CN219704224U - 夹具工装 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种夹具工装，其包括：底座，具有作业平台和夹持面，夹持面凸设于作业平台；锁紧机构，设于作业平台，并与夹持面相对设置；以及第一夹持件，活动连接于锁紧机构，且位于锁紧机构和夹持面之间；锁紧机构具有松开位置和锁紧位置，在松开位置，第一夹持件可沿靠近或者远离夹持面的方向运动；在锁紧位置，第一夹持件与夹持面保持固定位置。本公开技术方案有效解决了传统夹具工装适用范围小、夹持效果差、生产效率低的技术问题。

Description

夹具工装

技术领域

本公开涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种夹具工装。

背景技术

随着现代机械加工业的高速发展，对切割质量、切割精度的要求也不断提升，从而提高工件的生产效率，降低生产成本。在切割工序中，对待切割工件的夹持、固定尤为重要。

相关技术中，通常采用配置有钳口的夹具夹持待加工工件，该钳口的开度通过配置在其上的螺杆调节并锁紧。实际作业中，需要根据待加工工件的实际尺寸不断调节钳口的开度，以将待加工工件夹持在钳口中。但是，受限于钳口的极限开度，过大的待加工工件无法被夹持或夹紧，使得夹具的适用范围小；并且，调整钳口开度时，需先松开螺杆以张开钳口，放入待加工工件，然后再旋紧螺杆以锁紧钳口，这使得整个夹持作业费时费力，生产效率低下。

实用新型内容

本公开提供了一种夹具工装，以解决传统夹具工装适用范围小、夹持效果差、生产效率低的技术问题。

为此，本公开提供了一种夹具工装，包括：

底座，具有作业平台和夹持面，夹持面凸设于作业平台；

锁紧机构，设于作业平台，并与夹持面相对设置；以及

第一夹持件，活动连接于锁紧机构，且位于锁紧机构和夹持面之间；锁紧机构具有松开位置和锁紧位置，在松开位置，第一夹持件可沿靠近或者远离夹持面的方向运动；在锁紧位置，第一夹持件与夹持面保持固定位置。

在一种可能的实施方式中，锁紧机构包括锁紧组件和活动杆，锁紧组件设于作业平台，活动杆活动穿设于锁紧组件；

第一夹持件连接于活动杆朝向夹持面的一端；在锁紧位置，锁紧组件锁紧活动杆。

在一种可能的实施方式中，锁紧组件包括安装箱、滑块及偏心件，安装箱设于作业平台，滑块套设于活动杆且位于安装箱内，偏心件转动连接于安装箱，且偏心件位于活动杆的远离作业平台的一侧；

在锁紧位置，偏心件与安装箱锁紧，滑块抵紧偏心件。

在一种可能的实施方式中，偏心件包括偏心轴和操作手柄，偏心轴转动连接于安装箱；操作手柄连接于偏心轴，用于带动偏心轴转动。

在一种可能的实施方式中，锁紧组件还包括卡接件，卡接件连接于安装箱，并朝靠近作业平台的方向延伸；

在锁紧位置，卡接件插设于滑块与偏心件之间。

在一种可能的实施方式中，卡接件为V型插片。

在一种可能的实施方式中，安装箱包括顶板和多个侧板，多个侧板的一端围合连接于顶板的周侧，多个侧板的另一端连接于作业平台；

卡接件穿设于顶板；活动杆沿第一夹持件的运动方向穿设于侧板，偏心件沿垂直第一夹持件的运动方向穿设于侧板。

在一种可能的实施方式中，沿第一夹持件的运动方向的侧板上设有贯通的活动孔，锁紧机构还包括滑动轴承，滑动轴承安装于活动孔，活动杆嵌设于滑动轴承内。

在一种可能的实施方式中，夹具工装还包括第二夹持件，第二夹持件固定连接于作业平台，且第二夹持件远离第一夹持件的一侧抵接于夹持面。

在一种可能的实施方式中，第一夹持件朝向第二夹持件的一面为波纹面或啮齿面；和/或，

第二夹持件朝向第一夹持件的一面为波纹面或啮齿面。

根据本公开提供的夹具工装，其包括：底座，具有作业平台和夹持面，夹持面凸设于作业平台；锁紧机构，设于作业平台，并与夹持面相对设置；以及第一夹持件，活动连接于锁紧机构，且位于锁紧机构和夹持面之间；锁紧机构具有松开位置和锁紧位置，在松开位置，第一夹持件可沿靠近或者远离夹持面的方向运动；在锁紧位置，第一夹持件与夹持面保持固定位置。本公开技术方案，通过优化夹具工装的具体结构，使夹具工装的夹持开度能适应较大尺寸的待加工工件，大幅提高了夹具工装的适用范围；并且，优化了夹具工装的夹持开度的调节方式，使得整个夹持作业简便易操作，有效提高了工件的生产效率。具体而言，将夹具工装配置为至少包括底座、锁紧机构及第一夹持件的组合构件，该锁紧机构和第一夹持件均设置在底座的作业平台上，该第一夹持件与底座的夹持面相配合，实现对待加工工件的夹持；该锁紧机构与第一夹持件相配合，实现对第一夹持件的锁紧固定，从而使第一夹持件和夹持面夹紧待加工工件，提高夹持效果。该第一夹持件活动连接于锁紧机构上，以实现第一夹持件与夹持面之间的距离调节，从而实现对夹具工装的夹持开度的调节，使夹具工装能适应不同尺寸的待加工工件，提高了夹具工装的适用性。整个夹持作业简单易操作，有效提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。

图1为本公开实施例提供的夹具工装的立体结构示意图；

图2为本公开实施例提供的夹具工装的爆炸图；

图3为图1的俯视图；

图4为图3的A-A剖视图。

附图标记说明：

100、底座；101、作业平台；110、安装座；120、抵接块；

200、锁紧机构；201、活动孔；210、锁紧组件；211、安装箱；2111、顶板；2112、侧板；212、滑块；213、偏心件；2131、偏心轴；2132、操作手柄；214、卡接件；220、活动杆；230、滑动轴承；231、轴承套；232、弹簧套；

300、第一夹持件；

400、第二夹持件。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参见图1至图4，本公开实施例提供了一种夹具工装，包括：底座100、锁紧机构200及第一夹持件300。

底座100，具有作业平台101和夹持面，夹持面凸设于作业平台101；

锁紧机构200，设于作业平台101，并与夹持面相对设置；以及

第一夹持件300，活动连接于锁紧机构200，且位于锁紧机构200和夹持面之间；锁紧机构200具有松开位置和锁紧位置，在松开位置，第一夹持件300可沿靠近或者远离夹持面的方向运动；在锁紧位置，第一夹持件300与夹持面保持固定位置。

本实施例中，通过优化夹具工装的具体结构，使夹具工装的夹持开度能适应较大尺寸的待加工工件，大幅提高了夹具工装的适用范围；并且，优化了夹具工装的夹持开度的调节方式，使得整个夹持作业简便易操作，有效提高了工件的生产效率。

具体而言，将夹具工装配置为至少包括底座100、锁紧机构200及第一夹持件300的组合构件，该锁紧机构200和第一夹持件300均设置在底座100的作业平台101上，该第一夹持件300与底座100的夹持面相配合，实现对待加工工件的夹持；该锁紧机构200与第一夹持件300相配合，实现对第一夹持件300的锁紧固定，从而使第一夹持件300和夹持面夹紧待加工工件，提高夹持效果。该第一夹持件300活动连接于锁紧机构200上，以实现第一夹持件300与夹持面之间的距离调节，从而实现对夹具工装的夹持开度的调节，使夹具工装能适应不同尺寸的待加工工件，提高了夹具工装的适用性。整个夹持作业简单易操作，有效提高了生产效率。

在一示例中，底座100为倒L型结构，包括安装座110和抵接块120。安装座110的顶面为作业平台101，抵接块120设置在作业平台101上。抵接块120朝向第一夹持件300的一面为夹持面，夹持面垂直连接于作业平台101上。例如但不限于，为方便加工，将安装座110和抵接块120一体成型设置。

在一示例中，夹持面为波纹面或啮齿面，以增大夹持面与待加工工件之间的摩擦力，从而提高夹具工装的夹持效果。

在一种可能的实施方式中，锁紧机构200包括锁紧组件210和活动杆220，锁紧组件210设于作业平台101，活动杆220活动穿设于锁紧组件210；

第一夹持件300连接于活动杆220朝向夹持面的一端；在锁紧位置，锁紧组件210锁紧活动杆220。

本实施例中，对锁紧机构200的具体配置进行优化。具体而言，将锁紧机构200配置为至少包括锁紧组件210和活动杆220的组合构件，该锁紧组件210配置在底座100上，该活动杆220活动配置在锁紧组件210上，该第一夹持件300配置在活动杆220上，如此，可通过改变活动杆220与锁紧组件210的相对位置，从而带动第一夹持件300相对夹持面移动，实现第一夹持件300与夹持面之间的距离的调节。

在一示例中，活动杆220远离所述第一夹持件300的一端上设有手柄，以方便作业人员推拉活动杆220。

在一种可能的实施方式中，锁紧组件210包括安装箱211、滑块212及偏心件213，安装箱211设于作业平台101，滑块212套设于活动杆220且位于安装箱211内，偏心件213转动连接于安装箱211，且偏心件213位于活动杆220的远离作业平台101的一侧；

在锁紧位置，偏心件213与安装箱211锁紧，滑块212抵紧偏心件213。

本实施例中，对锁紧组件210的具体配置进行优化。具体而言，将锁紧组件210配置为至少包括安装箱211、滑块212及偏心件213的组合构件，该安装箱211配置在作业平台101上，该滑块212活动配置在安装箱211内，该偏心件213转动配置在安装箱211上。

由上，当调节夹具工装的夹持开度时，偏心件213与滑块212未锁死，此时，锁紧机构200位于松开位置，活动杆220可在安装箱211上活动，从而带动第一夹持件300与夹持面相对运动，同时带动滑块212相对偏心件213运动。当待加工工件位于第一夹持件300与夹持面之间时，需旋转偏心件213，以使偏心件213与滑块212锁死，此时，锁紧机构200位于锁紧位置，活动杆220与安装箱211保持相对固定，滑块212与偏心件213抵紧。当需要再次调节夹具工装的开度时，逆向旋转偏心件213，以打开偏心件213与滑块212之间的锁合，使锁紧机构200位于松开位置，活动杆220可在安装箱211上活动。

在一示例中，安装箱211通过螺钉/螺栓等紧固件固定连接于底座100上。

在一种可能的实施方式中，偏心件213包括偏心轴2131和操作手柄2132，偏心轴2131转动连接于安装箱211；操作手柄2132连接于偏心轴2131，用于带动偏心轴2131转动。

本实施例中，对偏心件213的具体配置进行优化。具体而言，将偏心件213配置为至少包括偏心轴2131和操作手柄2132的组合构件，该偏心轴2131穿设于安装箱211上；该操作手柄2132连接于偏心轴2131，并露出安装箱211。如此，以通过操作手柄2132实现偏心轴2131的顺逆时针转动，从而实现偏心件213与滑块212的锁合/松开。

在一示例中，滑块212朝向偏心件213的一侧具有凸起，偏心轴2131上具有凹槽。当锁紧机构200在锁紧位置上时，滑块212的凸起嵌设于偏心轴2131的凹槽内；当锁紧机构200在松开位置上时，滑块212的凸起位于偏心轴2131的凹槽外。

在一种可能的实施方式中，锁紧组件210还包括卡接件214，卡接件214连接于安装箱211，并朝靠近作业平台101的方向延伸；

在锁紧位置，卡接件214插设于滑块212与偏心件213之间。

本实施例中，进一步对锁紧组件210的具体配置进行优化，以提高锁紧组件210的锁紧效果。具体而言，将锁紧组件210配置为至少包括安装箱211、滑块212、偏心件213及卡接件214的组合构件，该卡接件214配置在滑块212与偏心件213之间，以在锁紧机构200位于锁紧位置时，填充滑块212与偏心件213之间的缝隙，进一步加强滑块212与偏心件213之间的锁紧稳定性。

在一种可能的实施方式中，卡接件214为V型插片。

本实施例中，为进一步提高锁紧机构200的锁紧稳定性，将卡接件214配置为V型插片，该V型插片的尖端朝向作业平台101。如此，当滑块212与偏心件213之间的缝隙较小时，卡接件214的尖端部可直接插入滑块212与偏心件213，实现锁紧机构200在第一卡接件214活动方向上的锁死。

在一种可能的实施方式中，安装箱211包括顶板2111和多个侧板2112，多个侧板2112的一端围合连接于顶板2111的周侧，多个侧板2112的另一端连接于作业平台101；

卡接件214穿设于顶板2111；活动杆220沿第一夹持件300的运动方向穿设于侧板2112，偏心件213沿垂直第一夹持件300的运动方向穿设于侧板2112。

本实施例中，对安装箱211的具体配置进行优化。具体而言，将安装箱211配置为至少包括顶板2111和多个侧板2112的组合构件，该顶板2111、多个侧板2112及作业平台101围合形成一箱体结构，该箱体结构具有容置空间。卡接件214插设于顶板2111，并收纳于容置空间内，活动杆220部分穿设于容置空间中，偏心件213部分穿设于容置空间中。

在一示例中，偏心件213的轴线与活动杆220的轴线相垂直。偏心件213位于活动杆220的上方，且与活动杆220间隔，如此，使得偏心件213和活动杆220可独立作业，互不干扰。

在一种可能的实施方式中，沿第一夹持件300的运动方向的侧板2112上设有贯通的活动孔201，锁紧机构200还包括滑动轴承230，滑动轴承230安装于活动孔201，活动杆220嵌设于滑动轴承230内。

本实施例中，进一步对锁紧机构200的具体配置进行优化。具体而言，将锁紧机构200配置为至少包括锁紧组件210、活动杆220及滑动轴承230的组合构件，该滑动轴承230配置在安装箱211的活动孔201内，该活动杆220嵌设于滑动轴承230内，如此，当活动杆220在滑动轴承230内运动时，活动杆220与安装箱211之间的摩擦更小，活动更顺畅，活动杆220所需的移动驱动力更小，有效减少作业人员的操作难度和作业强度，提高了作业效率。

在一示例中，滑动轴承230包括两个轴承套231和一个弹簧套232，两个轴承套231分别嵌设于安装箱211的侧板2112上，弹簧套232的两端分别套设在两个轴承套231上。如此，轴承套231和弹簧套232连通形成供活动杆220移动的通道，活动杆220在该通道内活动/移动。

在一种可能的实施方式中，夹具工装还包括第二夹持件400，第二夹持件400固定连接于作业平台101，且第二夹持件400远离第一夹持件300的一侧抵接于夹持面。

本实施例中，进一步对夹具工装的具体配置进行优化。具体而言，将夹具工装配置为至少包括底座100、锁紧机构200、第一夹持件300及第二夹持件400的组合构件，该第二夹持件400固定连接在底座100上，作为调节基准，如此，通过调节第一夹持件300的位置，以调节第一夹持件300与第二夹持件400之间的距离，从而实现对夹具工装的夹持开度的调节。整个过程仅需对一个夹持件进行调节，极大精简了夹具工装的调节模式，提高了夹具工装的作业效率。

在一示例中，第二夹持件400通过螺钉/螺栓等紧固件固定连接于底座100上。

在一种可能的实施方式中，第一夹持件300朝向第二夹持件400的一面为波纹面或啮齿面；和/或，

第二夹持件400朝向第一夹持件300的一面为波纹面或啮齿面。

本实施例中，进一步对第一夹持件300/第二夹持件400的具体结构进行优化，以提高夹具工装的夹紧效果。具体而言，将第一夹持件300/第二夹持件400的与待加工工件的接触面配置为波纹面或啮齿面，如此，以提高第一夹持件300/第二夹持件400与待加工工件之间的摩擦力，使待加工工件不易脱落/错位，从而提高夹具工装的夹持效果。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种夹具工装，其特征在于，包括：

底座，具有作业平台和夹持面，所述夹持面凸设于所述作业平台；

锁紧机构，设于所述作业平台，并与所述夹持面相对设置；以及

第一夹持件，活动连接于所述锁紧机构，且位于所述锁紧机构和所述夹持面之间；所述锁紧机构具有松开位置和锁紧位置，在所述松开位置，所述第一夹持件可沿靠近或者远离所述夹持面的方向运动；在所述锁紧位置，所述第一夹持件与所述夹持面保持固定位置。

2.根据权利要求1所述的夹具工装，其特征在于，所述锁紧机构包括锁紧组件和活动杆，所述锁紧组件设于所述作业平台，所述活动杆活动穿设于所述锁紧组件；

所述第一夹持件连接于所述活动杆朝向所述夹持面的一端；在所述锁紧位置，所述锁紧组件锁紧所述活动杆。

3.根据权利要求2所述的夹具工装，其特征在于，所述锁紧组件包括安装箱、滑块及偏心件，所述安装箱设于所述作业平台，所述滑块套设于所述活动杆且位于所述安装箱内，所述偏心件转动连接于所述安装箱，且所述偏心件位于所述活动杆的远离所述作业平台的一侧；

在所述锁紧位置，所述偏心件与所述安装箱锁紧，所述滑块抵紧所述偏心件。

4.根据权利要求3所述的夹具工装，其特征在于，所述偏心件包括偏心轴和操作手柄，所述偏心轴转动连接于所述安装箱；所述操作手柄连接于所述偏心轴，用于带动所述偏心轴转动。

5.根据权利要求3所述的夹具工装，其特征在于，所述锁紧组件还包括卡接件，所述卡接件连接于所述安装箱，并朝靠近所述作业平台的方向延伸；

在所述锁紧位置，所述卡接件插设于所述滑块与所述偏心件之间。

6.根据权利要求5所述的夹具工装，其特征在于，所述卡接件为V型插片。

7.根据权利要求5所述的夹具工装，其特征在于，所述安装箱包括顶板和多个侧板，多个所述侧板的一端围合连接于所述顶板的周侧，多个所述侧板的另一端连接于所述作业平台；

所述卡接件穿设于所述顶板；所述活动杆沿所述第一夹持件的运动方向穿设于所述侧板，所述偏心件沿垂直所述第一夹持件的运动方向穿设于所述侧板。

8.根据权利要求7所述的夹具工装，其特征在于，沿所述第一夹持件的运动方向的所述侧板上设有贯通的活动孔，所述锁紧机构还包括滑动轴承，所述滑动轴承安装于所述活动孔，所述活动杆嵌设于所述滑动轴承内。

9.根据权利要求1所述的夹具工装，其特征在于，所述夹具工装还包括第二夹持件，所述第二夹持件固定连接于所述作业平台，且所述第二夹持件远离所述第一夹持件的一侧抵接于所述夹持面。

10.根据权利要求9所述的夹具工装，其特征在于，所述第一夹持件朝向所述第二夹持件的一面为波纹面或啮齿面；和/或，

所述第二夹持件朝向所述第一夹持件的一面为波纹面或啮齿面。