CN219696271U - 一种用于空气开关上的接线端子 - Google Patents

Abstract

一种用于空气开关上的接线端子，包括由具有厚度的片体折弯得到的外框体，外框体经折弯成型后得到第一折弯部、第二折弯部、第三折弯部、第四折弯部、第五折弯部，第一折弯部具有一个第一组装基面、以及一个第二组装基面，第一组装基面上设置有第一锁定单元，第二组装基面上设置有第二锁定单元，第四折弯部和第五折弯部上共同设置有经折弯后同时分布在两者的锁定结点，锁定结点具有两处分别用以限定第一锁定单元、第二锁定单元的限位点，以使得外框体保持折弯成型后的形状状态。本实用新型的有益效果在于，保证外框体在旋入压线螺丝时不会发生变形，避免在维护中外框体拆卸难的问题出现，也不会影响压线螺丝在旋入或旋出的流畅性。

Description

一种用于空气开关上的接线端子

技术领域

本实用新型涉及接线端子技术领域，尤其是一种用于空气开关上的接线端子。

背景技术

接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，其在接入导线时一般都是通过压线螺丝固定。

公开号CN204668497U公开了一种适用于电表上的接线柱，包括接线柱本体，其特征在于：所述的接线柱本体是由一块金属片折弯形成一个封闭的框体，所述的金属片的一端上设置有凸台，该凸台上设置有螺孔，且金属片的另一端上对应所述的凸台处设置有相适配的卡孔，所述的卡孔卡装在所述的凸台上构成金属片两端的叠合，且金属片两端的叠合构成接线柱本体的顶面，该接线柱本体的底面为一个圆弧曲面，且该接线柱本体的顶面、底面的两端上均设置有限位槽。该接线柱虽然能够实现其基本功能，但是其整体的结构稳定性较差，易受压线螺丝旋入的影响发生变形，因为在压线螺丝旋入螺孔时会产生对框体的下压力以及由压线螺丝所带起的扭力，该扭力会导致框体发生跟随压线螺丝旋转方向的变形，变形使得在后续维护中框体因变形而出现拆卸困难的问题，也影响压线螺丝在旋入或旋出的流畅性。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种用于空气开关上的接线端子用以解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于空气开关上的接线端子，包括由具有厚度的片体折弯得到的外框体，外框体经折弯成型后得到第一折弯部、第二折弯部、第三折弯部、第四折弯部、第五折弯部，第一折弯部具有一个第一组装基面、以及一个第二组装基面，第一组装基面上设置有第一锁定单元，第二组装基面上设置有第二锁定单元，第四折弯部和第五折弯部上共同设置有经折弯后同时分布在两者的锁定结点，锁定结点具有两处分别用以限定第一锁定单元、第二锁定单元的限位点，以使得外框体保持折弯成型后的形状状态。

进一步完善，第五折弯部具有一个和第一组装基面相接触的第一组装配合面，锁定结点包括形成在第一组装配合面并向上延伸贯穿第五折弯部的第一合围壁、以及限定在第一合围壁之内并且允许第一锁定单元置于内的第一放置空间，第一合围壁至少在沿组装方向相反的方向上和第一锁定单元相抵接。

进一步完善，第一锁定单元包括呈柱状构型的主体，主体（）设置在第一组装基面并向下延伸贯穿第一折弯部，主体沿组装方向进入第一放置空间时可先与第一合围壁间隙配合再与第一合围壁过盈配合。

进一步完善，主体与第一合围壁的配合间隙沿组装方向逐渐减小。

进一步完善，第四折弯部具有一个和第二组装基面相接触的第二组装配合面，锁定结点还包括形成在第二组装配合面并向外延伸贯穿第四折弯部的第二合围壁、以及限定在第二合围壁之内并且允许第二锁定单元置于内的第二放置空间，第二合围壁至少在沿组装方向相反的方向上和第二锁定单元相抵接。

进一步完善，第二锁定单元包括由第一折弯部向外延伸并进入第二放置空间的延伸体，延伸体沿组装方向进入第二放置空间时可先与第二合围壁间隙配合再与第二合围壁过盈配合。

进一步完善，延伸体与第二合围壁的配合间隙沿组装方向逐渐减小。

进一步完善，第一合围壁和第二合围壁之间设置有用以连接两者的连接通道，连接通道同时分布在第一组装配合面、第二组装配合面并呈贯穿设置。

进一步完善，第三折弯部的内壁上设置有多个呈梯形状的防滑压纹。

进一步完善，第三折弯部的一外侧壁上设置有通过折弯向下垂直延伸的限位插片。

本实用新型有益的效果是：

本实用新型的外框体具备抵抗在被旋入压线螺丝时所产生的扭力的能力，保证外框体的形状不会发生变形，这样在后续的维护中拆卸外框体时不会因为外框体的变形导致外框体拆卸难的问题出现，也不会影响压线螺丝在旋入或旋出的流畅性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第四折弯部向外折弯的结构示意图；

图3为本实用新型未折弯成型的结构示意图；

图4为本实用新型的全剖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种用于空气开关上的接线端子，包括由具有厚度的片体折弯得到的外框体1，外框体1经折弯成型后得到第一折弯部11、第二折弯部12、第三折弯部13、第四折弯部14、第五折弯部15，第一折弯部11具有一个第一组装基面11-a、以及一个第二组装基面11-b，第一组装基面11-a上设置有第一锁定单元2，第二组装基面11-b上设置有第二锁定单元3，第四折弯部14和第五折弯部15上共同设置有经折弯后同时分布在两者的锁定结点4，锁定结点4具有两处分别用以限定第一锁定单元2、第二锁定单元3的限位点，以使得外框体1保持折弯成型后的形状状态。本实用新型的原理在于，利用两个限位点不仅使得外框体1在折弯成型后的形状状态能够保持，也使得具备抵抗变形的能力，即在旋入压线螺丝时保证外框体1的形状不会发生变形，这样在后续的维护中拆卸外框体1时不会因为外框体1的变形导致外框体1拆卸难的问题出现，也不会影响压线螺丝在旋入或旋出的流畅性。

第五折弯部15具有一个和第一组装基面11-a相接触的第一组装配合面15-a，锁定结点4包括形成在第一组装配合面15-a并向上延伸贯穿第五折弯部15的第一合围壁41、以及限定在第一合围壁41之内并且允许第一锁定单元2置于内的第一放置空间41-a，第一合围壁41至少在沿组装方向相反的方向上和第一锁定单元2相抵接，第一组装基面11-a和第一组装配合面15-a的接触，当第一锁定单元2到达锁定结点4的第一放置空间41-a时，第一合围壁41会对第一锁定单元2起到阻止，以此在沿组装方向相反的方向上和第一锁定单元2相抵接，从而防止第一锁定单元2沿原路返回，完成第一折弯部11和第五折弯部15在最终组装位置的锁定状态，也使得外框体1在折弯成型后其形状状态能够保持。用以限制第一锁定单元的锁定结点4的限位点表现为贯穿第五折弯部15上的通孔，该通孔的孔壁形成第一合围壁41，该通孔允许第一锁定单元2穿过的空间形成第一放置空间41-a。

第一锁定单元2包括呈柱状构型的主体21，主体21设置在第一组装基面11-a并向下延伸贯穿第一折弯部11，主体21沿组装方向进入第一放置空间41-a时可先与第一合围壁41间隙配合再与第一合围壁41过盈配合，主体21这般的设置能够增加外框体1与压线螺丝的连接，第一折弯部11和第五折弯部15在连接组装时不需额外的零件例如螺丝、螺钉等，即利用专用设备压入即可，使得组装便捷化。

主体21与第一合围壁41的配合间隙沿组装方向逐渐减小，即第一合围壁41的空间的变化是线性的，使得组装过程较为平稳，可避免连接组装的中途发生卡住的现象。

第四折弯部14具有一个和第二组装基面11-b相接触的第二组装配合面14-a，锁定结点4还包括形成在第二组装配合面14-a并向外延伸贯穿第四折弯部14的第二合围壁42、以及限定在第二合围壁42之内并且允许第二锁定单元3置于内的第二放置空间42-a，第二合围壁42至少在沿组装方向相反的方向上和第二锁定单元3相抵接，当第二锁定单元3到达锁定结点4的第二放置空间42-a时，第二合围壁42会对第二锁定单元3起到阻止，以此在沿组装方向相反的方向上和第二锁定单元3相抵接，从而防止第二锁定单元3沿原路返回，完成第一折弯部11和第四折弯部14在最终组装位置的锁定状态，并且第二锁定单元3的设定不仅使得外框体1能够进一步保持折弯成型后的形状状态，也使得外框体1具备抵抗在被旋入压线螺丝时所产生的扭力的能力。用以限制第二锁定单元的锁定结点4的限位点表现为贯穿第四折弯部15上的通槽，该通槽的槽壁形成第二合围壁42，该通槽允许第二锁定单元3穿过的空间形成第二放置空间42-a。

第二锁定单元3包括由第一折弯部11向外延伸并进入第二放置空间42-a的延伸体31，延伸体31沿组装方向进入第二放置空间42-a时可先与第二合围壁42间隙配合再与第二合围壁42过盈配合，第一折弯部11和第四折弯部14在连接组装时也不需额外的零件例如螺丝、螺钉等，即利用专用设备压入即可，使得组装便捷化。

延伸体31与第二合围壁42的配合间隙沿组装方向逐渐减小，即第二合围壁42的空间的变化是线性的，使得组装过程较为平稳，可避免连接组装的中途发生卡住的现象。

第一合围壁41和第二合围壁42之间设置有用以连接两者的连接通道43，连接通道43同时分布在第一组装配合面15-a、第二组装配合面14-as并呈贯穿设置，利用连接通道43使得第四折弯部14在折弯并需要与第一折弯部11发生配合时，第二锁定单元3能够始终置于该连接通道43内，这样一来在第四折弯部14折弯到位后第二锁定单元3即可置于第二放置空间42-a内，由此简化了连接难度。

第三折弯部13的内壁上设置有多个呈梯形状的防滑压纹13-a，防滑压纹13-a在第三折弯部13的内壁上具有向下凹陷的凹槽，凹槽使得进入外框体1内的导线能够陷于内，并在压线螺丝的限制下不会脱出凹槽，以此增加导线的接线稳定性。

第三折弯部13的一外侧壁上设置有通过折弯向下垂直延伸的限位插片13-b，通过限位插片13-b能够保证该外框体1与空气开关的连接座连接更牢固，不易松动。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (10)

1.一种用于空气开关上的接线端子，包括由具有厚度的片体折弯得到的外框体（1），其特征在于：所述外框体（1）经折弯成型后得到第一折弯部（11）、第二折弯部（12）、第三折弯部（13）、第四折弯部（14）、第五折弯部（15），所述第一折弯部（11）具有一个第一组装基面（11-a）、以及一个第二组装基面（11-b），所述第一组装基面（11-a）上设置有第一锁定单元（2），所述第二组装基面（11-b）上设置有第二锁定单元（3），所述第四折弯部（14）和所述第五折弯部（15）上共同设置有经折弯后同时分布在两者的锁定结点（4），所述锁定结点（4）具有两处分别用以限定所述第一锁定单元（2）、所述第二锁定单元（3）的限位点，以使得所述外框体（1）保持折弯成型后的形状状态。

2.根据权利要求1所述的用于空气开关上的接线端子，其特征在于，所述第五折弯部（15）具有一个和所述第一组装基面（11-a）相接触的第一组装配合面（15-a），所述锁定结点（4）包括形成在所述第一组装配合面（15-a）并向上延伸贯穿所述第五折弯部（15）的第一合围壁（41）、以及限定在第一合围壁（41）之内并且允许所述第一锁定单元（2）置于内的第一放置空间（41-a），所述第一合围壁（41）至少在沿组装方向相反的方向上和所述第一锁定单元（2）相抵接。

3.根据权利要求2所述的用于空气开关上的接线端子，其特征在于，所述第一锁定单元（2）包括呈柱状构型的主体（21），所述主体（21）设置在所述第一组装基面（11-a）并向下延伸贯穿所述第一折弯部（11），所述主体（21）沿组装方向进入所述第一放置空间（41-a）时可先与所述第一合围壁（41）间隙配合再与所述第一合围壁（41）过盈配合。

4.根据权利要求3所述的用于空气开关上的接线端子，其特征在于，所述主体（21）与所述第一合围壁（41）的配合间隙沿组装方向逐渐减小。

5.根据权利要求2所述的用于空气开关上的接线端子，其特征在于，所述第四折弯部（14）具有一个和所述第二组装基面（11-b）相接触的第二组装配合面（14-a），所述锁定结点（4）还包括形成在所述第二组装配合面（14-a）并向外延伸贯穿所述第四折弯部（14）的第二合围壁（42）、以及限定在第二合围壁（42）之内并且允许所述第二锁定单元（3）置于内的第二放置空间（42-a），所述第二合围壁（42）至少在沿组装方向相反的方向上和所述第二锁定单元（3）相抵接。

6.根据权利要求5所述的用于空气开关上的接线端子，其特征在于，所述第二锁定单元（3）包括由所述第一折弯部（11）向外延伸并进入所述第二放置空间（42-a）的延伸体（31），所述延伸体（31）沿组装方向进入所述第二放置空间（42-a）时可先与所述第二合围壁（42）间隙配合再与所述第二合围壁（42）过盈配合。

7.根据权利要求6所述的用于空气开关上的接线端子，其特征在于，所述延伸体（31）与所述第二合围壁（42）的配合间隙沿组装方向逐渐减小。

8.根据权利要求5所述的用于空气开关上的接线端子，其特征在于，所述第一合围壁（41）和所述第二合围壁（42）之间设置有用以连接两者的连接通道（43），所述连接通道（43）同时分布在所述第一组装配合面（15-a）、所述第二组装配合面（14-a）并呈贯穿设置。

9.根据权利要求1所述的用于空气开关上的接线端子，其特征在于，所述第三折弯部（13）的内壁上设置有多个呈梯形状的防滑压纹（13-a）。

10.根据权利要求9所述的用于空气开关上的接线端子，其特征在于，所述第三折弯部（13）的一外侧壁上设置有通过折弯向下垂直延伸的限位插片（13-b）。