CN219702514U - 一种粘扣带生产上胶用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粘扣带生产加工技术领域,且公开了一种粘扣带生产上胶用烘干装置,包括箱体,所述箱体两侧的顶部均开设有通风孔,所述箱体的两侧固定安装有位于通风孔背面外侧的安装块,所述安装块的内壁活动套接有圆杆,所述圆杆前端的外表面固定套接有位于通风孔外侧的挡板。本实用新型通过设置挡板、齿轮、齿板和活动板,由于第一气压缸的运行,带动矩形块整体向上运动,此时将会使得两个活动板偏转推动两个齿板发生相背运动,进而可以带动齿轮、圆杆和挡板整体发生转动,直至两个挡板同时将两个通风孔完全封闭住,此时可以避免箱体整体闲置时,外界灰尘和杂质进入通风孔内部造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于粘扣带生产加工技术领域,具体是一种粘扣带生产上胶用烘干装置。
背景技术
粘扣带即为魔术贴,一面是细小柔软的纤维,圆毛,另一面是较硬带钩的刺毛,常用与服装、鞋子、帽子、手套和皮包等,现有粘扣带生产上胶的烘干装置上都设置有相应的通风散热口,目的是将内部多余热气排出,进行散热处理,而其散热口尽管能对作业时产生的热气进行通风散热处理,但是当烘干装置整体闲置时,此时由于烘干机作业时扇叶与空气之间的摩擦作用,使得扇叶携带部分静电,此时外界的灰尘和杂质将会在静电的吸引作用下,通过散热口进入装置并与扇叶和内部接触,造成污染,且长期使用后,随着污渍的慢慢堆积体积逐渐变大,会导致灰尘和杂质将会堵住散热口,影响后续的散热效果,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种粘扣带生产上胶用烘干装置,具有便于防止散热口堵塞的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粘扣带生产上胶用烘干装置,包括箱体,所述箱体两侧的顶部均开设有通风孔,所述箱体的两侧固定安装有位于通风孔背面外侧的安装块,所述安装块的内壁活动套接有圆杆,所述圆杆前端的外表面固定套接有位于通风孔外侧的挡板,所述圆杆后端的外表面固定套接有齿轮,所述箱体背面的两侧活动安装有位于齿轮上方的齿板,所述齿板的下表面与齿轮的外表面相啮合,所述箱体的背面固定安装有位于齿板内侧下方的第一气压缸,所述第一气压缸的顶部固定安装有矩形块,所述矩形块的两侧均铰接有活动板,所述活动板的另一端与齿板的内侧铰接。
作为本实用新型优选的,所述箱体的背面开设有位于齿板中部上方的限位槽,所述齿板的背面固定安装有位于限位槽内壁的限位块,所述限位块的外表面与限位槽的内壁活动套接。
作为本实用新型优选的,所述箱体内腔底端的两侧均固定安装有第一支架,所述第一支架内侧的顶部均活动套接有第一放置辊,所述箱体内腔底端的中部活动安装有第二支架,所述第二支架内侧的顶部活动套接有第二放置辊,所述第一支架左端正面的顶部固定安装有驱动电机。
作为本实用新型优选的,所述箱体底端的中部固定安装有第二气压缸,所述第二气压缸的顶端与第二支架的底部固定连接,所述箱体内腔的顶部固定安装有位于第二支架正上方的安装架,所述安装架内侧的底部活动套接有上胶辊,所述箱体顶端的中部固定安装有胶水箱,所述胶水箱的底端固定连通有注胶管,所述注胶管的底端延伸至箱体内部所述胶水箱顶端的中部固定连通有加液管。
作为本实用新型优选的,所述箱体背面的中部固定安装有热风机,所述热风机背面的中部固定连通有抽气管,所述热风机正面的中部固定连通有吹气管,所述吹气管的前端延伸至箱体的内壁。
作为本实用新型优选的,所述箱体底端两侧的前后方均活动安装有万向轮,所述箱体两侧的底部活动安装有支撑腿,所述箱体的两侧开设有位于支撑腿内侧的移动槽,所述支撑腿内侧的顶部固定安装有位于移动槽内壁的移动块,所述支撑腿之间固定安装有位于第二气压缸下方的连接板。
作为本实用新型优选的,所述箱体底端的两侧固定安装有位于连接板正面的支撑块,所述支撑块左端的外表面固定安装有动力电机,所述动力电机输出轴的一端固定套接有双螺纹丝杠,所述双螺纹丝杠的右端延伸至支撑块右侧的内壁且与其活动套接,所述双螺纹丝杠外表面的两侧均螺纹套接有活动块,所述活动块的底端铰接有转动板,所述转动板的底端与连接板正面的两侧铰接。
作为本实用新型优选的,所述箱体正面的两侧铰接有活动门,所述活动门正面内侧的中部固定安装有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置挡板、齿轮、齿板和活动板,由于第一气压缸的运行,带动矩形块整体向上运动,此时将会使得两个活动板偏转推动两个齿板发生相背运动,进而可以带动齿轮、圆杆和挡板整体发生转动,直至两个挡板同时将两个通风孔完全封闭住,此时可以避免箱体整体闲置时,外界灰尘和杂质进入通风孔内部造成堵塞。
2、本实用新型通过设置支撑腿、双螺纹丝杠和转动板,先由于万向轮的设计,从而可以带动箱体整体进行位置移动,方便操作人员进行搬运,然后可以启动动力电机,由于动力电机运行,将会使得双螺纹丝杠发生转动,进而可以带动两个活动块发生相背运动,随后将会使得两个转动板同时偏转推动连接板和支撑腿整体向下运动,直至支撑腿与地面接触,最终可以将箱体整体固定在指定作业位置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱体内部的结构示意图;
图3为本实用新型背面的结构示意图;
图4为本实用新型的仰视结构示意图;
图5为本实用新型剖视的结构示意图;
图6为本实用新型的侧面剖视结构示意图。
图中:1、箱体;2、通风孔;3、安装块;4、圆杆;5、挡板;6、齿轮;7、齿板;8、第一气压缸;9、矩形块;10、活动板;11、限位槽;12、限位块;13、第一支架;14、第一放置辊;15、第二支架;16、第二放置辊;17、驱动电机;18、第二气压缸;19、安装架;20、上胶辊;21、胶水箱;22、注胶管;23、加液管;24、热风机;25、抽气管;26、吹气管;27、万向轮;28、支撑腿;29、移动槽;30、移动块;31、连接板;32、支撑块;33、动力电机;34、双螺纹丝杠;35、活动块;36、转动板;37、活动门;38、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供一种粘扣带生产上胶用烘干装置,包括箱体1,箱体1两侧的顶部均开设有通风孔2,箱体1的两侧固定安装有位于通风孔2背面外侧的安装块3,安装块3的内壁活动套接有圆杆4,圆杆4前端的外表面固定套接有位于通风孔2外侧的挡板5,圆杆4后端的外表面固定套接有齿轮6,箱体1背面的两侧活动安装有位于齿轮6上方的齿板7,齿板7的下表面与齿轮6的外表面相啮合,箱体1的背面固定安装有位于齿板7内侧下方的第一气压缸8,第一气压缸8的顶部固定安装有矩形块9,矩形块9的两侧均铰接有活动板10,活动板10的另一端与齿板7的内侧铰接。
首先,可以启动第一气压缸8,此时由于第一气压缸8的运行,将会推动矩形块9上升,以便使得两个活动板10同时偏转推动两个齿板7相背,而由于齿板7下表面与齿轮6外表面的啮合连接关系,然后可以带动齿轮6、圆杆4和挡板5整体转动,最终两个挡板5同时将两个通风孔2封闭住,避免外界灰尘和杂质进入通风孔2内部造成堵塞。
参考图3,箱体1的背面开设有位于齿板7中部上方的限位槽11,齿板7的背面固定安装有位于限位槽11内壁的限位块12,限位块12的外表面与限位槽11的内壁活动套接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置有限位槽11,由于限位槽11和限位块12之间的配合,将会对齿板7整体活动起到了良好的支撑作用。
参考图2和图5,箱体1内腔底端的两侧均固定安装有第一支架13,第一支架13内侧的顶部均活动套接有第一放置辊14,箱体1内腔底端的中部活动安装有第二支架15,第二支架15内侧的顶部活动套接有第二放置辊16,第一支架13左端正面的顶部固定安装有驱动电机17。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置有驱动电机17,操作人员可以将粘扣带放置卷绕在第一放置辊14和第二支架15的外表面,随后可以启动驱动电机17,将会带动粘扣带整体进行活动。
参考图2和图5,箱体1底端的中部固定安装有第二气压缸18,第二气压缸18的顶端与第二支架15的底部固定连接,箱体1内腔的顶部固定安装有位于第二支架15正上方的安装架19,安装架19内侧的底部活动套接有上胶辊20,箱体1顶端的中部固定安装有胶水箱21,胶水箱21的底端固定连通有注胶管22,注胶管22的底端延伸至箱体1内部胶水箱21顶端的中部固定连通有加液管23。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置有第二气压缸18和注胶管22,操作人员可以启动第二气压缸18带动第二支架15和第二放置辊16整体向上,使得粘扣带与上胶辊20外表面贴合,此时可以使得胶水箱21内部的胶水通过注胶管22导入至上胶辊20,最终使得粘扣带与上胶辊20外表面贴合活动进行上胶处理。
参考图6,箱体1背面的中部固定安装有热风机24,热风机24背面的中部固定连通有抽气管25,热风机24正面的中部固定连通有吹气管26,吹气管26的前端延伸至箱体1的内壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置有热风机24,由于热风机24的运行,将会使得抽气管25抽取外界气体,并将其转化成热气流,然后通过吹气管26导入至箱体1的内部进行烘干处理。
参考图1至图5,箱体1底端两侧的前后方均活动安装有万向轮27,箱体1两侧的底部活动安装有支撑腿28,箱体1的两侧开设有位于支撑腿28内侧的移动槽29,支撑腿28内侧的顶部固定安装有位于移动槽29内壁的移动块30,支撑腿28之间固定安装有位于第二气压缸18下方的连接板31。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置有移动槽29和移动块30,由于移动槽29和移动块30之间的配合,将会对支撑腿28和连接板31整体活动起到了良好的限位作用。
参考图4,箱体1底端的两侧固定安装有位于连接板31正面的支撑块32,支撑块32左端的外表面固定安装有动力电机33,动力电机33输出轴的一端固定套接有双螺纹丝杠34,双螺纹丝杠34的右端延伸至支撑块32右侧的内壁且与其活动套接,双螺纹丝杠34外表面的两侧均螺纹套接有活动块35,活动块35的底端铰接有转动板36,转动板36的底端与连接板31正面的两侧铰接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置有转动板36,由于动力电机33的运行,将会使使得双螺纹丝杠34发生转动,而此时由于双螺纹丝杠34的双螺纹设计,从而可以带动两个活动块35相背,进而使得转动板36偏转推动连接板31和支撑腿28整体向下,将箱体1整体固定住。
参考图1图、图4和图6,箱体1正面的两侧铰接有活动门37,活动门37正面内侧的中部固定安装有把手38。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置有把手38,操作人员可以拉动把手38,进而可以带动活动门37翻转打开。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,操作人员可以利用万向轮27转动将箱体1整体移动到指定作业位置,然后可以启动动力电机33,使得双螺纹丝杠34旋转带动两个活动块35发生相背运动,以便使得两个转动板36偏转带动连接板31和支撑腿28整体下降,直至支撑腿28与地面相接触固定,随后可以拉动把手38将活动门37翻转打开,再将粘扣带放置卷绕在第一放置辊14和的第二支架15外表面,关上把手38,启动第二气压缸18带动第二支架15和第二放置辊16上升,将粘扣带与上胶辊20底部贴合,最终可以启动驱动电机17带动第一放置辊14、第二放置辊16和粘扣带整体进行活动,而胶水箱21内部的胶水将会通过注胶管22对上胶辊20外表面进行注液,以便使得上胶辊20对粘扣带的外表面进行上胶处理。
随后操作人员可以第一气压缸8带动矩形块9整体向下,使得两个活动板10拉动两个齿板7相向,以便带动齿轮6、圆杆4和挡板5发生偏转,进而使得两个挡板5同时解除对通风孔2的阻挡封闭作用,然后再启动热风机24,将会使得抽气管25抽外界气体,并将其转化成热气流,最终通过吹气管26导入至箱体1内部,对粘扣带进行烘干处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种粘扣带生产上胶用烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)两侧的顶部均开设有通风孔(2),所述箱体(1)的两侧固定安装有位于通风孔(2)背面外侧的安装块(3),所述安装块(3)的内壁活动套接有圆杆(4),所述圆杆(4)前端的外表面固定套接有位于通风孔(2)外侧的挡板(5),所述圆杆(4)后端的外表面固定套接有齿轮(6),所述箱体(1)背面的两侧活动安装有位于齿轮(6)上方的齿板(7),所述齿板(7)的下表面与齿轮(6)的外表面相啮合,所述箱体(1)的背面固定安装有位于齿板(7)内侧下方的第一气压缸(8),所述第一气压缸(8)的顶部固定安装有矩形块(9),所述矩形块(9)的两侧均铰接有活动板(10),所述活动板(10)的另一端与齿板(7)的内侧铰接。
2.根据权利要求1所述的一种粘扣带生产上胶用烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)的背面开设有位于齿板(7)中部上方的限位槽(11),所述齿板(7)的背面固定安装有位于限位槽(11)内壁的限位块(12),所述限位块(12)的外表面与限位槽(11)的内壁活动套接。
3.根据权利要求1所述的一种粘扣带生产上胶用烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔底端的两侧均固定安装有第一支架(13),所述第一支架(13)内侧的顶部均活动套接有第一放置辊(14),所述箱体(1)内腔底端的中部活动安装有第二支架(15),所述第二支架(15)内侧的顶部活动套接有第二放置辊(16),所述第一支架(13)左端正面的顶部固定安装有驱动电机(17)。
4.根据权利要求1所述的一种粘扣带生产上胶用烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)底端的中部固定安装有第二气压缸(18),所述第二气压缸(18)的顶端与第二支架(15)的底部固定连接,所述箱体(1)内腔的顶部固定安装有位于第二支架(15)正上方的安装架(19),所述安装架(19)内侧的底部活动套接有上胶辊(20),所述箱体(1)顶端的中部固定安装有胶水箱(21),所述胶水箱(21)的底端固定连通有注胶管(22),所述注胶管(22)的底端延伸至箱体(1)内部所述胶水箱(21)顶端的中部固定连通有加液管(23)。
5.根据权利要求1所述的一种粘扣带生产上胶用烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)背面的中部固定安装有热风机(24),所述热风机(24)背面的中部固定连通有抽气管(25),所述热风机(24)正面的中部固定连通有吹气管(26),所述吹气管(26)的前端延伸至箱体(1)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种粘扣带生产上胶用烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)底端两侧的前后方均活动安装有万向轮(27),所述箱体(1)两侧的底部活动安装有支撑腿(28),所述箱体(1)的两侧开设有位于支撑腿(28)内侧的移动槽(29),所述支撑腿(28)内侧的顶部固定安装有位于移动槽(29)内壁的移动块(30),所述支撑腿(28)之间固定安装有位于第二气压缸(18)下方的连接板(31)。
7.根据权利要求1所述的一种粘扣带生产上胶用烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)底端的两侧固定安装有位于连接板(31)正面的支撑块(32),所述支撑块(32)左端的外表面固定安装有动力电机(33),所述动力电机(33)输出轴的一端固定套接有双螺纹丝杠(34),所述双螺纹丝杠(34)的右端延伸至支撑块(32)右侧的内壁且与其活动套接,所述双螺纹丝杠(34)外表面的两侧均螺纹套接有活动块(35),所述活动块(35)的底端铰接有转动板(36),所述转动板(36)的底端与连接板(31)正面的两侧铰接。
8.根据权利要求1所述的一种粘扣带生产上胶用烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)正面的两侧铰接有活动门(37),所述活动门(37)正面内侧的中部固定安装有把手(38)。
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