CN219706371U - 金属覆膜板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金属覆膜板，包括TPO复合层、高分子胶膜层和金属板层，其中，所述TPO复合层中包括玻纤层。本实用新型所公开的金属覆膜板，能够减少TPO复合层与金属板层之间膨胀系数的差异，增加屋面系统的热尺寸稳定性，同时减少起鼓、翘曲的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材领域，特别是涉及一种金属覆膜板。
背景技术
金属覆膜板是一种新型功能建筑材料，是指在金属表面覆上高分子膜，并使其牢固结合的一种复合材料；既具备了金属材料良好的加工性能；同时也具备了膜优异的耐候性能、耐腐蚀性能、耐火性能、易清洁、装饰性能等特性。金属覆膜板作为新型建筑材料，广泛应用于商务办公大楼、机场、酒店、银行、医院等墙体装修领域。
一般的，TPO金属覆膜板包括TPO层、高分子胶膜层和金属板层，由于TPO的线性膨胀系数较高，因此会有一定的热胀冷缩的效应，与金属板的膨胀系数不一致，对屋面系统的热尺寸稳定性会有一定的影响；此外，长期收到内外应力作用的影响，TPO层有起鼓，翘曲的风险。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，如何提供一种金属覆膜板，能够减少TPO层与金属板之间膨胀系数的差异，增加屋面系统的热尺寸稳定性，同时减少TPO层起鼓、翘曲的风险。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属覆膜板，包括TPO复合层、高分子胶膜层和金属板层，其特征在于，所述TPO复合层中包括玻纤层。
在一个可行的实现方式中，所述TPO复合层包括第一TPO层、玻纤层、第二TPO层。
在一个可行的实现方式中，所述第一TPO层厚度为0.1mm-0.8mm，所述第二TPO层厚度为0.1mm-0.8mm。
在一个可行的实现方式中，所述TPO复合层包括n层玻纤层，n+1层TPO层，其中n≥2，所述n层玻纤层与所述n+1层TPO层交错层叠。
在一个可行的实现方式中，所述高分子胶膜层厚度为0.02mm-0.06mm，所述金属板层厚度为0.3mm-0.8mm。
在一个可行的实现方式中，所述玻纤层包括玻璃纤维无纺布。
在一个可行的实现方式中，所述玻璃纤维无纺布克重为20g/m2-50g/m2。
在一个可行的实现方式中，所述n+1层TPO层每层厚度不超过0.8mm。
在一个可行的实现方式中，所述金属覆膜板还包括防腐层。
在一个可行的实现方式中，所述防腐层厚度为0.02mm-0.2mm。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
能够减少TPO复合层与金属板层之间膨胀系数的差异，增加屋面系统的热尺寸稳定性，同时减少起鼓、翘曲的风险。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，并不构成对本申请的不当限定。
图1是根据本实用新型的一些实施例所示的金属覆膜板的示例性结构示意图。
图中的附图标记：100-金属覆膜板，1-TPO复合层，11-第一TPO层，12-玻纤层，13-第二TPO层，2-高分子胶膜层，3-金属板层，4-防腐层。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参考图1，图1是根据本实用新型的一些实施例所示的金属覆膜板的示例性结构示意图，如图1所示的金属覆膜板100，包括：TPO复合层1、高分子胶膜层2、金属板层3和防腐层4。其中TPO复合层1位于最上层，通过高分子胶膜层2与金属板层3连接。所述TPO复合层1包括第一TPO层11、玻纤层12和第二TPO层13。玻纤层12位于第一TPO层11和第二TPO层13的中间。
第一TPO层11的厚度为0.1mm-0.8mm，第二TPO层13的厚度为0.1-0.8mm。例如，第一TPO层11厚度为0.2mm，第二TPO层13的厚度为0.5mm；或者，第一TPO层11厚度为0.5mm，第二TPO层13的厚度为0.5mm；又例如，第一TPO层11厚度为0.5mm，第二TPO层13的厚度为0.7mm。
TPO复合层1可以包括两层或以上的玻纤层，对应的TPO层层数比相应玻纤层的数量多一层，玻纤层和TPO层交错层叠。例如，可以是两层玻纤层和三层TPO层交错层叠成TPO复合层，所述TPO复合层依次为：TPO层、玻纤层、TPO层、玻纤层和TPO层。又例如，还可以是三层玻纤层和四层TPO层交错层叠成TPO复合层，所述TPO复合层为：TPO层、玻纤层、TPO层、玻纤层、TPO层、玻纤层和TPO层。以此类推，玻纤层还可以是四层至n层，相对应的TPO层为五层至n+1层，玻纤层与TPO层交错层叠。当TPO复合层1包括两层或以上的玻纤层时，每层TPO层的厚度不超过0.8mm。
玻纤层12的材质可以是克重20g/m2-50g/m2的玻璃纤维无纺布，例如，可以是克重25g/m2的玻璃纤维无纺布。根据应用场景的不同可以是中碱、无碱或者高碱的玻璃纤维无纺布，也可以是单经向布或者单纬向布。采用TPO覆膜可以提升金属覆膜板的耐候性和防水性能。应用在本实用新型可以增加TPO复合层的热尺寸稳定性，减小TPO复合层的线性膨胀系数，减少热胀冷缩效应带来的形变，降低起鼓、翘曲的风险。
高分子胶膜层2在TPO复合层1与金属板层3之间，用于将两者紧密连接在一起。高分子胶膜层2的厚度为0.02mm-0.06mm。高分子胶膜层2可以采用聚烯烃高分子胶膜，也可以由聚乙烯-酯类共聚物、聚烯烃共聚物等高分子聚合而成。在制备时，高分子胶膜层2可以采用流延、淋膜或吹膜等工艺制成，然后将TPO复合层1和高分子胶膜层2通过辊压进行预热复合，再与金属板层3进行热压复合。
金属板层3可以通过高分子胶膜层2与TPO复合层1紧密黏连，厚度为0.3mm-0.8mm。所述金属板层3可以是钢板、铝板、铝锰板、铜板、铁板、锡板或镀锌钢板、镀铝锌钢板等金属板。如此选择，可以根据应用场景或者需求，选取耐候性高或耐腐蚀等材质的金属板，提高覆膜金属板的使用寿命。
覆膜金属板100还可以包括防腐层4，防腐层4的厚度为0.02mm-0.2mm。防腐层4可以位于金属板3的下层(如图1所示)，也可以位于TPO复合层的上层(未示出)。防腐层4可以是由各种防腐材料复合，例如可以由氢氧化镁、马来酸酐接枝聚乙烯、线性低密度聚乙烯、十二烷基磷酸酯和抗氧化剂等预混，通过辊压与金属板层3热压复合。防腐层4也可以是防腐漆，例如，氟碳漆等材料，通过喷涂直接喷涂在金属板层3上。防腐层4还可以是上述两者的结合。例如，可以先用上述防腐材料预混，再经辊压与金属板层3热压复合，最后再喷涂防腐漆。防腐层4可以防止金属板层3生锈或被腐蚀等，增加覆膜金属板100的防腐性能，使其适用更多应用场景，延长使用寿命。
覆膜金属板还可以包括两个TPO复合层，其中一个TPO复合层可以如图1中的TPO复合层1所示，通过高分子胶膜层与金属板层一侧紧密连接。另一个TPO复合层可以通过高分子胶膜层与金属板层的另一侧紧密连接。防腐层4可以与该TPO复合层复合连接。所述两个TPO复合层的各TPO层和各玻纤层参数可以相同或者不同。例如，可以都是由一个玻纤层和两个TPO层复合，也可以其中一个由一个玻纤层和两个TPO层复合，另一个由两个玻纤层和三个TPO层复合。又例如，两个TPO复合层都是由一个玻纤层和两个TPO层复合，每个TPO层的厚度和玻纤层的克重可以相同或者不同。
实施例
下面结合附图和实施例对本申请作进一步详细的说明。以下实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请请求保护的范围。
实施例1
本实施例的金属覆膜板，其结构如图1所示，包括依次层叠设置的第一TPO层11、玻纤层12、第二TPO层13、高分子胶膜层2和金属板层3。其中，第一TPO层11的厚度为0.6mm，第二TPO层13的厚度为0.6mm，玻纤层12使用克重为25g/m2的玻纤无纺布，高分子胶膜层2的厚度为0.04mm，金属板层3为厚度为0.5mm的镀锌钢板。
对比例1
对比例1的金属覆膜板，包括依次层叠设置的TPO层、高分子胶膜层和镀锌钢板层，其中，TPO层的厚度为1.2mm,高分子胶膜层的厚度为0.04mm，镀锌钢板层的厚度为0.5mm。
参照GB/T 328.13测试方法进行对比实验，实验结果如下：实施例1所述的金属覆膜板的TPO复合层的热尺寸稳定性为：纵向0.10％，横向0.04％。对比例1所述的金属覆膜板的TPO层热尺寸稳定性为：纵向0.42％，横向0.15％。
由上述结果可见，在TPO层中增加玻纤层，可以有效的增加TPO层的热尺寸稳定性，减少TPO复合层与金属板层之间膨胀系数的差异，同时减少起鼓、翘曲的风险。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种金属覆膜板，沿厚度方向从上至下依次包括TPO复合层、高分子胶膜层和金属板层，其特征在于，所述TPO复合层中包括玻纤层；
其中，所述TPO复合层包括依次层叠的第一TPO层、玻纤层、第二TPO层；
或，
所述TPO复合层包括n层玻纤层，n+1层TPO层，其中n≥2，所述n层玻纤层与所述n+1层TPO层交错层叠。
2.根据权利要求1所述的金属覆膜板，其特征在于，所述第一TPO层厚度为0.1mm-0.8mm，所述第二TPO层厚度为0.1mm-0.8mm。
3.根据权利要求1所述的金属覆膜板，其特征在于，所述n+1层TPO层每层厚度不超过0.8mm。
4.根据权利要求1所述的金属覆膜板，其特征在于，所述玻纤层材质包括玻璃纤维无纺布。
5.根据权利要求4所述的金属覆膜板，其特征在于，所述玻璃纤维无纺布克重为20g/m2-50g/m2。
6.根据权利要求1所述的金属覆膜板，其特征在于，所述高分子胶膜层厚度为0.02mm-0.06mm，所述金属板层厚度为0.3mm-0.8mm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的金属覆膜板，其特征在于，所述金属覆膜板还包括防腐层。
8.根据权利要求7所述的金属覆膜板，其特征在于，所述防腐层厚度为0.02mm-0.2mm。
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