CN219698722U - 一种分布式液态饲喂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分布式液态饲喂装置，支撑架的底部安装有食槽的支撑架，支撑架上还安装有料仓和混合搅拌仓，料仓的底部设有输送管，输送管向混合搅拌仓的顶部方向延伸、并相互连通，输送管内设有动力元件驱动的送料绞龙，混合搅拌仓内设有驱动元件驱动的搅拌机构；混合搅拌仓内还连通有送水管，送水管上设有加热器；混合搅拌仓的底部设有位于食槽上方的出料管，出料管和送水管上均设有电磁阀。实现了上料、混合、搅拌和出料的自动化工作，可有效减少用工量和用工成本，提升了规模化养殖的喂养工作效率；产生的喂养饲料为液态饲料，有效降低了患病率，且液态饲料更容易被家畜吸收、也容易增肥，得肉率高，缩短了喂养周期，达到了效益最大化。
Description
技术领域
本实用新型属于家畜饲养设备技术领域，尤其涉及一种分布式液态饲喂装置。
背景技术
现阶段，猪等家畜进行集中化、大批量的规模化养殖已是屡见不鲜，目前，对于猪的喂养基本上是干料喂养(即：干料和水是分离的)，采用该喂养方式存在以下缺陷：
1、喂养过程需要工人的数量多，用工成本高，且喂养工作效率低；
2、干料喂养，易患病(如：呼吸道疾病等)，大大增加了喂养工作的工作量和喂养难度；
3、得肉率低，导致喂养周期加长。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种分布式液态饲喂装置，以解决用工成本高、喂养工作效率低、干料喂养易患病、喂养周期长的问题。
本实用新型所提供的技术方案是：一种分布式液态饲喂装置，包括支撑架，所述支撑架的底部安装有食槽，所述支撑架上还安装有依次排布的料仓和混合搅拌仓，所述料仓的底部设有输送管，所述输送管向所述混合搅拌仓的顶部方向延伸、并与所述混合搅拌仓连通，所述输送管内设有动力元件驱动的送料绞龙，所述混合搅拌仓内设有驱动元件驱动的搅拌机构；
所述混合搅拌仓内还连通有送水管，所述送水管上设有加热器；所述混合搅拌仓的底部设有位于所述食槽上方的出料管，所述出料管和所述送水管上均设有电磁阀。
作为一种改进，所述支撑架上设有防溢流传感器，所述防溢流传感器延伸至所述食槽内。
作为进一步的改进，所述支撑架与所述混合搅拌仓之间设有称重传感器。
作为再进一步的改进，与所述出料管上所述电磁阀对应位置的所述支撑架上设有防护罩；与所述防溢流传感器对应位置的所述支撑架上设有防护板。
作为更进一步的改进，所述食槽的两端均设有连通管。
作为又进一步的改进，位于所述混合搅拌仓两侧的所述支撑架上内设有辅助支架，所述辅助支架凸出所述支撑架设置。
作为又进一步的改进，所述食槽的两端、以及所述辅助支架上均设有连接板，所述连接板上设有连接长孔。
作为又进一步的改进，所述食槽内设有多根筋板，所述筋板沿所述食槽的长度方向依次布置。
作为一种改进，所述混合搅拌仓的顶部设有盖板，所述盖板包括固定板和铰接板，所述固定板和所述铰接板通过铰接件铰接连接在一起。
采用了上述所述的技术方案，本实用新型所提供的一种分布式液态饲喂装置的有益效果如下：
由于该分布式液态饲喂装置包括支撑架，支撑架的底部安装有食槽，支撑架上还安装有依次排布的料仓和混合搅拌仓，料仓的底部设有输送管，输送管向混合搅拌仓的顶部方向延伸、并与混合搅拌仓连通，输送管内设有动力元件驱动的送料绞龙，混合搅拌仓内设有驱动元件驱动的搅拌机构；混合搅拌仓内还连通有送水管，送水管上设有加热器；混合搅拌仓的底部设有位于食槽上方的出料管，出料管和送水管上均设有电磁阀，基于上述结构，该分布式液态饲喂装置在使用中，首先将粉状的干料置于料仓内，之后通过动力元件驱动的送料绞龙和输送管的配合，将料仓内的干料送至混合搅拌仓内，在干料输送的过程中，通过送水管向混合搅拌仓内同步注入加热器加热后的水，直至一定量的水和干料送至混合搅拌仓内后，电磁阀关闭停止送水，动力元件停止工作，干料送料停止；之后通过搅拌机构将水和干料搅拌混合、并形成液态饲料，之后，出料管上的电磁阀开启，液态饲料便沿出料管落至食槽内。
综上所述，采用该分布式液态饲喂装置，实现了上料、混合、搅拌和出料的自动化工作，可有效减少工人的数量和用工成本，大大提升了规模化养殖的喂养工作效率；同时，产生的喂养饲料为液态饲料，有效降低了患病率，且液态饲料更容易被家畜吸收、也容易增肥(即：得肉率高)，缩短了喂养周期，达到了效益最大化；此外，采用该装置能及时喂养，避免了饲料变味不能再喂养的问题发生。
由于支撑架上设有防溢流传感器，防溢流传感器延伸至食槽内，从而通过防溢流传感器来实时检测食槽内的液态饲料液位，避免液态饲料溢出食槽而造成浪费的情况发生。
由于支撑架与混合搅拌仓之间设有称重传感器，从而通过称重传感器来对混合搅拌仓内的物料进行称重，以便进入混合搅拌仓内的原料和水具有合适的配比，满足良好的喂养需求。
由于与出料管上电磁阀对应位置的支撑架上设有防护罩；与防溢流传感器对应位置的支撑架上设有防护板，从而通过防护罩来对电磁阀进行保护、通过防护板来对防溢流传感器进行保护。
由于食槽的两端均设有连通管，从而对食槽进行清理后，通过连通管便于对清理后的污物进行集中排放。
由于位于混合搅拌仓两侧的支撑架上内设有辅助支架，辅助支架凸出支撑架设置，从而通过辅助支架来进行辅助支撑，防止该分布式液态饲喂装置倾倒。
由于食槽的两端、以及辅助支架上均设有连接板，连接板上设有连接长孔，从而通过连接板和连接长孔的配合将该分布式液态饲喂装置固定于底面上，保证了该分布式液态饲喂装置在使用中的固定性。
由于食槽内设有多根筋板，筋板沿食槽的长度方向依次布置，从而通过筋板不仅能提升食槽的结构强度，而且实现了对食槽进食区域的分割。
由于混合搅拌仓的顶部设有盖板，盖板包括固定板和铰接板，固定板和铰接板通过铰接件铰接连接在一起，从而通过盖板的封堵，防止在搅拌中物料被甩出，同时，防止异物进入混合搅拌仓内；通过铰接的固定板和铰接板，不仅能起到封堵作用，而且便于对混合搅拌仓的内部进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A的放大图；
图中，1-支撑架；101-辅助支架；102-称重传感器；103-防护罩；104-防护板；105-防溢流传感器；2-食槽；201-连通管；202-筋板；203-连接板；204-连接长孔；3-料仓；301-输送管；302-动力元件；4-混合搅拌仓；401-驱动元件；402-送水管；403-出料管；404-电磁阀；5-固定板；6-铰接板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的、技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2共同所示，本实用新型提供了一种分布式液态饲喂装置，包括支撑架1，该支撑架1的底部安装有食槽2，该支撑架1上还安装有依次排布的料仓3和混合搅拌仓4，该料仓3的顶部开设有进料口、底部设有输送管301，该输送管301向混合搅拌仓4的顶部方向延伸、并与混合搅拌仓4连通，在本方案中，该输送管301的出料端高于混合搅拌仓4设置，该输送管301通过软管(图中未示出)将物料输送至混合搅拌仓4内；该输送管301内设有动力元件302(如：电机)驱动的送料绞龙(该送料绞龙为现有技术，图中未示出)，该混合搅拌仓4内设有驱动元件401(如：设置于支撑架1上的电机)驱动的搅拌机构，该搅拌机构包括驱动元件401驱动的搅拌轴，位于混合搅拌仓4内的搅拌轴内设有搅拌叶片；该混合搅拌仓4内还连通有送水管402，该送水管402上设有加热器(如：厨房电热水器等，图中未示出)；该混合搅拌仓4的底部设有位于食槽2上方的出料管403，该出料管403和送水管402上均设有电磁阀404。
在本方案中，位于混合搅拌仓4两侧的支撑架4上内设有辅助支架101，该辅助支架101凸出支撑架1设置；该支撑架1与混合搅拌仓4之间设有称重传感器102。
该支撑架1上设有防溢流传感器105，该防溢流传感器105延伸至食槽内2；与出料管403上电磁阀404对应位置的支撑架1上设有防护罩103，与防溢流传感器105对应位置的支撑架1上设有防护板104，为了在图中呈现更多的细节，该防护罩103和防护板104仅显示了部分结构。
作为优选，该食槽2的两端均设有连通管201；该食槽2内设有多根筋板202，该筋板202沿食槽2的长度方向依次布置；该食槽2的两端、以及辅助支架101上均设有连接板203，该连接板203上设有连接长孔204。
该混合搅拌仓4的顶部设有盖板，该盖板包括固定板5和铰接板6，该固定板5和铰接板6通过铰接件(如：合页)铰接连接在一起。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (9)
1.一种分布式液态饲喂装置，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架的底部安装有食槽，所述支撑架上还安装有依次排布的料仓和混合搅拌仓，所述料仓的底部设有输送管，所述输送管向所述混合搅拌仓的顶部方向延伸、并与所述混合搅拌仓连通，所述输送管内设有动力元件驱动的送料绞龙，所述混合搅拌仓内设有驱动元件驱动的搅拌机构；
所述混合搅拌仓内还连通有送水管，所述送水管上设有加热器；所述混合搅拌仓的底部设有位于所述食槽上方的出料管，所述出料管和所述送水管上均设有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的分布式液态饲喂装置，其特征在于，所述支撑架上设有防溢流传感器，所述防溢流传感器延伸至所述食槽内。
3.根据权利要求2所述的分布式液态饲喂装置，其特征在于，所述支撑架与所述混合搅拌仓之间设有称重传感器。
4.根据权利要求3所述的分布式液态饲喂装置，其特征在于，与所述出料管上所述电磁阀对应位置的所述支撑架上设有防护罩；与所述防溢流传感器对应位置的所述支撑架上设有防护板。
5.根据权利要求1至4任一项所述的分布式液态饲喂装置，其特征在于，所述食槽的两端均设有连通管。
6.根据权利要求5所述的分布式液态饲喂装置，其特征在于，位于所述混合搅拌仓两侧的所述支撑架上内设有辅助支架，所述辅助支架凸出所述支撑架设置。
7.根据权利要求6所述的分布式液态饲喂装置，其特征在于，所述食槽的两端、以及所述辅助支架上均设有连接板，所述连接板上设有连接长孔。
8.根据权利要求7所述的分布式液态饲喂装置，其特征在于，所述食槽内设有多根筋板，所述筋板沿所述食槽的长度方向依次布置。
9.根据权利要求8所述的分布式液态饲喂装置，其特征在于，所述混合搅拌仓的顶部设有盖板，所述盖板包括固定板和铰接板，所述固定板和所述铰接板通过铰接件铰接连接在一起。
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