CN219711567U - 一种新式全负压通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新式全负压通风装置，属于负压通风技术领域，包括铁质风筒，所述铁质风筒的外侧设置有软质风筒，铁质风筒的内部设置有除杂网，除杂网的外端面的圆周方向上均布有多个连接片，每个连接片通过定位螺栓与铁质风筒的口部连接固定，铁质风筒的内部卡接有卡接头，卡接头的另一端固定连接有连接头，连接头与软质风筒的口部内侧面连接，软质风筒的外表面固定连接有密封圈。该新式全负压通风装置，通过设置有软质风筒、连接片、定位螺栓、除杂网、连接头、卡接头、密封圈、紧固槽、紧固圈和固定螺栓，能够避免出现漏风的情况，增加铁质风筒与软质风筒的连接，避免连接处及四周有空隙，当风压较大或者较小时，漏风严重的问题。

Description

一种新式全负压通风装置

技术领域

本申请涉及负压通风技术领域，尤其涉及一种新式全负压通风装置。

背景技术

安装在空间一面墙壁上的风机(通常是负压风机)把室内的空气抽出部分，导致室内空气压力瞬时比大气压小或者说比常态压力小，此时空间的另一面(往往是安装负压风机的对面)开有进风口，外界空气在大气压压力下，自动进入空间，因此在空间内形成定向和稳定的气流带，这种通风通常称为负压通风，它的特点是气流定向以及稳定，与外界贯通而不是在空间内的内循环，它通常利用负压风机来实现，而不是传统的轴流式风扇等。

矿井通风系统是矿井生产系统的重要辅助系统，既起着服务生产系统的作用，但又对生产系统有制约作用，它对矿井的有序生产、工人的工作环境、井下的气候调节和矿井的经济效益有着重要的影响。专利公开号为CN215170143U公开了一种适用于煤矿开采的负压通风装置，包括固定平台，固定平台的上方安装有进风口，进风口的一侧安装有抽气管，通过抽气泵使矿洞内的空气和粉尘通过抽尘管进入到溶解箱，在通过第一排尘管排到水中进行溶解粉尘，如矿洞内部的粉尘过多时，可通过通电打开电磁阀，使第二排尘管工作，对抽尘管内的粉尘进行分散，加快抽粉尘的效率。虽然解决了通风过程中的粉尘过滤的问题，但整个通风系统的负压通风性能并没有改变。

其整个矿井的通风采用的在进风口的位置安装一个铁质风筒的结构，为了满足局部通风的负压通风要求，现常用的是在铁质风筒上部开一个窗口，并制作一个挡板，挡板采用靠链与铁质风筒连接，在使用过程中存在如下问题：

(1)在铁质风筒的侧面开设窗口，窗口的规格小，使得导风量受限；

(2)连接处及四周有空隙，出现漏风现象，当风压较大时，漏风声音特别响；

(3)当风压较小时，挡板成打开状态，漏风更为严重。

为此，需要一种结构简单、密封性能好、导风性能好的新式全负压通风装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，铁质风筒与挡板处有缝隙，风压过大过小都存在漏风严重的问题，而提出的新式全负压通风装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新式全负压通风装置，包括铁质风筒，所述铁质风筒进风端口连接有除杂网，所述铁质风筒的出风端口连接有软质风筒，所述软质风筒的连接端设有与铁质风筒内部卡接的卡接头，所述卡接头的另一端固定连接有连接头，所述连接头与软质风筒的口部内侧面连接，且软质风筒与铁质风筒之间设有密封连接组件。

所述铁质风筒的外表面固定连接有底座，所述底座的底面固定连接有两组支撑脚。

所述铁质风筒的外侧设置有两组辅助把，每组所述辅助把的外表面均与铁质风筒的外表面固定连接。

所述除杂网的外端面的圆周方向上均布有多个连接片，所述连接片通过定位螺栓与铁质风筒的口部连接固定。

所述铁质风筒的内壁固定连接有两组安装块，每组所述安装块的正面均开设有两个卡槽，每个所述卡槽的内部均卡接有卡块，每个所述卡块的正面均与除杂网的背面固定连接。

所述铁质风筒的内壁固定连接有两组限位板，每组所述限位板的背面均与卡接头的正面相接触。

所述密封连接组件包括有套装在软质风筒的外表面的密封圈，所述软质风筒的外表面固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与铁质风筒的外表面相接触，所述密封圈的外表面开设有紧固槽，所述紧固槽的内部卡接有紧固圈，所述紧固圈的内壁螺纹连接有固定螺栓。

所述固定螺栓上安装有与紧固圈紧密安装配合的垫片。

上述结构中通过设置有软质风筒、连接片、定位螺栓、除杂网、连接头、卡接头、密封圈、紧固槽、紧固圈和固定螺栓，能够避免出现漏风的情况，当局部通风机停止运转时，铁质风筒与软质风筒均无风，软质风筒自然下垂，形成一个与铁质风筒一样大小的空洞，全风压风流通过铁质风筒进入装置后的软质风筒。

而且方便了铁质风筒与软质风筒的连接，利用紧固圈与固定螺栓将紧固圈固定在铁质风筒上，增加软质风筒的密封性，实现安装方便，连接无空隙，严密不漏风的目的，避免连接处及四周有空隙，当风压较大或者较小时，漏风严重的问题。

本申请的技术效果和优点：

本实用新型结构设计合理，在铁质风筒的出风端连接一个软质风筒，简单易制作，不需要额外的定制加工，直接使用铁质风筒即可；

安装方便，通过软质风筒与铁质风筒之间设有密封连接组件的结构，使得铁质风筒的进风到软质风筒完全出风，过渡连接处无空隙，严密不漏风；

软质风筒直接通过连接头与铁质风筒相连接，使得软质风筒与铁质风筒通风量相等，导进的风量多；

当局部通风机停止运转时，全负压通风装置前风筒无风，软质风筒可自然下垂，形成一个与铁质风筒一样大小的空洞。

附图说明

图1为本实用新型新式全负压通风装置立体整体的结构示意图；

图2为本实用新型连接头立体的结构示意图；

图3为本实用新型铁质风筒立体剖视图的结构示意图；

图4为本实用新型紧固圈立体的结构示意图；

图5为本实用新型除杂网立体的结构示意图。

图中附图标记如下：

1、铁质风筒；2、软质风筒；3、固定螺栓；4、定位螺栓；5、除杂网；6、连接片；7、支撑脚；8、辅助把；9、底座；10、密封圈；11、卡接头；12、连接头；13、紧固槽；14、限位板；15、安装块；16、紧固圈；17、卡槽；18、垫片；19、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，

一种新式全负压通风装置，包括铁质风筒1，铁质风筒1的外侧设置有软质风筒2，铁质风筒1的内部设置有除杂网5，铁质风筒1的外表面固定连接有底座9，底座9的底面固定连接有两组支撑脚7，通过底座9和支撑脚7，能够方便对铁质风筒1进行支撑，增加支撑功能，达到方便放置的效果。

进一步，除杂网5的外端面的圆周方向上均布有多个连接片6，每个连接片6通过定位螺栓与铁质风筒1的口部连接固定4，铁质风筒1的内部卡接有卡接头11，卡接头11的另一端固定连接有连接头12，铁质风筒1的外侧设置有两组辅助把8，每组辅助把8的外表面均与铁质风筒1的外表面固定连接，通过辅助把8，能够方便铁质风筒1进行移动，起到增加便携性的作用。

其中，连接头12与软质风筒2的口部内侧面连接，且软质风筒2与铁质风筒1之间设有密封连接组件，密封连接组件包括有密封圈10，软质风筒2端头的外表面套装有有密封圈10，密封圈10的内壁与铁质风筒1的外表面相接触，铁质风筒1的内壁固定连接有两组安装块15，每组安装块15的正面均开设有两个卡槽17，每个卡槽17的内部均卡接有卡块19，每个卡块19的正面均与除杂网5的背面固定连接，通过安装块15、卡槽17和卡块19，能够方便除杂网5进行安装，达到较好的辅助效果。

密封圈10的外表面开设有紧固槽13，紧固槽13的内部卡接有紧固圈16；铁质风筒1的内壁固定连接有两组限位板14，每组限位板14的背面均与卡接头11的正面相接触，通过限位板14，能够方便对卡接头11进行限位，起到较好的限位作用。

紧固圈16的内壁螺纹连接有固定螺栓3，固定螺栓3的外表面套设有垫片18，垫片18的外表面与紧固圈16的外表面相接触，通过垫片18，能够增加固定螺栓3的摩擦，防止出现打滑的情况。

本实用新型的工作原理是：

使用时，首先软质风筒2与铁质风筒1需要进行连接，然后过渡连接处安装，密封安装，全负压通风装置不需要加工，直接使用铁质风筒1即可，安装时密封连接组件；

具体的安装时：先将卡接头11卡接在铁质风筒1内部，此时软质风筒2通过密封圈10套在铁质风筒1外表面上，软质风筒2与铁质风筒1密封卡接，在利用紧固圈16进行收缩对紧固圈16进行收紧，利用固定螺栓3对紧固圈16进行固定，增加密封圈10与铁质风筒1的连接，方便将软质风筒2安装在铁质风筒1上，安装比较方便，连接无空隙，严密不漏风，全负压通风入口大，铁质风筒1与软质风筒2直径相等，导进的风量多，导风性能好。

使用时当局部通风机停止运转时，铁质风筒1与软质风筒2均无风，软质风筒2自然下垂，形成一个与铁质风筒1一样大小的空洞，全风压风流通过铁质风筒1进入装置后的软质风筒2内部，进风时除杂网5能够对较大固体物进行阻挡，防止进入通风装置内部，对通风装置造成影响的情况，避免铁质风筒1与软质风筒2连接处及四周有空隙，当风压较大或者较小时，漏风严重的问题。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种新式全负压通风装置，包括铁质风筒(1)，其特征在于：所述铁质风筒(1)进风端口连接有除杂网(5)，所述铁质风筒(1)的出风端口连接有软质风筒(2)，所述软质风筒(2)的连接端设有与铁质风筒(1)内部卡接的卡接头(11)，所述卡接头(11)的另一端固定连接有连接头(12)，所述连接头(12)与软质风筒(2)的口部内侧面连接，且软质风筒(2)与铁质风筒(1)之间设有密封连接组件。

2.根据权利要求1所述的新式全负压通风装置，其特征在于：所述铁质风筒(1)的外表面固定连接有底座(9)，所述底座(9)的底面固定连接有两组支撑脚(7)。

3.根据权利要求1所述的新式全负压通风装置，其特征在于：所述铁质风筒(1)的外侧设置有两组辅助把(8)，每组所述辅助把(8)的外表面均与铁质风筒(1)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的新式全负压通风装置，其特征在于：所述除杂网(5)的外端面的圆周方向上均布有多个连接片(6)，所述连接片(6)通过定位螺栓(4)与铁质风筒(1)的口部连接固定。

5.根据权利要求4所述的新式全负压通风装置，其特征在于：所述铁质风筒(1)的内壁固定连接有两组安装块(15)，每组所述安装块(15)的正面均开设有两个卡槽(17)，每个所述卡槽(17)的内部均卡接有卡块(19)，每个所述卡块(19)的正面均与除杂网(5)的背面固定连接。

6.根据权利要求1所述的新式全负压通风装置，其特征在于：所述铁质风筒(1)的内壁固定连接有两组限位板(14)，每组所述限位板(14)的背面均与卡接头(11)的正面相接触。

7.根据权利要求1所述的新式全负压通风装置，其特征在于：所述密封连接组件包括有套装在软质风筒(2)的外表面的密封圈(10)，所述密封圈(10)的内壁与铁质风筒(1)的外表面相接触，所述密封圈(10)的外表面开设有紧固槽(13)，所述紧固槽(13)的内部卡接有紧固圈(16)，所述紧固圈(16)的内壁螺纹连接有固定螺栓(3)。

8.根据权利要求7所述的新式全负压通风装置，其特征在于：所述固定螺栓(3)上安装有与紧固圈(16)紧密安装配合的垫片(18)。