CN219702044U - 带有分级筛选功能的矿石粉碎机下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿石粉碎机下料装置技术领域，用于解决现有技术中，筛板在清洁时存在清洗死角的问题，具体是带有分级筛选功能的矿石粉碎机下料装置，包括外壳以及固定在其输入端的进料管，进料管的内部转动设置有两组破碎辊，两组破碎辊对称设置，外壳的内壁顶部活动设置有第一筛板，第一筛板的上方设置有清洁机构，本实用新型是通过在矿石筛选结束后关闭水泵，此时由于推力弹簧推动活塞复位，使得刮板配合毛刷将第一筛板上死角处的泥土清理掉，避免其影响矿石的筛选效率，同时由于活塞复位，使得储水缸内的净水随着冲洗管对推拉杆进行冲洗，将附着在推拉杆上的泥土冲洗掉，避免该泥土黏住破碎的矿石。

Description

带有分级筛选功能的矿石粉碎机下料装置

技术领域

本实用新型涉及矿石粉碎机下料装置技术领域，具体是带有分级筛选功能的矿石粉碎机下料装置。

背景技术

现有的矿石在被粉碎机粉碎后需要通过下料筛分装置进行筛分，以便于将大小不同粒径的矿石分开，以满足工程建设过程中对不同大小粒径的矿石的使用需要；

根据专利号为CN210646596U公开的一种矿石粉碎机下料筛分装置，该装置在对破碎后的矿石进行筛分的过程中，抽水泵可通过抽吸管将蓄水槽内的水体抽出，并通过抽吸管抽入到喷淋架中，喷淋架是由主管和多个分管构成，通过主管内的水体会朝向主管两侧的多个分管内流动，然后通过分管底部开设的喷水孔向下喷出，落在筛选的碎矿石上，将矿石表面的泥土以及滤网上的阻塞的泥土冲掉，避免造成滤网大面积的阻塞，提高筛选的效率和质量，同时喷淋的水体还与筛选过程中扬起的扬尘结合起到降尘作用；

但是上述的装置在对筛板上的泥土冲洗时，虽然堵塞筛孔的泥土被冲洗掉，但是筛板的顶面上仍然存在清洗死角，长时间使用该筛板后，堆积在该筛板顶面死角的泥土会对矿石的筛选造成影响。

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带有分级筛选功能的矿石粉碎机下料装置，是通过在矿石筛选结束后关闭水泵，此时由于推力弹簧推动活塞复位，使得刮板配合毛刷将第一筛板上死角处的泥土清理掉，避免其影响矿石的筛选效率，同时由于活塞复位，使得储水缸内的净水随着冲洗管对推拉杆进行冲洗，将附着在推拉杆上的泥土冲洗掉，避免该泥土黏住破碎的矿石，解决了现有技术中，筛板在清洁时存在清洗死角的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

带有分级筛选功能的矿石粉碎机下料装置，包括外壳以及固定在其输入端的进料管，所述进料管的内部转动设置有两组破碎辊，两组所述破碎辊对称设置，所述外壳的内壁顶部活动设置有第一筛板，所述第一筛板的上方设置有清洁机构；

所述清洁机构包括固定插设在外壳上的储水缸，所述储水缸的内部滑动设置有活塞，所述活塞的一侧固定连接有推拉杆，所述推拉杆的一端活动贯穿储水缸且固定安装有刮板，所述刮板的底部设置有毛刷，所述推拉杆上套设有推力弹簧，所述推力弹簧的两端分别与活塞和储水缸内壁相接触，所述储水缸远离刮板的一端设置有冲洗单元，所述储水缸靠近刮板的一端固定连通有喷水管，所述喷水管的输出端固定安装有喷头，所述喷头朝向第一筛板的底部，所述外壳的侧壁上固定设置有水泵，所述水泵的输出端通过注水管与储水缸的中部连通，所述注水管的中部固定安装有单向阀。

进一步的，所述冲洗单元包括与储水缸连通的冲洗管，所述冲洗管的输出端贯穿外壳且位于推拉杆与储水缸的连接处，所述冲洗管的外壁上设置有控制阀。

进一步的，所述外壳的背部固定贯穿有第一导料槽，所述第一导料槽的输入端与第一筛板的底部位置相对应。

进一步的，所述外壳的内壁中部活动设置有第二筛板和第三筛板，所述第二筛板和第三筛板均倾斜设置，所述第二筛板和第三筛板的底部均活动贯穿外壳且设置有第二导料槽。

进一步的，两个所述第二导料槽呈上下设置，且两个第二导料槽均与外壳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在矿石筛选结束后关闭水泵，此时由于推力弹簧推动活塞复位，使得刮板配合毛刷将第一筛板上死角处的泥土清理掉，避免其影响矿石的筛选效率，同时由于活塞复位，使得储水缸内的净水随着冲洗管对推拉杆进行冲洗，将附着在推拉杆上的泥土冲洗掉，避免该泥土黏住破碎的矿石。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清洁机构的正视图；

图3为图2中的A区域的结构放大示意图；

图4为本实用新型的刮板与毛刷的立体图。

附图标记：1、第一导料槽；2、水泵；3、清洁机构；4、第二导料槽；5、第三筛板；6、第二筛板；7、第一筛板；8、外壳；9、进料管；10、破碎辊；301、注水管；302、冲洗管；303、储水缸；304、喷水管；305、刮板；306、推拉杆；307、活塞；308、推力弹簧；309、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本实施例提出的带有分级筛选功能的矿石粉碎机下料装置，包括外壳8以及固定在其输入端的进料管9，进料管9的内部转动设置有两组用于粉碎矿石的破碎辊10，两组破碎辊10对称设置，外壳8的内壁顶部活动设置有第一筛板7，第一筛板7的上方设置有用于清理第一筛板7上泥土的清洁机构3。

清洁机构3包括固定插设在外壳8上的储水缸303，储水缸303的内部滑动设置有活塞307，活塞307的一侧固定连接有推拉杆306，推拉杆306的一端活动贯穿储水缸303且固定安装有刮板305，刮板305的底部设置有用于清理第一筛板7的毛刷309，推拉杆306上套设有推力弹簧308，推力弹簧308的两端分别与活塞307和储水缸303内壁相接触，储水缸303远离刮板305的一端设置有用于清理推拉杆306上残余泥土的冲洗单元。

储水缸303靠近刮板305的一端固定连通有喷水管304，喷水管304的输出端固定安装有喷头，喷头朝向第一筛板7的底部；将矿石倒入进料管9内，开启两个破碎辊10配合转动，对矿石进行破碎，通过第一筛板7对破碎的矿石进行第一次筛选，同时通过喷头对第一筛板7的底部喷射净水，将堵塞筛孔的泥土冲洗下来，避免影响第一筛板7的筛选效率。

外壳8的侧壁上固定设置有水泵2，水泵2的输出端通过注水管301与储水缸303的中部连通，注水管301的中部固定安装有单向阀，单向阀的开启方向与注水管301内水流进入储水缸303的方向相同。

冲洗单元包括与储水缸303连通的冲洗管302，冲洗管302的输出端贯穿外壳8且位于推拉杆306与储水缸303的连接处，冲洗管302的外壁上设置有控制阀，当活塞307复位时，打开冲洗管302上的控制阀，使得储水缸303内的净水随着冲洗管302对推拉杆306进行冲洗。

本实施例中，通过喷头对第一筛板7的底部喷射净水，将堵塞筛孔的泥土冲洗下来，避免影响第一筛板7的筛选效率；在矿石筛选结束后关闭水泵2，此时由于推力弹簧308推动活塞307复位，使得刮板305配合毛刷309将第一筛板7上死角处的泥土清理掉，避免其影响矿石的筛选效率，同时由于活塞307复位，使得储水缸303内的净水随着冲洗管302对推拉杆306进行冲洗，将附着在推拉杆306上的泥土冲洗掉，避免该泥土黏住破碎的矿石。

实施例二：

如图1所示，本实施例提出的带有分级筛选功能的矿石粉碎机下料装置，第一筛板7倾斜设置，外壳8的背部固定贯穿有第一导料槽1，第一导料槽1的输入端与第一筛板7的底部位置相对应；在矿石筛选结束后关闭水泵2，此时由于推力弹簧308推动活塞307复位，使得刮板305配合毛刷309将第一筛板7上死角处的泥土清理掉，避免其影响矿石的筛选效率，同时由于活塞307复位，使得储水缸303内的净水随着冲洗管302对推拉杆306进行冲洗，将附着在推拉杆306上的泥土冲洗掉，避免该泥土黏住破碎的矿石。

外壳8的内壁中部活动设置有第二筛板6和第三筛板5，第二筛板6和第三筛板5均倾斜设置，第二筛板6和第三筛板5的底部均活动贯穿外壳8且设置有第二导料槽4，两个第二导料槽4呈上下设置，且两个第二导料槽4均与外壳8固定连接。

本实用新型的工作过程及原理如下：

步骤一：首先，在将矿石倒入进料管9之前，通过开启水泵2，净水通过注水管301进入储水缸303内，推动活塞307移动，使得刮板305移动至与外壳8内壁接触；

步骤二：此时，净水将随着喷水管304和喷头对第一筛板7的底部喷射净水，将矿石倒入进料管9内，开启两个破碎辊10配合转动，对矿石进行破碎，通过第一筛板7对破碎的矿石进行第一次筛选，同时通过喷头对第一筛板7的底部喷射净水，将堵塞筛孔的泥土冲洗下来，避免影响第一筛板7的筛选效率；

步骤三：在矿石筛选结束后关闭水泵2，此时由于推力弹簧308推动活塞307复位，使得刮板305配合毛刷309将第一筛板7上死角处的泥土清理掉，避免其影响矿石的筛选效率，同时由于活塞307复位，使得储水缸303内的净水随着冲洗管302对推拉杆306进行冲洗，将附着在推拉杆306上的泥土冲洗掉，避免该泥土黏住破碎的矿石。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.带有分级筛选功能的矿石粉碎机下料装置，包括外壳(8)以及固定在其输入端的进料管(9)，所述进料管(9)的内部转动设置有两组破碎辊(10)，两组所述破碎辊(10)对称设置，其特征在于，所述外壳(8)的内壁顶部活动设置有第一筛板(7)，所述第一筛板(7)的上方设置有清洁机构(3)；

所述清洁机构(3)包括固定插设在外壳(8)上的储水缸(303)，所述储水缸(303)的内部滑动设置有活塞(307)，所述活塞(307)的一侧固定连接有推拉杆(306)，所述推拉杆(306)的一端活动贯穿储水缸(303)且固定安装有刮板(305)，所述刮板(305)的底部设置有毛刷(309)，所述推拉杆(306)上套设有推力弹簧(308)，所述推力弹簧(308)的两端分别与活塞(307)和储水缸(303)内壁相接触，所述储水缸(303)远离刮板(305)的一端设置有冲洗单元，所述储水缸(303)靠近刮板(305)的一端固定连通有喷水管(304)，所述喷水管(304)的输出端固定安装有喷头，所述喷头朝向第一筛板(7)的底部，所述外壳(8)的侧壁上固定设置有水泵(2)，所述水泵(2)的输出端通过注水管(301)与储水缸(303)的中部连通，所述注水管(301)的中部固定安装有单向阀。

2.根据权利要求1所述的带有分级筛选功能的矿石粉碎机下料装置，其特征在于，所述冲洗单元包括与储水缸(303)连通的冲洗管(302)，所述冲洗管(302)的输出端贯穿外壳(8)且位于推拉杆(306)与储水缸(303)的连接处，所述冲洗管(302)的外壁上设置有控制阀。

3.根据权利要求1所述的带有分级筛选功能的矿石粉碎机下料装置，其特征在于，所述外壳(8)的背部固定贯穿有第一导料槽(1)，所述第一导料槽(1)的输入端与第一筛板(7)的底部位置相对应。

4.根据权利要求1所述的带有分级筛选功能的矿石粉碎机下料装置，其特征在于，所述外壳(8)的内壁中部活动设置有第二筛板(6)和第三筛板(5)，所述第二筛板(6)和第三筛板(5)均倾斜设置，所述第二筛板(6)和第三筛板(5)的底部均活动贯穿外壳(8)且设置有第二导料槽(4)。

5.根据权利要求4所述的带有分级筛选功能的矿石粉碎机下料装置，其特征在于，两个所述第二导料槽(4)呈上下设置，且两个第二导料槽(4)均与外壳(8)固定连接。