CN219709843U - 一种改良型布料缩水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改良型布料缩水机,包括机台以及进料段、定型冷却段以及收卷段,进料段及收卷段分别设有一对进料辊和收卷辊,两进料辊及两收卷辊之间均设有一对挡板,还包括两个挡板调节机构,挡板调节机构包括调节轨道、双向调节螺杆、调节块以及连接部,调节轨道内侧形成滑槽,滑槽上端开设有沿其长度方向分布且供连接部穿过的开口槽;挡板同步机构,包括设于两双向调节螺杆同一端的两个同步齿轮、与两同步齿轮啮合且传动连接的同步齿带以及与同步齿带传动连接且用于驱动同步齿带的同步电机,本实用新型能够实现同步调节,使得前后两侧的挡板将布料卷限制在同一位置,实现布料卷的精准对位,在保持布料卷的精准限位的同时,提升收卷效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料预缩设备的技术领域,特别是一种改良型布料缩水机。
背景技术
为了避免布料在制成服装后会发生缩水,常在布料织造完成后使用高温蒸汽缩水机对布料进行高温蒸汽缩水处理,防止成衣产生尺寸变化或变型。现有技术中的布料缩水处理设备常将布料置于平板状的网带上,通过蒸汽对布料进行加热,使布料缩水。
如中国公告号为CN219045039U所公开的一种面料定型机,其包括进料仓、定型仓和冷却仓,所述进料仓、定型仓和冷却仓从左往右依次固定连接组合成面料定型机,所述进料仓内底部盛放有水,所述进料仓一侧两端均固定安装有前挡板,两个所述前挡板之间转动连接有两个进料辊,两个所述进料辊均通过电机驱动且旋转方向相反,所述进料仓内部旋转连接有两个第一输送辊和两个挤压辊,两个所述第一输送辊分别设置于进料仓内部上下两端,位于下端的所述第一输送辊位于水下,两个所述挤压辊并排设置于两个所述第一输送辊之间,所述进料仓外侧固定安装有水箱,所述水箱上表面固定安装有水泵,所述水泵的输入端与水箱连接,所述水泵的输出端与进料仓内部连通,通过上述结构使得面料在定型及冷却仓之间完成缩水定型过程。
上述方案中,设备的前后两侧分别设有一对进料辊及一对收卷辊,布料卷在两进料辊之间进行放卷,在两收卷辊之间进行收卷,为了对布料卷进行有效限定,使其稳定放卷与收卷,现有技术中常会在进料辊及收卷辊的两端之间设置可调节的挡板,通过调节挡板之间的间距使其对布料卷进行稳定限位。
然而,上述通过可调节挡板对布料卷进行限位的方式,其进料辊及收卷辊两个位置的挡板相对独立,在调节过程中前后位置的挡板之间的位置无法准确对应,容易导致布料卷在进料位置以及出料位置产生偏移,影响布料的收卷效果。
有鉴于此,本发明人专门设计了一种改良型布料缩水机,本案由此产生。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案如下:
一种改良型布料缩水机,包括机台以及沿机台依次排布的进料段、定型冷却段以及收卷段,所述进料段及收卷段分别设有一对进料辊和收卷辊,两所述进料辊及两收卷辊之间均设有一对挡板,还包括:
挡板调节机构,设有两个,包括平行设于进料辊或收卷辊一侧的调节轨道、转动连接于调节轨道内的双向调节螺杆、螺纹连接于双向调节螺杆两端的调节块以及连接调节块与挡板的连接部,所述调节轨道内侧形成与调节块形状相适应的滑槽以对调节块形成周向限位,所述滑槽上端开设有沿其长度方向分布且供连接部穿过的开口槽;
挡板同步机构,包括设于两双向调节螺杆同一端的两个同步齿轮、与两同步齿轮啮合且传动连接的同步齿带以及与同步齿带传动连接且用于驱动同步齿带的同步电机。
优选的,所述挡板同步机构还包括张紧机构,所述张紧机构包括若干导向轮及调节轮,所述导向轮对称设于同步电机两侧的同一高度,所述同步电机的输出轴设有驱动轮,所述驱动轮低于导向轮设置且位于上侧的同步齿带传动连接,所述机台内侧壁于驱动轮正下方设有竖向分布的张紧调节槽,所述调节轮滑移锁紧于张紧调节槽上,位于下侧的所述同步齿带绕过调节轮下侧且于调节轮传动连接。
优选的,所述调节轮包括与调节齿带啮合的齿盘、与齿盘转动连接的固定轴以及与固定轴端部螺纹连接的锁紧螺帽,所述固定轴穿过张紧调节槽,所述锁紧螺帽与固定轴螺纹连接后抵紧于张紧调节槽另一侧侧壁。
优选的,所述滑槽横截面呈矩形状,所述调节块的横截面呈与滑槽相适应的矩形状。
优选的,所述机台上设有控制台,所述控制台上设有与同步电机的控制器电连接且用于控制同步电机正反转的控制按钮。
优选的,所述机台前侧向外突出设置一对侧板,两所述进料辊转动设于两侧板之间,所述调节轨道设于侧板远离机台的一侧。
优选的,所述开口槽呈腰形。
优选的,所述挡板下侧中部向下突出形成延伸部,所述延伸部两侧形成与两进料辊或两收卷辊的外圆周相适应的弧形内缩区。
本实用新型的有益效果如下:
1、通过挡板调节机构及挡板同步机构,使得进料段及收卷段的挡板能够实现同步调节,前后两侧的挡板将布料卷限制在同一位置,使得布料卷精准对位,在保持布料卷的精准限位的同时,提升收卷效果;
2、通过张紧机构,能够对同步齿带的松紧程度进行调节,从而提升两双向调节螺杆同步转动时的稳定性;
3、通过挡板的延伸部及弧形内缩区,能够在对进料辊或收卷辊进行让位的同时,对布料卷进行充分限位。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
其中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是图2中A-A’剖视结构示意图;
图4是图3中B区域的局部放大结构示意图;
图5是图3中C区域的局部放大结构示意图。
标号说明:
10、机台;11、控制台;12、控制按钮;13、侧板;20、进料段;21、进料辊;30、定型冷却段;31、传送平面;32、蒸汽发生室;40、收卷段;41、收卷辊;50、挡板;51、延伸部;52、弧形内缩区;60、挡板调节机构;61、调节轨道;62、双向调节螺杆;63、调节块;64、连接部;65、滑槽;66、开口槽;70、挡板同步机构;71、同步齿带;72、同步电机;721、驱动轮;73、张紧机构;731、导向轮;732、调节轮;74、张紧调节槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至5,是作为本实用新型的最佳实施例的一种改良型布料缩水机,包括机台10以及沿机台10依次排布的进料段20、定型冷却段30以及收卷段40,定型冷却段30内部包含带有网带的传送平面31以及蒸汽发生室32,具体缩水原理详见中国公告号为CN219045039U的对比文件,在此不做赘述。
如图1、2、3所示,进料段20及收卷段40分别设有一对进料辊21和收卷辊41,两进料辊21及两收卷辊41之间均设有一对挡板50,进料辊21、收卷辊41位于同一水平面上且低于传送平面31所在高度。
结合图2-5,缩水机还包括:
如图2、3、4所示,挡板调节机构60,设有两个,包括平行设于进料辊21或收卷辊41一侧的调节轨道61、转动连接于调节轨道61内的双向调节螺杆62、螺纹连接于双向调节螺杆62两端的调节块63以及连接调节块63与挡板50的连接部64,调节轨道61内侧形成与调节块63形状相适应的滑槽65以对调节块63形成周向限位,滑槽65上端开设有沿其长度方向分布且供连接部64穿过的开口槽66,具体的,本实施例中双向调节螺杆62为两端带有反向螺纹的双头螺杆,滑槽65与调节块63的形状相嵌合,以使得滑槽65对调节块63的旋转形成限位使其无法旋转,进而在双向调节螺杆62的转动下,迫使调节块63沿滑槽65的长度方向进行移动,从而带动连接部64以及挡板50实现位置改变,通过设置两侧的挡板50、连接部64以及调节块63在双向调节螺杆62上的初始位置保持对称,即可实现通过双向调节螺杆62的转动而使得双向调节螺杆62两端的挡板50同步相互接近或相互远离。
如图3所示,挡板同步机构70,包括设于两双向调节螺杆62同一端的两个同步齿轮(图中未示出)、与两同步齿轮啮合且传动连接的同步齿带71以及与同步齿带71传动连接且用于驱动同步齿带71的同步电机72,从而,通过同步电机72的转动,带动同步齿带71以及同步齿轮进行同步转动,使得两个双向调节螺杆62同步实现转动,从而使得两个双向调节螺杆62上的挡板50实现相同的位置改变,使其保持同步调节状态。
优选的,如图3、5所示,挡板同步机构70还包括张紧机构73,张紧机构73包括若干导向轮731及调节轮732,导向轮731对称设于同步电机72两侧的同一高度,同步电机72的输出轴设有驱动轮721,驱动轮721低于导向轮731设置且位于上侧的同步齿带71传动连接,机台10内侧壁于驱动轮721正下方设有竖向分布的张紧调节槽74,调节轮732滑移锁紧于张紧调节槽74上,位于下侧的同步齿带71绕过调节轮732下侧且于调节轮732传动连接,本实施例中,导向轮731设有四个,关于同步电机72的两侧对称分布,且同一侧的导向轮731沿竖直方向分布,分别传动连接位于上侧的同步齿带71以及位于下侧的同步齿带71,位于上侧的同步齿带71绕过导向轮731后,倾斜向下延伸,位于上侧的同步齿带71继续绕过同步电机72输出轴上的驱动轮721的下侧后,重新倾斜向上绕至另一侧上端的导向轮731,同时,位于下侧的同步齿带71绕过导向轮731后,倾斜向下延伸,绕过调节轮732的下侧后倾斜向上绕至另一侧上端的导向轮731,从而,通过调整调节轮732在张紧调节槽74上的位置,即可改变同步齿带71的松紧程度,从而提升两双向调节螺杆62同步转动时的稳定性。
进一步的,调节轮732包括与调节齿带啮合的齿盘、与齿盘转动连接的固定轴以及与固定轴端部螺纹连接的锁紧螺帽,固定轴穿过张紧调节槽74,锁紧螺帽与固定轴螺纹连接后抵紧于张紧调节槽74另一侧侧壁(图中未示出),从而,能够方便实现调节轮732在张紧调节槽74上的位置固定。
优选的,如图4所示,滑槽65横截面呈矩形状,调节块63的横截面呈与滑槽65相适应的矩形状,本实施例中横截面为矩形,但也可替换为如三角形、五边形、六边形等具有周向限制的形状,从而保持调节块63与滑槽65的周向限位,使其能够沿滑槽65的长度方向顺利移动。
优选的,如图2所示,机台10上设有控制台11,控制台11上设有与同步电机72的控制器电连接且用于控制同步电机72正反转的控制按钮12,从而,通过控制按钮12能够方便调节挡板50,使得布料卷的固定过程更加方便快捷。
优选的,如图2所示,机台10前侧向外突出设置一对侧板13,两进料辊21转动设于两侧板13之间,调节轨道61设于侧板13远离机台10的一侧,从而方便实现进料辊21的安装。
优选的,如图2所示,开口槽66呈腰形。
优选的,如图3所示m,挡板50下侧中部向下突出形成延伸部51,延伸部51两侧形成与两进料辊21或两收卷辊41的外圆周相适应的弧形内缩区52,通过挡板50的延伸部51及弧形内缩区52,能够在对进料辊21或收卷辊41进行让位的同时,对布料卷进行充分限位。
本实用新型的有益效果如下:
通过挡板调节机构60及挡板同步机构70,使得进料段20及收卷段40的挡板50能够实现同步调节,前后两侧的挡板50将布料卷限制在同一位置,使得布料卷精准对位,在保持布料卷的精准限位的同时,提升收卷效果。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种改良型布料缩水机,包括机台(10)以及沿机台(10)依次排布的进料段(20)、定型冷却段(30)以及收卷段(40),所述进料段(20)及收卷段(40)分别设有一对进料辊(21)和收卷辊(41),两所述进料辊(21)及两收卷辊(41)之间均设有一对挡板(50),其特征在于,还包括:
挡板调节机构(60),设有两个,包括平行设于进料辊(21)或收卷辊(41)一侧的调节轨道(61)、转动连接于调节轨道(61)内的双向调节螺杆(62)、螺纹连接于双向调节螺杆(62)两端的调节块(63)以及连接调节块(63)与挡板(50)的连接部(64),所述调节轨道(61)内侧形成与调节块(63)形状相适应的滑槽(65)以对调节块(63)形成周向限位,所述滑槽(65)上端开设有沿其长度方向分布且供连接部(64)穿过的开口槽(66);
挡板同步机构(70),包括设于两双向调节螺杆(62)同一端的两个同步齿轮、与两同步齿轮啮合且传动连接的同步齿带(71)以及与同步齿带(71)传动连接且用于驱动同步齿带(71)的同步电机(72)。
2.根据权利要求1所述的一种改良型布料缩水机,其特征在于,所述挡板同步机构(70)还包括张紧机构(73),所述张紧机构(73)包括若干导向轮(731)及调节轮(732),所述导向轮(731)对称设于同步电机(72)两侧的同一高度,所述同步电机(72)的输出轴设有驱动轮(721),所述驱动轮(721)低于导向轮(731)设置且位于上侧的同步齿带(71)传动连接,所述机台(10)内侧壁于驱动轮(721)正下方设有竖向分布的张紧调节槽(74),所述调节轮(732)滑移锁紧于张紧调节槽(74)上,位于下侧的所述同步齿带(71)绕过调节轮(732)下侧且于调节轮(732)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种改良型布料缩水机,其特征在于,所述调节轮(732)包括与调节齿带啮合的齿盘、与齿盘转动连接的固定轴以及与固定轴端部螺纹连接的锁紧螺帽,所述固定轴穿过张紧调节槽(74),所述锁紧螺帽与固定轴螺纹连接后抵紧于张紧调节槽(74)另一侧侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种改良型布料缩水机,其特征在于,所述滑槽(65)横截面呈矩形状,所述调节块(63)的横截面呈与滑槽(65)相适应的矩形状。
5.根据权利要求1所述的一种改良型布料缩水机,其特征在于,所述机台(10)上设有控制台(11),所述控制台(11)上设有与同步电机(72)的控制器电连接且用于控制同步电机(72)正反转的控制按钮(12)。
6.根据权利要求1所述的一种改良型布料缩水机,其特征在于,所述机台(10)前侧向外突出设置一对侧板(13),两所述进料辊(21)转动设于两侧板(13)之间,所述调节轨道(61)设于侧板(13)远离机台(10)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种改良型布料缩水机,其特征在于,所述开口槽(66)呈腰形。
8.根据权利要求1所述的一种改良型布料缩水机,其特征在于,所述挡板(50)下侧中部向下突出形成延伸部(51),所述延伸部(51)两侧形成与两进料辊(21)或两收卷辊(41)的外圆周相适应的弧形内缩区(52)。
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