CN219711567U - 一种新式全负压通风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新式全负压通风装置,属于负压通风技术领域,包括铁质风筒,所述铁质风筒的外侧设置有软质风筒,铁质风筒的内部设置有除杂网,除杂网的外端面的圆周方向上均布有多个连接片,每个连接片通过定位螺栓与铁质风筒的口部连接固定,铁质风筒的内部卡接有卡接头,卡接头的另一端固定连接有连接头,连接头与软质风筒的口部内侧面连接,软质风筒的外表面固定连接有密封圈。该新式全负压通风装置,通过设置有软质风筒、连接片、定位螺栓、除杂网、连接头、卡接头、密封圈、紧固槽、紧固圈和固定螺栓,能够避免出现漏风的情况,增加铁质风筒与软质风筒的连接,避免连接处及四周有空隙,当风压较大或者较小时,漏风严重的问题。
Description
技术领域
本申请涉及负压通风技术领域,尤其涉及一种新式全负压通风装置。
背景技术
安装在空间一面墙壁上的风机(通常是负压风机)把室内的空气抽出部分,导致室内空气压力瞬时比大气压小或者说比常态压力小,此时空间的另一面(往往是安装负压风机的对面)开有进风口,外界空气在大气压压力下,自动进入空间,因此在空间内形成定向和稳定的气流带,这种通风通常称为负压通风,它的特点是气流定向以及稳定,与外界贯通而不是在空间内的内循环,它通常利用负压风机来实现,而不是传统的轴流式风扇等。
矿井通风系统是矿井生产系统的重要辅助系统,既起着服务生产系统的作用,但又对生产系统有制约作用,它对矿井的有序生产、工人的工作环境、井下的气候调节和矿井的经济效益有着重要的影响。专利公开号为CN215170143U公开了一种适用于煤矿开采的负压通风装置,包括固定平台,固定平台的上方安装有进风口,进风口的一侧安装有抽气管,通过抽气泵使矿洞内的空气和粉尘通过抽尘管进入到溶解箱,在通过第一排尘管排到水中进行溶解粉尘,如矿洞内部的粉尘过多时,可通过通电打开电磁阀,使第二排尘管工作,对抽尘管内的粉尘进行分散,加快抽粉尘的效率。虽然解决了通风过程中的粉尘过滤的问题,但整个通风系统的负压通风性能并没有改变。
其整个矿井的通风采用的在进风口的位置安装一个铁质风筒的结构,为了满足局部通风的负压通风要求,现常用的是在铁质风筒上部开一个窗口,并制作一个挡板,挡板采用靠链与铁质风筒连接,在使用过程中存在如下问题:
(1)在铁质风筒的侧面开设窗口,窗口的规格小,使得导风量受限;
(2)连接处及四周有空隙,出现漏风现象,当风压较大时,漏风声音特别响;
(3)当风压较小时,挡板成打开状态,漏风更为严重。
为此,需要一种结构简单、密封性能好、导风性能好的新式全负压通风装置解决上述问题。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中,铁质风筒与挡板处有缝隙,风压过大过小都存在漏风严重的问题,而提出的新式全负压通风装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新式全负压通风装置,包括铁质风筒,所述铁质风筒进风端口连接有除杂网,所述铁质风筒的出风端口连接有软质风筒,所述软质风筒的连接端设有与铁质风筒内部卡接的卡接头,所述卡接头的另一端固定连接有连接头,所述连接头与软质风筒的口部内侧面连接,且软质风筒与铁质风筒之间设有密封连接组件。
所述铁质风筒的外表面固定连接有底座,所述底座的底面固定连接有两组支撑脚。
所述铁质风筒的外侧设置有两组辅助把,每组所述辅助把的外表面均与铁质风筒的外表面固定连接。
所述除杂网的外端面的圆周方向上均布有多个连接片,所述连接片通过定位螺栓与铁质风筒的口部连接固定。
所述铁质风筒的内壁固定连接有两组安装块,每组所述安装块的正面均开设有两个卡槽,每个所述卡槽的内部均卡接有卡块,每个所述卡块的正面均与除杂网的背面固定连接。
所述铁质风筒的内壁固定连接有两组限位板,每组所述限位板的背面均与卡接头的正面相接触。
所述密封连接组件包括有套装在软质风筒的外表面的密封圈,所述软质风筒的外表面固定连接有密封圈,所述密封圈的内壁与铁质风筒的外表面相接触,所述密封圈的外表面开设有紧固槽,所述紧固槽的内部卡接有紧固圈,所述紧固圈的内壁螺纹连接有固定螺栓。
所述固定螺栓上安装有与紧固圈紧密安装配合的垫片。
上述结构中通过设置有软质风筒、连接片、定位螺栓、除杂网、连接头、卡接头、密封圈、紧固槽、紧固圈和固定螺栓,能够避免出现漏风的情况,当局部通风机停止运转时,铁质风筒与软质风筒均无风,软质风筒自然下垂,形成一个与铁质风筒一样大小的空洞,全风压风流通过铁质风筒进入装置后的软质风筒。
而且方便了铁质风筒与软质风筒的连接,利用紧固圈与固定螺栓将紧固圈固定在铁质风筒上,增加软质风筒的密封性,实现安装方便,连接无空隙,严密不漏风的目的,避免连接处及四周有空隙,当风压较大或者较小时,漏风严重的问题。
本申请的技术效果和优点:
本实用新型结构设计合理,在铁质风筒的出风端连接一个软质风筒,简单易制作,不需要额外的定制加工,直接使用铁质风筒即可;
安装方便,通过软质风筒与铁质风筒之间设有密封连接组件的结构,使得铁质风筒的进风到软质风筒完全出风,过渡连接处无空隙,严密不漏风;
软质风筒直接通过连接头与铁质风筒相连接,使得软质风筒与铁质风筒通风量相等,导进的风量多;
当局部通风机停止运转时,全负压通风装置前风筒无风,软质风筒可自然下垂,形成一个与铁质风筒一样大小的空洞。
附图说明
图1为本实用新型新式全负压通风装置立体整体的结构示意图;
图2为本实用新型连接头立体的结构示意图;
图3为本实用新型铁质风筒立体剖视图的结构示意图;
图4为本实用新型紧固圈立体的结构示意图;
图5为本实用新型除杂网立体的结构示意图。
图中附图标记如下:
1、铁质风筒;2、软质风筒;3、固定螺栓;4、定位螺栓;5、除杂网;6、连接片;7、支撑脚;8、辅助把;9、底座;10、密封圈;11、卡接头;12、连接头;13、紧固槽;14、限位板;15、安装块;16、紧固圈;17、卡槽;18、垫片;19、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,
一种新式全负压通风装置,包括铁质风筒1,铁质风筒1的外侧设置有软质风筒2,铁质风筒1的内部设置有除杂网5,铁质风筒1的外表面固定连接有底座9,底座9的底面固定连接有两组支撑脚7,通过底座9和支撑脚7,能够方便对铁质风筒1进行支撑,增加支撑功能,达到方便放置的效果。
进一步,除杂网5的外端面的圆周方向上均布有多个连接片6,每个连接片6通过定位螺栓与铁质风筒1的口部连接固定4,铁质风筒1的内部卡接有卡接头11,卡接头11的另一端固定连接有连接头12,铁质风筒1的外侧设置有两组辅助把8,每组辅助把8的外表面均与铁质风筒1的外表面固定连接,通过辅助把8,能够方便铁质风筒1进行移动,起到增加便携性的作用。
其中,连接头12与软质风筒2的口部内侧面连接,且软质风筒2与铁质风筒1之间设有密封连接组件,密封连接组件包括有密封圈10,软质风筒2端头的外表面套装有有密封圈10,密封圈10的内壁与铁质风筒1的外表面相接触,铁质风筒1的内壁固定连接有两组安装块15,每组安装块15的正面均开设有两个卡槽17,每个卡槽17的内部均卡接有卡块19,每个卡块19的正面均与除杂网5的背面固定连接,通过安装块15、卡槽17和卡块19,能够方便除杂网5进行安装,达到较好的辅助效果。
密封圈10的外表面开设有紧固槽13,紧固槽13的内部卡接有紧固圈16;铁质风筒1的内壁固定连接有两组限位板14,每组限位板14的背面均与卡接头11的正面相接触,通过限位板14,能够方便对卡接头11进行限位,起到较好的限位作用。
紧固圈16的内壁螺纹连接有固定螺栓3,固定螺栓3的外表面套设有垫片18,垫片18的外表面与紧固圈16的外表面相接触,通过垫片18,能够增加固定螺栓3的摩擦,防止出现打滑的情况。
本实用新型的工作原理是:
使用时,首先软质风筒2与铁质风筒1需要进行连接,然后过渡连接处安装,密封安装,全负压通风装置不需要加工,直接使用铁质风筒1即可,安装时密封连接组件;
具体的安装时:先将卡接头11卡接在铁质风筒1内部,此时软质风筒2通过密封圈10套在铁质风筒1外表面上,软质风筒2与铁质风筒1密封卡接,在利用紧固圈16进行收缩对紧固圈16进行收紧,利用固定螺栓3对紧固圈16进行固定,增加密封圈10与铁质风筒1的连接,方便将软质风筒2安装在铁质风筒1上,安装比较方便,连接无空隙,严密不漏风,全负压通风入口大,铁质风筒1与软质风筒2直径相等,导进的风量多,导风性能好。
使用时当局部通风机停止运转时,铁质风筒1与软质风筒2均无风,软质风筒2自然下垂,形成一个与铁质风筒1一样大小的空洞,全风压风流通过铁质风筒1进入装置后的软质风筒2内部,进风时除杂网5能够对较大固体物进行阻挡,防止进入通风装置内部,对通风装置造成影响的情况,避免铁质风筒1与软质风筒2连接处及四周有空隙,当风压较大或者较小时,漏风严重的问题。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请的实施范围;即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种新式全负压通风装置,包括铁质风筒(1),其特征在于:所述铁质风筒(1)进风端口连接有除杂网(5),所述铁质风筒(1)的出风端口连接有软质风筒(2),所述软质风筒(2)的连接端设有与铁质风筒(1)内部卡接的卡接头(11),所述卡接头(11)的另一端固定连接有连接头(12),所述连接头(12)与软质风筒(2)的口部内侧面连接,且软质风筒(2)与铁质风筒(1)之间设有密封连接组件。
2.根据权利要求1所述的新式全负压通风装置,其特征在于:所述铁质风筒(1)的外表面固定连接有底座(9),所述底座(9)的底面固定连接有两组支撑脚(7)。
3.根据权利要求1所述的新式全负压通风装置,其特征在于:所述铁质风筒(1)的外侧设置有两组辅助把(8),每组所述辅助把(8)的外表面均与铁质风筒(1)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的新式全负压通风装置,其特征在于:所述除杂网(5)的外端面的圆周方向上均布有多个连接片(6),所述连接片(6)通过定位螺栓(4)与铁质风筒(1)的口部连接固定。
5.根据权利要求4所述的新式全负压通风装置,其特征在于:所述铁质风筒(1)的内壁固定连接有两组安装块(15),每组所述安装块(15)的正面均开设有两个卡槽(17),每个所述卡槽(17)的内部均卡接有卡块(19),每个所述卡块(19)的正面均与除杂网(5)的背面固定连接。
6.根据权利要求1所述的新式全负压通风装置,其特征在于:所述铁质风筒(1)的内壁固定连接有两组限位板(14),每组所述限位板(14)的背面均与卡接头(11)的正面相接触。
7.根据权利要求1所述的新式全负压通风装置,其特征在于:所述密封连接组件包括有套装在软质风筒(2)的外表面的密封圈(10),所述密封圈(10)的内壁与铁质风筒(1)的外表面相接触,所述密封圈(10)的外表面开设有紧固槽(13),所述紧固槽(13)的内部卡接有紧固圈(16),所述紧固圈(16)的内壁螺纹连接有固定螺栓(3)。
8.根据权利要求7所述的新式全负压通风装置,其特征在于:所述固定螺栓(3)上安装有与紧固圈(16)紧密安装配合的垫片(18)。
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