CN219696593U - 一种刀片式锂电池防护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀片式锂电池防护机构，涉及刀片式锂电池技术领域，包括防护壳体、防护箱，通过设有防护箱，首先将第二夹板、第一夹板向两侧挤压，第二夹板挤压第二弹簧，第一夹板挤压第一弹簧，再将刀片锂电池放置于防护箱中，松开第一夹板、第二夹板，第二弹簧回弹挤压第二夹板，两侧第二夹板对刀片锂电池进行固定，第一弹簧回弹挤压第一夹板，第一夹板对刀片锂电池进行固定，同时第一夹板对第二夹板进行限位，再向防护箱中加注沙子，避免了刀片锂电池在防护箱中震动产生磨损，同时沙子具有良好的导热性能，在对刀片锂电池进行保护的同时，保持良好的导热性能，提高了装置的实用性。

Description

一种刀片式锂电池防护机构

技术领域

本实用新型涉及刀片式锂电池技术领域，尤其涉及一种刀片式锂电池防护机构。

背景技术

“刀片电池”通过结构创新，在成组时可以跳过“模组”，大幅提高了体积利用率，最终达成在同样的空间内装入更多电芯的设计目标。相较传统电池包，“刀片电池”的体积利用率提升了50％以上，也就是说续航里程可提升50％以上，达到了高能量密度三元锂电池的同等水平，而电池较为脆弱，因此需要用到刀片式锂电池防护机构。

如公开号为CN211578815U提出了一种锂电池防护机构，其中包括下端防护底座和上端盖，下端防护底座包括侧端防护板、底部支撑杆、导向柱、挡板以及弹性缓冲件；上端盖包括盖板、第一通孔以及第二通孔。本实用新型设有弹性缓冲件和隔板，能对锂电池紧密固定的同时，在受到外力冲击时起到缓冲作用，进而达到保护锂电池的目的；不仅能给予锂电池防护，而且还能在锂电池充放电过程中对其进行散热；成本低、结构简单、便于生产，能广泛应用于多种电池的防护。解决了现有技术中大中型锂电池长时间暴露在外部环境容易被空气中的灰尘以及其他杂质腐蚀，以及不加防护措施往往会使锂电池受外力冲击造成损坏的问题。

然而在实施相关技术中发现以上锂电池防护机构还存在以下问题：上述装置在实际使用过程中通过弹性缓冲件和隔板对锂电池紧密固定的同时，在受到外力冲击时起到缓冲作用，进而达到保护锂电池的目的，对锂电池的保护方式会影响锂电池的散热效率，从而导致装置的实用性受到一定程度的局限性。

实用新型内容

本实用新型提出一种刀片式锂电池防护机构，解决了相关技术中对锂电池的保护方式会影响锂电池的散热效率的问题：

本实用新型的技术方案如下：一种刀片式锂电池防护机构，包括防护壳体、防护箱，所述防护箱内部的两侧固定连接有等距排列的第一弹簧，所述第一弹簧远离防护箱的一端固定连接有第一夹板，所述防护箱内部的中部两侧固定连接有等距排列的第二弹簧，所述第二弹簧远离防护箱的一端固定连接有第二夹板。

优选的，所述防护壳体两侧的底部固定连接有等距排列的散热孔，所述防护壳体中部的两侧固定连接有等距排列的安装件，所述安装件中部的顶端开设有安装孔。

优选的，所述防护壳体的内部开设有等距排列的滑槽，所述滑槽的中部滑动连接有防护箱。

优选的，所述防护壳体中部的另一侧固定连接有电源模块，所述电源模块的顶部固定连接有正负极。

优选的，所述电源模块的一侧固定连接有挡板。

优选的，所述防护壳体中部的底端固定连接有等距排列的散热板，所述散热板的顶部固定连接有导热件。

优选的，所述防护壳体中部底端靠近散热板的一侧固定连接有等距排列的散热电机，所述防护壳体的顶部固定连接有顶板，所述顶板中部的两侧开设有等距排列的放置孔，所述顶板的中部开设有等距排列的限位孔。

优选的，两侧所述安装孔的中部放置有螺栓，所述螺栓的两端螺纹连接有等距排列的螺帽。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实施案例中通过设有防护箱，首先将第二夹板、第一夹板向两侧挤压，第二夹板挤压第二弹簧，第一夹板挤压第一弹簧，再将刀片锂电池放置于防护箱中，松开第一夹板、第二夹板，第二弹簧回弹挤压第二夹板，两侧第二夹板对刀片锂电池进行固定，第一弹簧回弹挤压第一夹板，第一夹板对刀片锂电池进行固定，同时第一夹板对第二夹板进行限位，再向防护箱中加注沙子，避免了刀片锂电池在防护箱中震动产生磨损，同时沙子具有良好的导热性能，在对刀片锂电池进行保护的同时，保持良好的导热性能，提高了装置的实用性。

2、本实施案例中通过设有散热电机，导热件中的热量传导至散热板中进行挥发，并启动散热电机，散热电机将热量通过散热孔排出，提高了刀片锂电池的散热效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的一种刀片式锂电池防护机构整体结构爆炸示意图；

图2为本实用新型提出的一种刀片式锂电池防护机构整体结构正面示意图；

图3为本实用新型提出的一种刀片式锂电池防护机构主体结构内部示意图；

图4为本实用新型提出的一种刀片式锂电池防护机构防护箱处结构示意图；

图中：1、防护壳体；2、散热孔；3、安装件；4、安装孔；5、电源模块；6、正负极；7、顶板；8、放置孔；9、限位孔；10、螺栓；11、螺帽；12、滑槽；13、散热板；14、导热件；15、散热电机；16、挡板；17、防护箱；18、第一弹簧；19、第一夹板；20、第二弹簧；21、第二夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

参阅图1和图4，一种刀片式锂电池防护机构，包括防护壳体1、防护箱17，防护箱17内部的两侧固定连接有等距排列的第一弹簧18，第一弹簧18远离防护箱17的一端固定连接有第一夹板19，防护箱17内部的中部两侧固定连接有等距排列的第二弹簧20，第二弹簧20远离防护箱17的一端固定连接有第二夹板21，防护壳体1的内部开设有等距排列的滑槽12，滑槽12的中部滑动连接有防护箱17通过设有防护箱17，首先将第二夹板21、第一夹板19向两侧挤压，第二夹板21挤压第二弹簧20，第一夹板19挤压第一弹簧18，再将刀片锂电池放置于防护箱17中，松开第一夹板19、第二夹板21，第二弹簧20回弹挤压第二夹板21，两侧第二夹板21对刀片锂电池进行固定，第一弹簧18回弹挤压第一夹板19，第一夹板19对刀片锂电池进行固定，同时第一夹板19对第二夹板21进行限位，再向防护箱17中加注沙子，避免了刀片锂电池在防护箱17中震动产生磨损，同时沙子具有良好的导热性能，在对刀片锂电池进行保护的同时，保持良好的导热性能。

参阅图1、图2和图3，防护壳体1两侧的底部固定连接有等距排列的散热孔2，防护壳体1中部的两侧固定连接有等距排列的安装件3，安装件3中部的顶端开设有安装孔4，防护壳体1中部的另一侧固定连接有电源模块5，电源模块5的顶部固定连接有正负极6，电源模块5的一侧固定连接有挡板16，防护壳体1中部的底端固定连接有等距排列的散热板13，散热板13的顶部固定连接有导热件14，防护壳体1中部底端靠近散热板13的一侧固定连接有等距排列的散热电机15，通过设有散热电机15，导热件14中的热量传导至散热板13中进行挥发，并启动散热电机15，散热电机15将热量通过散热孔2排出，提高了刀片锂电池的散热效率，防护壳体1的顶部固定连接有顶板7，顶板7中部的两侧开设有等距排列的放置孔8，顶板7的中部开设有等距排列的限位孔9，两侧安装孔4的中部放置有螺栓10，螺栓10的两端螺纹连接有等距排列的螺帽11。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在对刀片式锂电池防护机构进行安装使用时，首先将第二夹板21、第一夹板19向两侧挤压，第二夹板21挤压第二弹簧20，第一夹板19挤压第一弹簧18，再将刀片锂电池放置于防护箱17中，松开第一夹板19、第二夹板21，第二弹簧20回弹挤压第二夹板21，两侧第二夹板21对刀片锂电池进行固定，第一弹簧18回弹挤压第一夹板19，第一夹板19对刀片锂电池进行固定，同时第一夹板19对第二夹板21进行限位，再向防护箱17中加注沙子，避免了刀片锂电池在防护箱17中震动产生磨损，同时沙子具有良好的导热性能，并通过导热件14进行散热，在对刀片锂电池进行保护的同时，保持良好的导热性能，再将防护箱17的两侧通过滑槽12滑动安装至防护壳体1中，导热件14中的热量传导至散热板13中进行挥发，并启动散热电机15，散热电机15将热量通过散热孔2排出，提高了刀片锂电池的散热效率，正负极6穿过限位孔9，安装件3穿过放置孔8，将顶板7安装在防护壳体1的顶部，并将螺栓10贯穿至安装孔4的中部，拧动两侧的螺帽11对顶板7进行限位固定，对刀片锂电池进行全方位防护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刀片式锂电池防护机构，包括防护壳体(1)、防护箱(17)，其特征在于：所述防护箱(17)内部的两侧固定连接有等距排列的第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)远离防护箱(17)的一端固定连接有第一夹板(19)，所述防护箱(17)内部的中部两侧固定连接有等距排列的第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)远离防护箱(17)的一端固定连接有第二夹板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种刀片式锂电池防护机构，其特征在于：所述防护壳体(1)两侧的底部固定连接有等距排列的散热孔(2)，所述防护壳体(1)中部的两侧固定连接有等距排列的安装件(3)，所述安装件(3)中部的顶端开设有安装孔(4)。

3.根据权利要求1所述的一种刀片式锂电池防护机构，其特征在于：所述防护壳体(1)的内部开设有等距排列的滑槽(12)，所述滑槽(12)的中部滑动连接有防护箱(17)。

4.根据权利要求1所述的一种刀片式锂电池防护机构，其特征在于：所述防护壳体(1)中部的另一侧固定连接有电源模块(5)，所述电源模块(5)的顶部固定连接有正负极(6)。

5.根据权利要求4所述的一种刀片式锂电池防护机构，其特征在于：所述电源模块(5)的一侧固定连接有挡板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种刀片式锂电池防护机构，其特征在于：所述防护壳体(1)中部的底端固定连接有等距排列的散热板(13)，所述散热板(13)的顶部固定连接有导热件(14)。

7.根据权利要求6所述的一种刀片式锂电池防护机构，其特征在于：所述防护壳体(1)中部底端靠近散热板(13)的一侧固定连接有等距排列的散热电机(15)，所述防护壳体(1)的顶部固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)中部的两侧开设有等距排列的放置孔(8)，所述顶板(7)的中部开设有等距排列的限位孔(9)。

8.根据权利要求2所述的一种刀片式锂电池防护机构，其特征在于：两侧所述安装孔(4)的中部放置有螺栓(10)，所述螺栓(10)的两端螺纹连接有等距排列的螺帽(11)。