CN219696721U - 便于组装的接线器 - Google Patents

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CN219696721U CN202320528913.5U CN202320528913U CN219696721U CN 219696721 U CN219696721 U CN 219696721U CN 202320528913 U CN202320528913 U CN 202320528913U CN 219696721 U CN219696721 U CN 219696721U
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张丹丹
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Tianfiltong Electronic Technology Suzhou Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了便于组装的接线器,包括底盘、上盖和底板,所述底板顶端固定安装有底盘,所述上盖底端盖合在底盘顶端,所述上盖顶端等距离开设有多组第二空腔,且第二空腔内侧皆通过弹压机构连接有接线块。本实用新型在弹压机构的作用下可以相对较为便捷的对在使用过程中对某一组损坏的线材进行单独更换,有效的解决了传统装置在线材损坏过程中需要将整个装置进行拆卸的操作步骤,提高了装置在使用过程中的使用效率,使得线材与装置之间便于组装。

Description

便于组装的接线器
技术领域
本实用新型属于接线器技术领域,尤其涉及便于组装的接线器。
背景技术
接线器用于固定电线,为电力装置或数据装置的连接提供接口。
如公告号为CN210517008U的实用新型专利,操作方便,接线器本身参与接线,实现快速组装接线,提高工作效率,接线牢靠,不易脱落。
但现有的接线器在使用过程中若某一组线材损坏,需要将接线器整体进行拆装后,再对线材进行更替工作,拆装耗时,操作相对繁琐。
因此我们提出了便于组装的接线器,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中接线器在使用过程中若某一组线材损坏,需要将接线器整体进行拆装后,再对线材进行更替工作,拆装耗时,操作相对繁琐的问题,提出如下技术方案:
便于组装的接线器,包括底盘、上盖和底板,所述底板顶端固定安装有底盘,所述上盖底端盖合在底盘顶端,所述上盖顶端等距离开设有多组第二空腔,且第二空腔内侧皆通过弹压机构连接有接线块;
所述弹压机构包括开设在第二空腔内壁的限位开槽,且限位开槽内壁皆固定安装有滑杆,所述滑杆的外壁皆滑动连接有第二滑块,所述第二滑块底端的外壁中部皆焊接有压簧,且压簧底端皆焊接在限位开槽内壁中部,所述压簧中部皆环绕在滑杆的外壁上,两组所述第二滑块内侧的外壁中部皆通过第二连接板固定连接,所述第二连接板底端两侧皆固定安装有连接杆,且连接杆底端皆固定安装在第一连接板顶端两侧,所述第一连接板在第一空腔内侧进行升降移动,所述第一空腔等距离开设在上盖内壁底端,所述第一连接板底端中部皆固定安装有接线块。
可以相对较为便捷的对在使用过程中对某一组损坏的线材进行单独更换,有效的解决了传统装置在线材损坏过程中需要将整个装置进行拆卸的操作步骤,提高了装置在使用过程中的使用效率,使得线材与装置之间便于组装。
作为上述技术方案的优选,所述上盖底端两侧皆固定安装有插接块,且插接块顶端皆插设在底板顶端外壁上。
在插接块的作用下完成底盘与上盖之间的初步限位工作后,最后在通过螺栓将底盘和上盖进行最终的锁定工作。
作为上述技术方案的优选,所述上盖内侧的外壁底端皆等距离胶粘有多组防撞垫,且防撞垫底端皆抵接在底盘顶端外壁上。
避免上盖内侧的外壁直接与底盘顶端外壁直接撞击接触造成损伤,有效的提高了装置在使用过程中的完整性。
作为上述技术方案的优选,所述第一连接板两侧顶端皆固定安装有第一滑块,且第一滑块皆滑动连接在滑轨内侧,所述滑轨皆对称开设在第一空腔内壁中部。
在第一连接板底端的接线块在第二滑块和滑杆的滑动作用配合着滑轨和第一滑块的滑动效果的共同作用下,带动接线块能够相对稳定的在上盖底端进行升降工作,保障了装置在使用过程中的稳定效率。
作为上述技术方案的优选,所述底板右侧顶端开设有孔槽。
在孔槽的作用下可以对装置整体进行悬挂放置。
本实用新型的有益效果为:
在弹压机构的作用下可以相对较为便捷的对在使用过程中对某一组损坏的线材进行单独更换,有效的解决了传统装置在线材损坏过程中需要将整个装置进行拆卸的操作步骤,提高了装置在使用过程中的使用效率,使得线材与装置之间便于组装。
附图说明
图1示出的本实用新型实施例提供的正视剖面结构示意图;
图2示出的本实用新型实施例提供的图1中A处放大结构示意图;
图3示出的本实用新型实施例提供的图1中B处放大结构示意图。
图例说明:
1、底盘;2、接线块;3、上盖;4、第一空腔;5、滑轨;6、第一滑块;7、第一连接板;8、连接杆;9、第二连接板;10、第二滑块;11、滑杆;12、压簧;13、限位开槽;14、第二空腔;15、插接块;16、底板;17、孔槽;18、防撞垫。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2和图3所示,本实用新型实施例中:包括底盘1、上盖3和底板16,底板16顶端固定安装有底盘1,上盖3底端盖合在底盘1顶端,上盖3顶端等距离开设有多组第二空腔14,且第二空腔14内侧皆通过弹压机构连接有接线块2,上盖3底端两侧皆固定安装有插接块15,且插接块15顶端皆插设在底板16顶端外壁上,上盖3内侧的外壁底端皆等距离胶粘有多组防撞垫18,且防撞垫18底端皆抵接在底盘1顶端外壁上;
弹压机构包括开设在第二空腔14内壁的限位开槽13,且限位开槽13内壁皆固定安装有滑杆11,滑杆11的外壁皆滑动连接有第二滑块10,第二滑块10底端的外壁中部皆焊接有压簧12,且压簧12底端皆焊接在限位开槽13内壁中部,压簧12中部皆环绕在滑杆11的外壁上,两组第二滑块10内侧的外壁中部皆通过第二连接板9固定连接,第二连接板9底端两侧皆固定安装有连接杆8,且连接杆8底端皆固定安装在第一连接板7顶端两侧,第一连接板7在第一空腔4内侧进行升降移动,第一空腔4等距离开设在上盖3内壁底端,第一连接板7底端中部皆固定安装有接线块2。
将需要接线的线材放置在底盘1顶端的凹槽处,再将上盖3连带着接线块2盖合在底盘1顶端,此时在插接块15的作用下完成底盘1与上盖3之间的初步限位工作后,最后在通过螺栓将底盘1和上盖3进行最终的锁定工作;在使用过程中若某一根线材损坏需要更换时,此时只需要想上方拉动坏掉的那一组第二连接板9,使得在连接杆8的连带作用下将接线块2脱离与线材之间的限位状态后,此时在接线块2和底盘1顶端凹槽处缝隙的位置将坏掉的线材取出,更换新的线材插入后,在压簧12弹性作用下完成最终的组装安装工作。
如图2所示,第一连接板7两侧顶端皆固定安装有第一滑块6,且第一滑块6皆滑动连接在滑轨5内侧,滑轨5皆对称开设在第一空腔4内壁中部。
第一连接板7底端的接线块2在第二滑块10和滑杆11的滑动作用配合着滑轨5和第一滑块6的滑动效果的共同作用下,带动接线块2能够相对稳定的在上盖3底端进行升降工作。
如图1所示,底板16右侧顶端开设有孔槽17。
在孔槽17的作用下可以对装置整体进行悬挂放置。
工作原理:将需要接线的线材放置在底盘1顶端的凹槽处,再将上盖3连带着接线块2盖合在底盘1顶端,此时在插接块15的作用下完成底盘1与上盖3之间的初步限位工作后,最后在通过螺栓将底盘1和上盖3进行最终的锁定工作;
在使用过程中若某一根线材损坏需要更换时,此时只需要想上方拉动坏掉的那一组第二连接板9,使得在连接杆8的连带作用下将接线块2脱离与线材之间的限位状态后,此时在接线块2和底盘1顶端凹槽处缝隙的位置将坏掉的线材取出,更换新的线材插入后,在压簧12弹性作用下完成最终的组装安装工作。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。

Claims (5)

1.便于组装的接线器,包括底盘(1)、上盖(3)和底板(16),所述底板(16)顶端固定安装有底盘(1),所述上盖(3)底端盖合在底盘(1)顶端,其特征在于:所述上盖(3)顶端等距离开设有多组第二空腔(14),且第二空腔(14)内侧皆通过弹压机构连接有接线块(2);
所述弹压机构包括开设在第二空腔(14)内壁的限位开槽(13),且限位开槽(13)内壁皆固定安装有滑杆(11),所述滑杆(11)的外壁皆滑动连接有第二滑块(10),所述第二滑块(10)底端的外壁中部皆焊接有压簧(12),且压簧(12)底端皆焊接在限位开槽(13)内壁中部,所述压簧(12)中部皆环绕在滑杆(11)的外壁上,两组所述第二滑块(10)内侧的外壁中部皆通过第二连接板(9)固定连接,所述第二连接板(9)底端两侧皆固定安装有连接杆(8),且连接杆(8)底端皆固定安装在第一连接板(7)顶端两侧,所述第一连接板(7)在第一空腔(4)内侧进行升降移动,所述第一空腔(4)等距离开设在上盖(3)内壁底端,所述第一连接板(7)底端中部皆固定安装有接线块(2)。
2.根据权利要求1所述的便于组装的接线器,其特征在于,所述上盖(3)底端两侧皆固定安装有插接块(15),且插接块(15)顶端皆插设在底板(16)顶端外壁上。
3.根据权利要求1所述的便于组装的接线器,其特征在于,所述上盖(3)内侧的外壁底端皆等距离胶粘有多组防撞垫(18),且防撞垫(18)底端皆抵接在底盘(1)顶端外壁上。
4.根据权利要求1所述的便于组装的接线器,其特征在于,所述第一连接板(7)两侧顶端皆固定安装有第一滑块(6),且第一滑块(6)皆滑动连接在滑轨(5)内侧,所述滑轨(5)皆对称开设在第一空腔(4)内壁中部。
5.根据权利要求1所述的便于组装的接线器,其特征在于,所述底板(16)右侧顶端开设有孔槽(17)。
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