CN219710738U - 一种组合式alc蒸压加气混凝土墙板 - Google Patents

一种组合式alc蒸压加气混凝土墙板 Download PDF

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CN219710738U CN202321018207.2U CN202321018207U CN219710738U CN 219710738 U CN219710738 U CN 219710738U CN 202321018207 U CN202321018207 U CN 202321018207U CN 219710738 U CN219710738 U CN 219710738U
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杜双强
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Henan Yingshun Construction Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种组合式ALC蒸压加气混凝土墙板,包括预制墙板I和预制墙板II,预制墙板I的侧端面和预制墙板II的侧端面拼接在一起,所述预制墙板I和预制墙板II均包括浇筑墙体部和钢筋网笼,钢筋网笼位于墙板浇筑腔内,浇筑到墙板浇筑腔内的浇注料包裹钢筋网笼并形成浇筑墙体部,预制墙板I内设有至少一个预埋管I,预埋管I被浇筑墙体部包裹,预埋管I靠近浇筑墙体部的内墙面,预埋管朝向内墙面的外壁不超过钢筋网笼靠近内墙面的竖筋。预埋管I可以使用成品管也可以使用拼装管,无论哪种管都可以根据设计来调整尺寸和位置,而且直接浇筑在墙体内不需要额外配置模具,在走线时只需在墙面对应位置开设线盒槽即可,大大减少墙面开槽区域。

Description

一种组合式ALC蒸压加气混凝土墙板
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种组合式ALC蒸压加气混凝土墙板。
背景技术
随着建筑施工技术的发展,预制板随之出现,常规预制板通常只具备墙体结构,在进行水电装修阶段,需要在墙体内壁进行开槽走线,市场上目前存在有挤压成型的具有通道的预制板,但是该类型的预制板需要单独设置通道模板并挤压过程要调整通道模板的位置,无法根据不同使用场景随意改变尺寸,而且成型后也无法根据实际布线改变走线位置,这无形中对预制板的使用场景进行了限制。
实用新型内容
针对上述现有技术中描述的不足,本实用新型提供一种组合式ALC蒸压加气混凝土墙板,若干个预制墙板拼合成一个墙板,并且直接预制墙板内设置预埋管来作为走线通道,墙壁不需要大范围开槽,只需开线盒槽即可,而且预埋管在浇筑预制墙体时可以根据设计要求改变尺寸和位置,可以适用于不同场景的需求。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种组合式ALC蒸压加气混凝土墙板,包括预制墙板I和预制墙板II,预制墙板I的侧端面和预制墙板II的侧端面拼接在一起,所述预制墙板I和预制墙板II均包括浇筑墙体部和钢筋网笼,钢筋网笼位于墙板浇筑腔内,浇筑到墙板浇筑腔内的浇注料包裹钢筋网笼并形成浇筑墙体部,预制墙板I内设有至少一个预埋管I,预埋管I被浇筑墙体部包裹,预埋管I靠近浇筑墙体部的内墙面,预埋管朝向内墙面的外壁不超过钢筋网笼靠近内墙面的竖筋。预埋管I可以使用成品管也可以使用拼装管,无论哪种管都可以根据设计来调整尺寸和位置,而且直接浇筑在墙体内不需要额外配置模具,在走线时只需在墙面对应位置开设线盒槽即可,大大减少墙面开槽区域。
作为本实用新型的一种优选方案,所述预埋管I为竖向预埋管,竖向预埋管设在同一竖筋组相邻竖筋之间,且竖向预埋管的截面为圆形、椭圆形或多边形。室内常规走线都是竖向走线,该竖向预埋管可以给竖向走线通过通道,不需要开槽。并且预埋管I可以是成品管也可以是拼装管。
作为本实用新型的一种优选方案,所述预埋管I为拼装管,拼装管包括竖向拼装底板、竖向拼装前板、竖向拼装后板、竖向拼装侧板、竖向拼装顶板和竖向龙骨,竖向拼装前板和竖向拼装后板相对设置,两个竖向拼装侧板相对设置在竖向拼装前板和竖向拼装后板之间围合成管体,竖向拼装前板靠近内墙面;竖向拼装前板和竖向拼装后板在每个竖向拼装侧板处都具有竖向外延部,处于同一侧的竖向外延部与对应的竖向拼装侧板形成竖向龙骨安装区,竖向龙骨放置到竖向龙骨安装区后与竖向拼装侧板和竖向外延部贴合并固定连接,竖向拼装底板与竖向管体的底部固定连接,竖向拼装顶板与竖向管体的顶部固定连接。该预埋管I是位于墙体内,在浇筑墙体前可以改变各拼装板之间的间距来调整竖向管体的通道大小。
作为本实用新型的一种优选方案,预埋管I为横向预埋管,横向预埋管横向设置在相邻竖筋组之间,横向预埋管的截面为圆形、椭圆形或多边形。对于需要横向走线的特殊场所,必然卫生间墙体,则需要设置横向通道,避免工人胡乱开槽导致墙体承重出现问题,在制备墙体时就将符合规定的横向通道设置好,工人只需按指示操作即可。
作为本实用新型的一种优选方案,所述预埋管I为拼装管,包括横向拼装左板、横向拼装前板、横向拼装后板、横向拼装上板、横向拼装下板、横向龙骨和横向拼装右板,横向拼装前板和横向拼装后板相对设置,横向拼装上板和横向拼装下板相对设置在横向拼装前板和横向拼装后板之间围合成横向管体,横向拼装前板靠近内墙面,横向拼装前板在横向拼装上板和横向拼装下板处都具有横向外延部I,横向拼装后板在横向拼装上板和横向拼装下板处都具有横向外延部II,横向拼装上板与处于同一侧的横向外延部I和横向外延部II构成横向龙骨安装区I,横向拼装下板与处于同一侧的横向外延部I和横向外延部II构成横向龙骨安装区II,横向龙骨安装区I内设置一个横向龙骨,横向龙骨与横向拼装上板、横向外延部I和横向外延部II贴合后固定连接;横向龙骨安装区II内设置一个横向龙骨,横向龙骨与横向拼装下板、横向外延部I和横向外延部II贴合后固定连接;横向拼装左板与横向管体的左侧端口固定连接,横向拼装右板与横向管体的右侧端口固定连接。拼装管拼装时可以控制尺寸,浇筑后只需在局部位置开槽连通即可,保证了墙体竖向受力的结构,并且所使用的拼装管自身是封闭的管体结构,拼合板之间相互结合承载竖向压力。
作为本实用新型的一种优选方案,所述预埋管I包括横向预埋管I和竖向预埋管I,横向预埋管I和竖向预埋管I连通,且竖向预埋管I设置在同一竖筋组相邻竖筋之间;横向预埋管I横向设置在相邻竖筋组之间。对于需要同时横向走线和竖向走向的特殊场所的墙体,在预制墙板内直接放置连通的横向预埋管I和竖向预埋管I充当,工人走线时不需要额外开槽,只需在需要的位置开线盒槽即可,大大降低走线工作量,并且预埋管I将走线布局已确定好,能够使得走线整洁不杂乱。
作为本实用新型的一种优选方案,所述竖向预埋管I为拼装管,包括竖向拼装底板I、竖向拼装前板I、竖向拼装后板I、竖向拼装侧板I、竖向拼装顶板I和竖向龙骨I,竖向拼装前板I和竖向拼装后板I相对设置,两个竖向拼装侧板I相对设置在竖向拼装前板I和竖向拼装后板I之间围合成管体,竖向拼装前板I靠近内墙面;竖向拼装前板I和竖向拼装后板I在每个竖向拼装侧板I处都具有竖向外延部I,处于同一侧的竖向外延部I与对应的竖向拼装侧板I形成竖向龙骨安装区I,竖向龙骨I放置到竖向龙骨安装区I后与竖向拼装侧板I和竖向外延部I贴合并固定连接,竖向拼装底板I与竖向管体的底部固定连接,竖向拼装顶板I与竖向管体的顶部固定连接;与横向预埋管I对应的竖向拼装侧板I上预留有连通孔,横向预埋管I的端部穿过竖向龙骨I上的让位孔后与连通孔连通。横向预埋管I可以是成品管也可以是拼装管。
作为本实用新型的一种优选方案,所述横向预埋管I为拼装管,包括横向拼装左板I、横向拼装前板I、横向拼装后板I、横向拼装上板I、横向拼装下板I和横向龙骨I,横向拼装前板I和横向拼装后板I相对设置,横向拼装上板I和横向拼装下板I相对设置在横向拼装前板I和横向拼装后板I之间围合成横向管体,横向拼装前板I靠近内墙面,横向拼装前板I在横向拼装上板I和横向拼装下板I处都具有横向外延部I,横向拼装后板I在横向拼装上板I和横向拼装下板I处都具有横向外延部II,横向拼装上板I与处于同一侧的横向外延部I和横向外延部II构成横向龙骨安装区I,横向拼装下板I与处于同一侧的横向外延部I和横向外延部II构成横向龙骨安装区II,横向龙骨安装区I内设置一个横向龙骨I,横向龙骨I与横向拼装上板I、横向外延部I和横向外延部II贴合后固定连接;横向龙骨安装区II内设置一个横向龙骨I,横向龙骨I与横向拼装下板I、横向外延部I和横向外延部II贴合后固定连接;横向拼装左板I与横向管体的左侧端口固定连接,横向管体的右端部穿过竖向龙骨I的让位孔后与连通孔连通。
本实用新型使用预制墙板I和预制墙板II两种墙板拼装组合成墙板,而预制墙板I和预制墙板II之间的个数以及分布关系根据实际需求设计,最少均为一个,而且预制墙板II可以是实体墙板,也可以是设有预埋管的墙体,预制墙板I内置的预埋管可以根据具体使用场景来设置,对于常规场所直接使用竖向预埋管即可,并且可以是成品管或拼装管直接与浇注料一体浇筑成型,不需要借助模具,对于特殊场所需横向开槽的墙体,则使用横向预埋管来充当横向走线通道,避免横向开槽破坏墙体,而且横向预埋管是在标准规定下的长度和尺寸,不会破坏墙体的承重情况,对于需要横向和竖向开槽的墙体,直接使用连通的横向通道和竖向通道,直接将走线布局提前预制好,现场施工时只需在对应位置开设线盒槽即可,不需要墙面开槽,简化走线工序不说,还可以规范走线,避免出现乱开槽的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为设置竖向拼装预埋管的墙体结构图。
图2为本实用新型竖向预埋管的结构示意图。
图3为设置横向拼装预埋管的墙体结构图。
图4为本实用新型横向预埋管的结构示意图。
图5为同时设置横向预埋管I和竖向预埋管I的墙体结构示意图。
图6为图5中A部分的局部放大图。
图7为本实用新型横向预埋管I的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种组合式ALC蒸压加气混凝土墙板,如图1所示,包括预制墙板I1和预制墙板II2,预制墙板I的侧端面和预制墙板II的侧端面拼接在一起,为了拼合更为紧固,预制墙板I和预制墙板II的端部都设置有凸凹结构。
并且所述预制墙板I和预制墙板II结构大体相同均包括浇筑墙体部3和钢筋网笼4,钢筋网笼位于墙板浇筑腔内,浇筑到墙板浇筑腔内的浇注料包裹钢筋网笼并形成浇筑墙体部,不同之处在于预制墙板I内设有至少一个预埋管I,预埋管I靠近浇筑墙体部的内墙面,且预埋管I为竖向预埋管,竖向预埋管设在同一竖筋组相邻竖筋之间并且竖向预埋管的外壁不超过钢筋网笼靠近内墙面的竖筋,而且竖向预埋管的截面为圆形、椭圆形或多边形,比如方形,本实施例以方形进行展示,但是并不局限该形状。
而且竖向预埋管可以使用成品管也可以使用拼装管,无论哪种管都可以根据设计来调整尺寸和位置,而且直接浇筑在墙体内不需要额外配置模具,在走线时只需在墙面对应位置开设线盒槽即可,大大减少墙面开槽区域。
本实施例以预埋管I为拼装管为例进行展示,如图2所示,拼装管包括竖向拼装底板51、竖向拼装前板52、竖向拼装后板53、竖向拼装侧板54、竖向拼装顶板和竖向龙骨55,竖向拼装前板52和竖向拼装后板53相对设置,两个竖向拼装侧板54相对设置在竖向拼装前板和竖向拼装后板之间围合成管体,竖向拼装前板52靠近内墙面;竖向拼装前板和竖向拼装后板在每个竖向拼装侧板处都具有竖向外延部,处于同一侧的竖向外延部与对应的竖向拼装侧板形成竖向龙骨安装区,竖向龙骨放置到竖向龙骨安装区后与竖向拼装侧板和竖向外延部贴合并固定连接,竖向拼装底板51与竖向管体的底部固定连接,竖向拼装顶板与竖向管体的顶部固定连接。该预埋管I是位于墙体内,在浇筑墙体前可以改变各拼装板之间的间距来调整竖向管体的通道大小。
实施例2:
一种组合式ALC蒸压加气混凝土墙板,如图3所示,包括预制墙板I1和预制墙板II2,预制墙板I的侧端面和预制墙板II的侧端面拼接在一起,为了拼合更为紧固,预制墙板I和预制墙板II的端部都设置有凸凹结构。
并且所述预制墙板I和预制墙板II结构大体相同均包括浇筑墙体部3和钢筋网笼4,钢筋网笼位于墙板浇筑腔内,浇筑到墙板浇筑腔内的浇注料包裹钢筋网笼并形成浇筑墙体部,不同之处在于预制墙板I内设有至少一个预埋管I,预埋管I靠近浇筑墙体部的内墙面,且预埋管I为横向预埋管,横向预埋管横向设置在相邻竖筋组之间,横向预埋管的截面为圆形、椭圆形或多边形,比如方形,本实施例以方形进行展示,但是并不局限该形状。对于需要横向走线的特殊场所,必然卫生间墙体,则需要设置横向通道,避免工人胡乱开槽导致墙体承重出现问题,在制备墙体时就将符合规定的横向通道设置好,工人只需按指示操作即可。
而且横向预埋管可以使用成品管也可以使用拼装管,无论哪种管都可以根据设计来调整尺寸和位置,而且直接浇筑在墙体内不需要额外配置模具,在走线时只需在墙面对应位置开设线盒槽即可,大大减少墙面开槽区域。
本实施例以预埋管I为拼装管为例进行展示,如图4所示,包括横向拼装左板61、横向拼装前板62、横向拼装后板63、横向拼装上板64、横向拼装下板65、横向龙骨66和横向拼装右板,横向拼装前板62和横向拼装后板63相对设置,横向拼装上板64和横向拼装下板65相对设置在横向拼装前板和横向拼装后板之间围合成横向管体,横向拼装前板靠近内墙面,横向拼装前板在横向拼装上板64和横向拼装下板65处都具有横向外延部I,横向拼装后板在横向拼装上板64和横向拼装下板65处都具有横向外延部II,横向拼装上板64与处于同一侧的横向外延部I和横向外延部II构成横向龙骨安装区I,横向拼装下板65与处于同一侧的横向外延部I和横向外延部II构成横向龙骨安装区II,横向龙骨安装区I内设置一个横向龙骨,横向龙骨与横向拼装上板、横向外延部I和横向外延部II贴合后固定连接;横向龙骨安装区II内设置一个横向龙骨,横向龙骨与横向拼装下板、横向外延部I和横向外延部II贴合后固定连接;横向拼装左板61与横向管体的左侧端口固定连接,横向拼装右板与横向管体的右侧端口固定连接。拼装管拼装时可以控制尺寸,浇筑后只需在局部位置开槽连通即可,保证了墙体竖向受力的结构,并且所使用的拼装管自身是封闭的管体结构,拼合板之间相互结合承载竖向压力。
实施例3:
一种组合式ALC蒸压加气混凝土墙板,如图5所示,包括预制墙板I1和预制墙板II2,预制墙板I的侧端面和预制墙板II的侧端面拼接在一起,为了拼合更为紧固,预制墙板I和预制墙板II的端部都设置有凸凹结构。
并且所述预制墙板I和预制墙板II结构大体相同均包括浇筑墙体部3和钢筋网笼4,钢筋网笼位于墙板浇筑腔内,浇筑到墙板浇筑腔内的浇注料包裹钢筋网笼并形成浇筑墙体部,不同之处在于预制墙板I内设有至少一个预埋管I,对于需要同时横向走线和竖向走向的特殊场所的墙体,预埋管I包括横向预埋管I和竖向预埋管I,横向预埋管I和竖向预埋管I连通,且竖向预埋管I设置在同一竖筋组相邻竖筋之间;横向预埋管I横向设置在相邻竖筋组之间。
在预制墙板内直接放置连通的横向预埋管I和竖向预埋管I充当,工人走线时不需要额外开槽,只需在需要的位置开线盒槽即可,大大降低走线工作量,并且预埋管I将走线布局已确定好,能够使得走线整洁不杂乱。
并且横向预埋管I和竖向预埋管I可以使用市场购买的成品管也可以使用拼装管,本实施例中则是以横向预埋管I和竖向预埋管I都是拼装管的方式为例进行说明。
所述竖向预埋管I为拼装管,如图6所示,包括竖向拼装底板I71、竖向拼装前板I72、竖向拼装后板I73、竖向拼装侧板I74、竖向拼装顶板I和竖向龙骨I75,竖向拼装前板I72和竖向拼装后板I73相对设置,两个竖向拼装侧板I74相对设置在竖向拼装前板I和竖向拼装后板I之间围合成管体,竖向拼装前板I72靠近内墙面;竖向拼装前板I和竖向拼装后板I在每个竖向拼装侧板I处都具有竖向外延部I,处于同一侧的竖向外延部I与对应的竖向拼装侧板I形成竖向龙骨安装区I,竖向龙骨I放置到竖向龙骨安装区I后与竖向拼装侧板I和竖向外延部I贴合并固定连接,竖向拼装底板I71与竖向管体的底部固定连接,竖向拼装顶板I与竖向管体的顶部固定连接;与横向预埋管I对应的竖向拼装侧板I上预留有连通孔。
所述横向预埋管I为拼装管,如图6和7所示,包括横向拼装左板I81、横向拼装前板I82、横向拼装后板I83、横向拼装上板I84、横向拼装下板I85和横向龙骨I86,横向拼装前板I82和横向拼装后板I83相对设置,横向拼装上板I84和横向拼装下板I85相对设置在横向拼装前板I和横向拼装后板I之间围合成横向管体,横向拼装前板I靠近内墙面,横向拼装前板I在横向拼装上板I84和横向拼装下板I85处都具有横向外延部I,横向拼装后板I在横向拼装上板I84和横向拼装下板I85处都具有横向外延部II,横向拼装上板I84与处于同一侧的横向外延部I和横向外延部II构成横向龙骨安装区I,横向拼装下板I85与处于同一侧的横向外延部I和横向外延部II构成横向龙骨安装区II,横向龙骨安装区I内设置一个横向龙骨I,横向龙骨I与横向拼装上板I、横向外延部I和横向外延部II贴合后固定连接;横向龙骨安装区II内设置一个横向龙骨I,横向龙骨I与横向拼装下板I、横向外延部I和横向外延部II贴合后固定连接;横向拼装左板I81与横向管体的左侧端口固定连接,横向管体的右端部穿过竖向龙骨I的让位孔后与连通孔连通。
本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种组合式ALC蒸压加气混凝土墙板,其特征在于:包括预制墙板I(1)和预制墙板II(2),预制墙板I的侧端面和预制墙板II的侧端面拼接在一起,所述预制墙板I和预制墙板II均包括浇筑墙体部(3)和钢筋网笼(4),钢筋网笼位于墙板浇筑腔内,浇筑到墙板浇筑腔内的浇注料包裹钢筋网笼并形成浇筑墙体部,预制墙板I内设有至少一个预埋管I,预埋管I被浇筑墙体部包裹,预埋管I靠近浇筑墙体部的内墙面,预埋管朝向内墙面的外壁不超过钢筋网笼靠近内墙面的竖筋。
2.根据权利要求1所述的组合式ALC蒸压加气混凝土墙板,其特征在于:所述预埋管I为竖向预埋管,竖向预埋管设在同一竖筋组相邻竖筋之间,且竖向预埋管的截面为圆形、椭圆形或多边形。
3.根据权利要求2所述的组合式ALC蒸压加气混凝土墙板,其特征在于:所述预埋管I为拼装管,拼装管包括竖向拼装底板(51)、竖向拼装前板(52)、竖向拼装后板(53)、竖向拼装侧板(54)、竖向拼装顶板和竖向龙骨(55),竖向拼装前板(52)和竖向拼装后板(53)相对设置,两个竖向拼装侧板(54)相对设置在竖向拼装前板和竖向拼装后板之间围合成管体,竖向拼装前板(52)靠近内墙面;竖向拼装前板和竖向拼装后板在每个竖向拼装侧板处都具有竖向外延部,处于同一侧的竖向外延部与对应的竖向拼装侧板形成竖向龙骨安装区,竖向龙骨放置到竖向龙骨安装区后与竖向拼装侧板和竖向外延部贴合并固定连接,竖向拼装底板(51)与竖向管体的底部固定连接,竖向拼装顶板与竖向管体的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的组合式ALC蒸压加气混凝土墙板,其特征在于:预埋管I为横向预埋管,横向预埋管横向设置在相邻竖筋组之间,横向预埋管的截面为圆形、椭圆形或多边形。
5.根据权利要求4所述的组合式ALC蒸压加气混凝土墙板,其特征在于:所述预埋管I为拼装管,包括横向拼装左板(61)、横向拼装前板(62)、横向拼装后板(63)、横向拼装上板(64)、横向拼装下板(65)、横向龙骨(66)和横向拼装右板,横向拼装前板(62)和横向拼装后板(63)相对设置,横向拼装上板(64)和横向拼装下板(65)相对设置在横向拼装前板和横向拼装后板之间围合成横向管体,横向拼装前板靠近内墙面,横向拼装前板在横向拼装上板(64)和横向拼装下板(65)处都具有横向外延部I,横向拼装后板在横向拼装上板(64)和横向拼装下板(65)处都具有横向外延部II,横向拼装上板(64)与处于同一侧的横向外延部I和横向外延部II构成横向龙骨安装区I,横向拼装下板(65)与处于同一侧的横向外延部I和横向外延部II构成横向龙骨安装区II,横向龙骨安装区I内设置一个横向龙骨,横向龙骨与横向拼装上板、横向外延部I和横向外延部II贴合后固定连接;横向龙骨安装区II内设置一个横向龙骨,横向龙骨与横向拼装下板、横向外延部I和横向外延部II贴合后固定连接;横向拼装左板(61)与横向管体的左侧端口固定连接,横向拼装右板与横向管体的右侧端口固定连接。
6.根据权利要求1所述的组合式ALC蒸压加气混凝土墙板,其特征在于:所述预埋管I包括横向预埋管I和竖向预埋管I,横向预埋管I和竖向预埋管I连通,且竖向预埋管I设置在同一竖筋组相邻竖筋之间;横向预埋管I横向设置在相邻竖筋组之间。
7.根据权利要求6所述的组合式ALC蒸压加气混凝土墙板,其特征在于:所述竖向预埋管I为拼装管,包括竖向拼装底板I(71)、竖向拼装前板I(72)、竖向拼装后板I(73)、竖向拼装侧板I(74)、竖向拼装顶板I和竖向龙骨I(75),竖向拼装前板I(72)和竖向拼装后板I(73)相对设置,两个竖向拼装侧板I(74)相对设置在竖向拼装前板I和竖向拼装后板I之间围合成管体,竖向拼装前板I(72)靠近内墙面;竖向拼装前板I和竖向拼装后板I在每个竖向拼装侧板I处都具有竖向外延部I,处于同一侧的竖向外延部I与对应的竖向拼装侧板I形成竖向龙骨安装区I,竖向龙骨I放置到竖向龙骨安装区I后与竖向拼装侧板I和竖向外延部I贴合并固定连接,竖向拼装底板I(71)与竖向管体的底部固定连接,竖向拼装顶板I与竖向管体的顶部固定连接;与横向预埋管I对应的竖向拼装侧板I上预留有连通孔,横向预埋管I的端部穿过竖向龙骨I上的让位孔后与连通孔连通。
8.根据权利要求7所述的组合式ALC蒸压加气混凝土墙板,其特征在于:所述横向预埋管I为拼装管,包括横向拼装左板I(81)、横向拼装前板I(82)、横向拼装后板I(83)、横向拼装上板I(84)、横向拼装下板I(85)和横向龙骨I(86),横向拼装前板I(82)和横向拼装后板I(83)相对设置,横向拼装上板I(84)和横向拼装下板I(85)相对设置在横向拼装前板I和横向拼装后板I之间围合成横向管体,横向拼装前板I靠近内墙面,横向拼装前板I在横向拼装上板I(84)和横向拼装下板I(85)处都具有横向外延部I,横向拼装后板I在横向拼装上板I(84)和横向拼装下板I(85)处都具有横向外延部II,横向拼装上板I(84)与处于同一侧的横向外延部I和横向外延部II构成横向龙骨安装区I,横向拼装下板I(85)与处于同一侧的横向外延部I和横向外延部II构成横向龙骨安装区II,横向龙骨安装区I内设置一个横向龙骨I,横向龙骨I与横向拼装上板I、横向外延部I和横向外延部II贴合后固定连接;横向龙骨安装区II内设置一个横向龙骨I,横向龙骨I与横向拼装下板I、横向外延部I和横向外延部II贴合后固定连接;横向拼装左板I(81)与横向管体的左侧端口固定连接,横向管体的右端部穿过竖向龙骨I的让位孔后与连通孔连通。
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