CN219710474U - 一种防漏水进水阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防漏水进水阀,包括进水管、储水箱、止水阀、止水开关、小浮筒、排水虹吸管和磁吸结构;储水箱内设置并排的虹吸腔和溢流腔,虹吸腔和溢流腔之间设有溢水口;储水箱安装在进水管上,进水管开设补水口,补水口位于虹吸腔上方并连通虹吸腔,虹吸腔内设置排水虹吸管,虹吸腔的腔底开设排水口,排水虹吸管的一端连接在排水口,排水虹吸管的另一端悬设在虹吸腔的腔底;溢流腔内设置小浮筒,小浮筒顶部设有驱动部,驱动部的上方设置止水开关,驱动部随小浮筒浮动通过磁吸结构触发止水开关阻断进水。本实用新型可通过增设的止水结构和磁吸结构自动控制止水,解决漏水问题,结构新颖、寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于卫浴水件技术领域,尤其是指一种防漏水进水阀。
背景技术
现有技术的马桶水箱进水阀,主要利用生活用水管网中的水压来实现进水或阻断,包括进水管、背压阀、浮力控制机构、进水通道、出水通道,背压阀安装在进水管上,进水管接置在进水管上,浮力控制机构控制背压阀内部压力腔形成水压或泄压,实现进水通道与出水通道之间的水流的通断。其中马桶水箱进水阀根据止水阀结构方式不同,又分为背压进水阀、针阀进水阀,都是依赖在止水阀内部安装止水垫以形成压力腔,靠止水垫的弹性变形封堵进水通道的止水面来实现水流的通断。例如背压进水阀的泄压孔被封堵时,止水腔的水量增多、胀开止水垫阻断进水通道和出水通道的连通。但不论是背压进水阀还是针阀进水阀都有可能存在失效的情形,而失效会导致进水阀不断地往水箱进水,造成漏水现象,浪费水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防漏水进水阀,可通过增设的止水结构和磁吸结构自动控制止水,解决漏水问题,结构新颖、寿命长。
为达成上述目的,本实用新型的解决方案为:一种防漏水进水阀,包括进水管、储水箱、止水阀、止水开关、小浮筒、排水虹吸管和磁吸结构;
所述储水箱穿设一向马桶水箱进水的进水管,进水管的顶部设有止水腔和连通止水腔的接水盘,止水腔供止水阀安装,接水盘开设所述接水口,止水阀顶部设有泄压孔,泄压孔通过接水盘连接接水口;
储水箱内设置并排的虹吸腔和溢流腔,虹吸腔和溢流腔之间设有溢水口;虹吸腔的上部开设补水孔,补水孔位于接水口下方,虹吸腔的腔底开设排水口和进水底孔,排水口和进水底孔连通马桶水箱,进水底孔处设有马桶水箱向虹吸腔进水的单向阀;虹吸腔内设置排水虹吸管,排水虹吸管的一端连接在排水口,排水虹吸管的另一端悬设在虹吸腔的腔底;
进水管内设有进水通道和出水通道,止水腔设置在出水通道中,进水通道和出水通道之间设有过水腔,过水腔的一端为进水通道向出水通道过水的过水面,另一端开设有安装口;安装口装设有止水开关,止水开关包括旋钮、螺杆、开关支架、弹性柱销、卷簧、柱塞;
开关支架安装在安装口,开关支架的中心沿轴向设有内螺纹孔,螺杆的杆身设有外螺纹,螺杆配合穿设于内螺纹孔中,螺杆的外端滑动套接旋钮且与旋钮周向限位,旋钮相对开关支架轴向滑动,旋钮的滑动方向与螺杆的移动方向相反,螺杆的内端设置柱塞,螺杆活动推抵柱塞开启或封堵过水面,卷簧以压缩为初始状态设置在旋钮和开关支架之间,开关支架的一侧开设销孔,销孔内置弹性柱销,旋钮的侧部设有卡接部供弹性柱销卡接;
溢流腔内设置小浮筒,小浮筒顶部设有驱动部,驱动部的上方设置止水开关;驱动部和弹性柱销之间设有磁吸结构,驱动部随小浮筒上下浮动活动磁吸弹性柱销,当驱动部磁吸弹性柱销时,螺杆推抵柱塞封堵过水面。
作为优选方案,所述开关支架设有安装柱,安装柱内部设有内螺纹孔,安装柱的内端从安装口配合插接在过水腔中,安装柱的外端套接卷簧,卷簧的一端与旋钮抵接,卷簧的另一端与开关支架抵接。
作为优选方案,所述螺杆与内螺纹孔之间设置第一O型圈,所述安装柱的内端与过水腔的插接处套设有第二O型圈,所述螺杆的端部中间形成锥形插头,所述柱塞在对应锥形插头的位置开设中心通孔,螺杆活动推抵柱塞时,锥形插头密封插接中心通孔,从而内螺纹孔在柱塞的背部形成一背压腔。
作为优选方案,所述磁吸结构包括第一磁体和第二磁体,所述小浮筒的驱动部位于弹性柱销的侧下方,弹性柱销的外侧设置第二磁体,驱动部上设置磁吸第二磁体使弹性柱销滑动收缩并脱离卡接部的第一磁体。
作为优选方案,所述储水箱的表面在补水孔的下方凸设集水区,集水区由凸起于储水箱顶部的挡缘圈围而成,集水区内开设连通虹吸腔的集水孔。
作为优选方案,所述集水区在储水箱顶部圈围的区域呈锥形,补水孔的下方对应锥形的宽部,宽部逐渐收拢至集水孔所在的窄部。
作为优选方案,所述集水孔内凹形成一浮腔,浮腔内设置一浮子,浮腔的底部开设连通孔,浮子的上端面用于活动封堵集水孔。
作为优选方案,所述止水开关设置在接水盘的下方,止水开关的顶部在对应补水孔的下方开设通水孔,止水开关的底部在集水区的宽部上方开设落水孔,止水开关内设有过水通道用于连通通水孔和落水孔。
作为优选方案,所述溢流腔的底部设有排水端面、阀腔和单向出水阀,单向出水阀包括阀杆、压缩弹簧、阀盖和密封垫圈,阀盖盖合在阀腔底部并且阀盖开设通孔和排水微孔,阀腔内设置阀杆、压缩弹簧和密封垫圈,阀杆的中段设有环形凸缘,密封垫圈和压缩弹簧套接在阀杆上,密封垫圈位于环形凸缘的上端面并封堵排水端面,压缩弹簧位于环形凸缘的下端面与阀盖之间,所述通孔供阀杆的下段穿设,阀杆的上段伸入溢流腔内,且小浮筒底部在对应阀杆的上段设有让位凹槽。
作为优选方案,所述虹吸腔和溢流腔之间设有一隔板,隔板上部形成溢水口。
作为优选方案,所述止水阀为背压阀。
采用上述方案后,本实用新型的增益效果在于:
1、本实用新型合理利用储水箱的结构,在虹吸腔的基础上并排设置溢流腔、顶部设置补水孔,溢水口设置在虹吸腔和溢流腔之间,当漏水时,利用背压阀的补水特性,虹吸腔的水位会越过溢水口进入溢流腔,溢流腔的溢流机制触发止水机制,实现自动控制止水,从而无需手动止水,本实用新型结构紧凑、小巧,可以应用在大部分的进水阀上。
2、本实用新型在止水阀失效时,可以通过止水开关进行止水,本实用新型设计的止水开关结构巧妙,包括旋钮、螺杆、开关支架、弹性柱销、卷簧、柱塞;弹性柱销能够卡接旋钮和螺杆,使旋钮和螺杆静置,只有当有外力触发弹性柱销时,才会迫使弹性柱销弹性收缩脱离旋钮和螺杆,旋钮和螺杆解除卡接限制后,在卷簧的驱动下,旋钮向外移动,螺杆向内推抵柱塞封堵止水,代替止水垫进行止水,螺杆和开关支架的螺纹配合能够精准、缓速地控制螺杆推抵柱塞的进程,不会产生突然的碰撞,提高使用寿命;若想要重新打开进水,可以通过旋转内移旋钮重新使卷簧压缩,同时调整旋钮的卡接部与弹簧柱塞的限位,旋钮重新复位处于静置状态,且螺杆向外重新打开过水面,进水阀重新进水。
3、本实用新型设计了全新的内部水路结构,将进水通道和出水通道集中设置在过水腔的同一端,使过水腔的另一端可以增设止水开关,止水开关滑动于过水腔以控制进水通道和出水通道是否连通,从而当止水垫封堵不了出水通道的出水端面时,也就是进水阀失效时,止水开关可以封堵过水面以阻断进水通道和出水通道之间的连通,完成止水,代替止水垫进行止水;本实用新型结构简单、巧妙,能够应用在绝大部分的进水阀上。此外,本实用新型还设计了巧妙的止水开关结构,当水位过高时,小浮筒能够自动通过磁性结构驱使止水开关止水,磁性结构磨损小,可延长使用寿命,稳定地实现开、止水控制。
4、本实用新型储水箱应用在进水阀上,作为补水的临时储水部件,进水阀的补水口可往储水箱的虹吸腔内补水,使补水不会流进马桶水箱内,即补水不会影响马桶水箱的储水量,从而避免了马桶水箱溢水的问题,节约水资源。此外,虹吸腔内设有排水虹吸管,同时虹吸腔的底部还开设进水底孔,使虹吸腔可装载马桶水箱的水和补水的水,当马桶水箱排水时,虹吸管内外部水压产生差异促使虹吸管每次都能排尽虹吸腔内的水,保证下次能重新补水。本实用新型合理利用储水箱的结构,实现补水与马桶水箱的分离,结构紧凑、小巧,可以应用在大部分的进水阀上。
附图说明
图1是本实用新型实施例一进水阀的整体结构示意图(溢流腔水位下降时小浮筒与驱动开关脱离的状态图);
图2是本实用新型实施例一进水阀的内部结构示意图一;
图3是本实用新型实施例一的半剖分解结构示意图;
图4是图3中A处的放大图;
图5是本实用新型实施例一进水阀的内部结构示意图二(溢流腔水位上升时小浮筒与驱动开关磁吸的状态图);
图6是本实用新型实施例一虹吸腔的内部结构示意图;
图7是本实用新型实施例一单向阀的分解结构示意图;
图8是本实用新型实施例一溢流腔的内部结构示意图;
图9是图8中B处的放大图;
图10是本实用新型实施例一进水管道的内部结构示意图;
图11是本实用新型实施例一进水管的内部结构示意图(图13中C处的放大图);
图12是本实用新型实施例一的分解结构示意图;
图13是本实用新型实施例一的半剖分解结构示意图;
图14是本实用新型实施例一的半剖立体结构示意图;
图15是本实用新型实施例一的半剖正视结构示意图;
图16是图14中D处的放大图;
图17是图15中E处的放大图;
图18是本实用新型实施例一进水管的立体结构示意图;
图19是本实用新型实施例一开关支架的立体结构示意图;
图20是本实用新型实施例一旋钮的立体结构示意图。
标号说明:
1、进水管;11、止水腔;12、接水盘;121、环形流道;122、出水环隙;13、接水孔;14、进水通道;15、出水通道;151、出水端面;16、出水孔隙;17、过水腔;171、L型弯折段;18、过水面;19、安装口;191、让位口;192、扣接口;2、止水开关;21、旋钮;211、卡接部;22、螺杆;221、锥形插头;23、开关支架;231、销孔;232、内螺纹孔;233、安装柱;234、第一O型圈;235、第二O型圈;236、防虹吸片;237、扣接凸环;24、弹性柱销;25、卷簧;26、柱塞;261、中心通孔;262、背压腔;27、第二磁体;28、通水孔;29、落水孔;30、过水通道;3、储水箱;31、虹吸腔;311、排水口;312、排水预设水位;32、溢流腔;321、排水端面;322、阀腔;323、单向出水阀;324、阀杆;325、压缩弹簧;326、阀盖;327、密封垫圈;328、环形凸缘;329、排水微孔;33、溢水口;331、隔板;34、集水区;35、补水孔;351、浮腔;352、浮子;353、连通孔;36、上箱体;361、插杆;37、下箱体;38、进水管道;381、进水底孔;39、配重块;4、排水虹吸管;5、小浮筒;51、驱动部;52、第一磁体;53、让位凹槽;6、背压阀;61、泄压孔;7、大浮筒。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。
实施例一:
本实用新型提供一种防漏水进水阀,如图1至图2所示,包括进水管1、止水开关2、储水箱3、排水虹吸管4、小浮筒5、止水阀、大浮筒7和磁吸结构。本实施例以进水阀的止水阀为背压阀6为例进行介绍。背压阀6只是止水阀的其中一种,在其他实施例中,也可以采用包含止水垫的其他止水阀。
结合图2,所述进水管1穿设在所述储水箱3中,进水管1的顶部设有止水腔11和连通止水腔11的接水盘12,止水腔11供背压阀6安装,接水盘12开设接水口13,背压阀6顶部设有泄压孔61,泄压孔61通过接水盘12连接接水口13。
如图1和图2所示,所述储水箱3内设置并排的虹吸腔31和溢流腔32,虹吸腔31的上部开设补水孔35,补水孔35位于接水口13下方,储水箱3的表面在接水口13的下方凸设集水区34,集水区34由凸起于储水箱3顶部的挡缘圈围而成,集水区34内开设连通虹吸腔31的补水孔35。
这样一来,水由背压阀6的泄压孔61流出后从接水口13流出,再经集水区34汇集后从补水孔35流入虹吸腔31,实现虹吸腔31的进水。
如图1所示,由于接水口13流出的水具有一定的范围,所以为了使接水口13的水能在集水区34能更好地汇集水流,所述集水区34在储水箱3顶部圈围的区域呈锥形,接水口13的下方对应锥形的宽部,宽部逐渐收拢至补水孔35所在的窄部,宽部能覆盖接水口13流至集水区34内的所有水流,使接水口13流出的水能在一定范围内聚集,不会外流,而窄部能收拢宽部的水流至补水孔35,使水流涌入虹吸腔31内,该结构能更稳定地控制水流流向。当然,集水区34的形状本案不作限制,本实施例仅是提供较为优选的一种。
结合图1、图3、图4和图5,更进一步地,所述止水开关2设置在接水盘12的下方,止水开关2的顶部在对应接水口13的下方开设通水孔28,止水开关2的底部在集水区34的宽部上方开设落水孔29,止水开关2内设有过水通道30用于连通通水孔28和落水孔29,该结构设计能够使得止水开关2不仅作为止水部件来使用,还能作为过水部件使用,既节省了管道的额外排布设置,又能减缓水流的下降速度,起到缓流的效果。
结合图6,虹吸腔31内设置排水虹吸管4,排水虹吸管4呈倒U型,排水虹吸管4的一端连接在虹吸腔31底部的排水口311,排水虹吸管4的另一端悬设在虹吸腔31的腔底,排水虹吸管4根据虹吸原理实现排水,排水虹吸管4设有排水预设水位312,在正常状态下,当虹吸腔31内的水达到排水预设水位312时,排水虹吸管4将虹吸腔31内的水排入水箱内,保证每次马桶水箱排水时也排尽虹吸腔31内的水;虹吸腔31的旁侧是溢流腔32,在一实施例中,虹吸腔31和溢流腔32之间设有一隔板331,隔板331上部形成溢水口33,溢水口33的高度高于排水预设水位312;在进水阀漏水不断进水或排水阀无法排水时,水箱内的水位较高,排水虹吸管4失效,背压阀6会一直补水,水位超过溢水口33的高度、溢出虹吸腔31转而进入溢流腔32内;溢流腔32内设置小浮筒5,小浮筒5顶部设有驱动部51,驱动部51的上方设置止水开关2,如图5所示,小浮筒5浮动随溢流腔32的水位升高而浮动,驱动部51随小浮筒5浮动触发止水开关2阻断进水,从而实现进水阀漏水时的止水控制。本实用新型合理利用储水箱3的结构,在虹吸腔31的基础上并排设置溢流腔32、顶部设置接水口13,利用背压阀6的补水特性和溢流腔32的溢流机制触发止水机制,实现止水,结构紧凑、小巧。
如图4所示,所述补水孔35内凹形成一浮腔351,浮腔351内设置一浮子352,浮腔351的底部开设连通孔353,浮子352上方的补水孔35向浮腔351内补水后,使浮子352浮起但不封堵补水孔35,且浮子352浮起的同时打开连通孔353,从而通过连通孔353向虹吸腔31补水,当虹吸腔31内的水满后,水位超过连通孔353高度,连通孔353无法继续补水,补水孔35继续补水,浮子352浮起高度进一步提高,浮子352的上端面配合封堵补水孔35,使补水孔35无法再给浮腔351补水。
如图7、图8和图9所示,所述溢流腔32的底部设有排水端面321、阀腔322和单向出水阀323,单向出水阀323包括阀杆324、压缩弹簧325、阀盖326和密封垫圈327,阀盖326盖合在阀腔322底部并且阀盖326开设通孔和排水微孔329,阀腔322内设置阀杆324、压缩弹簧325和密封垫圈327,阀杆324的中段设有环形凸缘328,密封垫圈327和压缩弹簧325套接在阀杆324上,密封垫圈327位于环形凸缘328的上端面并封堵排水端面321,压缩弹簧325位于环形凸缘328的下端面与阀盖326之间,所述通孔供阀杆324的下段穿设,阀杆324的上段伸入溢流腔32内,且小浮筒5底部在对应阀杆324的上段设有让位凹槽52。当进水阀回归正常进水时,溢流腔32内滞留有水,这时需要手动排空,可以按压小浮筒5,通过底部的让位凹槽52抵接阀杆324,阀杆324下移,压缩弹簧325收缩,环形凸缘328分离排水端面321,使排水端面321打开将溢流腔32内的水通过阀腔322和排水微孔329排入水箱,实现溢流腔32的排水;待水排尽,解除按压,压缩弹簧325的弹力释放重新驱使环形凸缘328封堵排水端面321,此时,溢流腔32的水排尽小浮筒5下降,小浮筒5在让位凹槽52的让位空间下可以处于溢流腔32的底部。
如图10所示,所述储水箱3包括上箱体36和下箱体37,下箱体37在虹吸腔31内隔设一竖向的进水管道38,上箱体36在对应进水管道38的顶部位置设有插杆361,上箱体36盖合在下箱体37上,插杆361配合插置于进水管道38中,进水管道38的底部开设进水底孔381,排水口311和进水底孔381连通马桶水箱,进水管道38内设置一配重块39,配重块39落封在进水底孔381处,马桶水箱内的水冲开配重块39,通过进水底孔381进入进水管道38,再由进水管道38进入虹吸腔31;虹吸腔31底部的排水口311高度高于进水底孔381。当马桶水箱排水时,配重块39落封在进水底孔381处,防止进水管道38出水,起到单向阀的作用;补水孔35同时向虹吸腔31内补水,水位达到排水预设水位312,排水虹吸管4触发排水,排尽虹吸腔31内的水至马桶水箱内,为马桶水箱储水。
如图4和图11所示,进水管1的内部设有进水通道14和出水通道15,止水腔11设置在出水通道15中,止水腔11内形成一出水端面151,出水端面151上开设出水孔隙16,背压阀6设置在止水腔11中活动控制背压垫开启或封堵出水孔隙16,结合图10,背压阀6连接大浮筒7,背压阀6随大浮筒7升降进行活动。本实施例中背压阀6的工作原理与现有背压阀6一致,本案不再赘述。
当背压阀6失效时,背压阀6无法封堵出水端面,导致出水端面不断出水,进水阀不断进水,为此,本实施例提供了磁控的止水开关2,能够通过止水开关2阻断进水,无需通过背压阀6止水。
进水通道14由下至上进水,进水通道14和出水端面151之间的侧部设有过水腔17,过水腔17的一端为进水通道14向出水通道15过水的过水面18,另一端开设有供止水开关2安装的安装口19。
如图12、图13、图18和图19所示,止水开关2包括旋钮21、螺杆22、开关支架23、弹性柱销24、卷簧25、柱塞26;开关支架23安装在安装口17,开关支架23的一侧开设销孔231,销孔231内置弹性柱销24,结合图20,旋钮21的侧部设有卡接部211供弹性柱销24活动卡接,弹性柱销24的初始状态为与卡接部211卡接,旋钮21转动安装在开关支架23上,卷簧25以压缩为初始状态设置在旋钮21和开关支架23之间,开关支架23的中心沿轴向设有内螺纹孔232,螺杆22的杆身设有外螺纹,螺杆22配合穿设于内螺纹孔232中,螺杆22的外端滑动套接旋钮21且与旋钮21周向限位,旋钮21相对开关支架23轴向滑动,旋钮21的滑动方向与螺杆22的移动方向相反,螺杆22的内端设置柱塞26,螺杆22活动推抵柱塞26开启或封堵过水面18;所述柱塞26优选采用橡胶材料制成,橡胶具有一定的弹性变形力,可以承受螺杆22推抵,也可以复位回形。
本优选实施例采用磁力和浮力的方式触发弹性柱销24运动,如图2所示,小浮筒5设置在溢流腔32内,并位于弹性柱销24的侧下方,小浮筒5顶部设有驱动部51,小浮筒5随水箱水量升降而上下浮动,驱动部51与弹性柱销24配合使弹性柱销24脱离卡接部211。而且所述小浮筒5的驱动部51上设有第一磁体52,弹性柱销24的外侧设有第二磁体27或者弹性柱销24本身就是导磁体,当第一磁体52磁吸第二磁体27时,弹性柱销24收缩并脱离卡接部211,当第一磁体52脱离第二磁体27时,弹性柱销24复位。
基于上述方案,当背压阀6失效后,本优选实施例止水开关2的止水工作过程如下:
首先,弹性柱销24的初始状态为与卡接部211卡接、卷簧25的初始状态为压缩,当进水阀不断往水箱进水时,小浮筒5随浮力升高带动驱动部51向上靠近弹性柱销24,驱动部51上的第一磁体52和弹性柱销24的第二磁体27相吸,弹性柱销24收缩并向外脱离卡接部211,接着,由于解除了弹性柱销24的限位,所以旋钮21在卷簧25的拉伸作用下,旋钮21一边向外移动,一边带动螺杆22向内移动(因为螺杆22的移动方向与旋钮21的移动方向相反,螺杆22的移动方向由内螺纹孔232设计的旋向决定),最后,螺杆22推抵柱塞26封堵过水面18,进水通道14和出水通道15之间不过水,
当背压阀6可以正常止水后,水位下降,此时便可以复位止水开关2,复位过程如下:
旋转旋钮21的同时按压旋钮21,卷簧25由拉伸状态转换为压缩状态,压缩到一定体积的时候,由于小浮筒5随浮力下降带动驱动部51向下远离弹性柱销24,故驱动部51上的第一磁体52远离弹性柱销24的第二磁体27,弹性柱销24向内复位卡接旋钮21的卡接部211,旋钮21此时受限,无法转动,旋钮21在被按压的过程中,一边向内移动,一边带动螺杆22向外移动,螺杆22解除对柱塞26的推抵,过水面18开启,进水通道14和出水通道15之间过水,进水阀可以正常进水。
如图17和图19所示,本实用新型的开关支架23是止水开关2安装在进水管1上的重要部件,所述开关支架23的中部轴设有安装柱233,安装柱233内部设有内螺纹孔232,螺杆22螺纹配合于内螺纹孔232,螺杆22与内螺纹孔232之间设置第一O型圈234,保证内螺纹孔232不会出水;安装柱233的内端从安装口17配合插接在过水腔17中,插接处套设有第二O型圈235,保证过水腔17的气密性,防止水从安装口17流出,所述螺杆22的端部中间形成锥形插头221,所述柱塞26在对应锥形插头221的位置开设中心通孔261,螺杆22活动推抵柱塞26时,锥形插头261密封插接中心通孔261,从而内螺纹孔232在柱塞26的背部形成一背压腔262,该背压腔262的设计能在柱塞26背部形成巨大的压力,使柱塞26能更强力地封堵过水面16;此外,安装柱233的外端套接卷簧25,卷簧25的一端与旋钮21抵接,卷簧25的另一端与开关支架23抵接,这样一来,止水开关2的部件大都能通过开关支架23安装在进水管1上。安装柱233的内端还套设有防虹吸片236。如图16、图18和图19所示,开关支架23的边部形成扣接凸环237,进水管1在对应扣接凸环237的位置形成扣接口192,开关支架23通过扣接凸环237扣合在进水管1的扣接口192,扣接口192相对安装口17凸出于进水管1,使得进水管1与扣接的开关支架23之间形成连通出水孔隙16的环形流道121,进水管1在进水通道14的外周形成出水环隙122,从而水流从过水面18进入出水通道15后,经过出水端面151、出水孔隙16、环形流道121以及出水环隙122完成出水。
进一步细化进水通道14和出水通道15的结构,如图11所示,所述进水通道14在进水管1内竖向设置,过水腔17在进水管1内水平设置,进水通道14弯折连通在过水腔17的一端,过水腔17的一端设置L型弯折段171,过水面18形成在L型弯折段171上,过水腔17通过L型弯折管段171与出水端面151连通,L型弯折段151阻断在出水端面151和进水通道14之间。
如图1和图12所示,所述进水管1在旋钮21和弹性柱销24的位置开设敞开的让位口191,用户可以从让位口191操作旋钮21的复位,而且,小浮筒5也能通过让位口191与弹性柱销24配合。
水位下降后小浮筒5的驱动部51脱离旋钮21,上述方案未限制小浮筒5在水位下降后如何重新开启进水,本案不作限制,本优选实施例采用手动驱动所述旋钮21复位,柱塞26在水流作用下重新开启过水腔18,进水通道14和出水通道15之间过水,实现进水阀重新进水。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
Claims (10)
1.一种防漏水进水阀,其特征在于:包括进水管、储水箱、止水阀、止水开关、小浮筒、排水虹吸管和磁吸结构;
所述储水箱穿设一向马桶水箱进水的进水管,进水管的顶部设有止水腔和连通止水腔的接水盘,止水腔供止水阀安装,接水盘开设接水口,止水阀顶部设有泄压孔,泄压孔通过接水盘连接接水口;
储水箱内设置并排的虹吸腔和溢流腔,虹吸腔和溢流腔之间设有溢水口;虹吸腔的上部开设补水孔,补水孔位于接水口下方,虹吸腔的腔底开设排水口和进水底孔,排水口和进水底孔连通马桶水箱,进水底孔处设有马桶水箱向虹吸腔进水的单向阀;虹吸腔内设置排水虹吸管,排水虹吸管的一端连接在排水口,排水虹吸管的另一端悬设在虹吸腔的腔底;
进水管内设有进水通道和出水通道,止水腔设置在出水通道中,进水通道和出水通道之间设有过水腔,过水腔的一端为进水通道向出水通道过水的过水面,另一端开设有安装口;安装口装设有止水开关,止水开关包括旋钮、螺杆、开关支架、弹性柱销、卷簧、柱塞;
开关支架安装在安装口,开关支架的中心沿轴向设有内螺纹孔,螺杆的杆身设有外螺纹,螺杆配合穿设于内螺纹孔中,螺杆的外端滑动套接旋钮且与旋钮周向限位,旋钮相对开关支架轴向滑动,旋钮的滑动方向与螺杆的移动方向相反,螺杆的内端设置柱塞,螺杆活动推抵柱塞开启或封堵过水面,卷簧以压缩为初始状态设置在旋钮和开关支架之间,开关支架的一侧开设销孔,销孔内置弹性柱销,旋钮的侧部设有卡接部供弹性柱销卡接;
溢流腔内设置小浮筒,小浮筒顶部设有驱动部,驱动部的上方设置止水开关;驱动部和弹性柱销之间设有磁吸结构,驱动部随小浮筒上下浮动活动磁吸弹性柱销,当驱动部磁吸弹性柱销时,螺杆推抵柱塞封堵过水面。
2.如权利要求1所述的一种防漏水进水阀,其特征在于:所述开关支架设有安装柱,安装柱内部设有内螺纹孔,安装柱的内端从安装口配合插接在过水腔中,安装柱的外端套接卷簧,卷簧的一端与旋钮抵接,卷簧的另一端与开关支架抵接。
3.如权利要求2所述的一种防漏水进水阀,其特征在于:所述螺杆与内螺纹孔之间设置第一O型圈,所述安装柱的内端与过水腔的插接处套设有第二O型圈,所述螺杆的端部中间形成锥形插头,所述柱塞在对应锥形插头的位置开设中心通孔,螺杆活动推抵柱塞时,锥形插头密封插接中心通孔,从而内螺纹孔在柱塞的背部形成一背压腔。
4.如权利要求1所述的一种防漏水进水阀,其特征在于:所述磁吸结构包括第一磁体和第二磁体,所述小浮筒的驱动部位于弹性柱销的侧下方,弹性柱销的外侧设置第二磁体,驱动部上设置磁吸第二磁体使弹性柱销滑动收缩并脱离卡接部的第一磁体。
5.如权利要求1所述的一种防漏水进水阀,其特征在于:所述储水箱的表面在补水孔的下方凸设集水区,集水区由凸起于储水箱顶部的挡缘圈围而成,集水区内开设连通虹吸腔的集水孔。
6.如权利要求5所述的一种防漏水进水阀,其特征在于:所述集水区在储水箱顶部圈围的区域呈锥形,补水孔的下方对应锥形的宽部,宽部逐渐收拢至集水孔所在的窄部。
7.如权利要求5所述的一种防漏水进水阀,其特征在于:所述集水孔内凹形成一浮腔,浮腔内设置一浮子,浮腔的底部开设连通孔,浮子的上端面用于活动封堵集水孔。
8.如权利要求1所述的一种防漏水进水阀,其特征在于:所述止水开关设置在接水盘的下方,止水开关的顶部在对应补水孔的下方开设通水孔,止水开关的底部在集水区的宽部上方开设落水孔,止水开关内设有过水通道用于连通通水孔和落水孔。
9.如权利要求1所述的一种防漏水进水阀,其特征在于:所述溢流腔的底部设有排水端面、阀腔和单向出水阀,单向出水阀包括阀杆、压缩弹簧、阀盖和密封垫圈,阀盖盖合在阀腔底部并且阀盖开设通孔和排水微孔,阀腔内设置阀杆、压缩弹簧和密封垫圈,阀杆的中段设有环形凸缘,密封垫圈和压缩弹簧套接在阀杆上,密封垫圈位于环形凸缘的上端面并封堵排水端面,压缩弹簧位于环形凸缘的下端面与阀盖之间,所述通孔供阀杆的下段穿设,阀杆的上段伸入溢流腔内,且小浮筒底部在对应阀杆的上段设有让位凹槽。
10.如权利要求1所述的一种防漏水进水阀,其特征在于:所述虹吸腔和溢流腔之间设有一隔板,隔板上部形成溢水口。
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