CN219709825U - 袜子生产去线头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了袜子生产去线头装置，涉及袜子生产设备领域，包括底板，壳体的内部设置有安装架，且安装架转动连接在底板的顶端，安装架的顶端前后两侧均固定连接有模具，底板的顶端后侧设置有支撑架，支撑架的顶端转动连接有套筒，套筒的内部固定连接有若干刀片，支撑架的顶端固定连接有第一电机，支撑架与底板之间设置有位移组件，安装架与底板之间设置有旋转组件。本实用新型，旋转组件工作变换模具的位置，使套有袜子的模具朝向套筒，位移组件推动支撑架前移，使套筒包覆在模具的外侧，第一电机工作带动套筒转动，套筒内的刀片将袜子上的线头去除，自动取出线头，提高了生产效率。

Description

袜子生产去线头装置

技术领域

本实用新型涉及袜子生产设备领域，尤其涉及袜子生产去线头装置。

背景技术

袜子是一种穿在脚上的服饰用品袜子，是人们日常生活的必需品。袜子现阶段多用织袜机进行批量生产，袜子在生产出来后，需要对袜子去除线头，防止线头留在袜子内表面，影响穿戴和销售。

现有的去线头方式存在以下不足：1、现阶段去除袜子线头的方式主要是人工去除，费时费力，生产效率低；2、线头依附在袜子的表面，去除线头时还需要将线头一个个地揪出，增加了工作内容，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的去除袜子线头的方式主要是人工去除，费时费力，生产效率低的缺点，而提出的袜子生产去线头装置。

为了解决现有技术存在的去除袜子线头的方式主要是人工去除，费时费力，生产效率低的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

袜子生产去线头装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有安装架，且安装架转动连接在底板的顶端，所述安装架的顶端前后两侧均固定连接有模具，所述底板的顶端后侧设置有支撑架，所述支撑架的顶端转动连接有套筒，所述套筒的内部固定连接有若干刀片，所述支撑架的顶端固定连接有第一电机，且第一电机的输出端与套筒固定连接，所述支撑架与底板之间设置有位移组件，所述安装架与底板之间设置有旋转组件。

优选地，所述位移组件包括滑轨，且滑轨固定连接在底板的顶端，所述滑轨的外表面与支撑架的底部滑动连接，所述滑轨的顶端后侧固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与支撑架固定连接。

优选地，所述旋转组件包括框架，且框架设置在底板的顶端，所述框架朝向安装架的一侧固定连接有第二齿条，所述第二齿条的外侧啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮固定连接在安装架的底部。

优选地，所述底板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有缺口齿轮，所述框架的内部两侧固定连接有一对第一齿条，且缺口齿轮交错与第一齿条啮合连接。

优选地，所述底板的顶端开设有滑槽，且框架的底部设置在滑槽的内部。

优选地，所述底板的顶端固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有输气管，所述输气管的左端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的前端固定连接有对接块，且对接块的内部设置有对接孔，所述模具的底部开设有进气孔，所述模具的外表面开设有多个出气孔。

优选地，所述对接块的后端固定连接有两个导柱，两个所述导柱的后端均套设有固定块，两个所述固定块均固定连接在安装架的顶端，所述导柱的外表面设置有弹簧，且弹簧设置在固定块和对接块之间。

优选地，所述对接块的左右两端均设置有向后倾斜的弧度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，将袜子套在模具上，旋转组件工作变换模具的位置，使套有袜子的模具朝向套筒，位移组件推动支撑架前移，使套筒包覆在模具的外侧，第一电机工作带动套筒转动，套筒内的刀片将袜子上的线头去除，自动取出线头，提高了生产效率；

2、在本实用新型中，模具越过对接块，进气孔与对接块内的对接孔相对，气泵工作通过输气管和伸缩管向模具的内部输送空气，空气通过出气孔向外喷出，流动的空气将贴附在袜子表面的线头吹起，方便刀片作用在线头上，避免了一个个揪出线头，提高了工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的图1中A处放大图；

图3为本实用新型的图1中B处放大图；

图4为本实用新型的底板示意图；

图中序号：1、底板；2、壳体；3、安装架；4、模具；5、进气孔；6、气泵；7、输气管；8、滑轨；9、支撑架；10、电动伸缩杆；11、伸缩管；12、固定块；13、弹簧；14、导柱；15、对接块；16、套筒；17、刀片；18、第一电机；19、滑槽；20、从动齿轮；21、第二电机；22、缺口齿轮；23、框架；24、第一齿条；25、第二齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了袜子生产去线头装置，参见图1-4，具体的，包括底板1，底板1的顶端固定连接有壳体2，壳体2的内部设置有安装架3，且安装架3转动连接在底板1的顶端，安装架3的顶端前后两侧均固定连接有模具4，底板1的顶端后侧设置有支撑架9，支撑架9的顶端转动连接有套筒16，套筒16的内部固定连接有若干刀片17，支撑架9的顶端固定连接有第一电机18，且第一电机18的输出端与套筒16固定连接，支撑架9与底板1之间设置有位移组件，安装架3与底板1之间设置有旋转组件，将袜子套在模具4上，旋转组件工作变换模具4的位置，使套有袜子的模具4朝向套筒16，位移组件推动支撑架9前移，使套筒16包覆在模具4的外侧，第一电机18工作带动套筒16转动，套筒16内的刀片17将袜子上的线头去除，套筒16的内部设置有静电棒，通过静电使线头凸起，方便刀片17作用在线头上。

在具体实施过程中，如图1所示，位移组件包括滑轨8，且滑轨8固定连接在底板1的顶端，滑轨8的外表面与支撑架9的底部滑动连接，滑轨8的顶端后侧固定连接有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的输出端与支撑架9固定连接，电动伸缩杆10工作使支撑架9沿滑轨8运动，进而使套筒16套在模具4的外侧。

在具体实施过程中，如图1和图4所示，旋转组件包括框架23，且框架23设置在底板1的顶端，框架23朝向安装架3的一侧固定连接有第二齿条25，第二齿条25的外侧啮合连接有从动齿轮20，且从动齿轮20固定连接在安装架3的底部，底板1的顶端固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有缺口齿轮22，框架23的内部两侧固定连接有一对第一齿条24，且缺口齿轮22交错与第一齿条24啮合连接，底板1的顶端开设有滑槽19，且框架23的底部设置在滑槽19的内部，第二电机21工作带动缺口齿轮22转动，缺口齿轮22循环地与框架23内部的两个第一齿条24配合，使框架23做往复运动，往复运动的框架23使第二齿条25带动从动齿轮20做往复的转动，进而更换安装架3顶端的模具4的位置。

实施例2：在实施例1中，还存在去除线头时还需要将线头一个个地揪出，增加了工作内容，影响工作效率的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在具体实施过程中，如图1和图2所示，底板1的顶端固定连接有气泵6，气泵6的输出端固定连接有输气管7，输气管7的左端固定连接有伸缩管11，伸缩管11的前端固定连接有对接块15，且对接块15的内部设置有对接孔，模具4的底部开设有进气孔5，模具4的外表面开设有多个出气孔，对接块15的左右两端均设置有向后倾斜的弧度，模具4在安装架3的运动下变换位置，模具4越过对接块15，进气孔5与对接块15内的对接孔相对，气泵6工作通过输气管7和伸缩管11向模具4的内部输送空气，空气通过出气孔向外喷出，流动的空气将贴附在袜子表面的线头吹起，方便刀片17作用在线头上，避免了一个个揪出线头，提高了工作效率。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，对接块15的后端固定连接有两个导柱14，两个导柱14的后端均套设有固定块12，两个固定块12均固定连接在安装架3的顶端，导柱14的外表面设置有弹簧13，且弹簧13设置在固定块12和对接块15之间，模具4越过对接块15时，导柱14沿固定块12向后移动，弹簧13被压缩，当进气孔5与对接孔相对后，弹簧13推动对接块15使对接块15贴在模具4表面，避免漏气。

具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：

将袜子套在模具4上，第二电机21工作带动缺口齿轮22转动，缺口齿轮22循环地与框架23内部的两个第一齿条24配合，使框架23做往复运动，往复运动的框架23使第二齿条25带动从动齿轮20做往复的转动，进而更换安装架3顶端的模具4的位置，使套有袜子的模具4朝向套筒16，电动伸缩杆10工作使支撑架9沿滑轨8运动，进而使套筒16套在模具4的外侧，模具4在安装架3的运动下变换位置，模具4越过对接块15，进气孔5与对接块15内的对接孔相对，气泵6工作通过输气管7和伸缩管11向模具4的内部输送空气，空气通过出气孔向外喷出，流动的空气将贴附在袜子表面的线头吹起，第一电机18工作带动套筒16转动，套筒16内的刀片17将袜子上的线头去除。

本实用新型，将袜子套在模具4上，旋转组件工作变换模具4的位置，使套有袜子的模具4朝向套筒16，位移组件推动支撑架9前移，使套筒16包覆在模具4的外侧，第一电机18工作带动套筒16转动，套筒16内的刀片17将袜子上的线头去除，自动取出线头，提高了生产效率；

模具4越过对接块15，进气孔5与对接块15内的对接孔相对，气泵6工作通过输气管7和伸缩管11向模具4的内部输送空气，空气通过出气孔向外喷出，流动的空气将贴附在袜子表面的线头吹起，方便刀片17作用在线头上，避免了一个个揪出线头，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.袜子生产去线头装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的内部设置有安装架(3)，且安装架(3)转动连接在底板(1)的顶端，所述安装架(3)的顶端前后两侧均固定连接有模具(4)，所述底板(1)的顶端后侧设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶端转动连接有套筒(16)，所述套筒(16)的内部固定连接有若干刀片(17)，所述支撑架(9)的顶端固定连接有第一电机(18)，且第一电机(18)的输出端与套筒(16)固定连接，所述支撑架(9)与底板(1)之间设置有位移组件，所述安装架(3)与底板(1)之间设置有旋转组件。

2.根据权利要求1所述的袜子生产去线头装置，其特征在于：所述位移组件包括滑轨(8)，且滑轨(8)固定连接在底板(1)的顶端，所述滑轨(8)的外表面与支撑架(9)的底部滑动连接，所述滑轨(8)的顶端后侧固定连接有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)的输出端与支撑架(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的袜子生产去线头装置，其特征在于：所述旋转组件包括框架(23)，且框架(23)设置在底板(1)的顶端，所述框架(23)朝向安装架(3)的一侧固定连接有第二齿条(25)，所述第二齿条(25)的外侧啮合连接有从动齿轮(20)，且从动齿轮(20)固定连接在安装架(3)的底部。

4.根据权利要求3所述的袜子生产去线头装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有缺口齿轮(22)，所述框架(23)的内部两侧固定连接有一对第一齿条(24)，且缺口齿轮(22)交错与第一齿条(24)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的袜子生产去线头装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端开设有滑槽(19)，且框架(23)的底部设置在滑槽(19)的内部。

6.根据权利要求1所述的袜子生产去线头装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有气泵(6)，所述气泵(6)的输出端固定连接有输气管(7)，所述输气管(7)的左端固定连接有伸缩管(11)，所述伸缩管(11)的前端固定连接有对接块(15)，且对接块(15)的内部设置有对接孔，所述模具(4)的底部开设有进气孔(5)，所述模具(4)的外表面开设有多个出气孔。

7.根据权利要求6所述的袜子生产去线头装置，其特征在于：所述对接块(15)的后端固定连接有两个导柱(14)，两个所述导柱(14)的后端均套设有固定块(12)，两个所述固定块(12)均固定连接在安装架(3)的顶端，所述导柱(14)的外表面设置有弹簧(13)，且弹簧(13)设置在固定块(12)和对接块(15)之间。

8.根据权利要求6所述的袜子生产去线头装置，其特征在于：所述对接块(15)的左右两端均设置有向后倾斜的弧度。