紧固件，将流量计牢牢的固定至泵组管道上，

实现流量计和泵组管道之间的连接。

本实用新型进一步设置为：

所述支杆中上端外壁上设置有外螺纹，所述支杆上端螺纹连接有按压板，并且通过紧固螺母进行固定连接，所述按压板顶部端面焊接设置有挂环，棘轮紧固件顶端设置有挂钩(图中未注释，所述挂环上挂设有棘轮紧固件的挂钩。

采用上述技术方案，实现测试架的支杆和棘轮紧固件之间的连接。

本实用新型进一步设置为：

所述棘轮紧固件前端部两侧均设置有棘轮，两组棘轮之间通过转轴进行连接，所述棘轮紧固件内部设置有拉紧器，所述拉紧器与棘轮紧固件之间通过连接轴连接，使得拉紧器绕连接轴转动，为现有技术，在此不做详细的叙述，所述皮带的另一端穿过棘轮紧固件的棘孔，并且通过拉紧器进行固定。

采用上述技术方案，在使用时，将皮带缠绕于泵组管道上，缠绕一圈以后，将皮带从棘轮紧固件的棘孔中穿过，将然后上下转动拉紧器，皮带就会越收越紧，皮带收紧后，合并棘轮紧固件的手柄，固定完成，由此即可实现流量计与泵组管道之间的连接。

本实用新型进一步设置为：

所述流量计顶部端面设置有接口端部，所述接口端部设置有多个通道，用于连接传感器、输出适配器、电源和传感器，所述流量计采用超声波流量计，所述流量计后部端面开设有安装卡槽，所述安装卡槽内部卡接把手，所述安装卡槽与把手进行卡接，所述把手与流量计之间采用铰接安装，所述把手整体呈闭合的回形设置，所述流量计后部端面铰接有支撑板，所述安装盒上焊接设置有固定件，所述固定件与固定孔配合使用，进行卡合连接。

采用上述技术方案，在安装时，流量计可以根据实际使用情况进行多种方式安装，在需要挂设时，仅需将把手从安装卡槽中拉出，然后将把手挂设至泵组管道的待检测区域，在安装的过程中不便进行挂设时，则仅需将流量计的把手闭合至安装卡槽内，然后利用棘轮装置缠绕安装于泵组管道上。

本实用新型进一步设置为：

夹持固定组件设置有两组相对设置的支柱，两组支柱中间部位设置有卡板，将泵组穿过卡板的安装孔，卡板采用两组相对设置的卡环组合而成，并且通过紧固螺栓进行固定连接，图中未注释，在此不做详细的叙述。

采用上述技术方案，实现泵组的横向位置固定。

本实用新型进一步设置为：

支柱顶部端面设置有限位安装板，所述限位安装板的两侧均开设有槽，所述限位安装板上设置有紧固连接件，所述紧固连接件的螺杆穿过限位安装板，并且与支撑板顶部端面进行螺纹连接。

采用上述技术方案，在使用时，仅需通过旋转紧固连接件，由此调整位于支撑板内部的紧固连接件螺杆旋入的高度，进一步调整限位安装板的高度，使得限位安装板与泵组顶部端面相抵接，对泵组的纵向高度进行限制。

本实用新型进一步设置为：

所述支柱的一侧设置有夹持套筒，所述夹持套筒内部为中空设置，泵组出口端穿过夹持套筒，所述夹持套筒两侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过夹持套筒的顶板，并且通过锁紧件进行固定连接。

采用上述技术方案，通过夹持套筒对泵组出口端部进行装夹。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型结构简单，便于安装，在测量时，无需关闭水泵，可以在不影响水泵运行的情况下进行安装，采集参数，在安装时仅需利用棘轮紧固件和皮带之间的配合使用，即可将流量计牢牢的固定安装至泵组的管道上，实现流量计和泵组管道之间的连接。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例夹持固定组件结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例流量计撑开结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例流量计结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例流量A向放大示意图；

图6是本实用新型一个实施例棘轮紧固件安装结构示意图

图7是本实用新型一个实施例棘轮紧固件结构示意图；

图8是本实用新型一个实施例棘轮紧固件与挂环安装示意图；

图9是本实用新型实施例二的结构示意图。

附图标记：

1、流量计；2、安装卡槽；3、接口端部；4、支撑板；5、固定孔；6、把手；8、电量表；9、夹持固定组件；10、泵组；11、压力表；12、测试架；13、支杆；14、紧固螺母；15、按压板；16、外螺纹；17、螺纹杆；18、锁紧件；20、夹持套筒；21、紧固连接件；22、槽；23、限位安装板；24、棘轮紧固件；241、棘轮；242、拉紧器；243、转轴；25、皮带；26、固定件；27、安装盒；28、控制柜；29、支柱；30、挂环；31、双面黏贴件；32、卡板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

实施例一：

参见附图1-8，便携式水泵能效测试装置，包括测试架12以及位于测试架12上的测试组件，测试组件包括对泵组10进行固定的夹持固定组件9以及控制柜28、流量计1、压力表11和电量表8，所述泵组10上黏贴连接有安装盒27，所述安装盒27采用市场上常见的可自动抽拉的皮带盒，所述夹持固定组件9设置有支杆13，支杆13上设置有棘轮紧固件24，所述流量计1、压力表11和电量表8均与控制柜28相连接，控制柜的通讯端口与外界上位机相连接，所述泵组10由动力源、泵、控制装置以及管道等组合而成(泵组为现有技术，在此不做详细的叙述)，安装时泵组10与供水管道，形成循环回路，所述泵组10上连接有电量表8，所述电量表8的一端通过导线与泵组的动力源相连接，位于泵组10的泵进出口位置处均连接有压力表11，位于压力表11一侧位置处的泵组10管道上设置有流量计1；

所述测试架12顶部端面上通过紧固螺栓固定连接有支杆13，所述支杆13中上端外壁上设置有外螺纹16，所述支杆13上端螺纹连接有按压板15，并且通过紧固螺母14进行固定连接，所述按压板15顶部端面焊接设置有挂环30，所述挂环30上挂设有棘轮紧固件24，实现测试架12的支杆和棘轮紧固件24之间的连接；所述棘轮紧固件24设置有拉紧器242；

所述流量计1后部端面设置有支撑板4，所述支撑板4上开设有固定孔5，所述安装盒27上焊接设置有固定件26，所述固定件26与固定孔5配合使用，进行卡合连接，由此实现安装盒和流量计之间的连接，所述安装盒27内部设置有皮带25，所述皮带25的另一端与棘轮紧固件24相连接，通过皮带将流量计1固定安装于泵组10的管道上。

请参阅图1-8所示，进一步的，所述棘轮紧固件24前端部两侧均设置有棘轮241，两组棘轮241之间通过转轴243进行连接，所述棘轮紧固件24内部设置有拉紧器242，所述拉紧器242与棘轮紧固件24之间通过连接轴连接，使得拉紧器242绕连接轴转动，为现有技术，在此不做详细的叙述，所述皮带25的另一端穿过棘轮紧固件24的棘孔，并且通过拉紧器242进行固定。

在本实施方式中，在使用时，将皮带缠绕于泵组管道上，缠绕一圈以后，将皮带25从棘轮紧固件24的棘孔中穿过，将然后上下转动拉紧器，皮带就会越收越紧，皮带收紧后，合并棘轮紧固件的手柄，固定完成，由此即可实现流量计与泵组管道之间的连接。

请参阅图1-8所示，进一步的，所述流量计1顶部端面设置有接口端部3，所述接口端部3设置有多个通道，用于连接传感器、输出适配器、电源和传感器，所述流量计采用超声波流量计，所述流量计1后部端面开设有安装卡槽2，所述安装卡槽2内部卡接把手6，所述安装卡槽2与把手6进行卡接，所述把手6与流量计1之间采用铰接安装，所述把手6整体呈闭合的回形设置，所述流量计1后部端面铰接有支撑板4，在安装时，流量计可以根据实际使用情况进行多种方式安装，在需要挂设时，仅需将把手从安装卡槽2中拉出，然后将把手挂设至待检测区域，在安装的过程中不便进行挂设时，则仅需将流量计的把手闭合至安装卡槽2内，然后利用棘轮装置缠绕安装于泵组管道上。

请参阅图1-8所示，进一步的，夹持固定组件9设置有两组相对设置的支柱29，两组支柱29中间部位设置有卡板32，将泵组10穿过卡板的安装孔，卡板采用两组相对设置的卡环组合而成，并且通过紧固螺栓进行固定连接，图中未注释，在此不做详细的叙述，实现泵组10的横向位置固定，支柱29顶部端面设置有限位安装板23，所述限位安装板23的两侧均开设有槽22，所述限位安装板23上设置有紧固连接件21，所述紧固连接件21的螺杆穿过限位安装板23，并且与支撑板顶部端面进行螺纹连接，在使用时，仅需通过旋转紧固连接件21，由此调整位于支撑板内部的紧固连接件螺杆旋入的高度，进一步调整限位安装板23的高度，使得限位安装板23与泵组10顶部端面相抵接，对泵组的纵向高度进行限制；

所述支柱29的一侧设置有夹持套筒20，所述夹持套筒20内部为中空设置，泵组10出口端穿过夹持套筒20，所述夹持套筒20两侧均设置有螺纹杆17，所述螺纹杆17穿过夹持套筒19的顶板，并且通过锁紧件18进行固定连接。

在本实施方式中，通过夹持套筒对泵组出口端部进行装夹，由此即可对泵组整体进行固定，增强泵组测量时的稳固性，并且本实用新型的夹持固定装置以及待检测组件为整体设置，便于携带，安装较为简单，同时流量计为可拆卸连接，由此可以根据实际情况，进行更换。

实施例二：

请参阅图9所示，进一步的，

所述棘轮紧固件24后部端面设置有双面黏贴件31。

在本实施方式中，在使用时，仅需将撕开双面黏贴件31，将棘轮紧固件24黏贴至泵组10测量位置处。

实施例一中的棘轮紧固件达到的安装效果与实施例二中的棘轮紧固件达到效果一致。

本实用新型的使用流程以及工作原理是：

本实用新型在测试之前，仅需将装置整体放置于待测量的泵组管道下侧，然后拧松紧固螺栓，然后打开卡环，泵组10的管道卡入卡环内部，最后拧紧紧固螺栓，实现泵组和夹持固定组件的连接，然后将泵组10的另一端管道穿过夹持套筒20的安装筒内部，通过夹持套筒对泵组进行快速的限位，对待检测的泵组进行横向以及纵向固定，

然后进行棘轮紧固件24的安装，在安装棘轮紧固件24时可以根据实际情况进行选择安装，一种是直接将棘轮紧固件24挂到支杆13的挂环上，实现棘轮紧固件和支杆之间的连接，另一种是直接撕开双面黏贴件31，将棘轮紧固件24黏贴至泵组10测量位置处；实现棘轮紧固件24的安装，然后依次将电量表以及压力表11依次安装至待检测位置处，最后进行流量计1的安装，仅需将安装盒的固定件卡入至流量计的固定孔内，进行卡合连接，实现流量计和安装盒之间的连接，然后仅需利用外界的双面胶等黏贴件将安装盒贴至泵组上，或者直接将安装盒放置于泵组管道待测量位置处，然后抽出安装盒27内部的皮带，利用皮带将安装盒和流量计缠绕于泵组管道上，多缠绕几圈，最后将皮带25的另一端穿过棘轮紧固件24，然后上下转动拉紧器，皮带就会越收越紧，皮带收紧后，合并棘轮紧固件的手柄，固定完成，即可将流量计牢牢的固定至泵组10管道上，由此即可实现流量计与泵组管道之间的连接，安装简单，接下来用卷尺测量管道周长，打开流量计并录入管道周长及其他参数，将流量计探头涂抹耦合剂后附着在管道外壁进行测量；最后记录数据并填入节能改造现场数据采集表，完成数据的采集，

工作时，通过流量计、压力表、电力表测量被测泵组驱动组件的电压、电流、功率等电参数，并将电参数通过串口服务器和交换机输入到控制柜的控制系统内部，并通过显示器显示出来；流量计将流量信号反馈给控制柜以对循环水量进行限定并实时测量流量大小，由于控制柜通过通讯端口与外界上位机相连接，由此测量信号将通过通讯端口自动将测量结果输送至外界的上位机，并且通过上位机自动进行检测分析，并且出具水泵节能诊断报告，无需人工记录数据在编制节能诊断报告，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.便携式水泵能效测试装置，包括泵组、测试架以及位于测试架上的测试组件，测试组件包括对泵组进行固定的夹持固定组件以及控制柜、流量计、压力表和电量表，所述流量计、压力表和电量表均与控制柜相连接，其特征在于：泵组外壁上黏贴连接安装盒；所述夹持固定组件设置有支杆，支杆上设置有棘轮紧固件，所述测试架顶部端面上通过紧固螺栓固定连接有支杆，所述支杆上端螺纹连接有按压板，所述按压板上设置有挂环，所述挂环上设置有棘轮紧固件，实现支杆和棘轮紧固件之间的连接；

位于泵组的泵进出口位置处均连接有压力表，位于压力表一侧位置处的泵组管道上设置有流量计；所述流量计后部端面设置有支撑板，所述支撑板卡接连接安装盒，所述安装盒内部设置有皮带，所述皮带的另一端与棘轮紧固件相连接。

2.根据权利要求1所述便携式水泵能效测试装置，其特征在于：所述测试架顶部端面上通过紧固螺栓固定连接有支杆，所述支杆中上端外壁上设置有外螺纹，所述支杆上端螺纹连接有按压板，并且通过紧固螺母进行固定连接，所述按压板顶部端面焊接设置有挂环，所述挂环上挂设有棘轮紧固件。

3.根据权利要求2所述便携式水泵能效测试装置，其特征在于：所述棘轮紧固件前端部两侧均设置有棘轮，两组棘轮之间通过转轴进行连接，所述棘轮紧固件内部设置有拉紧器，所述拉紧器与棘轮紧固件之间通过连接轴连接，使得拉紧器绕连接轴转动，所述皮带的另一端穿过棘轮紧固件的棘孔，并且通过拉紧器进行固定。

4.根据权利要求1所述便携式水泵能效测试装置，其特征在于：所述流量计顶部端面设置有接口端部，所述流量计后部端面开设有安装卡槽，所述安装卡槽内部卡接把手，所述安装卡槽与把手进行卡接，所述把手与流量计之间采用铰接安装，所述把手整体呈闭合的回形设置，所述流量计后部端面铰接有支撑板，所述支撑板上开设有固定孔。

5.根据权利要求1所述便携式水泵能效测试装置，其特征在于：所述安装盒上焊接设置有固定件，所述固定件与固定孔配合使用，进行卡合连接。

6.根据权利要求1所述便携式水泵能效测试装置，其特征在于：夹持固定组件设置有两组相对设置的支柱，所述支柱顶部端面设置有限位安装板，所述限位安装板的两侧均开设有槽，所述限位安装板上设置有紧固连接件，所述紧固连接件的螺杆穿过限位安装板，并且与支撑板顶部端面进行螺纹连接。

7.根据权利要求6所述便携式水泵能效测试装置，其特征在于：所述支柱的一侧设置有夹持套筒，所述夹持套筒内部为中空设置，泵组出口端穿过夹持套筒，所述夹持套筒两侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过夹持套筒的顶板，并且通过锁紧件进行固定连接。