CN219710968U - 垫块模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，公开了垫块模具。垫块模具包括：四个垫块模板，围成具有顶部开口和底部开口的垫块浇筑腔，四个垫块模板中的一个形成外模板，外模板适于设置导墙外模板的顶面上，外模板的浇筑面和导墙外模板的浇筑面共面，外模板上可拆卸的连接有预埋连接件，预埋连接件的至少部分位于垫块浇筑腔中，预埋连接件适于连接缝隙模板。本实用新型的预埋连接件的至少部分位于垫块浇筑腔中，使得预埋连接件固定在现浇混凝土中，支设预制外墙与现浇导墙之间的缝隙处的缝隙模板时，可以将缝隙模板固定在预埋连接件上，做到快速支设缝隙模板的目的。

Description

垫块模具

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体涉及垫块模具。

背景技术

在装配式混凝土结构中，研发过程中发现地下室预制外墙与现浇导墙之间有5cm的缝隙，缝隙处需要支设缝隙模板，缝隙模板因墙中设置止水钢板无法采用对拉方式进行支设，造成缝隙模板现场支设难度较大，无法达到快速支设的目的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种垫块模具，以解决缝隙模板现场支设难度较大的问题。

本实用新型提供了一种垫块模具，包括：四个垫块模板，围成具有顶部开口和底部开口的垫块浇筑腔，四个垫块模板中的一个形成外模板，外模板适于设置导墙外模板的顶面上，外模板的浇筑面和导墙外模板的浇筑面共面，外模板上可拆卸的连接有预埋连接件，预埋连接件的至少部分位于垫块浇筑腔中，预埋连接件适于连接缝隙模板。

在导墙外模板的顶面上设有垫块模具，在向导墙浇筑腔中浇筑现浇混凝土时也向垫块浇筑腔中浇筑现浇混凝土，现浇混凝土凝固后，拆除导墙模板和垫块模具，进而形成一体的现浇导墙和现浇垫块，由于预埋连接件的至少部分位于垫块浇筑腔中，使得预埋连接件固定在现浇混凝土中，支设预制外墙与现浇导墙之间的缝隙处的缝隙模板时，可以将缝隙模板固定在预埋连接件上，做到快速支设缝隙模板的目的，并且，垫块是现浇筑的，无需设置成品垫块，也可以减少垫块的堆叠，进而避免垫块失稳导致的预制外墙偏位以及出现的安全隐患。

在一种可选的实施方式中，外模板的至少一侧与其相邻的垫块模板可拆卸地连接。在拆模时，便于拆卸垫块模板。

在一种可选的实施方式中，外模板的一侧与其相邻的垫块模板可拆卸的连接，外模板的另一侧与其相邻的垫块模板转动连接。在拆卸外模板时，只需要将外模板的一侧与其相邻的垫块模板拆开即可，无需拆外模板的另一侧，降低拆模的工作量，减轻工作人员的劳动强度；支设外模板时，只需将外模板的一侧与其相邻的垫块模板连接即可，无需连接外模板的另一侧，提高支设模板的效率。

在一种可选的实施方式中，外模板的另一侧和其相邻的垫块模板通过合页件连接。合页件的设置使得外模板和其相邻的垫块模板的连接方式简便，降低垫块模板的成本。

在一种可选的实施方式中，外模板的两侧与其相邻的垫块模板可拆卸地连接。

在一种可选的实施方式中，外模板上开设有连接开口，与外模板可拆卸连接的垫块模板上设有门环，门环可插入连接开口中，垫块模具还包括插销，插销具有可插入门环中的锁定状态及从门环中拔出的解锁状态。外模板与其可拆卸连接的垫块模板采用插销连接，便于操作人员操作，提高拆装效率。

在一种可选的实施方式中，预埋连接件上固定有预留连接件，预留连接件适于与导墙钢筋笼连接。预留连接件的设置便于将垫块模板固定，也可以增强套筒与混凝土的锚固强度。

在一种可选的实施方式中，预埋连接件为抵接在外模板的浇筑面上的套筒，或者，预埋连接件为螺杆，螺杆的一端穿入外模板并伸入垫块浇筑腔中。

在一种可选的实施方式中，预埋连接件为套筒时，外模板上开设有连接孔，紧固件穿过连接孔与套筒螺纹连接。

在一种可选的实施方式中，垫块模板的浇筑面涂有缓凝剂。缓凝剂的设置可以防止混凝土粘接在垫块模板上，便于后续拆模。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种垫块模具与套筒、预留连接件的立体简易图；

图2为图1所示的垫块模具与套筒、预留连接件的俯视图；

图3为图2所示的垫块模具与套筒、预留连接件的A-A向剖视图；

图4为图1所示的垫块模具与套筒、预留连接件、导墙模板、止水钢板的简易立体图；

图5为本实用新型实施例的导墙、现浇垫块与预制墙、缝隙模板的简易图；

图6为本实用新型实施例的另一种垫块模具与螺杆、预留连接件的立体简易图；

图7为图6所示的垫块模具与螺杆、预留连接件的俯视图；

图8为图7所示的垫块模具与螺杆、预留连接件的B-B向剖视图。

附图标记说明：

1、垫块模板；101、门环；1011、插孔；2、外模板；401、套筒；402、螺杆；6、合页件；7、插销；8、预留连接件；9、螺栓；10、止水钢板；11、导墙外模板；12、导墙内模板；13、缝隙模板；14、预制墙；15、现浇导墙；16、现浇垫块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在相关技术中，采用外撑方式支设5cm的缝隙模板，跑模漏浆较为严重，并且需要在现浇混凝土设置5cm的缝隙垫块，垫块设置较多会出现垫块失稳现象，进而导致预制外墙偏位。

为了解决上述问题，下面结合图1至图5，描述本实用新型的实施例一。

根据本实用新型的实施例，一方面，提供了一种垫块模具，包括：四个垫块模板1，四个垫块模板1围成具有顶部开口和底部开口的垫块浇筑腔，四个垫块模板1中的一个形成外模板2，外模板2适于设置导墙外模板11的顶面上，外模板2的浇筑面和导墙外模板11的浇筑面共面，外模板2上可拆卸的连接有预埋连接件，预埋连接件的至少部分位于垫块浇筑腔中，预埋连接件适于连接缝隙模板13。

应用本实施例的垫块模具，在导墙外模板11的顶面上设有垫块模具，在向导墙浇筑腔中浇筑现浇混凝土时也向垫块浇筑腔中浇筑现浇混凝土，现浇混凝土凝固后，拆除导墙模板和垫块模具，进而形成一体的现浇导墙15和现浇垫块16，由于预埋连接件的至少部分位于垫块浇筑腔中，使得预埋连接件固定在现浇混凝土中，支设预制外墙与现浇导墙15之间的缝隙处的缝隙模板13时，可以将缝隙模板13固定在预埋连接件上，做到快速支设缝隙模板13的目的，并且，垫块是现浇筑的，无需设置成品垫块，也可以减少垫块的堆叠，进而避免垫块失稳导致的预制外墙偏位以及出现的安全隐患。

需要说明的是，导墙模板包括导墙外模板11和导墙内模板12，止水钢板设置在导墙外模板11和导墙内模板12之间。

在本实施例中，外模板2的至少一侧与其相邻的垫块模板1可拆卸地连接，在拆模时，便于拆卸垫块模板1。

在本实施例中，外模板2的一侧与其相邻的垫块模板1可拆卸的连接，外模板2的另一侧与其相邻的垫块模板1转动连接。在拆卸外模板2时，只需要将外模板2的一侧与其相邻的垫块模板1拆开即可，无需拆外模板2的另一侧，降低拆模的工作量，减轻工作人员的劳动强度；支设外模板2时，只需将外模板2的一侧与其相邻的垫块模板1连接即可，无需连接外模板2的另一侧，提高支设模板的效率。

在本实施例中，除了外模板2之外的三块垫块模板1可以连接并形成U形板，拆卸垫块模具时，只需要将外模板2的一侧和U形板拆开，然后再将U形板和外模板2一起拆卸下来，支设垫块模具时，将U形板和外模板2一起放在导墙外模板11的顶面上，然后将外模板2的一侧与U形板连接即可，拆装简便，提高拆装效率。

在本实施例中，外模板2的另一侧和其相邻的垫块模板1通过合页件6连接，合页件6的设置使得外模板2和其相邻的垫块模板1的连接方式简便，降低垫块模板1的成本。

另外，在其他实施例中，外模板2的另一侧和其相邻的垫块模板1也可以采用卡接等其他可拆卸的连接方式连接。

如图1至图3所示，在本实施例中，外模板2上开设有连接开口，与外模板2可拆卸连接的垫块模板1上设有门环101，门环101可插入连接开口中，垫块模具还包括插销7，插销7具有可插入门环101中的锁定状态及从门环101中拔出的解锁状态。外模板2与其可拆卸连接的垫块模板1采用插销7连接，便于操作人员操作，提高拆装效率。具体地，门环101的外轮廓形状为矩形，门环101具有插孔1011，插孔1011的形状为圆形或矩形等，此时锁销的截面形状为圆形或矩形等，锁销的截面形状与插孔1011的形状相匹配。

在本实施例中，预埋连接件上固定有预留连接件8，预留连接件8适于与导墙钢筋笼连接。预留连接件8的设置便于将垫块模板1固定，垫块模板1无需固定在导墙外模板11上，也可以增强套筒401与混凝土的锚固强度。具体地，预留连接件8为预留连接筋，即预留连接件8采用钢筋，钢筋使用方便，成本低。

另外，在其他实施例中，也可以不设置预留连接件8。

在本实施例中，预埋连接件为抵接在外模板2的浇筑面上的套筒401，套筒401通过螺栓等紧固件与缝隙模板13连接。

在本实施例中，外模板2上开设有连接孔，紧固件穿过连接孔与套筒401螺纹连接。具体地，紧固件为螺栓9或螺钉。

在本实施例中，垫块模板的浇筑面涂有缓凝剂，缓凝剂的设置可以防止混凝土粘接在垫块模板上，便于后续拆模。

实施例二

如图6至图8所示，实施例二的垫块模具与实施例一的区别外模板2与其相邻的垫块模板1的连接方式不同，在实施例二中，外模板2的两侧与其相邻的垫块模板1可拆卸地连接。

在本实施例中，外模板2上开设有两个连接开口，与外模板2可拆卸连接的垫块模板1上设有门环101，门环101可插入对应的连接开口中，垫块模具还包括插销7，插销7具有可插入两个门环101中的锁定状态及从两个门环101中拔出的解锁状态，通过一个插销7将外模板2固定在两个垫块模板1上，节省零件数量，节约成本。

另外，在其他实施例中，也可以采用两个插销7，两个插销7与两个门环101一一对应设置。

在本实施例中，预埋连接件为螺杆402，螺杆402的一端穿入外模板2并伸入垫块浇筑腔中。螺杆402固定在插销7上，螺杆402与插销7插接或螺纹连接，使得螺杆402的位置固定不动，进而确保螺杆402与缝隙模板13连接。

下面对地下室的施工过程的部分进行说明：

1、拼装四个垫块模板1，安装预埋连接件，例如，使用螺栓9将套筒401与外模板2紧固连接为整体，或者，将螺杆402固定在插销7上与外模板2连接为整体；然后在垫块模板1的内侧涂刷缓凝剂。

2、现浇导墙15浇筑前，将拼装好的垫块模具的外模板2与导墙外模板11拼接平齐。

3、将定位好的垫块模具通过内设的预埋连接筋与下部导墙钢筋笼绑扎固定。

4、在导墙浇筑腔和垫块浇筑腔浇筑现浇混凝土，待混凝土强度满足要求后，拆除导墙模板和垫块模板1。

5、吊装预制墙14，并在现浇垫块16上放置微调垫块，定位预制墙14。

6、通过预留在现浇垫块16内的套筒401或螺杆402拉紧底部的缝隙模板13，达到快速加固支设缝隙模板13的目的，可解决因止水钢板10位置无法使用对拉螺杆402加固墙面的问题，也可以解决地下室或水池项目水平缝隙的模板加固。

需要说明的是，图5中的虚线矩形框是指支设在预制墙14和现浇导墙15之间缝隙的外侧的缝隙模板13，缝隙模板13与套筒401或螺杆402可拆卸地连接。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种垫块模具，其特征在于，包括：

四个垫块模板(1)，围成具有顶部开口和底部开口的垫块浇筑腔，四个所述垫块模板(1)中的一个形成外模板(2)，所述外模板(2)适于设置导墙外模板(11)的顶面上，所述外模板(2)的浇筑面和所述导墙外模板(11)的浇筑面共面，所述外模板(2)上可拆卸的连接有预埋连接件，所述预埋连接件的至少部分位于所述垫块浇筑腔中，所述预埋连接件适于连接缝隙模板(13)。

2.根据权利要求1所述的垫块模具，其特征在于，所述外模板(2)的至少一侧与其相邻的垫块模板(1)可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的垫块模具，其特征在于，所述外模板(2)的一侧与其相邻的所述垫块模板(1)可拆卸的连接，所述外模板(2)的另一侧与其相邻的所述垫块模板(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的垫块模具，其特征在于，所述外模板(2)的另一侧和其相邻的所述垫块模板(1)通过合页件(6)连接。

5.根据权利要求2所述的垫块模具，其特征在于，所述外模板(2)的两侧与其相邻的垫块模板(1)可拆卸地连接。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的垫块模具，其特征在于，所述外模板(2)上开设有连接开口，与所述外模板(2)可拆卸连接的所述垫块模板(1)上设有门环(101)，所述门环(101)可插入所述连接开口中，所述垫块模具还包括插销(7)，所述插销(7)具有可插入所述门环(101)中的锁定状态及从所述门环(101)中拔出的解锁状态。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的垫块模具，其特征在于，所述预埋连接件上固定有预留连接件(8)，所述预留连接件(8)适于与导墙钢筋笼连接。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的垫块模具，其特征在于，所述预埋连接件为抵接在所述外模板(2)的浇筑面上的套筒(401)，或者，所述预埋连接件为螺杆(402)，所述螺杆(402)的一端穿入所述外模板(2)并伸入所述垫块浇筑腔中。

9.根据权利要求8所述的垫块模具，其特征在于，所述预埋连接件为套筒(401)时，所述外模板(2)上开设有连接孔，紧固件穿过所述连接孔与所述套筒(401)螺纹连接。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的垫块模具，其特征在于，所述垫块模板(1)的浇筑面涂有缓凝剂。