CN219700589U - 一种棉柔巾生产用除菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉柔巾生产用除菌装置，属于棉柔巾技术领域，包括设备箱，所述设备箱的两侧均开设有通槽，且通槽的内腔活动连接有面料主体，所述设备箱内腔的两侧分别通过轴承转动连接有第一旋转轴和第二旋转轴，本实用新型通过电机带动活动杆和蜗杆转动，利用蜗轮带动第一旋转轴转动，使第一旋转轴带动滚筒转动，然后滚筒转动并利用固定钩对面料主体的双面进行拉毛处理，增加面料主体的蓬松度，方便消毒水更加快速的进入面料主体的内部，然后再通过喷头喷洒消毒水，同时通过压辊对浸湿的面料主体进行挤压，将多余的消毒水排出，减少面料主体的含水量，然后再通过杀菌箱和烘干箱时，可以将消毒水蒸发，对面料主体进行除菌处理。

Description

一种棉柔巾生产用除菌装置

技术领域

本实用新型涉及棉柔巾技术领域，具体为一种棉柔巾生产用除菌装置。

背景技术

棉柔巾是柔巾的一种。柔巾是一个大类的名称。棉柔巾是以棉、粘胶等纤维为原料，经水刺等非织造工艺加工而成的非织造布，再经裁剪制成不同规格尺寸的干巾产品，成人或婴童用于日常清洁护理使用，因为采用先进的全棉水刺无纺布工艺生产再经高压蒸汽灭菌处理后制作而成。

为了保障棉柔巾出场的洁净度，需要对加工完成的棉柔巾进行消毒除菌处理，传统的棉柔巾除菌方式采用紫外线杀菌和消毒水杀菌的方式进行，在利用喷淋的方式除菌时，棉柔巾将消毒水直接吸收，致使棉柔巾的内部存积了大量的液体，在后续烘干过程中需要花费较长的时间，同时消耗大量的消毒水。

现有技术中，公开号：CN214969500U的中国实用新型内容，公开了一种棉柔巾生产用的消毒工装，涉及棉柔巾生产技术领域，包括底板，底板底部连接有底座，底板上固定连接有消毒箱体。该实用新型通过除尘框与加热板的设置，使得棉柔巾在消毒完毕后，能够将其表面多余的消毒液去除，保证其后续的加工与使用过程能够顺利进行。

上述技术方案中利用雾化喷头将消毒水雾化形成细小水珠喷洒至棉柔巾的表面，由于细小水珠喷洒至棉柔巾表面时水珠会附着在表面无法及时的被棉柔巾吸收，导致无法对内部进行除菌处理。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉柔巾生产用除菌装置，包括设备箱，所述设备箱的两侧均开设有通槽，且通槽的内腔活动连接有面料主体，所述设备箱内腔的两侧分别通过轴承转动连接有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴的表面固定有滚筒，所述第二旋转轴的表面固定有压辊，所述滚筒的表面固定有固定钩，所述滚筒与压辊相向的一侧分别位于面料主体的上下位置，所述设备箱内腔的左侧分别固定有杀菌箱和烘干箱，所述面料主体贯穿杀菌箱和烘干箱的内腔，所述烘干箱和杀菌箱的内腔分别设置有加热灯和紫外线杀菌灯，所述设备箱的背面固定有固定框，所述固定框的内腔设置有驱动组件，所述设备箱内腔的顶部设置有喷洒组件。

优选的，所述驱动组件包括固定在固定框顶部的电机，所述电机的输出轴固定有活动杆，所述活动杆的表面通过轴承转动于固定框的内腔，所述活动杆的表面固定有两组蜗杆，所述第一旋转轴的背面贯穿至固定框的内腔并固定有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相向的一侧相互啮合，所述第一旋转轴和第二旋转轴的表面均固定有皮带轮，所述皮带轮的表面传动连接有传送带。

优选的，所述喷洒组件包括固定在设备箱顶部的水箱，所述设备箱的顶部固定有水泵，所述水泵的进水口与水箱连通，所述水泵的出水口通过连通管连接有固定管，所述固定管的底部连通有喷头，所述喷头位于压辊和滚筒之间的上方。

优选的，所述烘干箱和杀菌箱的内腔通过轴承转动连接有导向辊，所述面料主体的表面与导向辊的表面传动连接。

优选的，所述固定管的顶部固定有支撑块，所述支撑块固定于设备箱内腔的顶部。

优选的，所述蜗杆位于蜗轮的左侧，上下位所述蜗杆的螺纹为反向设置。

优选的，所述设备箱内腔的底部固定有导流板，所述设备箱的右侧连通有导流管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动活动杆和蜗杆转动，利用蜗轮带动第一旋转轴转动，使第一旋转轴带动滚筒转动，然后滚筒转动并利用固定钩对面料主体的双面进行拉毛处理，增加面料主体的蓬松度，方便消毒水更加快速的进入面料主体的内部，然后再通过喷头喷洒消毒水，同时通过压辊对浸湿的面料主体进行挤压，将多余的消毒水排出，减少面料主体的含水量，然后再通过杀菌箱和烘干箱时，可以快速的将消毒水蒸发，对面料主体进行除菌处理。

2、本实用新型通过皮带轮和传送带可同步的对第一旋转轴和第二旋转轴进行转动，确保滚筒与压辊同速转动，避免滚筒与压辊出现转速差，导致面料主体出现皱褶或者别拉伸，影响面料主体的质量，通过导流板和导流管可对压辊挤压排出的消毒水进行回收，避免造成消毒水的污染。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型设备箱的剖视；立体结构示意图；

图3为本实用新型固定框的剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型烘干箱和杀菌箱的剖视立体结构示意图。

图中标号：1、设备箱；2、面料主体；3、第一旋转轴；4、第二旋转轴；5、滚筒；6、压辊；7、固定钩；8、杀菌箱；9、烘干箱；10、加热灯；11、紫外线杀菌灯；12、固定框；13、驱动组件；131、电机；132、活动杆；133、蜗杆；134、蜗轮；135、皮带轮；136、传送带；14、喷洒组件；141、水箱；142、水泵；143、固定管；144、喷头；15、导向辊；16、支撑块；17、导流板；18、导流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～4所示的一种棉柔巾生产用除菌装置，包括设备箱1，设备箱1的两侧均开设有通槽，且通槽的内腔活动连接有面料主体2，设备箱1内腔的两侧分别通过轴承转动连接有第一旋转轴3和第二旋转轴4，第一旋转轴3的表面固定有滚筒5，第二旋转轴4的表面固定有压辊6，滚筒5的表面固定有固定钩7，滚筒5与压辊6相向的一侧分别位于面料主体2的上下位置，设备箱1内腔的左侧分别固定有杀菌箱8和烘干箱9，面料主体2贯穿杀菌箱8和烘干箱9的内腔，烘干箱9和杀菌箱8的内腔分别设置有加热灯10和紫外线杀菌灯11，设备箱1的背面固定有固定框12，固定框12的内腔设置有驱动组件13，设备箱1内腔的顶部设置有喷洒组件14，通过电机131带动活动杆132和蜗杆133转动，利用蜗轮134带动第一旋转轴3转动，使第一旋转轴3带动滚筒5转动，然后滚筒5转动并利用固定钩7对面料主体2的双面进行拉毛处理，增加面料主体2的蓬松度，方便消毒水更加快速的进入面料主体2的内部，然后再通过喷头144喷洒消毒水，同时通过压辊6对浸湿的面料主体2进行挤压，将多余的消毒水排出，减少面料主体2的含水量，然后再通过杀菌箱8和烘干箱9时，可以快速的将消毒水蒸发，对面料主体2进行除菌处理。

驱动组件13包括固定在固定框12顶部的电机131，电机131的输出轴固定有活动杆132，活动杆132的表面通过轴承转动于固定框12的内腔，活动杆132的表面固定有两组蜗杆133，第一旋转轴3的背面贯穿至固定框12的内腔并固定有蜗轮134，蜗轮134与蜗杆133相向的一侧相互啮合，第一旋转轴3和第二旋转轴4的表面均固定有皮带轮135，皮带轮135的表面传动连接有传送带136，通过电机131带动活动杆132转动，同步带动上下位的蜗杆133转动，从而同步的通过蜗轮134对第一旋转轴3进行驱动，保障上下位置的滚筒5同步转动，同时利用皮带轮135和传送带136，可利用第一旋转轴3带动第二旋转轴4转动。

喷洒组件14包括固定在设备箱1顶部的水箱141，设备箱1的顶部固定有水泵142，水泵142的进水口与水箱141连通，水泵142的出水口通过连通管连接有固定管143，固定管143的底部连通有喷头144，喷头144位于压辊6和滚筒5之间的上方，通过水泵142将水箱141内的消毒水通过连通管导入固定管143内，然后再从喷头144处向下喷淋，将消毒水喷洒至面料主体2上，对面料主体2进行消毒杀菌处理。

烘干箱9和杀菌箱8的内腔通过轴承转动连接有导向辊15，面料主体2的表面与导向辊15的表面传动连接，通过导向辊15可对面料主体2进行导向，增加面料主体2在杀菌箱8和烘干箱9内的长度，全面的进行杀菌和烘干。

固定管143的顶部固定有支撑块16，支撑块16固定于设备箱1内腔的顶部，通过支撑块16可对固定管143进行支撑固定，保障固定管143的稳定性。

蜗杆133位于蜗轮134的左侧，上下位蜗杆133的螺纹为反向设置，通过对蜗杆133螺纹方向的设置，方便使滚筒5的转动方向相对，从而对面料主体2进行输送。

设备箱1内腔的底部固定有导流板17，设备箱1的右侧连通有导流管18，通过导流板17和导流管18可对压辊6挤压排出的消毒水进行回收，避免造成消毒水的污染。

具体使用时，将需要除菌的面料主体2贯穿设备箱1，然后启动电机131，同时电机131的输出轴带动活动杆132转动，然后活动杆132带动蜗杆133转动，同时蜗杆133带动蜗轮134转动，蜗轮134带动第一旋转轴3转动，随后第一旋转轴3带动滚筒5转动，然后滚筒5带动固定钩7对面料主体2进行拉毛处理，随后启动水泵142，水泵142将水箱141内的消毒水导入固定管143内，同时消毒水通过喷头144形成细小的水流喷射至面料主体2的表面，然后第一旋转轴3通过皮带轮135和传送带136带动第二旋转轴4转动，第二旋转轴4带动压辊6对喷洒消毒水的面料主体2进行加压，使消毒水可以快速的渗入面料主体2的内部，并将多余的消毒水挤出，随后进入烘干箱9，利用加热灯10对面料主体2进行烘干，然后再进入杀菌箱8，利用紫外线杀菌灯11对面料主体2进行照射杀菌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种棉柔巾生产用除菌装置，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的两侧均开设有通槽，且通槽的内腔活动连接有面料主体(2)，所述设备箱(1)内腔的两侧分别通过轴承转动连接有第一旋转轴(3)和第二旋转轴(4)，所述第一旋转轴(3)的表面固定有滚筒(5)，所述第二旋转轴(4)的表面固定有压辊(6)，所述滚筒(5)的表面固定有固定钩(7)，所述滚筒(5)与压辊(6)相向的一侧分别位于面料主体(2)的上下位置，所述设备箱(1)内腔的左侧分别固定有杀菌箱(8)和烘干箱(9)，所述面料主体(2)贯穿杀菌箱(8)和烘干箱(9)的内腔，所述烘干箱(9)和杀菌箱(8)的内腔分别设置有加热灯(10)和紫外线杀菌灯(11)，所述设备箱(1)的背面固定有固定框(12)，所述固定框(12)的内腔设置有驱动组件(13)，所述设备箱(1)内腔的顶部设置有喷洒组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种棉柔巾生产用除菌装置，其特征在于：所述驱动组件(13)包括固定在固定框(12)顶部的电机(131)，所述电机(131)的输出轴固定有活动杆(132)，所述活动杆(132)的表面通过轴承转动于固定框(12)的内腔，所述活动杆(132)的表面固定有两组蜗杆(133)，所述第一旋转轴(3)的背面贯穿至固定框(12)的内腔并固定有蜗轮(134)，所述蜗轮(134)与蜗杆(133)相向的一侧相互啮合，所述第一旋转轴(3)和第二旋转轴(4)的表面均固定有皮带轮(135)，所述皮带轮(135)的表面传动连接有传送带(136)。

3.根据权利要求1所述的一种棉柔巾生产用除菌装置，其特征在于：所述喷洒组件(14)包括固定在设备箱(1)顶部的水箱(141)，所述设备箱(1)的顶部固定有水泵(142)，所述水泵(142)的进水口与水箱(141)连通，所述水泵(142)的出水口通过连通管连接有固定管(143)，所述固定管(143)的底部连通有喷头(144)，所述喷头(144)位于压辊(6)和滚筒(5)之间的上方。

4.根据权利要求1所述的一种棉柔巾生产用除菌装置，其特征在于：所述烘干箱(9)和杀菌箱(8)的内腔通过轴承转动连接有导向辊(15)，所述面料主体(2)的表面与导向辊(15)的表面传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种棉柔巾生产用除菌装置，其特征在于：所述固定管(143)的顶部固定有支撑块(16)，所述支撑块(16)固定于设备箱(1)内腔的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种棉柔巾生产用除菌装置，其特征在于：所述蜗杆(133)位于蜗轮(134)的左侧，上下位所述蜗杆(133)的螺纹为反向设置。

7.根据权利要求1所述的一种棉柔巾生产用除菌装置，其特征在于：所述设备箱(1)内腔的底部固定有导流板(17)，所述设备箱(1)的右侧连通有导流管(18)。