CN214994382U - 一种泄压式溢流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泄压式溢流阀，包括阀体和设在阀体内部的泄压组件，阀体的内部设置有进水腔和排水通道。泄压组件包括设在进水腔内并可上下活动的浮筒和设在浮筒下方并与其相联动的导向件，浮筒顶部开设有通气孔。导向件包括底座、固设在底座上方的导柱以及固设在底座下方并用于对导向件的上浮行程进行限位的限位机构。导柱顶部与浮筒底部密封配合并封堵通气孔，底座的底部与排水通道的顶部配合并封堵排水通道。导向件沿轴向开设有用于在浮筒上浮时连通通气孔和排水通道的泄压通道。本实用新型的溢流阀在浮筒关闭时，隔离了排水阀排水口与外界空气相通，排水速度大幅提高；发生溢流时，通过浮筒上浮先泄压，不受管道负压影响，溢流效果佳。

Description

一种泄压式溢流阀

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，特别涉及一种泄压式溢流阀。

背景技术

马桶排水阀侧边的溢流管是和排水阀底部排水口相连通的，在正常使用时，由于排水阀底座排水口通过溢流管与外界空气相通，排水的时候，排水通道内会产生负压，在外界大气压作用下，空气会一同混入排水阀做排水口，使排水通道没有处于满管水状态，从而降低了排水速度。现有的做法一般是通过在溢流管上安装溢流阀，并在溢流阀内设置密封件来达到隔绝外部空气的效果。但是在实际使用时，由于管道中负压效应的存在，产生了溢流阀的密封件反方向的作用力，因而溢流效果不佳。常规解决方案是加大溢流阀的浮筒体积，增加浮筒浮力来克服“负压”力满足溢流效果，这种方式会加大阀占用坐便器的水箱空间，影响坐便器造型，与坐便器匹配性差。

发明内容

针对背景技术中所存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种体积小巧、能够隔绝外界空气且溢流效果佳的泄压式溢流阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种泄压式溢流阀，包括阀体和设在阀体内部的泄压组件，所述阀体的内部设置有呈上下分布且相互连通的进水腔和排水通道。所述的泄压组件包括设在所述进水腔内并可上下活动的浮筒和设在所述浮筒下方并与其相联动的导向件，所述浮筒的顶部开设有通气孔。所述的导向件包括底座、固设在底座上方的导柱以及固设在底座下方并用于对导向件的上浮行程进行限位的限位机构。所述导柱的顶部与所述浮筒的底部密封配合并封堵所述通气孔，所述底座的底部与所述排水通道的顶部配合并封堵所述排水通道。所述导向件沿轴向开设有用于在浮筒上浮时连通所述通气孔和排水通道的泄压通道。

进一步地，所述排水通道的顶部固设有一隔板，所述隔板的中心处开设有用于连通所述进水腔和排水通道的溢流孔。

其中，所述的限位机构包括自所述底座底部向下延伸并由所述溢流孔伸入所述排水通道内的若干个弹性臂以及自所述弹性臂的末端向外延伸并可在导向件上浮时与所述隔板干涉限位的若干勾爪。

优选地，为了更好地实现气密，所述隔板的顶部向上延伸形成一环形凸起，所述底座的底部与所述环形凸起密封配合。

优选地，为了达到更好的密封效果，还包括一密封胶垫，所述底座与所述限位机构之间开设有一环形槽，所述的密封胶垫卡接安装在所述环形槽内，所述密封胶垫的底部与所述环形凸起的顶部相配合并封堵所述溢流孔。

优选地，为了更好地实现对导向件的上浮进行导向，所述浮筒底部在所述通气孔的外侧向下延伸形成一套筒，所述套筒沿轴向设置有贯通的导向孔，浮筒底部在所述通气孔的内侧固设有一密封垫圈，所述导柱的上端伸入所述导向孔内且顶部与所述密封垫圈密封配合。

进一步地，为了实现浮筒与导向件的联动，所述导柱的外壁下部沿径向延伸形成一环形凸台，所述套筒的外壁在所述环形凸台的下方开设有与所述导向孔相通的卡槽，所述的卡槽内可拆卸地安装有用于在浮筒上浮时与所述环形凸台相干涉并带动所述导向件向上运动的卡扣。

优选地，为了更好地实现密封垫圈的安装，所述浮筒的底部在所述通气孔的内侧向下延伸形成一圆环，所述的密封垫圈卡接安装在所述圆环内。

进一步地，为了使得导柱与浮筒密封处的反作用力小于底座与排水通道密封处的反作用力，所述泄压通道的横截面积小于所述排水通道的横截面积。

本实用新型具有如下有益效果：提供一种泄压式溢流阀，浮筒在关闭状态时，隔离了排水阀排水口与外界空气相通。排水阀在排水时，外界空气无法从进水管进入到排水阀排水口内，排水阀排水口几乎处于满管水状态，排水阀排水时通过虹吸效应使得排水速度大幅提高。发生溢流时，通过浮筒上浮先泄压，不受管道负压影响，溢流效果佳。坐便器利用密封管道中负压效应原理，使喷射管道中的水处于饱满状态，加大了阀排水时的排速，解决了坐便器冲洗冒气泡、动能损失多、置换效果差等问题。本发明的溢流阀体积小巧，能够隔绝外界空气并且溢流效果佳。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1的零件爆炸图。

图3为图1的内部结构示意图。

图4为浮筒的立体结构示意图。

图5为阀体的立体结构示意图。

图6为图5的俯视示意图。

图7为导向件的立体结构示意图。

图8为图7的俯视示意图。

图9为浮筒关闭时的示意图。

图10为浮筒泄压时的示意图。

图11为溢流阀溢流时的示意图。

图12为本实用新型的溢流阀安装在排水阀上的原理示意图一。

图13为本实用新型的溢流阀安装在排水阀上的原理示意图二。

图14为本实用新型的溢流阀安装在排水阀上的原理示意图三。

图15为本实用新型的溢流阀单独安装在水箱内的原理示意图一。

图16为本实用新型的溢流阀单独安装在水箱内的原理示意图二。

图17为本实用新型的溢流阀单独安装在水箱内的原理示意图三。

主要组件符号说明：1、阀体；101、进水腔；102、排水通道；103、隔板；104、溢流孔；105、环形凸起；2、浮筒；20、通气孔；21、套筒；210、导向孔；211、卡槽；22、圆环；3、导向件；30、底座；300、泄压通道；301、环形槽；31、导柱；311、环形凸台；32、弹性臂；33、勾爪；4、密封胶垫；5、密封垫圈；6、卡扣；7、排水阀；8、水箱；S1：泄压通道横截面积；S2：排水通道横截面积。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1-8所示，一种泄压式溢流阀，包括阀体1和设在阀体1内部的泄压组件，阀体1的内部设置有呈上下分布且相互连通的进水腔101和排水通道102。泄压组件包括设在进水腔101内并可上下活动的浮筒2和设在浮筒2下方并与其相联动的导向件3，浮筒2的顶部开设有通气孔20。导向件3包括底座30、固设在底座30上方的导柱31以及固设在底座30下方并用于对导向件3的上浮行程进行限位的限位机构。导柱31的顶部与浮筒2的底部密封配合并封堵通气孔20，底座30的底部与排水通道102的顶部配合并封堵排水通道102。导向件3沿轴向开设有用于在浮筒2上浮时连通通气孔20和排水通道102的泄压通道300，泄压通道300的横截面积S1小于排水通道102的横截面积S2。

排水通道102的顶部固设有一隔板103，隔板103的中心处开设有用于连通进水腔101和排水通道102的溢流孔104。限位机构包括自底座30底部向下延伸并由溢流孔104伸入排水通道102内的若干个弹性臂32以及自弹性臂32的末端向外延伸并可在导向件3上浮时与隔板103干涉限位的若干勾爪33。优选地，隔板103的顶部向上延伸形成一环形凸起105，底座30的底部与环形凸起105密封配合。优选地，还包括一密封胶垫4，底座30与限位机构之间开设有一环形槽301，密封胶垫4卡接安装在环形槽301内，密封胶垫4的底部与环形凸起105的顶部相配合并封堵溢流孔104。

优选地，浮筒2底部在通气孔20的外侧向下延伸形成一套筒21，套筒21沿轴向设置有贯通的导向孔210，浮筒2底部在通气孔20的内侧固设有一密封垫圈5，导柱31的上端伸入导向孔210内且顶部与密封垫圈5密封配合。优选地，浮筒2的底部在通气孔20的内侧向下延伸形成一圆环22，密封垫圈5卡接安装在圆环22内。导柱31的外壁下部沿径向延伸形成一环形凸台311，套筒21的外壁在环形凸台311的下方开设有与导向孔210相通的卡槽211，卡槽211内可拆卸地安装有用于在浮筒2上浮时与环形凸台311相干涉并带动导向件3向上运动的卡扣6。

如图9-11所示，为本发明的溢流组件的工作原理图，正常情况下，溢流阀隔离了排水阀7排水口与外界空气相通(图9)。坐便器利用密封管道中负压(P)效应原理，产生了溢流阀的密封件(4/5)反方向的作用力F。导柱31与密封垫圈5密封处的反作用力F1＝P*S1，密封胶垫4与环形凸起105密封处的反作用力F2＝P*S2，由于S1＜S2，固F2＞F1。当水箱将发生溢流时，水漫过阀体1，并流入阀体1的进水腔101内，进水腔101中水位上升并漫过浮筒2一定高度时，浮筒2的浮力只需大于F1和浮筒2自重就开始上浮(图10)。浮筒2上浮破坏了导柱31与密封垫圈5密封处的密封性，外界空气进入坐便器管道而导致负压失效，作用在密封胶垫4的反作用力F2也失效，在浮筒2上浮时，卡扣6与环形凸台311干涉并带动整个导向件3上浮，打开排水通道102，达到溢流效果(图11)。密封胶垫4与环形凸起105密封处的入水口无阻碍物，加了过水面积，溢流效果佳。

如图12-14所示为溢流阀安装在排水阀7上的原理示意图。初始状态下，浮筒2、导向件3因重力作用，配合胶垫受到挤压，浮筒2和导向件3处于密封状态，导向件3与阀体1处于密封状态，隔离了排水阀7排水口与外界空气相通(如图12)。当水箱8发生溢流时，水漫过阀体1，并流入阀体1的进水腔101内，进水腔101中水位上升并漫过浮筒2一定高度时，浮筒2的浮力只需大于F1和浮筒2自重就开始上浮。浮筒2上浮破坏了浮筒2和导向件3密封点处的密封性，外界空气进入坐便器管道而导致管道负压失效(图13)。当进水阀不止水并持续进水时，作用在导向件3上的反作用力F2也失效，浮筒2能顺利拉动导向件3上浮，打开排水通道102，达到溢流效果(图14)。

如图15-17所示为溢流阀安装在水箱8上的原理示意图。初始状态下，浮筒2、导向件3因重力作用，配合胶垫受到挤压，浮筒2和导向件3处于密封状态，导向件3与阀体1处于密封状态，隔离了排水阀7排水口与外界空气相通(如图15)。当水箱8发生溢流时，水漫过阀体1，并流入阀体1的进水腔101内，进水腔101中水位上升并漫过浮筒2一定高度时，浮筒2的浮力只需大于F1和浮筒2自重就开始上浮。浮筒2上浮破坏了浮筒2和导向件3密封点处的密封性，外界空气进入坐便器管道而导致管道负压失效(图16)。当进水阀不止水并持续进水时，作用在导向件3上的反作用力F2也失效，浮筒2能顺利拉动导向件3上浮，打开排水通道102，达到溢流效果(图17)。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种泄压式溢流阀，其特征在于：包括阀体和设在阀体内部的泄压组件，所述阀体的内部设置有呈上下分布且相互连通的进水腔和排水通道，所述的泄压组件包括设在所述进水腔内并可上下活动的浮筒和设在所述浮筒下方并与其相联动的导向件，所述浮筒的顶部开设有通气孔，所述的导向件包括底座、固设在底座上方的导柱以及固设在底座下方并用于对导向件的上浮行程进行限位的限位机构，所述导柱的顶部与所述浮筒的底部密封配合并封堵所述通气孔，所述底座的底部与所述排水通道的顶部配合并封堵所述排水通道，所述导向件沿轴向开设有用于在浮筒上浮时连通所述通气孔和排水通道的泄压通道。

2.如权利要求1所述的一种泄压式溢流阀，其特征在于：所述排水通道的顶部固设有一隔板，所述隔板的中心处开设有用于连通所述进水腔和排水通道的溢流孔。

3.如权利要求2所述的一种泄压式溢流阀，其特征在于：所述的限位机构包括自所述底座底部向下延伸并由所述溢流孔伸入所述排水通道内的若干个弹性臂以及自所述弹性臂的末端向外延伸并可在导向件上浮时与所述隔板干涉限位的若干勾爪。

4.如权利要求2所述的一种泄压式溢流阀，其特征在于：所述隔板的顶部向上延伸形成一环形凸起，所述底座的底部与所述环形凸起密封配合。

5.如权利要求4所述的一种泄压式溢流阀，其特征在于：还包括一密封胶垫，所述底座与所述限位机构之间开设有一环形槽，所述的密封胶垫卡接安装在所述环形槽内，所述密封胶垫的底部与所述环形凸起的顶部相配合并封堵所述溢流孔。

6.如权利要求1所述的一种泄压式溢流阀，其特征在于：所述浮筒底部在所述通气孔的外侧向下延伸形成一套筒，所述套筒沿轴向设置有贯通的导向孔，浮筒底部在所述通气孔的内侧固设有一密封垫圈，所述导柱的上端伸入所述导向孔内且顶部与所述密封垫圈密封配合。

7.如权利要求6所述的一种泄压式溢流阀，其特征在于：所述导柱的外壁下部沿径向延伸形成一环形凸台，所述套筒的外壁在所述环形凸台的下方开设有与所述导向孔相通的卡槽，所述的卡槽内可拆卸地安装有用于在浮筒上浮时与所述环形凸台相干涉并带动所述导向件向上运动的卡扣。

8.如权利要求6所述的一种泄压式溢流阀，其特征在于：所述浮筒的底部在所述通气孔的内侧向下延伸形成一圆环，所述的密封垫圈卡接安装在所述圆环内。

9.如权利要求1-8中任一项所述的一种泄压式溢流阀，其特征在于：所述泄压通道的横截面积小于所述排水通道的横截面积。

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