CN219697239U - 一种用于母线槽组装的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母线槽组装技术领域，且公开了一种用于母线槽组装的夹持装置，解决了目前不便对多个母排同时进行固定的问题，其包括底壳和顶壳，所述底壳和顶壳之间设置有母排，母排的外侧安装有夹持机构，底壳与顶壳之间连接有连接机构，夹持机构包括等距离固定于底壳内部的支撑框；本实用新型，通过旋转盘和螺杆以及螺套和驱动杆二之间的配合，便于两个推块相互靠近解除对两个滑块的限位，并通过滑块和弹簧一以及驱动杆一和U型杆之间的配合，便于两个原本压缩的弹簧一复位使得顶框向下移动，继而能够使得多个夹持框向下移动并对放置在支撑框上的母排进行夹持，从而便于对多个母排同时进行固定。

Description

一种用于母线槽组装的夹持装置

技术领域

本实用新型属于母线槽组装技术领域，具体为一种用于母线槽组装的夹持装置。

背景技术

随着科学技术的发展，现如今机械设备在不断的进行改进，来满足市场的需求，母线槽是现如今常见的电力设备之一，母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆；根据授权公告号为：CN212114692U，名称为“一种方便组装的母线槽”的专利文件，其通过设置盖板、侧板、安装块、安装壳、母线排、安装盒、放置槽、拉板、卡块、卡槽、拉杆、第一弹簧、握把、限位壳、压板、压杆、推块、凹槽、第二弹簧、限位板、插杆和插孔，解决了现有母线槽不便于组装的问题，该母线槽，具备方便组装的优点，值得推广；但仍存在以下缺陷：

其当固定每个母排之前，都需要先拉动相对应的两个握把，导致仅靠单个人不便进行操作，从而不便对多个母排同时进行固定。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于母线槽组装的夹持装置，有效的解决了目前不便对多个母排同时进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于母线槽组装的夹持装置，包括底壳和顶壳，所述底壳和顶壳之间设置有母排，母排的外侧安装有夹持机构，底壳与顶壳之间连接有连接机构；

夹持机构包括等距离固定于底壳内部的支撑框，顶壳的内部等距离设有夹持框，夹持框与支撑框一一对应，且母排位于支撑框和夹持框之间，夹持框的顶部固定安装有顶框，顶框的顶部对称固定安装有两个U型杆，两个U型杆的顶部均延伸至顶壳的上方，且两个U型杆均与顶壳活动连接，顶壳的顶部对称固定安装有两个立柱，两个U型杆分别活动套设于两个立柱的外侧，两个立柱的顶端均固定安装有顶块。

优选的，所述顶壳的顶部对称固定安装有两个套块，两个套块分别固定套接于两个立柱的外侧，两个套块之间固定连接有导向杆，导向杆的外侧对称活动安装有两个滑块，两个滑块与两个套块之间均固定连接有弹簧一，两个弹簧一均与导向杆活动套接，两个滑块的顶部均转动连接有驱动杆一，两个驱动杆一的顶端分别与两个U型杆转动连接。

优选的，所述导向杆的外侧中部固定套接有固定块，固定块上转动连接有螺杆，螺杆远离固定块的一端固定安装有旋转盘，顶壳的顶部固定安装有支撑块，螺杆与支撑块转动连接，螺杆的外侧螺纹套接有螺套，螺套的外侧对称转动连接有两个驱动杆二，导向杆的外侧对称活动安装有两个推块，两个驱动杆二远离螺套的一端分别与两个推块转动连接，且两个推块均位于两个滑块之间。

优选的，所述连接机构包括对称固定于顶壳底部的两个底板，两个底板的底部均设有底板，底壳的顶部对称固定安装有两个顶板，两个顶板的顶部均固定安装有定位块，两个底板分别与两个顶板贴合，且两个定位块分别位于两个定位槽的内部，底板上对称设有两个T型槽一，顶板上对称设有两个T型槽二。

优选的，所述底板上固定安装有侧杆，侧杆远离底板的一端固定安装有侧板，侧杆的外侧活动安装有U型板，U型板与侧板之间固定连接有弹簧二，弹簧二与侧杆活动套接，U型板远离底板的一侧对称固定连接有两个连接杆，两个连接杆远离U型板的一端贯穿侧板并固定连接有连接把手，U型板靠近底板的一侧对称固定连接有两个工型板，工型板位于T型槽一和T型槽二的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过旋转盘和螺杆以及螺套和驱动杆二之间的配合，便于两个推块相互靠近解除对两个滑块的限位，并通过滑块和弹簧一以及驱动杆一和U型杆之间的配合，便于两个原本压缩的弹簧一复位使得顶框向下移动，继而能够使得多个夹持框向下移动并对放置在支撑框上的母排进行夹持，从而便于对多个母排同时进行固定；

(2)、该新型通过底板和顶板以及定位槽和定位块之间的配合，便于顶壳放置在底壳上，并通过连接把手和连接杆以及U型板和弹簧二之间的配合，便于工型板位于T型槽一和T型槽二内，继而将底板与顶板连接固定，从而便于顶壳与底壳固定，实现整个母线槽的组装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型用于母线槽组装的夹持装置结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型顶框结构示意图；

图4为本实用新型连接机构结构示意图；

图5为本实用新型U型板结构示意图；

图6为本实用新型底板与顶板分解结构示意图。

图中：1、底壳；2、顶壳；3、母排；4、夹持机构；401、支撑框；402、夹持框；403、U型杆；404、顶框；405、顶块；406、驱动杆一；407、导向杆；408、固定块；409、螺杆；4010、弹簧一；4011、立柱；4012、滑块；4013、驱动杆二；4014、旋转盘；4015、支撑块；4016、螺套；4017、推块；4018、套块；5、连接机构；501、底板；502、顶板；503、U型板；504、侧杆；505、工型板；506、弹簧二；507、连接把手；508、侧板；509、连接杆；5010、定位块；5011、定位槽；5012、T型槽一；5013、T型槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-2给出，本实用新型包括底壳1和顶壳2，底壳1和顶壳2之间设置有母排3，母排3的外侧安装有夹持机构4，底壳1与顶壳2之间连接有连接机构5；

使用状态下，首先通过连接机构5将顶壳2与底壳1进行连接固定，实现整个母线槽的组装，然后通过夹持机构4将多个母排3固定在底壳1和顶壳2之间。

具体的，由图2-3给出，夹持机构4包括等距离固定于底壳1内部的支撑框401，顶壳2的内部等距离设有夹持框402，夹持框402与支撑框401一一对应，且母排3位于支撑框401和夹持框402之间，夹持框402的顶部固定安装有顶框404，顶框404的顶部对称固定安装有两个U型杆403，两个U型杆403的顶部均延伸至顶壳2的上方，且两个U型杆403均与顶壳2活动连接，顶壳2的顶部对称固定安装有两个立柱4011，两个U型杆403分别活动套设于两个立柱4011的外侧，两个立柱4011的顶端均固定安装有顶块405，顶壳2的顶部对称固定安装有两个套块4018，两个套块4018分别固定套接于两个立柱4011的外侧，两个套块4018之间固定连接有导向杆407，导向杆407的外侧对称活动安装有两个滑块4012，两个滑块4012与两个套块4018之间均固定连接有弹簧一4010，两个弹簧一4010均与导向杆407活动套接，两个滑块4012的顶部均转动连接有驱动杆一406，两个驱动杆一406的顶端分别与两个U型杆403转动连接，导向杆407的外侧中部固定套接有固定块408，固定块408上转动连接有螺杆409，螺杆409远离固定块408的一端固定安装有旋转盘4014，顶壳2的顶部固定安装有支撑块4015，螺杆409与支撑块4015转动连接，螺杆409的外侧螺纹套接有螺套4016，螺套4016的外侧对称转动连接有两个驱动杆二4013，导向杆407的外侧对称活动安装有两个推块4017，两个驱动杆二4013远离螺套4016的一端分别与两个推块4017转动连接，且两个推块4017均位于两个滑块4012之间；

使用状态下，首先旋转旋转盘4014，带动螺杆409的转动，并带动螺套4016的移动，同时通过两个驱动杆二4013带动两个推块4017相互远离，并推动两个滑块4012相互远离，此时两个弹簧一4010压缩，然后通过两个驱动杆一406带动两个U型杆403向上移动，并通过顶框404带动多个夹持框402向上移动，然后将各个母排3分别放置在各个支撑框401内，然后反向旋转旋转盘4014，使得两个推块4017相互靠近，并解除对两个滑块4012的限位，此时两个弹簧一4010复位带动两个滑块4012相互靠近，同时顶框404带动多个夹持框402向下移动，最后实现对多个母排3的同时固定。

具体的，由图4-6给出，连接机构5包括对称固定于顶壳2底部的两个底板501，两个底板501的底部均设有底板501，底壳1的顶部对称固定安装有两个顶板502，两个顶板502的顶部均固定安装有定位块5010，两个底板501分别与两个顶板502贴合，且两个定位块5010分别位于两个定位槽5011的内部，底板501上对称设有两个T型槽一5012，顶板502上对称设有两个T型槽二5013，底板501上固定安装有侧杆504，侧杆504远离底板501的一端固定安装有侧板508，侧杆504的外侧活动安装有U型板503，U型板503与侧板508之间固定连接有弹簧二506，弹簧二506与侧杆504活动套接，U型板503远离底板501的一侧对称固定连接有两个连接杆509，两个连接杆509远离U型板503的一端贯穿侧板508并固定连接有连接把手507，U型板503靠近底板501的一侧对称固定连接有两个工型板505，工型板505位于T型槽一5012和T型槽二5013的内部；

使用状态下，首先拉动连接把手507，通过连接杆509带动U型板503沿着侧杆504移动，此时弹簧二506压缩，直到U型板503与底板501分离，然后将顶壳2放置在底壳1上，同时底板501与顶板502贴合，此时定位块5010位于底板501的内部，然后解除对连接把手507的控制，此时弹簧二506复位带动U型板503的移动，直到工型板505位于T型槽一5012和T型槽二5013内，并将底板501和顶板502连接固定，从而将顶壳2与底壳1固定，实现整个母线槽的组装。

Claims (5)

1.一种用于母线槽组装的夹持装置，包括底壳(1)和顶壳(2)，其特征在于：所述底壳(1)和顶壳(2)之间设置有母排(3)，母排(3)的外侧安装有夹持机构(4)，底壳(1)与顶壳(2)之间连接有连接机构(5)；

夹持机构(4)包括等距离固定于底壳(1)内部的支撑框(401)，顶壳(2)的内部等距离设有夹持框(402)，夹持框(402)与支撑框(401)一一对应，且母排(3)位于支撑框(401)和夹持框(402)之间，夹持框(402)的顶部固定安装有顶框(404)，顶框(404)的顶部对称固定安装有两个U型杆(403)，两个U型杆(403)的顶部均延伸至顶壳(2)的上方，且两个U型杆(403)均与顶壳(2)活动连接，顶壳(2)的顶部对称固定安装有两个立柱(4011)，两个U型杆(403)分别活动套设于两个立柱(4011)的外侧，两个立柱(4011)的顶端均固定安装有顶块(405)。

2.根据权利要求1所述的一种用于母线槽组装的夹持装置，其特征在于：所述顶壳(2)的顶部对称固定安装有两个套块(4018)，两个套块(4018)分别固定套接于两个立柱(4011)的外侧，两个套块(4018)之间固定连接有导向杆(407)，导向杆(407)的外侧对称活动安装有两个滑块(4012)，两个滑块(4012)与两个套块(4018)之间均固定连接有弹簧一(4010)，两个弹簧一(4010)均与导向杆(407)活动套接，两个滑块(4012)的顶部均转动连接有驱动杆一(406)，两个驱动杆一(406)的顶端分别与两个U型杆(403)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于母线槽组装的夹持装置，其特征在于：所述导向杆(407)的外侧中部固定套接有固定块(408)，固定块(408)上转动连接有螺杆(409)，螺杆(409)远离固定块(408)的一端固定安装有旋转盘(4014)，顶壳(2)的顶部固定安装有支撑块(4015)，螺杆(409)与支撑块(4015)转动连接，螺杆(409)的外侧螺纹套接有螺套(4016)，螺套(4016)的外侧对称转动连接有两个驱动杆二(4013)，导向杆(407)的外侧对称活动安装有两个推块(4017)，两个驱动杆二(4013)远离螺套(4016)的一端分别与两个推块(4017)转动连接，且两个推块(4017)均位于两个滑块(4012)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于母线槽组装的夹持装置，其特征在于：所述连接机构(5)包括对称固定于顶壳(2)底部的两个底板(501)，两个底板(501)的底部均设有底板(501)，底壳(1)的顶部对称固定安装有两个顶板(502)，两个顶板(502)的顶部均固定安装有定位块(5010)，两个底板(501)分别与两个顶板(502)贴合，且两个定位块(5010)分别位于两个定位槽(5011)的内部，底板(501)上对称设有两个T型槽一(5012)，顶板(502)上对称设有两个T型槽二(5013)。

5.根据权利要求4所述的一种用于母线槽组装的夹持装置，其特征在于：所述底板(501)上固定安装有侧杆(504)，侧杆(504)远离底板(501)的一端固定安装有侧板(508)，侧杆(504)的外侧活动安装有U型板(503)，U型板(503)与侧板(508)之间固定连接有弹簧二(506)，弹簧二(506)与侧杆(504)活动套接，U型板(503)远离底板(501)的一侧对称固定连接有两个连接杆(509)，两个连接杆(509)远离U型板(503)的一端贯穿侧板(508)并固定连接有连接把手(507)，U型板(503)靠近底板(501)的一侧对称固定连接有两个工型板(505)，工型板(505)位于T型槽一(5012)和T型槽二(5013)的内部。