CN219705816U - 一种pe保护膜生产冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PE保护膜生产冷却装置，包括外箱、拉门、第一滚杆、网罩、冷却内箱。通过设置具有三阶段冷却过程的冷却内箱，为两个由吹风件产生气流风吹除热量空气的吹风室和一个由降温件产生冷空气环境的降温室，使得保护膜经第一吹风室时，除去大部分热量，以较低温度进入降温室的冷空气环境中冷却降温，最后经第二吹风室进行降温后输出，实现多种降温工序对PE保护膜的冷却降温处理，达到提高降温效率与质量的优点，通过设置可滑动的叶片窗，可通过左右滑动控制叶片的状态，从而改变叶片窗的开闭，实现在关闭时保护内部环境，开启时提高通风效率，达到避免闲置时灰尘掉入且较难清洗而影响使用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE保护膜技术领域，具体为一种PE保护膜生产冷却装置。
背景技术
PE保护膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
PE保护膜在生产过程中需要进行冷却，冷却需要使用到冷却装置，大多冷却装置采用单一的风扇进行冷却降温，不仅降温效率低，冷却效果也不好，且带有热量的空气可能会移动至冷却装置输出部分，会使保护膜温度再次上升，会降低保护膜冷却质量，对PE保护膜的透明度、光泽等性能有不利影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种PE保护膜生产冷却装置。
(二)技术方案
基于此，本实用新型提供如下技术方案：一种PE保护膜生产冷却装置，包括外箱、拉门、第一滚杆、网罩、冷却内箱，所述外箱的左端内部与第一滚杆转动连接，所述拉门的右端采用铰链与外箱转动连接，所述网罩与外箱的顶端内部相固定，所述冷却内箱的底端与外箱相固定，所述冷却内箱包括箱体、第二滚杆、上拉门、第三滚杆、导冷管、吹风件、降温件、叶片窗，所述箱体的底端与外箱相固定，所述第二滚杆与箱体的左端内部转动连接，所述第三滚杆的前后两端分别与箱体转动连接，所述导冷管的前后两端分别与箱体转动连接，所述吹风件的左端与箱体相固定，所述降温件的底端与箱体相固定，所述叶片窗与箱体的顶端内部滑动连接。
优选的，所述叶片窗包括滑板、手推板、叶片、固定板、滚轮，所述滑板与箱体的顶端滑动连接，所述手推板的底端与滑板相固定，所述叶片分别与滑板的后端和固定板的后端转动连接，所述固定板与箱体的顶端内部相固定，所述滚轮与滑板的前端转动连接。
优选的，所述箱体的顶端设置有方形凹槽，且其凹槽前后两侧设置有滑轨槽，具有可使叶片窗滑动的优点。
优选的，所述第二滚杆设置有两组，对称分布于箱体的左端上下两侧，具有利于保护膜进入，不易产生损伤的优点。
优选的，所述降温件设置有两组，对称分布于箱体的内部上下两侧，具有提高冷却效率的优点。
优选的，所述箱体的后端设置有出气窗口，且其窗口设置有细网，具有过滤杂质，避免杂物进入的优点。
优选的，所述叶片呈方形板状，设置有多组，水平等距分布于滑板的后端，具有变化整齐，闭合严密的优点。
优选的，所述叶片的上下两端呈圆角状，具有易清洗的优点。
优选的，所述导冷管由铜合金制成，具有导热性好的特点。
优选的，所述叶片由耐高温硅胶材料制成，具有柔和性好的特点。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种PE保护膜生产冷却装置，具备以下有益效果：
1、该一种PE保护膜生产冷却装置，通过设置具有三阶段冷却过程的冷却内箱，为两个由吹风件产生气流风吹除热量空气的吹风室和一个由降温件产生冷空气环境的降温室，使得保护膜经第一吹风室时，除去大部分热量，以较低温度进入降温室的冷空气环境中冷却降温，最后经第二吹风室进行降温后输出，实现多种降温工序对PE保护膜的冷却降温处理，达到提高降温效率与质量的优点。
2、该一种PE保护膜生产冷却装置，通过设置可滑动的叶片窗，可通过左右滑动控制叶片的状态，从而改变叶片窗的开闭，实现在关闭时保护内部环境，开启时提高通风效率，达到避免闲置时灰尘掉入且较难清洗而影响使用的优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体内部结构示意图；
图3为本实用新型冷却内箱立体结构示意图；
图4为本实用新型冷却内箱内部结构示意图；
图5为本实用新型叶片窗侧视结构示意图。
图中：1-外箱、2-拉门、3-第一滚杆、4-网罩、5-冷却内箱、51-箱体、52-第二滚杆、53-上拉门、54-第三滚杆、55-导冷管、56-吹风件、57-降温件、58-叶片窗、581-滑板、582-手推板、583-叶片、584-固定板、585-滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种PE保护膜生产冷却装置，包括外箱1、拉门2、第一滚杆3、网罩4，外箱1的左端内部与第一滚杆3转动连接，拉门2的右端采用铰链与外箱1转动连接，网罩4与外箱1的顶端内部相固定。
请参阅图3-4，一种PE保护膜生产冷却装置，包括冷却内箱5，冷却内箱5的底端与外箱1相固定，冷却内箱5包括箱体51、第二滚杆52、上拉门53、第三滚杆54、导冷管55、吹风件56、降温件57、叶片窗58，箱体51的底端与外箱1相固定，第二滚杆52与箱体51的左端内部转动连接，第三滚杆54的前后两端分别与箱体51转动连接，导冷管55的前后两端分别与箱体51转动连接，吹风件56的左端与箱体51相固定，降温件57的底端与箱体51相固定，叶片窗58与箱体51的顶端内部滑动连接。
请参阅图5，一种PE保护膜生产冷却装置，叶片窗58包括滑板581、手推板582、叶片583、固定板584、滚轮585，滑板581与箱体51的顶端滑动连接，手推板582的底端与滑板581相固定，叶片583分别与滑板581的后端和固定板584的后端转动连接，固定板584与箱体51的顶端内部相固定，滚轮585与滑板581的前端转动连接。
此外，箱体51的顶端设置有方形凹槽，且其凹槽前后两侧设置有滑轨槽，具有可使叶片窗58滑动的优点；第二滚杆52设置有两组，对称分布于箱体51的左端上下两侧，具有利于保护膜进入，不易产生损伤的优点；降温件57设置有两组，对称分布于箱体51的内部上下两侧，具有提高冷却效率的优点；箱体51的后端设置有出气窗口，且其窗口设置有细网，具有过滤杂质，避免杂物进入的优点；叶片583呈方形板状，设置有多组，水平等距分布于滑板581的后端，具有变化整齐，闭合严密的优点；叶片583的上下两端呈圆角状，具有易清洗的优点；导冷管55由铜合金制成，具有导热性好的特点；叶片583由耐高温硅胶材料制成，具有柔和性好的特点。
综上所述，在使用时，
第一，向外转动打开拉门2，分别向下拉动各组上拉门53，使冷却装置呈打开状态，对冷却装置各部分进行清洁处理；
第二，推动手推板582，使滑板581在滚轮585的滚动作用下带动各组叶片583的上部向左移动，而叶片583的底端被固定板584所限制，仍处于原位，因而叶片583呈竖直状，相邻的叶片583间生成间隙；
第三，将适量的经冷却降温处理后的PE保护膜安装在冷却内箱5中，使其表面依次与第一滚杆3的顶部、第二滚杆52的顶部、第三滚杆54的底部和导冷管55的顶部相贴合，且保护膜呈紧绷状态，向上拉动各组上拉门53，关上拉门2并扣上扣件；
第四，启动装置各设备，吹风件56产生从前往后吹动的风，导冷管55内部冷凝液对导冷管55外表制冷，降温件57产生冷空气对密闭空间的环境进行冷却，冷却工作开始时，保护膜被拉动而从左往右经过冷却装置，经各滚杆的辅助作用下，经第一次吹风件56作用，去除大量热量，含热量的空气从出气窗口和叶片窗58处排出，而后以较低温度的状态下进入低温环境下的密闭冷却室内进行温度交换而再次降低温度，且通过与导冷管55的低温表面接触再度冷却，最后通过又一次的吹风处理，使其愈加接近大气温度后，从冷却装置末端输出，得到冷却完成的PE保护膜。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种PE保护膜生产冷却装置，包括外箱(1)、拉门(2)、第一滚杆(3)、网罩(4)，所述外箱(1)的左端内部与第一滚杆(3)转动连接，所述拉门(2)的右端采用铰链与外箱(1)转动连接，所述网罩(4)与外箱(1)的顶端内部相固定；
其特征在于：还包括冷却内箱(5)，所述冷却内箱(5)的底端与外箱(1)相固定，所述冷却内箱(5)包括箱体(51)、第二滚杆(52)、上拉门(53)、第三滚杆(54)、导冷管(55)、吹风件(56)、降温件(57)、叶片窗(58)，所述箱体(51)的底端与外箱(1)相固定，所述第二滚杆(52)与箱体(51)的左端内部转动连接，所述第三滚杆(54)的前后两端分别与箱体(51)转动连接，所述导冷管(55)的前后两端分别与箱体(51)转动连接，所述吹风件(56)的左端与箱体(51)相固定，所述降温件(57)的底端与箱体(51)相固定，所述叶片窗(58)与箱体(51)的顶端内部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种PE保护膜生产冷却装置，其特征在于：所述叶片窗(58)包括滑板(581)、手推板(582)、叶片(583)、固定板(584)、滚轮(585)，所述滑板(581)与箱体(51)的顶端滑动连接，所述手推板(582)的底端与滑板(581)相固定，所述叶片(583)分别与滑板(581)的后端和固定板(584)的后端转动连接，所述固定板(584)与箱体(51)的顶端内部相固定，所述滚轮(585)与滑板(581)的前端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种PE保护膜生产冷却装置，其特征在于：所述箱体(51)的顶端设置有方形凹槽，且其凹槽前后两侧设置有滑轨槽。
4.根据权利要求1所述的一种PE保护膜生产冷却装置，其特征在于：所述第二滚杆(52)设置有两组，对称分布于箱体(51)的左端上下两侧。
5.根据权利要求1所述的一种PE保护膜生产冷却装置，其特征在于：所述降温件(57)设置有两组，对称分布于箱体(51)的内部上下两侧。
6.根据权利要求1所述的一种PE保护膜生产冷却装置，其特征在于：所述箱体(51)的后端设置有出气窗口，且其窗口设置有细网。
7.根据权利要求2所述的一种PE保护膜生产冷却装置，其特征在于：所述叶片(583)呈方形板状，设置有多组，水平等距分布于滑板(581)的后端。
8.根据权利要求2所述的一种PE保护膜生产冷却装置，其特征在于：所述叶片(583)的上下两端呈圆角状。
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