CN219710568U - 一种预制楼梯 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种预制楼梯，涉及建筑技术领域，包括连接板一和连接板二，所述连接板一设置于连接板二的外部，所述预制楼梯本体的上表面设置有防滑槽。本申请插接块固定在连接板一或连接板二靠近预制楼梯本体位置处的上方，而插接槽三开设在预制楼梯本体两侧，因此能够将连接板一和预制楼梯本体，预制楼梯本体和连接板二之间通过插接块和插接槽三插接，扩大了该预制楼梯预制楼梯本体与连接板一和预制楼梯本体与连接板二之间接触面积，同时通过错位插接提高预制楼梯本体与连接板一和预制楼梯本体与连接板二之间的摩擦力，同时提高两者支架连接的牢固性，减少采用螺钉连接，因此能够实现绿色环保效果。

Description

一种预制楼梯

技术领域

本申请涉及建筑技术领域，具体为一种预制楼梯。

背景技术

随着社会不断地发展，建筑领域也在不断的提升，通常将建筑部分物体在工厂进行制作，能够提高施工工作效率，其中预制楼梯是建筑中的一部分在工厂制作的物体。

现今市场上的此类预制楼梯种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中在组装时，通常将预制楼梯本体与别的物体连接时，需要借助大型螺钉或钢筋进行连接，采用大量大型螺钉需要耗费材料，浪费材料，同时预制楼梯本体与别的物体连接面积为水平面，导致接处面接有限，连接牢固性不佳。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种预制楼梯，以解决上述背景技术中提出预制楼梯连接采用大型螺钉耗费材料，同时接触面积有限，降低连接牢固性的问题。

本申请提供一种预制楼梯，采用如下的技术方案；

一种预制楼梯，包括连接板一和连接板二，所述连接板一设置于连接板二的外部，所述连接板一和连接板二之间的顶端设置有预制楼梯本体，且预制楼梯本体顶端的拐角位置处均设置有伸缩结构，所述预制楼梯本体的两侧均设置有挤压结构，所述挤压结构包括插接块，所述连接板一和连接板二靠近预制楼梯本体一侧的顶端均开设有摆放槽，所述插接块均固定于连接板二和连接板一的一侧，所述插接块位于摆放槽的上表面，所述预制楼梯本体的两侧均开设有插接槽三，所述预制楼梯本体底部的两侧均固定有插销，所述连接板一和连接板二的顶端垂直开设有预留孔，所述预制楼梯本体外部的两端均设置有拼接结构，所述预制楼梯本体的上表面设置有防滑槽。

通过采用上述技术方案，预制楼梯本体与连接板一和预制楼梯本体与连接板二连接时，通常借助多个大型螺钉或连接钢筋进行连接，采用大量大型螺钉，需要耗费材料。

可选的，所述伸缩结构包括连杆，所述连接板二和连接板一顶部的两端均开设有收纳槽，且收纳槽的底端开设有活动槽，所述连杆滑动安装于预制楼梯本体的顶部，所述连杆的顶端固定有连接环。

通过采用上述技术方案，后期吊机与连接环悬挂将预制楼梯本体提起，尽量避免借助外部工具与吊机配合下将预制楼梯本体吊起。

可选的，所述连杆正视呈倒T型设置，所述收纳槽的尺寸大于连接环的尺寸，所述收纳槽和活动槽长度之和与连杆和连接环长度之和相等。

通过采用上述技术方案，后期吊起时，连接环隐藏预制楼梯本体内部，尽量避免预制楼梯本体上表面呈凹凸状态。

可选的，所述拼接结构包括插接槽二，所述预制楼梯本体一端的两侧均开设有插接槽二，所述预制楼梯本体远离插接槽二一端的两侧均开设有插接槽一，所述插接槽二均设置于预制楼梯本体两端的外部。

通过采用上述技术方案，后期相邻预制楼梯本体组装时，借助插接板插入插接槽一和插接槽二中，能够使预制楼梯本体边缘处处于同一垂直面上，在一定程度上提高相邻预制楼梯本体接处面的牢固性。

可选的，所述插接槽一和插接槽二的横截面均等于插接板的横截面，所述插接槽一和插接槽二尺寸之和等于插接板的尺寸。

通过采用上述技术方案，能够将插接板隐藏安装在相邻预制楼梯本体之间，提高相邻预制楼梯本体对接处的紧密性。

可选的，所述插接槽三呈错矩形设置，且相邻插接槽三之间的距离等于相邻插接块之间的距离，所述插接槽三的厚度与插接块的厚度一致。

通过采用上述技术方案，因此插接块和插接槽三之间通过交叉方式进行插接，因此能够增加预制楼梯本体与连接板一或预制楼梯本体与连接板二之间的接处面积。

可选的，所述插销在预制楼梯本体底端两侧设左右两组，所述预留孔在连接板一和连接板二的顶端开设有两组，所述插销的横截面等于预留孔的横截面。

通过采用上述技术方案，预制楼梯本体与连接板一和预制楼梯本体与连接板二之间均通过插销与预留孔的配合下，进一步提高相邻两者之间连接的牢固性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

1.通过设置有插接块、插接槽三以及摆放槽，插接块固定在连接板一或连接板二靠近预制楼梯本体位置处的上方，而插接槽三开设在预制楼梯本体两侧，因此能够将连接板一和预制楼梯本体，预制楼梯本体和连接板二之间通过插接块和插接槽三插接，扩大了该预制楼梯预制楼梯本体与连接板一和预制楼梯本体与连接板二之间接触面积，同时通过错位插接提高预制楼梯本体与连接板一和预制楼梯本体与连接板二之间的摩擦力，同时提高两者支架连接的牢固性，减少采用螺钉连接，因此能够实现绿色环保效果；

2.通过设置有收纳槽、活动槽、连杆以及连接环，收纳槽开设在预制楼梯本体上表面的拐角位置处，而在预制楼梯本体内部开设有与收纳槽连通的活动槽，连杆呈倒T型处于活动槽内部，后期通过连接环与外部提升机连接，同时不提起时，将连接环收纳至收纳槽内部，实现了该预制楼梯便于辅助吊机吊起；

3.通过设置有插接槽一、插接板以及插接槽二，插接槽一和插接槽二开设在连接板一相对的位置处，插接板尺寸与插接槽一和插接槽二尺寸之和相等，因此后期相邻预制楼梯本体组装时，插接板插入插接槽二中，另一个预制楼梯本体一端的插接槽一插入插接板中即可，实现了该相邻预制楼梯组装时的对齐性。

附图说明

图1为本申请的主视爆炸结构示意图；

图2为本申请的正视结构示意图；

图3为本申请的正视结构示意图；

图4为本申请的预制楼梯本体局部剖面结构示意图；

图5为本申请的俯视爆炸结构示意图。

图中：1、连接板一；2、伸缩结构；201、收纳槽；202、活动槽；203、连杆；204、连接环；3、预制楼梯本体；4、插销；5、连接板二；6、拼接结构；601、插接槽一；602、插接板；603、插接槽二；7、防滑槽；8、挤压结构；801、插接块；802、插接槽三；803、摆放槽；9、预留孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种预制楼梯，参照图1-4，包括连接板一1和连接板二5，连接板一1设置于连接板二5的外部，连接板一1和连接板二5之间的顶端设置有预制楼梯本体3，且预制楼梯本体3顶端的拐角位置处均设置有伸缩结构2；伸缩结构2包括连杆203，连接板二5和连接板一1顶部的两端均开设有收纳槽201，且收纳槽201的底端开设有活动槽202，连杆203滑动安装于预制楼梯本体3的顶部，连杆203的顶端固定有连接环204。连杆203正视呈倒T型设置，通过倒T型设置，在一定程度上尽量避免连杆203与预制楼梯本体3之间出现脱离。收纳槽201的尺寸大于连接环204的尺寸，收纳槽201和活动槽202长度之和与连杆203和连接环204长度之和相等，能够将连接环204和连杆203收纳至收纳槽201和活动槽202中。

参照图4，首先在吊起时，将连接环204从收纳槽201取出上移，连杆203底端卡在活动槽202内部靠近上表面的位置处，吊机与连接环204相互挂接，而后期在不对预制楼梯本体3吊起时，连接环204在重力的作用下向下移动，并收纳至收纳槽201的内部。

参照图1和图5，预制楼梯本体3的两侧均设置有挤压结构8，挤压结构8包括插接块801，连接板一1和连接板二5靠近预制楼梯本体3一侧的顶端均开设有摆放槽803，插接块801均固定于连接板二5和连接板一1的一侧，插接块801位于摆放槽803的上表面，预制楼梯本体3的两侧均开设有插接槽三802，插接槽三802呈错矩形设置，且相邻插接槽三802之间的距离等于相邻插接块801之间的距离，插接槽三802的厚度与插接块801的厚度一致，插接块801能够插入插接槽三802中，实现错位插接。

参照图1和图5，在组装时，预制楼梯本体3摆放在连接板一1和连接板二5之间的上方，并且插接槽三802和插接块801对应，预制楼梯本体3受到重力向下移动，插接块801插入插接槽三802中，预制楼梯本体3两侧处于摆放槽803中，而预制楼梯本体3两侧的上表面与连接板一1或连接板二5的上表面在同一水平面。

参照图1、图2和图5，预制楼梯本体3底部的两侧均固定有插销4，连接板一1和连接板二5的顶端垂直开设有预留孔9，预制楼梯本体3与连接板一1之间通过插销4和预留孔9插接进一步牢固，同理，预制楼梯本体3和连接板二5之间通过插销4与预留孔9连接。预制楼梯本体3外部的两端均设置有拼接结构6；拼接结构6包括插接槽二603，预制楼梯本体3一端的两侧均开设有插接槽二603，预制楼梯本体3远离插接槽二603一端的两侧均开设有插接槽一601，插接槽二603均设置于预制楼梯本体3两端的外部。插接槽一601和插接槽二603的横截面均等于插接板602的横截面，插接槽一601和插接槽二603尺寸之和等于插接板602的尺寸，因此在相邻预制楼梯本体3对接时，预制楼梯本体3之间能够准确对接，边缘处处于同一垂直线上。

参照图5，当需要相邻预制楼梯本体3组装时，插接板602先插入一个预制楼梯本体3一端的插接槽二603中，而插接槽一601对准插接板602，相邻预制楼梯本体3相对移动，插接板602处于插接槽二603和插接槽一601之间，使相邻预制楼梯本体3边缘的垂直线重合，同时预制楼梯本体3两侧边缘的垂直线重合。

参照图1-2，预制楼梯本体3的上表面设置有防滑槽7，通过防滑槽7能够尽量避免人员在预制楼梯本体3上方行走时，脚部出现滑移现象。插销4在预制楼梯本体3底端两侧设左右两组，预留孔9在连接板一1和连接板二5的顶端开设有两组，插销4的横截面等于预留孔9的横截面。

本申请的一种预制楼梯的实施原理为：

首先对预制楼梯本体3组装时，需要使用到吊机将预制楼梯本体3吊起，连接环204从收纳槽201中向上移出，吊机借助工具与连接环204挂接，吊机将预制楼梯本体3吊起，并移动至合适位置处于。

其次插接块801和插接槽三802对应，预制楼梯本体3放置连接板一1和连接板二5之间的上方，预制楼梯本体3在重力作用下，向下移动，插接块801卡在插接槽三802内部，插销4插入预留孔9的内部。

最后当需要相邻预制楼梯本体3组装时，将插接板602插入插接槽二603中，预制楼梯本体3对齐，插接槽一601与插接槽二603对应，插接板602插入插接槽一601中即可，最终完成该预制楼梯的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种预制楼梯，包括连接板一（1）和连接板二（5），其特征在于：所述连接板一（1）设置于连接板二（5）的外部，所述连接板一（1）和连接板二（5）之间的顶端设置有预制楼梯本体（3），且预制楼梯本体（3）顶端的拐角位置处均设置有伸缩结构（2），所述预制楼梯本体（3）的两侧均设置有挤压结构（8），所述挤压结构（8）包括插接块（801），所述连接板一（1）和连接板二（5）靠近预制楼梯本体（3）一侧的顶端均开设有摆放槽（803），所述插接块（801）均固定于连接板二（5）和连接板一（1）的一侧，所述插接块（801）位于摆放槽（803）的上表面，所述预制楼梯本体（3）的两侧均开设有插接槽三（802），所述预制楼梯本体（3）底部的两侧均固定有插销（4），所述连接板一（1）和连接板二（5）的顶端垂直开设有预留孔（9），所述预制楼梯本体（3）外部的两端均设置有拼接结构（6），所述预制楼梯本体（3）的上表面设置有防滑槽（7）。

2.根据权利要求1所述的一种预制楼梯，其特征在于：所述伸缩结构（2）包括连杆（203），所述预制楼梯本体（3）顶部的两端均开设有收纳槽（201），且收纳槽（201）的底端开设有活动槽（202），所述连杆（203）滑动安装于预制楼梯本体（3）的顶部，所述连杆（203）的顶端固定有连接环（204）。

3.根据权利要求2所述的一种预制楼梯，其特征在于：所述连杆（203）正视呈倒T型设置，所述收纳槽（201）的尺寸大于连接环（204）的尺寸，所述收纳槽（201）和活动槽（202）长度之和与连杆（203）和连接环（204）长度之和相等。

4.根据权利要求1所述的一种预制楼梯，其特征在于：所述拼接结构（6）包括插接槽二（603），所述预制楼梯本体（3）一端的两侧均开设有插接槽二（603），所述预制楼梯本体（3）远离插接槽二（603）一端的两侧均开设有插接槽一（601），所述插接槽二（603）均设置于预制楼梯本体（3）两端的外部。

5.根据权利要求4所述的一种预制楼梯，其特征在于：所述插接槽一（601）和插接槽二（603）的横截面均等于插接板（602）的横截面，所述插接槽一（601）和插接槽二（603）尺寸之和等于插接板（602）的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种预制楼梯，其特征在于：所述插接槽三（802）呈错矩形设置，且相邻插接槽三（802）之间的距离等于相邻插接块（801）之间的距离，所述插接槽三（802）的厚度与插接块（801）的厚度一致。

7.根据权利要求1所述的一种预制楼梯，其特征在于：所述插销（4）在预制楼梯本体（3）底端两侧设左右两组，所述预留孔（9）在连接板一（1）和连接板二（5）的顶端开设有两组，所述插销（4）的横截面等于预留孔（9）的横截面。