CN219710291U - 一种机械成孔灌注桩护筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌注桩施工技术领域，公开了一种机械成孔灌注桩护筒，包括护筒本体、不粘涂层和若干条形凸起，护筒本体包括护筒外壁，条形凸起均设置在护筒外壁上，不粘涂层设置在护筒外壁以及条形凸起的表面，以解决在机械成孔灌注桩施工过程中存在护筒难以拔出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌注桩施工技术领域，具体涉及一种机械成孔灌注桩护筒。
背景技术
机械成孔灌注桩是桩基础中常用的施工技术，通过机械方式在地基成孔，达到设计深度后再浇筑混凝土，利用灌注桩侧壁与地基的摩擦力以及桩底对灌注桩的支承力共同作用承载桩基础上部建筑物的荷载。
载体桩是机械成孔灌注桩的一种，载体桩常用的施工工艺为先采用柱锤夯击土体、护筒跟进成孔，再分批填料，反复夯实，然后再填入水泥砂混凝土夯实，放入钢筋笼，灌注混凝土，最后在混凝土完全凝固成形前、拔出护筒即可完成。护筒在整个过程中起支撑作用，防止作业时地孔侧壁的石头和泥土掉落造成塌孔；护筒的长度和孔深一致，通常为5-8米，在最后拨出护筒的步骤中，在地孔侧壁的泥土黏性较大的情况下，容易出现无法通过载体桩机自身的卷扬机将护筒拔出，导致需要借助其他大型设备才能拔出护筒的情况，会影响施工速度，并增加工程费用。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种机械成孔灌注桩护筒，以解决在机械成孔灌注桩施工过程中存在护筒难以拔出的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种机械成孔灌注桩护筒，包括护筒本体、不粘涂层和若干条形凸起，护筒本体包括护筒外壁，条形凸起均设置在护筒外壁上，不粘涂层设置在护筒外壁以及条形凸起的表面。
本方案的有益效果为：1.不沾涂层能使泥土、石块以及其他杂质难以粘附在护筒外壁表面上，从而使护筒外壁与地孔侧壁之间光滑接触，减小在对护筒本体拔出时因相互运动产生摩擦力，在需要将护筒本体从地孔中拔出时，不粘涂层使护筒外壁与地孔侧壁之间分离时需要克服的阻力大大减小，顺利被拔出，解决机械成孔灌注桩施工过程中存在的护筒难以拔出的问题；
2.增设的条形凸起相对于护筒外壁凸起，能抵挡地孔侧壁中的石块等硬质物质，避免其与护筒外壁接触，从而减小位于条形凸起之间的护筒外壁上的不粘涂层受到刮擦、破坏的可能性，起到对不粘涂层进行保护的效果，不粘涂层表面的完整性能进一步减小护筒本体拔出时与地孔侧壁之间的摩擦力；另外，条形凸起还能提高护筒本体结构的强度，从而确保在施工过程中护筒本体能更好地起到承载作用。
优选的，条形凸起均与护筒本体的轴线平行。
本方案的有益效果为：护筒本体被向上拔起的过程中，与护筒本体的轴线平行的条形凸起能使护筒能顺利从垂直方向被拔出。
优选的，还包括S形凸起，S形凸起同样设置在护筒外壁上，S形凸起与条形凸起交叉间隔分布。
本方案的有益效果为：通过设置S形凸起与条形凸起之间交叉间隔分布，使凸起之间形成的间歇形状不再是规则的长方形，波浪形与直线形的配合能在相邻凸起之间的间距相同的情况下，能降低S形凸起与条形凸起所占护筒外壁的面积，从而使护筒本体更方便拔出；并且波浪形与直线形更好地抵挡地孔侧壁中的石块等硬质物质与护筒，提高对不粘涂层完整性的保护效果；并且S形凸起与条形凸起的相互组合相较于单是条形凸起的组合来说，也能进一步提高护筒本体结构的稳定性和承载能力。
优选的，条形凸起和S形凸起的横截面均为方形。
本方案的有益效果为：方形的外侧角为突起状，有利于更大程度阻挡石块类硬质物质接触到非凸起部分，保护非凸起部分的不粘涂层不被破坏。同时，条形凸起和S形凸起向外的表面包括有一个平行面和两个垂直面，平行面和垂直面上均设置有不粘涂层后能增加不沾涂层的面积，两个垂直面与地孔侧壁接触少，在抵挡石块的过程中减小护筒本体整体外表面与地孔侧壁的接触面积，从而减小拔出时需要克服的阻力。
优选的，条形凸起和S形凸起的横截面均为月牙形。
本方案的有益效果为：横截面为月牙形即说明S形凸起与条形凸起向外凸起的面仅有一个弧形面，相较于包括多个接触面的S形凸起与条形凸起来说，在高度以及间隙宽度不变的情况下，减小了护筒本体与地孔侧壁之间的接触面，从而也就减小了接触产生的摩擦力，使得护筒本体能更加顺利被拔出；同时，月牙形横截面的S形凸起与条形凸起相较与方形的S形凸起与条形凸起更加平滑，也使得护筒拔出时的阻力变小，护筒本体能更加顺利被拔出；并且，向外凸起的接触面为弧形面，在日常使用中更加具有柔性，在护筒反复使用过程中出现刚性磕碰的可能性更小，进一步提高对不粘涂层完整性的保护效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中护筒本体的三维图；
图2为本实用新型实施例1中凸起的三维图；
图3为本实用新型实施例1中凸起的俯视图；
图4为本实用新型实施例2中凸起的三维图；
图5为本实用新型实施例3中凸起的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：护筒本体1、护筒内壁11、护筒外壁12、条形凸起2、平行面21、垂直面22、弧形面23、S形凸起3、间隙4。
实施例1
实施例1基本如附图1-3所示，如图1所示的一种机械成孔灌注桩护筒，包括护筒本体1和不粘涂层(不粘涂层图中未示出)；护筒本体1为空心圆柱，包括护筒外壁12和护筒内壁11，对机械成孔灌注桩进行施工的过程中，在夯击成形的地孔中插入护筒本体1，利用护筒本体1将地孔侧壁的泥土和石块挡住、避免塌孔，再将混凝土灌入护筒内壁11，待混凝土浇筑完成后，最后将护筒本体1拔出，即施工完成。本实施例中，护筒本体1的材质为铁或钢，以保证在施工过程中护筒本体1具有足够的承载力和稳定性；不粘涂层通过涂抹或静电吸附的方式均匀设置在护筒外壁12上，不粘涂层材质为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯属于一种耐高温涂料，涂抹在护筒外壁12上能形成一层光滑、耐腐蚀的不粘涂层，使泥土、石块以及其他杂质难以粘附在护筒外壁12表面，从而使护筒外壁12与地孔侧壁之间光滑接触，减小相互运动时存在的摩擦力，在需要将护筒本体1从地孔中拔出时，护筒外壁12与地孔侧壁之间因增设的不粘涂层而使分离时需要克服的阻力大大减小，即可更加顺利被拔出。
如图2所示，护筒外壁12上还设置有多个间隔均匀的条形凸起2，且条形凸起2与条形凸起2之间形成有间隙4，本实施例中，条形凸起2与护筒本体1为一体成型；所有条形凸起2均与护筒本体1的轴向平行，且条形凸起2的长度均与护筒本体1的高度相同；如图3所示，条形凸起2的横截面为长方形，即设置在护筒外壁12上的条形凸起2向外侧包括有一个平行面21和两个垂直面22，平行面21和垂直面22上均同样设置有不粘涂层，增设的条形凸起2相对于护筒外壁12向外凸起，能抵挡地孔侧壁中的石块等硬质物质，避免其与护筒外壁12接触，从而减小位于条形凸起2之间的护筒外壁12上的不粘涂层受到刮擦、破坏的可能性，起到对不粘涂层进行保护的效果，不粘涂层表面的完整性确能进一步减小护筒本体1拔出时与地孔侧壁之间的摩擦力；另外，条形凸起2还能提高护筒本体1结构的强度，从而确保在施工过程中护筒本体1能更好地起到承载作用。同时，由于条形凸起2的垂直面22和平行面21上均设有不粘涂层，因此在其与地孔侧壁接触时相互之间存在的摩擦阻力也相应较小，即便在阻挡石块后出现护筒本体1与地孔侧壁接触面积增大，也并不会相较于现有技术中未设置有不粘涂层的护筒来说增加拔出时所产生的摩擦力。
具体实施过程如下：在进行机械成孔灌注桩施工过程中，地孔成型后将设有条形凸起2和不粘涂层的护筒本体1插入在地孔中，浇注混凝土，并在混凝土浇筑完成后将护筒本体1拔出；拔出的过程中，护筒外壁12以及条形凸起2表面上的不粘涂层大大减小护筒本体1与地孔侧壁之间的摩擦力，从而顺利将护筒本体1拔出；而多个条形凸起2的平行面21相互配合，将地孔侧壁中的部分石块等硬质物质抵挡，以保护条形凸起2之间的护筒外壁12上的不粘涂层，不粘涂层的完整性能减小护筒本体1与地孔侧壁之间的摩擦力，使护筒本体1的拔出更加轻松顺利。
实施例2
如图4所示的一种机械成孔灌注桩护筒，与实施例1不同的是：还包括有若干S形凸起3，S形凸起3与条形凸起2相互交叉且均匀间隔地设置在护筒外壁12上，并且S型凸起的横截面同样为长方形。
通过设置S形凸起3与条形凸起2之间交叉间隔分布，使本实施例形成的间歇形状不再是规则的长方形，波浪形与直线形的配合，在相邻凸起之间的间距相同的情况下，能降低S形凸起3与条形凸起2所占护筒外壁12的面积，从而使护筒本体1更方便拔出；并且波浪形与直线形更好地抵挡地孔侧壁中的石块等硬质物质与护筒，提高对不粘涂层完整性的保护效果；并且S形凸起3与条形凸起2的相互组合相较于单是条形凸起2的组合来说，也能进一步提高护筒本体1结构的稳定性和承载能力。
另外，S形凸起3与条形凸起2存在的目的主要是为了保护护筒外壁12上的不粘涂层，因此，S形凸起3与条形凸起2向外凸起的高度能避免地孔侧壁中的石块等硬质物质与护筒外壁12接触即可，本实施例中，S形凸起3与条形凸起2向外凸起的高度范围在0.5-1.0cm之间。
实施例3
如图5所示的一种机械成孔灌注桩护筒，与实施例2不同的是：S形凸起3与条形凸起2的横截面均为月牙形，即S形凸起3与条形凸起2突出于护筒本体1的外侧壁为一个弧形面23。
仅有一个弧形面23的S形凸起3与条形凸起2，相较于包括两个垂直面22和一个平行面21的S形凸起3与条形凸起2来说，在高度以及间隙4宽度不变的情况下，减小了护筒本体1与地孔侧壁之间的接触面积，从而也就减小了拔出护筒本体1时需要克服的阻力，使护筒本体1能更加顺利被拔出；同时，月牙形横截面的S形凸起3与条形凸起2相较与实施例2中方形的S形凸起3与条形凸起2更加平滑，也使得护筒拔出时的阻力变小，护筒本体1能更加顺利被拔出；并且弧形的接触面在日常使用中更加具有柔性，反复使用过程中出现刚性磕碰的可能性更小，能进一步提高对不粘涂层完整性的保护效果。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种机械成孔灌注桩护筒，其特征在于：包括护筒本体、不粘涂层和若干条形凸起，护筒本体包括护筒外壁，条形凸起均设置在护筒外壁上，不粘涂层设置在护筒外壁以及条形凸起的表面。
2.根据权利要求1所述的一种机械成孔灌注桩护筒，其特征在于：条形凸起均与护筒本体的轴线平行。
3.根据权利要求2所述的一种机械成孔灌注桩护筒，其特征在于：还包括S形凸起，S形凸起同样设置在护筒外壁上，且S形凸起与条形凸起交叉间隔分布。
4.根据权利要求3所述的一种机械成孔灌注桩护筒，其特征在于：条形凸起和S形凸起的横截面均为方形。
5.根据权利要求3所述的一种机械成孔灌注桩护筒，其特征在于：条形凸起和S形凸起的横截面均为月牙形。
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