CN218540590U - 一种带肋式结构的波浪桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带肋式结构的波浪桩，包括：若干个相互连接的单元桩，每一所述单元桩内设钢筋，沿所述钢筋的延伸方向浇筑混凝土以使所述单元桩具有呈半圆柱凹槽形的桩体，且在所述半圆柱凹槽形的桩体内外周表面均间隔设置肋式结构，所述肋式结构为圆环状凸起；每一所述单元桩的桩体侧边设置连接企口，以用于相邻的两个单元桩之间连接以形成波浪桩。本实用新型在桩体采用了肋式结构，可以增大桩侧与土体的接触面积，增加桩体与土体作用的侧摩阻力，实现采用较小直径的桩便可提供比其直径更大桩相同的承载力，还进一步地节省了材料、降低了生产成本。

Description

一种带肋式结构的波浪桩

技术领域

本实用新型涉及水利生态技术领域，尤其涉及一种带肋式结构的波浪桩。

背景技术

波浪桩是一种新型的预应力混凝土构件，在水利工程中主要作用是护岸护坡。现有波浪桩截面呈半圆环形，主筋采用预应力混凝土钢棒。采用先张法工艺制作生产，可延缓混凝土的开裂，并可提供较高的抗弯承载力。

波浪桩一般应用在含水量高、持力层较深且承载力较低的地基环境中。因而，为了达到设计要求的承载力能力，往往需要采用大幅度增加桩长或增大桩径的方式来实现。为了防止桩体下沉，桩体的底部往往是平面，这就导致打桩时比较费力，此外，现有技术中，例如公告号为CN215482879U公开的预应力混凝土波浪桩，其桩体表面是光滑面，这种波浪桩桩仅靠周围土层对其的挤压力实现固定，这样就存在稳定性不好的问题，使用较长时间后桩容易发生倾斜、晃动等现象。

目前业内还没有能够解决上述问题的产品或者装置出现。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种带肋式结构的波浪桩，以解决波浪桩在使用较长时间后稳定性降低的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种带肋式结构的波浪桩，包括：

若干个相互连接的单元桩，每一所述单元桩内设钢筋，沿所述钢筋的延伸方向浇筑混凝土以使所述单元桩具有呈半圆柱凹槽形的桩体，且在所述半圆柱凹槽形的桩体内外周表面均间隔设置肋式结构，所述肋式结构为圆环状凸起；

每一所述单元桩的桩体侧边设置连接企口，以用于相邻的两个单元桩之间连接以形成波浪桩。

结合上述方案，本实用新型另一目的的实施方式中，所述肋式结构是通过模具浇筑混凝土时形成的，且所述肋式结构与所述呈半圆柱凹槽形的桩体一体成型。

结合上述方案，本实用新型另一目的的实施方式中，以间隔5cm～100cm的距离在所述桩体的内外周表面设置所述肋式结构。

结合上述方案，本实用新型另一目的的实施方式中，所述肋式结构为锥形肋，相邻两个肋式结构之间的所述桩体的厚度逐渐变大以形成所述锥形肋。

结合上述方案，本实用新型另一目的的实施方式中，所述连接企口为斜接式企口，所述斜接式企口设置斜接斜坡以增加连接企口间的接触面积。

结合上述方案，本实用新型另一目的的实施方式中，所述连接企口为承插式咬合企口，所述承插式咬合企口包括设置于所述单元桩一侧的承式企口，以及连接的相邻单元桩的插式企口，所述承式企口和所述插式企口均设置一承插斜坡，用于使相邻的两单元桩连接安装。

结合上述方案，本实用新型另一目的的实施方式中，在所述桩体沿所述钢筋的延伸方向的两个端部设置端部钢板，所述端部钢板的形状与所述桩体的截面形状保持一致。

结合上述方案，本实用新型另一目的的实施方式中，所述单元桩的表面设置装饰面。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的带肋式结构的波浪桩，解决了现有波浪桩承载力较低、不稳定的问题，是一种增强型的波浪桩，不仅可以增大桩侧与土体的接触面积，增加桩体与土体作用的侧摩阻力，实现采用较小直径的桩便可提供比其直径更大桩相同的承载力，还进一步地节省了材料、降低了生产成本，在采用锥形肋时还能够更容易地将桩体打入土体，提高施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一种带肋式结构的波浪桩的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例单元桩的侧面结构示意图示意图；

图3为本实用新型实施例一单元桩的俯视截面结构示意图；

图4为本实用新型实施例单元桩的侧截面结构示意图；

图5为本实用新型实施例的单元桩另一种结构的肋式结构的侧截面结构示意图；

图6为本实用新型实施例锥形肋的单元桩的整体结构示意图；

图7为本实用新型实施例连接企口的连接结构示意图；

图8为本实用新型实施例采用连接企口连接后的波浪桩俯视结构示意图；

图9为本实用新型实施例斜接式企口的连接结构示意图；

图10为本实用新型实施例承插式咬合企口的连接结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型主要提供一种带肋式结构的波浪桩，其主要包括了若干个相互连接的单元桩，相互依次首尾连接的多个单元桩形成一种呈波浪状的波浪桩，其主要用于水利生态护坡护岸的土体中，混凝土浇筑后其整体强度较高，抗弯承载力也较高。

如图1所示，为本实用新型的带肋式结构的波浪桩的整体结构示意图，图中包括了若干个相互连接、首尾连接的单元桩101，结合图2所示，为单元桩101的侧面结构示意图，从图2中看出，所述单元桩101周表面间隔一定距离均匀地设置了若干个肋式结构102，在一种可行的实施方式中，该肋式结构102是通过模具浇筑混凝土时形成的，且所述肋式结构与所述呈半圆柱凹槽形的桩体一体成型，本实用新型对于所述肋式结构形成的方法并不作限定，能够形成所述肋式结构102即可。

结合图3所示，为一个单元桩101的俯视截面结构示意图，每一所述单元桩101内设钢筋105，所述钢筋105为竖向的，即在波浪桩使用状态下是沿重力方向的，当然，在一些使用场景中，所述波浪桩使用时还可以是具有一定的倾斜角度的，在此对钢筋105的形式并不做限制，其可以是预应力钢筋，也可以是普通钢筋，即其在浇筑混凝土时能够形成肋式结构即可，沿所述钢筋105的延伸方向浇筑混凝土以使所述单元桩具有呈半圆柱凹槽形的桩体，且在所述半圆柱凹槽形的桩体内外周表面均间隔设置肋式结构，所述肋式结构为圆环状凸起，所述桩体的半圆柱凹槽形结构形式可见于图1和图3。

本实用新型示例性实施例一种可行的实施方式中，所述肋式结构102是通过模具浇筑混凝土时形成的，且所述肋式结构102与所述呈半圆柱凹槽形的桩体一体成型，所述肋式结构102使桩体分成若干部分，每一部分在土体中分别承载与该部分相对应的土体的侧侧摩阻力，即将土体的整体侧摩阻力能够分散于肋式结构之间的其它部分，大幅提升了桩体结构整体的承载能力。

结合上述方案，本实用新型另一目的的实施方式中，以间隔5cm～100cm的距离在所述桩体的内外周表面设置所述肋式结构。

根据实际应用场景的不同，例如某些波浪桩的整体长度(插入土体时的深度)可达到10m(米)以上，因此，对肋式结构102之间的间隔，也可根据对应的实际应用场景变化设置，一般地，其以间隔5cm～100cm设置为宜。

结合图3所示，为一个单元桩101的截面结构示意图，在一种可行的实施方式中，在一个单元桩的若干钢筋105之间还设置有箍筋107，以增加其强度。

本实用新型示例性实施例的一种实施方式中，每一所述单元桩101的桩体侧边设置连接企口106，以用于相邻的两个单元桩101之间连接以形成波浪桩。

结合图4所示的截面，为本实用新型单元桩101的侧截面结构示意图，图中所示，相邻的肋式结构102之间的桩体厚度是均匀的，其类似于竹节，可称之为竹节肋，该种结构形式的肋式结构可增大桩侧与土体的接触面积，增加桩与土体作用的侧摩阻力，实现采用较小直径的桩体便可提供比其直径更大桩相同的承载力，进而节省了材料、降低了生产成本。

结合图5所示的截面，为本实用新型单元桩101另一种结构的肋式结构的侧截面结构示意图，其中的标注O为一段锥形肋的结构形式，图6为本实用新型锥形肋的单元桩的整体结构示意图，结合图5和图6，相邻两个肋式结构之间的所述桩体的厚度逐渐变大以形成所述锥形肋，从图中可以看出，沿箭头所示方向上，桩体的厚度是逐渐增大的，锥形肋为从下端过渡到上端最大外径，形成下端细上端粗的锥形，其可称之为锥形肋，该种形式的肋式结构具有图4中的竹节肋的所有有益效果，可认为是竹节肋的一种变体结构结构，但其还具有一种有益效果，即这种锥形的肋式结构可以使桩体更容易地打入土体，提高波浪桩的施工效率。

如图7所示，为一种实施方式下的连接企口106的结构示意图，其为一单元桩101的侧边处设置，以用于与另一单元桩101实现连接，连接后的俯视图如图8所示。

结合图9所示，为本实用新型斜接式企口的结构示意图，本实用新型示例性实施例的一种实施场景中，所述连接企口106为斜接式企口，所述斜接式企口设置斜接斜坡1060以增加连接企口间的接触面积，而且斜接企口的接触面采用的带有一定坡度的设计，增加了连接企口间的接触面积，使得受力更均匀，避免企口部位的应力集中，同时还有利于构件脱模，在起吊安装和运输过程中不易磕碰、损坏。

结合图10所示，为本实用新型另一种形式的连接企口106的结构示意图，本实用新型另一目的的实施方式中，所述连接企口106为承插式咬合企口，所述承插式咬合企口包括设置于所述单元桩一侧的承式企口1061，以及连接的相邻单元桩的插式企口1062，所述承式企口1061和所述插式企口1062均设置一承插斜坡1063，用于使相邻的两单元桩连接安装，所述承式企口1061和所述插式企口1062设置的承插斜坡1063使二者连接时二者之间留有一定的安装余量，便于安装定位，能够减少施工误差，并且使结构连接更牢靠，有利于减少施工和使用阶段结构的变形。

本实用新型另一目的的实施方式中，在所述桩体沿所述钢筋105的延伸方向的两个端部设置端部钢板108，所述端部钢板108的形状与所述桩体的截面形状保持一致。波浪桩上下两端设置端部钢板108，其可以为生产制作过程中提供预应力钢筋的锚固，在桩体工作状态时起到保护桩体的作用。

本实用新型示例性实施例的具体实施场景中，所述单元桩的表面，至少外露于土体外的表面，可设置装饰面，该装饰面可具有一定的纹理，例如仿木纹理，仿竹节形式和颜色的纹理等。

本实用新型的波浪桩在施工现场完成引导孔施工后，采用机械设备将带肋工结构的波浪桩按照定位依次压入土体中，二单元桩的桩体之间采用连接企口搭接，利于各个桩的协同受力。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带肋式结构的波浪桩，其特征在于，包括：

若干个相互连接的单元桩，每一所述单元桩内设钢筋，沿所述钢筋的延伸方向浇筑混凝土以使所述单元桩具有呈半圆柱凹槽形的桩体，且在所述半圆柱凹槽形的桩体内外周表面均间隔设置肋式结构，所述肋式结构为圆环状凸起；

每一所述单元桩的桩体侧边设置连接企口，以用于相邻的两个单元桩之间连接以形成波浪桩。

2.根据权利要求1所述的带肋式结构的波浪桩，其特征在于，所述肋式结构是通过模具浇筑混凝土时形成的，且所述肋式结构与所述呈半圆柱凹槽形的桩体一体成型。

3.根据权利要求1所述的带肋式结构的波浪桩，其特征在于，以间隔5cm～100cm的距离在所述桩体的内外周表面设置所述肋式结构。

4.根据权利要求1所述的带肋式结构的波浪桩，其特征在于，所述肋式结构为锥形肋，相邻两个肋式结构之间的所述桩体的厚度逐渐变大以形成所述锥形肋。

5.根据权利要求1所述的带肋式结构的波浪桩，其特征在于，所述连接企口为斜接式企口，所述斜接式企口设置斜接斜坡以增加连接企口间的接触面积。

6.根据权利要求1所述的带肋式结构的波浪桩，其特征在于，所述连接企口为承插式咬合企口，所述承插式咬合企口包括设置于所述单元桩一侧的承式企口，以及连接的相邻单元桩的插式企口，所述承式企口和所述插式企口均设置一承插斜坡，用于使相邻的两单元桩连接安装。

7.根据权利要求1所述的带肋式结构的波浪桩，其特征在于，在所述桩体沿所述钢筋的延伸方向的两个端部设置端部钢板，所述端部钢板的形状与所述桩体的截面形状保持一致。

8.根据权利要求1所述的带肋式结构的波浪桩，其特征在于，所述单元桩的表面设置装饰面。

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