CN219703263U - 一种钣金折弯设备用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金折弯设备技术领域，且公开了一种钣金折弯设备用夹紧装置，包括上夹臂，所述上夹臂的内部开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内壁贴合设置有U形柱，所述U形柱的底部固定连接有下夹臂，所述下夹臂的内部开设有第二圆孔，所述第二圆孔位于U形柱的右侧。本实用新型通过上夹臂、第一圆孔、U形柱、下夹臂、第二圆孔、U形板、第一电磁铁、铁柱、螺纹孔、螺纹柱、弹簧、转块和防滑垫的配合，使该夹紧装置能自动且快速的夹住或松开板材，从而使该夹紧装置使用起来较为方便，同时，通过螺纹柱和螺纹筒的配合，使使用者可根据板材的厚度调节铁柱与第一电磁铁之间距离，进而使该夹紧装置能夹住不同厚度的板材。

Description

一种钣金折弯设备用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及钣金折弯设备技术领域，尤其涉及一种钣金折弯设备用夹紧装置。

背景技术

折弯是利用压力迫使材料产生塑性变形，从而形成有一定角度和曲率形状的一种冲压工序。目前，在使用钣金折弯设备对板材进行折弯处理时，通常先通过钣金折弯设备上的夹紧装置将板材固定住，然后，通过钣金折弯设备上的折弯模具将板材折弯，但现有的夹紧装置，由于大多通过手动转动螺栓的方式将板材夹紧，例如中国专利公告号为CN208019305U所公开的一种钣金折弯机用钣金夹持装置，进而导致夹紧装置的开合速度过慢，影响使用效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的夹紧装置，由于大多通过手动转动螺栓的方式将板材夹紧，例如中国专利公告号为CN208019305U所公开的一种钣金折弯机用钣金夹持装置，进而导致夹紧装置的开合速度过慢，影响使用效率，而提出的一种钣金折弯设备用夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钣金折弯设备用夹紧装置，包括上夹臂，所述上夹臂的内部开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内壁贴合设置有U形柱，所述U形柱的底部固定连接有下夹臂，所述下夹臂的内部开设有第二圆孔，所述第二圆孔位于U形柱的右侧，所述下夹臂的底部固定连接有U形板，所述U形板内壁的底部固定连接有第一电磁铁，所述第二圆孔的内壁贴合设置有铁柱，所述上夹臂的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部和铁柱的上表面均固定连接有弹簧，所述螺纹柱的表面固定连接有转块，所述转块位于上夹臂的上方，所述上夹臂的底部和下夹臂的上表面均粘接有防滑垫，所述防滑垫位于U形板的右侧。

优选的，所述U形柱的表面固定连接有连接块，所述连接块位于上夹臂的上方，所述连接块的底部固定连接有第二电磁铁。

优选的，所述铁柱的表面固定连接有轴承，所述轴承位于下夹臂的上方，所述轴承的正面固定连接有指示柱，所述下夹臂的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有条形孔，所述条形孔的内壁与指示柱的表面接触，所述支撑板的正面固定连接有刻度尺。

优选的，所述螺纹柱、弹簧和铁柱的中心均在同一垂直线上。

优选的，所述转块为空心圆形块，所述转块的表面粘接有防滑套。

优选的，所述第一电磁铁与下夹臂之间距离为3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置上夹臂、第一圆孔、U形柱、下夹臂、第二圆孔、U形板、第一电磁铁、铁柱、螺纹孔、螺纹柱、弹簧、转块和防滑垫，其中，当板材放置上夹臂与下夹臂之间时，通过打开第一电磁铁，使铁柱在第一电磁铁吸力的作用下向下移动，并使弹簧拉伸，然后，通过弹簧对螺纹柱的拉力，使上夹臂和下夹臂将板材夹住，同时，当第一电磁铁关闭后，上夹臂和下夹臂均能直接与板材分离，进而通过上夹臂、第一圆孔、U形柱、下夹臂、第二圆孔、U形板、第一电磁铁、铁柱、螺纹孔、螺纹柱、弹簧、转块和防滑垫的配合，使该夹紧装置能自动且快速的夹住或松开板材，从而使该夹紧装置使用起来较为方便，同时，通过螺纹柱和螺纹筒的配合，使使用者可根据板材的厚度调节铁柱与第一电磁铁之间距离，进而使该夹紧装置能夹住不同厚度的板材。

本实用新型通过设置轴承、指示柱、支撑板、条形孔和刻度尺的配合，使使用者能直观的判断铁柱与第一电磁铁之间距离，同时，当上夹臂与第二电磁铁接触时，通过第二电磁铁对上夹臂的吸力，将上夹臂固定在第二电磁铁上，并使上夹臂与下夹臂之间距离大于板材的厚度，进而使使用者在取放板材时较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型上夹臂的仰视图；

图4为本实用新型下夹臂的俯视图；

图5为本实用新型支撑板的正视图。

图中：1、上夹臂；2、第一圆孔；3、U形柱；4、下夹臂；5、第二圆孔；6、U形板；7、第一电磁铁；8、铁柱；9、螺纹孔；10、螺纹柱；11、弹簧；12、转块；13、防滑垫；14、连接块；15、第二电磁铁；16、轴承；17、指示柱；18、支撑板；19、条形孔；20、刻度尺；21、防滑套。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参照图1-4，一种钣金折弯设备用夹紧装置，包括上夹臂1，上夹臂1的内部开设有第一圆孔2，第一圆孔2的内壁贴合设置有U形柱3，U形柱3的底部固定连接有下夹臂4，通过U形柱3和第一圆孔2的配合，使上夹臂1仅能上下移动，下夹臂4的内部开设有第二圆孔5，第二圆孔5位于U形柱3的右侧，下夹臂4的底部固定连接有U形板6，U形板6内壁的底部固定连接有第一电磁铁7，第一电磁铁7与下夹臂4之间距离为3mm，第二圆孔5的内壁贴合设置有铁柱8，铁柱8在第二圆孔5内移动时，第二圆孔5内外的空气可通过第一电磁铁7与下夹臂4之间间隙进行流通，当第一电磁铁7打开时，通过第一电磁铁7对铁柱8的吸力，使铁柱8向下移动，上夹臂1的内部开设有螺纹孔9，螺纹孔9的内壁螺纹连接有螺纹柱10，螺纹柱10的底部和铁柱8的上表面均固定连接有弹簧11，螺纹柱10、弹簧11和铁柱8的中心均在同一垂直线上，螺纹柱10的表面固定连接有转块12，转块12位于上夹臂1的上方，转块12为空心圆形块，当转块12转动时，通过螺纹柱10和螺纹筒的配合，使铁柱8在第二圆孔5内的位置无法改变，转块12的表面粘接有防滑套21，通过防滑套21使使用者在转动转块12时不会打滑，上夹臂1的底部和下夹臂4的上表面均粘接有防滑垫13，防滑垫13位于U形板6的右侧，通过防滑垫13使该夹紧装置在夹持板材时更加牢固。

实施例

参照图1-2，U形柱3的表面固定连接有连接块14，连接块14位于上夹臂1的上方，连接块14的底部固定连接有第二电磁铁15，当上夹臂1与第二电磁铁15接触时，通过第二电磁铁15对上夹臂1的吸力，将上夹臂1固定在第二电磁铁15上，并使上夹臂1与下夹臂4之间距离大于板材的厚度，进而使使用者在取放板材时较为方便，同时，当第二电磁铁15关闭时，上夹臂1与第二电磁铁15之间自动分离。

实施例

参照图1-5，铁柱8的表面固定连接有轴承16，轴承16位于下夹臂4的上方，轴承16的正面固定连接有指示柱17，下夹臂4的正面固定连接有支撑板18，支撑板18的内部开设有条形孔19，条形孔19的内壁与指示柱17的表面接触，支撑板18的正面固定连接有刻度尺20，通过设置轴承16、指示柱17、支撑板18、条形孔19和刻度尺20的配合，使使用者能直观的判断铁柱8与第一电磁铁7之间距离。

本实用新型中，使用者使用该夹紧装置时，先将下夹臂4固定在钣金折弯设备上，然后，将板材放置在上夹臂1与下夹臂4之间，并使板材的上下两侧均与防滑垫13接触，然后，通过转动转块12，使螺纹柱10转动，并通过螺纹柱10和螺纹筒的配合，将铁柱8移动至合适的位置处，当铁柱8的位置调节好后，打开第一电磁铁7，通过第一电磁铁7对铁柱8的吸力，使弹簧11拉伸，并通过拉伸后弹簧11对螺纹柱10的拉力，使上夹臂1和下夹臂4将板材夹住，此时，即可通过钣金折弯设备对板材进行折弯，当板材折弯后，通过关闭第一电磁铁7，即可使上夹臂1和下夹臂4均能直接与板材分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种钣金折弯设备用夹紧装置，包括上夹臂（1），其特征在于，所述上夹臂（1）的内部开设有第一圆孔（2），所述第一圆孔（2）的内壁贴合设置有U形柱（3），所述U形柱（3）的底部固定连接有下夹臂（4），所述下夹臂（4）的内部开设有第二圆孔（5），所述第二圆孔（5）位于U形柱（3）的右侧，所述下夹臂（4）的底部固定连接有U形板（6），所述U形板（6）内壁的底部固定连接有第一电磁铁（7），所述第二圆孔（5）的内壁贴合设置有铁柱（8），所述上夹臂（1）的内部开设有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）的内壁螺纹连接有螺纹柱（10），所述螺纹柱（10）的底部和铁柱（8）的上表面均固定连接有弹簧（11），所述螺纹柱（10）的表面固定连接有转块（12），所述转块（12）位于上夹臂（1）的上方，所述上夹臂（1）的底部和下夹臂（4）的上表面均粘接有防滑垫（13），所述防滑垫（13）位于U形板（6）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯设备用夹紧装置，其特征在于，所述U形柱（3）的表面固定连接有连接块（14），所述连接块（14）位于上夹臂（1）的上方，所述连接块（14）的底部固定连接有第二电磁铁（15）。

3.根据权利要求1所述的一种钣金折弯设备用夹紧装置，其特征在于，所述铁柱（8）的表面固定连接有轴承（16），所述轴承（16）位于下夹臂（4）的上方，所述轴承（16）的正面固定连接有指示柱（17），所述下夹臂（4）的正面固定连接有支撑板（18），所述支撑板（18）的内部开设有条形孔（19），所述条形孔（19）的内壁与指示柱（17）的表面接触，所述支撑板（18）的正面固定连接有刻度尺（20）。

4.根据权利要求1所述的一种钣金折弯设备用夹紧装置，其特征在于，所述螺纹柱（10）、弹簧（11）和铁柱（8）的中心均在同一垂直线上。

5.根据权利要求1所述的一种钣金折弯设备用夹紧装置，其特征在于，所述转块（12）为空心圆形块，所述转块（12）的表面粘接有防滑套（21）。

6.根据权利要求1所述的一种钣金折弯设备用夹紧装置，其特征在于，所述第一电磁铁（7）与下夹臂（4）之间距离为3mm。