CN219696182U - 电机滤波电感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机控制器技术领域，公开了电机滤波电感器，包括散热铝壳，所述散热铝壳设有两个安装槽，所述安装槽设有限位台阶，所述安装槽于所述限位台阶上侧对称设有若干卡口，所述散热铝壳通过所述安装槽安装有塑胶支架，所述塑胶支架于两侧设有定位板，所述塑胶支架设有匹配所述限位台阶的凸块，所述凸块外侧设有位置尺寸匹配所述卡口的弹性下卡件，所述塑胶支架内侧设有弹性上卡件，所述散热铝壳配合所述塑胶支架安装有电感组件；本实用新型安装快捷方便，而且骨架和高磁通密度磁芯采用左右对称的完全相同的结构设计，所以便于同模生产，成本低廉，便于大批量生产。

Description

电机滤波电感器

技术领域

本实用新型属于电机控制器技术领域，具体涉及电机滤波电感器。

背景技术

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件；

在车载电源的应用中，往往将可靠性设计做为做一考量要务，车辆使用的复杂环境使用传统电感器结构已不能满足使用要求，例如安装不便，导致产量跟不上，安装不牢，导致散架散失功能；

因此设计一类高可靠性，低损失，小体积，低成本的电感器为目前从业人员的一致追求，而且如上述所述，便于安装也是生产过程中比较重视的一个效率方面的技术问题。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供电机滤波电感器。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

电机滤波电感器，包括散热铝壳，所述散热铝壳设有两个安装槽，所述安装槽设有限位台阶，所述安装槽于所述限位台阶上侧对称设有若干卡口，所述散热铝壳通过所述安装槽安装有塑胶支架，所述塑胶支架于两侧设有定位板，所述塑胶支架设有匹配所述限位台阶的凸块，所述凸块外侧设有位置尺寸匹配所述卡口的弹性下卡件，所述塑胶支架内侧设有弹性上卡件，所述散热铝壳配合所述塑胶支架安装有电感组件；

所述电感组件包括两个电磁线圈，两个所述电磁线圈各自连接有一个第一铜排端子，两个所述电磁线圈一并连接有一个第二铜排端子，所述电磁线圈两侧安装有高磁通密度磁芯，两侧所述高磁通密度磁芯扣合安装在所述电磁线圈两侧外侧，所述高磁通密度磁芯两外侧安装有骨架，两侧所述骨架扣合安装在高磁通密度磁芯两侧外侧，所述骨架尺寸匹配所述安装槽。

进一步限定，所述散热铝壳中填充有散热硅胶，这样的设计，保证将电感组件产生的热量传递给散热铝壳，进而实现散热效果，而且提高了绝缘强度。

进一步限定，所述塑胶支架一侧设有一块所述定位板，所述塑胶支架对应设有一块所述定位板的另一侧设有两块所述定位板，这样的设计，具有防呆效果。

进一步限定，所述散热铝壳为压铸成型，这样的设计，保证机械强度。

进一步限定，所述电磁线圈使用铜材卷绕成型，这样的设计，保证导电率。

采用本实用新型的有益效果：

1、采用本实用新型的结构设计，在弹性下卡件和卡口的配合下，便于塑胶支架于散热铝壳上的快速安装，然后将电感组件直接按压进塑胶支架中，在弹性上卡件的效果下，就实现了对电感组件的安装，方便快捷，而且在骨架的效果下，对上卡，即塑胶支架起到了顶撑的效果，使得塑胶支架牢牢的安装在散热铝壳上，保证了安装牢靠性；

2、本实用新型安装快捷方便，而且骨架和高磁通密度磁芯采用左右对称的完全相同的结构设计，所以便于同模生产，成本低廉，便于大批量生产。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型电机滤波电感器实施例的结构示意图；

图2为本实用新型电机滤波电感器实施例的爆炸结构示意图；

主要元件符号说明如下：

散热铝壳1；安装槽2；限位台阶3；卡口4；塑胶支架5；定位板6；凸块7；弹性下卡件8；弹性上卡件9；电感组件10；

电磁线圈101；第一铜排端子102；第二铜排端子103；高磁通密度磁芯104；骨架105。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的电机滤波电感器，包括散热铝壳1，散热铝壳1设有两个安装槽2，安装槽2设有限位台阶3，安装槽2于限位台阶3上侧对称设有若干卡口4，散热铝壳1通过安装槽2安装有塑胶支架5，塑胶支架5于两侧设有定位板6，塑胶支架5设有匹配限位台阶3的凸块7，凸块7外侧设有位置尺寸匹配卡口4的弹性下卡件8，塑胶支架5内侧设有弹性上卡件9，散热铝壳1配合塑胶支架5安装有电感组件10；

电感组件10包括两个电磁线圈101，两个电磁线圈101各自连接有一个第一铜排端子102，两个电磁线圈101一并连接有一个第二铜排端子103，电磁线圈101两侧安装有高磁通密度磁芯104，两侧高磁通密度磁芯104扣合安装在电磁线圈101两侧外侧，高磁通密度磁芯104两外侧安装有骨架105，两侧骨架105扣合安装在高磁通密度磁芯104两侧外侧，骨架105尺寸匹配安装槽2。

本实施案例中，在使用电机滤波电感器的时候，将塑胶支架5直接向着散热铝壳1按压，在限位台阶3的效果下，弹性下卡件8会进入卡口4中，以此就完成了塑胶支架5与散热铝壳1之间的安装，简单方便；

然后将两块高磁通密度磁芯104以左右对称的方式安装在电磁线圈101两侧，然后将两跨骨架105以左右对称的方式安装在高磁通密度磁芯104的两侧，就完成了电感组件10的组装；

保持电感组件10的形态，直接将电感组件10放入塑胶支架5中，用力按压电感组件10，直到弹性上卡件9露出骨架105上侧，并卡在骨架105上表面，就完成了电感组件10的安装，快捷方便；

定位板6的设置，对第一铜排端子102和第二铜排端子103的安装方向起到了防呆效果，保证安装的正常进行。

优选散热铝壳1中填充有散热硅胶，这样的设计，保证将电感组件10产生的热量传递给散热铝壳1，进而实现散热效果，而且提高了绝缘强度，实际上，也可根据具体情况考虑保证导热的措施。

优选塑胶支架5一侧设有一块定位板6，塑胶支架5对应设有一块定位板6的另一侧设有两块定位板6，这样的设计，具有防呆效果，实际上，也可根据具体情况考虑防呆的措施。

优选散热铝壳1为压铸成型，这样的设计，保证机械强度，实际上，也可根据具体情况考虑散热铝壳1的成型方式。

优选电磁线圈101使用铜材卷绕成型，这样的设计，保证导电率，实际上，也可根据具体情况考虑电磁线圈101的材质选择。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.电机滤波电感器，包括散热铝壳(1)，其特征在于：所述散热铝壳(1)设有两个安装槽(2)，所述安装槽(2)设有限位台阶(3)，所述安装槽(2)于所述限位台阶(3)上侧对称设有若干卡口(4)，所述散热铝壳(1)通过所述安装槽(2)安装有塑胶支架(5)，所述塑胶支架(5)于两侧设有定位板(6)，所述塑胶支架(5)设有匹配所述限位台阶(3)的凸块(7)，所述凸块(7)外侧设有位置尺寸匹配所述卡口(4)的弹性下卡件(8)，所述塑胶支架(5)内侧设有弹性上卡件(9)，所述散热铝壳(1)配合所述塑胶支架(5)安装有电感组件(10)；

所述电感组件(10)包括两个电磁线圈(101)，两个所述电磁线圈(101)各自连接有一个第一铜排端子(102)，两个所述电磁线圈(101)一并连接有一个第二铜排端子(103)，所述电磁线圈(101)两侧安装有高磁通密度磁芯(104)，两侧所述高磁通密度磁芯(104)扣合安装在所述电磁线圈(101)两侧外侧，所述高磁通密度磁芯(104)两外侧安装有骨架(105)，两侧所述骨架(105)扣合安装在高磁通密度磁芯(104)两侧外侧，所述骨架(105)尺寸匹配所述安装槽(2)。

2.根据权利要求1所述的电机滤波电感器，其特征在于：所述散热铝壳(1)中填充有散热硅胶。

3.根据权利要求2所述的电机滤波电感器，其特征在于：所述塑胶支架(5)一侧设有一块所述定位板(6)，所述塑胶支架(5)对应设有一块所述定位板(6)的另一侧设有两块所述定位板(6)。

4.根据权利要求3所述的电机滤波电感器，其特征在于：所述散热铝壳(1)为压铸成型。

5.根据权利要求4所述的电机滤波电感器，其特征在于：所述电磁线圈(101)使用铜材卷绕成型。