CN219698927U - 一种蔬菜脱水机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种蔬菜脱水机,其包括包括箱体、安装于箱体内壁的烘干机构和转动连接于箱体内部的滚筒,滚筒转动连接于箱体内部,滚筒连接有第一电机,以驱动滚筒相对于箱体转动,滚筒表面开设若干散气孔,若干散气孔连通箱体内部和滚筒内部、箱体设有排气口,烘干机构位于滚筒底部,用于烘干滚筒内蔬菜的水分。本申请烘干机构可以采用加热风干的方式使得滚筒内部的蔬菜脱水,最终通过排气口排出以达到给蔬菜脱水的目的,第一电机驱动滚筒转动,使得滚筒传递给待脱水蔬菜的热量均匀,以提升蔬菜的脱水质量和效果,同时滚筒可以带动蔬菜滚动,以增大蔬菜间的间隙,使得待脱水蔬菜脱水更充分,进一步提升了蔬菜脱水的质量和效率。
Description
技术领域
本申请涉及机械脱水干燥领域,尤其是涉及一种蔬菜脱水机。
背景技术
蔬菜脱水是对新鲜蔬菜进行快速脱水干燥,使蔬菜的含水率迅速降低,而蔬菜中的各种维生素、营养成分等损失很小的一种加工方法;脱水蔬菜可以直接加入方便食品中,也可再加工后作为调味品加入食品中,还可以直接加入方便食品中,也可再加工后作为调味品加入食品中,还可以作为进一步深加工的原料;作为蔬菜深加工产品的一种,脱水蔬菜还具有新鲜蔬菜的色、香、味、形、质,而且便于贮存。
蔬菜脱水前选优去劣,剔除有病虫、腐烂、干瘪部分,将洗干净的原料根据产品要求分别切成片、丝、条等形状等预处理。为缩短烘干时间,可用离心机甩水,也可用简易手工方法压沥,待水沥尽后,就可摊开稍加凉晒,以备装盘脱水。但是传统离心脱水机,产生振动大,噪音大,易伤蔬菜,蔬菜紧贴甩筒内壁,不易去除影响脱水效果,蔬菜的色、香、味、形、质发生变化,影响脱水蔬菜的经济效益。
发明内容
为了提高蔬菜脱水的效率和质量,本申请提供一种蔬菜脱水机。
本申请提供的一种蔬菜脱水机采用如下的技术方案:
一种蔬菜脱水机,包括箱体、安装于箱体内壁的烘干机构和转动连接于箱体内部的滚筒,滚筒转动连接于箱体内部,滚筒连接有第一电机,以驱动滚筒相对于箱体转动,滚筒表面开设若干散气孔,若干散气孔连通箱体内部和滚筒内部、箱体设有排气口,烘干机构位于滚筒底部,用于烘干滚筒内蔬菜的水分。
通过采用上述技术方案,烘干机构可以采用加热风干的方式使得滚筒内部的蔬菜脱水,水蒸气通过散气孔排至箱体内部,最终通过排气口排出以达到给蔬菜脱水的目的,第一电机驱动滚筒转动,使得滚筒传递给待脱水蔬菜的热量均匀,以提升蔬菜的脱水质量和效果,同时滚筒可以带动蔬菜滚动,以增大蔬菜间的间隙,减小待脱水蔬菜堆叠挤压的风险,使得蔬菜脱水更加充分,进一步提升了蔬菜脱水的质量和效率。
可选的,滚筒的内壁设有的若干凸楞,凸楞沿滚筒转动轴线方向设置,凸楞的截面为楔形,用于翻转滚筒内的蔬菜。
通过采用上述技术方案,凸楞随着滚筒转动,位于底部的蔬菜被凸楞带出并滞留在凸楞表面,当蔬菜上升至顶部或者靠近顶部时,蔬菜从凸楞上滑落,烘干机构的风从滚筒底部朝向滚筒顶部运动,蔬菜在滑落的过程中与空气充分接触,将蔬菜的水分带走,从而大大地提升了蔬菜的脱水效率;凸楞带动蔬菜翻转可以有效的减小散气孔被封闭的情况,提高热气通过滚筒的效率,从而提高蔬菜脱水的效率。
可选的,箱体内壁连接有两个相互平行的支撑板,滚筒的两端分别与两个支撑板转动连接,两个支撑板将箱体依次分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室,滚筒位于第二腔室,排气口于第三腔室的底部连通,第二腔室的顶部的与第三腔室的顶部连通,以实现蔬菜脱水后的蒸汽单向导出。
通过采用上述技术方案,两个支撑板可以的分担滚筒的重量,减小第一电机和滚筒连接处应力集中产生弯曲变形的风险,提高了滚筒运行时的稳定性,同时支撑板可以限制气体流动的方向,烘干机构产生的热风通过散气孔进入滚筒内,将蔬菜的水汽脱离,此过程中热气的流动方向为从第二腔室的底部流向第二腔室的顶部,随后热气进入第三腔室,并通过排气口排出,避免携带水蒸气的热气倒灌,进一步提高了蔬菜的脱水效率。
可选的,箱体的顶部呈开口设置,箱体的开口处设有用于封闭箱体的顶盖,顶盖的一侧与箱体侧壁转动连接。
通过采用上述技术方案,箱体的开口设置便于将滚筒取出进行检修和清理。
可选的,支撑板靠近顶盖一侧设有的定位槽,滚筒转动连接于定位槽内,以实现滚筒与支撑板的可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,定位槽对滚筒有定位作用,降低了操作人员对滚筒的安装难度,并且能够增强支撑板和滚筒的贴合度,降低滚筒转动时产生晃动的风险。
可选的,第一电机与滚筒之间连接有皮带轮组,皮带轮组位于第一腔室内,顶盖连接有挡板,挡板与靠近电机侧的支撑板抵接,以保护皮带轮组。
通过采用上述技术方案,挡板和支撑板配合将第一腔室和第二腔室分隔开,避免蔬菜烘干的水渠进入第一腔室,降低水汽对皮带轮组的腐蚀作用,对皮带轮子起到保护作用。
可选的,挡板和支撑板均与滚筒外表面转动连接。
通过采用上述技术方案,挡板和支撑板均与滚筒的侧壁抵接,以限制滚筒周向发生晃动的风险,从而延长滚筒的使用寿命。
可选的,滚筒远离第一电机的一端螺纹连接有端盖,用于蔬菜的进料和出料。
通过采用上述技术方案,操作人员可以将待脱水的蔬菜送入滚筒内,并将端盖和滚筒旋合完成进料,蔬菜脱水完成后将滚筒取出,转动取下端盖导出蔬菜即可,操作简单高效。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.烘干机构可以采用加热风干的方式使得滚筒内部的蔬菜脱水,水蒸气通过散气孔排至箱体内部,最终通过排气口排出以达到给蔬菜脱水的目的;
2.第一电机驱动滚筒转动,使得滚筒传递给待脱水蔬菜的热量均匀,以提升蔬菜的脱水质量和效果;
3.滚筒可以带动蔬菜滚动,以增大蔬菜间的间隙,减小待脱水蔬菜堆叠挤压的风险,使得蔬菜脱水更加充分,进一步提升了蔬菜脱水的质量和效率。
附图说明
图1是本申请一种蔬菜脱水机的结构示意图。
图2是本申请一种蔬菜脱水机的横向剖面示意图。
图3是本申请一种蔬菜脱水机的内部结构示意图。
图4是本申请一种蔬菜脱水机的纵向剖面示意图。
附图标记说明:1、箱体;11、第一腔室;12、第二腔室;13、第三腔室;14、顶盖;15、排气口;2、烘干机构;21、风箱;22、进风管;3、第一电机;4、皮带轮组;41、主动轮;42、从动轮;43、调节轮;44、皮带;5、滚筒;51、连接杆;52、端盖;53、散气孔;54、凸楞;6、支撑板;61、定位槽;7、挡板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种蔬菜脱水机。
参照图1,蔬菜脱水机包括箱体1、安装于箱体1内壁的烘干机构2和转动连接于箱体1内部的滚筒5。箱体1顶部呈开口设置,箱体1的开口处连接有顶盖14,顶盖14的一侧与箱体1铰接。烘干机构2位于滚筒5底部,用于产生热风对滚筒5内的蔬菜烘干作用,同时滚筒5转动使得滚筒5内的蔬菜能够受热均匀,且与热风充分接触,提高蔬菜的脱水的效率。
在本实施例中,顶盖14通过覆盖于箱体1的顶部,依靠顶盖14自身重量对箱体1封闭,在其他实施例中,顶盖14可以采用卡扣或者与箱体1过盈配合等形式与箱体1抵接。当顶盖14转动致与箱体1的开口端抵接时,顶盖14将箱体1密封,减小箱体1内和外部的气体流通。
槽口图2,箱体1的侧壁连接有第一电机3,第一电机3的外壳固定于箱体1的外壁,第一电机3的输出轴伸入箱体1内部,第一电机3的输出轴连接有皮带轮组4,皮带轮组4与滚筒5连接,第一电机3通过皮带轮组4带动滚筒5转动。
箱体1内固定连接两块相互平行设置的支撑板6,两支撑板6分别与箱体1的内部固定连接,两块支撑板6将箱体1依次分隔成第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13。第二腔室12靠近顶盖14的一侧和第三腔室13靠近顶盖14的一侧连通,以便于第二腔室12内的水蒸气通过第三腔室13排出。
支撑板6靠近箱体1开口处的一侧设有定位槽61,两个定位槽61的对称轴线共线,以便于滚筒5的安装定位。滚筒5的两端均固定连接有连接杆51,连接杆51的转动轴线与滚筒5的转动轴线同轴,两个连接杆51分别与两个定位槽61转动连接,以增强滚筒5转动时的稳定性。
箱体1内部设有挡板7,挡板7与箱体1滑移连接,挡板7与靠近第一电机3的支撑板6抵接。当盖上顶盖14时,挡板7和支撑板6配合将定位槽61封闭,挡板7和支撑板6均与连接杆51抵接,从而减小滚筒5转动时产生的晃动的风险,提高整体设备的稳定性。同时,挡板7和支撑板6可以分隔第一腔室11和第二腔室12,减小湿气进入第一腔室11对皮带轮组4腐蚀的风险。
参考图3,皮带轮组4包括主动轮41、从动轮42、调节轮43和皮带44,主动轮41与第一电机3的输出轴固定连接,主动轮41的转动轴线与第一电机3输出轴的转动轴线同轴。从动轮42与靠近第一电机3的连接杆51固定连接,从动轮42的转动轴线与连接杆51的转动轴线同轴。调节轮43与箱体1的内壁转动连接,皮带44依次套接主动轮41、从动轮42和调节轮43,以实现第一电机3通过皮带44传动驱动滚筒5。采用皮带轮组4的方式便于对滚筒5进行拆装,从而便于蔬菜的装填。
参考图4,滚筒5的内壁固定连接有若干凸楞54,凸楞54沿着滚筒5的长度方向设置,凸楞54的截面为楔形。应当理解,“楔形”类似于三角形、倒三角形或者梯形,通常有较尖锐的一端以及较扁平的另一端,从而在这两端之间能够形成斜面。当然具有这种特征的其它不规则形状也是被囊括在内的。
两相邻凸楞54之间均设有散气孔53,散气孔53连通滚筒5的腔室和第二腔室12,散气孔53沿滚筒5的转动轴线方向均匀分布,使得烘干机构2产生的热风能够均匀的穿过滚筒5。
当滚筒5转动时,凸楞54将位于滚筒5内底部的蔬菜上翻,并滞留在凸楞54表面。当凸楞54转动至靠近顶盖14,蔬菜从凸楞54滑落至滚筒5内的底部,使得蔬菜与空气充分接触,大大提升蔬菜脱水的效率。
滚筒5远离电机的一端设有端盖52,端盖52与滚筒5螺纹连接,转动端盖52并将端盖52取下,便于将待脱水的蔬菜送入滚筒5内或者将完成脱水的蔬菜取出。
烘干机构2包括风箱21和进风管22,风箱21固定连接于箱体1的外壁,风箱21通过进风管22与箱体1内部连通,进风管22的进风口底于滚筒5的底部,使得风箱21产生的热气能够从滚筒5的底部穿过滚筒5,对滚筒5内的蔬菜进行脱水作业。
箱体1设有排气口15,排气口15位于箱体1侧壁靠近底部的位置处,排气口15与第三腔室13连通,使得携带水蒸气的热气能够从排气口15排出。
实施例1的实施原理为:操作人员将待脱水蔬菜装填入滚筒5中,随后将端盖52和滚筒5旋合。滚筒5两端的连接杆51分别与对应的定位槽61抵接,主动轮41、从动轮42和调节轮43通过皮带44连接。挡板7与箱体1内壁滑动插接,最后盖上顶盖14,挡板7与支撑板6配合从而限制滚筒5产生晃动。
操作人员启动第一电机3和烘干机构2,第一电机3通过皮带轮组4带动滚筒5转动,滚筒5内的蔬菜随着滚筒5的转动而翻滚,烘干机构2朝向滚筒5的底部吹热风,热风从第二腔室12的底部朝向第二腔室12的顶部流动,并通过散气孔53穿过滚筒5内部,从而对蔬菜进行脱水作业,并将脱水后产生的水蒸气带走。携带水蒸气的热气通过第三腔室13从排气口15排出。
凸楞54带动滚筒5底部的蔬菜上翻,部分蔬菜滞留在凸楞54的表面。当凸楞54转动至靠近顶盖14是,凸楞54表面倾斜无法支撑蔬菜,使得蔬菜坠落,蔬菜与由下而上的热气充分接触,大大提高了蔬菜的脱水效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蔬菜脱水机,其特征在于:包括箱体(1)、安装于箱体(1)内壁的烘干机构(2)和转动连接于箱体(1)内部的滚筒(5),所述滚筒(5)转动连接于箱体(1)内部,所述滚筒(5)连接有第一电机(3),以驱动滚筒(5)相对于箱体(1)转动,所述滚筒(5)表面开设若干散气孔(53),若干所述散气孔(53)连通箱体(1)内部和滚筒(5)内部、所述箱体(1)设有排气口(15),所述烘干机构(2)位于滚筒(5)底部,用于烘干滚筒(5)内蔬菜的水分。
2.根据权利要求1所述的蔬菜脱水机,其特征在于:所述滚筒(5)的内壁设有的若干凸楞(54),所述凸楞(54)沿滚筒(5)转动轴线方向设置,所述凸楞(54)的截面为楔形,用于翻转滚筒(5)内的蔬菜。
3.根据权利要求1所述的蔬菜脱水机,其特征在于:所述箱体(1)内壁连接有两个相互平行的支撑板(6),所述滚筒(5)的两端分别与两个支撑板(6)转动连接,两个所述支撑板(6)将箱体(1)依次分隔成第一腔室(11)、第二腔室(12)和第三腔室(13),所述滚筒(5)位于第二腔室(12),所述排气口(15)于第三腔室(13)的底部连通,所述第二腔室(12)的顶部的与第三腔室(13)的顶部连通,以实现蔬菜脱水后的蒸汽单向导出。
4.根据权利要求3所述的蔬菜脱水机,其特征在于:所述箱体(1)的顶部呈开口设置,所述箱体(1)的开口处设有用于封闭箱体(1)的顶盖(14),所述顶盖(14)的一侧与箱体(1)侧壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的蔬菜脱水机,其特征在于:所述支撑板(6)靠近顶盖(14)一侧设有的定位槽(61),所述滚筒(5)转动连接于定位槽(61)内,以实现滚筒(5)与支撑板(6)的可拆卸连接。
6.根据权利要求4所述的蔬菜脱水机,其特征在于:所述第一电机(3)与滚筒(5)之间连接有皮带轮组(4),所述皮带轮组(4)位于第一腔室(11)内,所述箱体(1)内部滑移连接有挡板(7),当所述顶盖(14)与箱体(1)抵接时,所述挡板(7)一侧与靠近电机侧的支撑板(6)抵接,另一侧与顶盖(14)抵接,以分隔第一腔室(11)和第二腔室(12)。
7.根据权利要求6所述的蔬菜脱水机,其特征在于:所述挡板(7)和支撑板(6)均与滚筒(5)外表面转动连接。
8.根据权利要求1所述的蔬菜脱水机,其特征在于:所述滚筒(5)远离第一电机(3)的一端螺纹连接有端盖(52),用于蔬菜的进料和出料。
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