CN219694727U - 一种瓦楞纸纸箱加工用硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓦楞纸纸箱加工用硬度检测装置，包括底座、承载器、固定台、液压缸和压盘，所述底座的上方与承载器滑动连接，所述底座的一侧与第一调节机构滑动连接，所述底座的另一侧与第二调节机构滑动连接；所述第一调节机构与第二调节机构之间固定安装有固定台；所述液压缸外壳的顶端与固定台上方固定连接，所述液压缸的输出端从固定台表面的中心处滑动穿过，所述液压缸的输出端与压盘螺纹连接；所述压盘处于承载器的上方；不仅能够对多种不同尺寸的瓦楞纸纸箱的整体进行硬度测试，而且还能对不同尺寸的瓦楞纸纸箱加工用的纸板进行硬度测试，因此整体更加的方便和灵活。

Description

一种瓦楞纸纸箱加工用硬度检测装置

技术领域

本实用新型为瓦楞纸纸箱加工用硬度检测领域，尤其涉及一种瓦楞纸纸箱加工用硬度检测装置。

背景技术

如中国专利号CN218512229U公开了一种瓦楞纸纸箱加工用硬度检测装置，属于瓦楞纸纸箱加工用硬度检测技术领域，其技术方案要点包括装置本体，所述装置本体的底部固定连接有支撑机构，所述支撑机构的表面活动连接有保护罩本体，所述装置本体的底部固定连接有固定机构，所述固定机构的前侧固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有限位块；所述固定机构包括连接块、转杆、转块和安装块，解决了现有的硬度检测装置的保护罩是通过螺栓进行固定，在进行对保护罩拆卸更换时，需要借助工具将螺栓取出然后将保护罩取出才可以完成拆卸，拆卸工作较为繁琐，从而影响使用效果的问题。

但是上述一种瓦楞纸纸箱加工用硬度检测装置，在使用的过程中，依然存在着不能对不同型号的瓦楞纸纸箱进行硬度检测问题，尤其是在对不同尺寸的瓦楞纸纸箱整体进行硬度检测时，具有很大的局限性。

因此，发明一种瓦楞纸纸箱加工用硬度检测装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种瓦楞纸纸箱加工用硬度检测装置采用的技术方案为：一种瓦楞纸纸箱加工用硬度检测装置，包括底座、承载器、固定台、液压缸和压盘，所述底座的上方与承载器滑动连接，所述底座的一侧与第一调节机构滑动连接，所述底座的另一侧与第二调节机构滑动连接；所述第一调节机构与第二调节机构之间固定安装有固定台；所述液压缸外壳的顶端与固定台上方固定连接，所述液压缸的输出端从固定台表面的中心处滑动穿过，所述液压缸的输出端与压盘螺纹连接；所述压盘处于承载器的上方。

优选的，所述底座的一侧固定安装有套筒一，所述底座的另一侧固定安装有套筒二，所述底座的上表面开设有凹槽；所述凹槽的内部固定安装有隔板；所述套筒一与第二调节机构滑动连接；所述套筒二与第一调节机构滑动连接；所述隔板与承载器固定连接，所述承载器与凹槽滑动连接。

优选的，所述第一调节机构包括支撑板一、电动伸缩板二和电动伸缩板三，所述支撑板一的一端与套筒二的内部滑动连接，所述支撑板一另一端的上方与电动伸缩板二外壳的尾端呈垂直状固定连接，所述电动伸缩板二的输出端与电动伸缩板三外壳的尾端呈垂直状固定连接；所述电动伸缩板三的输出端与固定台的一侧固定连接。

优选的，所述第二调节机构包括支撑板二、电动伸缩板一和电动伸缩板四，所述支撑板二的一端与套筒一的内部滑动连接，所述支撑板二另一端的上方与电动伸缩板一外壳的尾端呈垂直状固定连接，所述电动伸缩板一的输出端与电动伸缩板四外壳的尾端呈垂直状固定连接；所述电动伸缩板四的输出端与固定台的另一侧固定连接。

优选的，所述承载器包括电动升降柱一、电动升降柱二、电动伸缩柱一、电动伸缩柱二、架板一和架板二，所述电动升降柱一和电动升降柱二外壳的尾端各固定安装有滑座，所述电动升降柱一的输出端与架板一的底部固定连接，电动升降柱二的输出端与架板二的底部固定连接；所述电动伸缩柱一的输出端与电动升降柱二底部的滑座固定连接，所述电动伸缩柱一外壳的尾端与隔板的一侧固定连接；所述电动伸缩柱二的输出端与电动升降柱一底部的滑座固定连接，所述电动伸缩柱二外壳的尾端与隔板的另一侧固定连接；所述电动升降柱一和电动升降柱二各通过底部的滑座与凹槽的内部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型在对瓦楞纸纸箱的硬度检测时，能够调节第一调节机构与第二调节机构之间的距离，以及压盘与底座之间的距离，这样即可对多种不同尺寸的瓦楞纸纸箱整体的硬度进行检测工作，同时通过承载器的设置，能够对多种不同尺寸的瓦楞纸纸箱的纸板的硬度进行检测工作，从而使其整体更加的方便和灵活。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的底座结构示意图。

图3是本实用新型的承载器结构示意图。

图中：

底座1，承载器2，电动升降柱一21，电动升降柱二22，滑座23，电动伸缩柱一24，电动伸缩柱二25，架板一26，架板二27，支撑板一3，支撑板二4，电动伸缩板一5，电动伸缩板二6，电动伸缩板三7，电动伸缩板四8，固定台9，液压缸10，压盘11，套筒一12，套筒二13，凹槽14，隔板15。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例一

参照图1-3，一种瓦楞纸纸箱加工用硬度检测装置，包括底座1，承载器2，固定台9，液压缸10和压盘11，其中：底座1的上方与承载器2滑动连接，且底座1的一侧与第一调节机构滑动连接，该底座1的另一侧与第二调节机构滑动连接；第一调节机构与第二调节机构之间固定安装有固定台9；液压缸10外壳的顶端与固定台9上方固定连接，且液压缸10的输出端从固定台9表面的中心处滑动穿过，该液压缸10的输出端与压盘11螺纹连接；压盘11处于承载器2的上方。

需要说明的是，本案所涉及到的电气设备均通过外部控制器进行统一控制，如通过外部单片机进行控制，且压盘11上固定安装有相应的压力传感器，该压盘11上的压力传感器与外部硬度检测设备进行连接，由于不对电气元件进行改进，所以这里不对其进行过多的赘述；

底座1的一侧固定安装有套筒一12，且底座1的另一侧固定安装有套筒二13，该底座1的上表面开设有凹槽14；凹槽14的内部固定安装有隔板15；套筒一12与第二调节机构滑动连接；套筒二13与第一调节机构滑动连接；隔板15与承载器2固定连接，且承载器2与凹槽14滑动连接；

通过套筒一12的设置，能够让支撑板二4在套筒一12的内部移动，通过套筒二13的设置，能够让支撑板一3在套筒二13的内部移动，从而在第一调节机构与第二调节机构之间的距离发生改变时，保证其运行时的稳定性；通过凹槽14的设置，能够使电动升降柱一21和电动升降柱二22沿着凹槽14进行移动，保证其移动时的稳定性。

第一调节机构包括支撑板一3，电动伸缩板二6和电动伸缩板三7，支撑板一3的一端与套筒二13的内部滑动连接，且支撑板一3另一端的上方与电动伸缩板二6外壳的尾端呈垂直状固定连接，该电动伸缩板二6的输出端与电动伸缩板三7外壳的尾端呈垂直状固定连接；电动伸缩板三7的输出端与固定台9的一侧固定连接；

支撑板一3与套筒二13之间设置有防脱机构，支撑板二4与套筒一12之间设置有防脱机构，如在支撑板一3和支撑板二4靠近底座1一端的一侧各设置有凸起，在套筒二13和套筒一12远离底座1的一端内侧各开设有与各凸起相对应的卡槽，从而防止支撑板一3从套筒二13中脱出，防止支撑板二4从套筒一12中脱出，保证其运行时的安全性；通过电动伸缩板二6能够调节电动伸缩板三7的高度，通过电动伸缩板三7的设置，能够调节电动伸缩板二6与底座1一侧的距离。

第二调节机构包括支撑板二4，电动伸缩板一5和电动伸缩板四8，支撑板二4的一端与套筒一12的内部滑动连接，且支撑板二4另一端的上方与电动伸缩板一5外壳的尾端呈垂直状固定连接，该电动伸缩板一5的输出端与电动伸缩板四8外壳的尾端呈垂直状固定连接；电动伸缩板四8的输出端与固定台9的另一侧固定连接；

通过电动伸缩板一5的设置，能够调节电动伸缩板四8的高度，通过电动伸缩板四8的设置，能够调节电动伸缩板一5与底座1另一侧的距离，这样配合电动伸缩板二6和电动伸缩板三7的设置，便能根据不同的瓦楞纸纸箱的尺寸进行调节，大大提高了其整体的灵活性和方便性。

承载器2包括电动升降柱一21，电动升降柱二22，电动伸缩柱一24，电动伸缩柱二25，架板一26和架板二27，电动升降柱一21和电动升降柱二22外壳的尾端各固定安装有滑座23，且电动升降柱一21的输出端与架板一26的底部固定连接，电动升降柱二22的输出端与架板二27的底部固定连接；电动伸缩柱一24的输出端与电动升降柱二22底部的滑座23固定连接，且电动伸缩柱一24外壳的尾端与隔板15的一侧固定连接；电动伸缩柱二25的输出端与电动升降柱一21底部的滑座23固定连接，且电动伸缩柱二25外壳的尾端与隔板15的另一侧固定连接；电动升降柱一21和电动升降柱二22各通过底部的滑座23与凹槽14的内部滑动连接；

通过电动伸缩柱一24和电动伸缩柱二25的设置，能够调节电动升降柱一21与电动升降柱二22之间的距离，通过电动升降柱一21和电动升降柱二22，能够调节架板一26和架板二27的高度，这样即可对多种不同尺寸的瓦楞纸纸箱的纸板的硬度进行检测工作，因此使其整体更加的方便和灵活。

本实施例中，在对瓦楞纸纸箱整体的硬度进行检测时，首先，同时通过电动伸缩板一5和电动伸缩板二6调节电动伸缩板三7和电动伸缩板四8的高度，从而带动固定台9，液压缸10和压盘11上升，让压盘11高于瓦楞纸纸箱整体的上方即可，然后再同时通过电动伸缩板三7和电动伸缩板四8调节电动伸缩板一5和电动伸缩板二6之间的距离，在调节的过程中，支撑板一3会在电动伸缩板三7的驱动下在套筒二13的内部移动，支撑板二4会在电动伸缩板四8的驱动下在套筒一12的内部移动，从而保证其运行时的稳定性，最后使电动伸缩板一5和电动伸缩板二6之间的距离大于瓦楞纸纸箱整体的尺寸即可；这时，再通过电动伸缩柱一24和电动伸缩柱二25调节架板一26和架板二27之间的距离，使架板一26和架板二27相互靠近，即可把需要测试的瓦楞纸纸箱整体放置在架板一26和架板二27上，此时即可通过液压缸10驱动压盘11下降，迫使压盘11挤压瓦楞纸纸箱，从而对其进行硬度测试；当需要对瓦楞纸纸箱加工用的纸板进行硬度检测时，以上述同样的方式进行调节固定台9，液压缸10和压盘11的高度，以及电动伸缩板一5和电动伸缩板二6之间的距离，然后在通过电动伸缩柱一24和电动伸缩柱二25调节架板一26和架板二27之间的距离，让架板一26和架板二27能够承载住相应的瓦楞纸纸箱加工用的纸板即可，最后再通过液压缸10驱动压盘11下降，迫使压盘11挤压瓦楞纸纸箱加工用的纸板，从而对其进行硬度测试。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸纸箱加工用硬度检测装置，其特征在于：包括底座(1)、承载器(2)、固定台(9)、液压缸(10)和压盘(11)，所述底座(1)的上方与承载器(2)滑动连接，所述底座(1)的一侧与第一调节机构滑动连接，所述底座(1)的另一侧与第二调节机构滑动连接；所述第一调节机构与第二调节机构之间固定安装有固定台(9)；所述液压缸(10)外壳的顶端与固定台(9)上方固定连接，所述液压缸(10)的输出端从固定台(9)表面的中心处滑动穿过，所述液压缸(10)的输出端与压盘(11)螺纹连接；所述压盘(11)处于承载器(2)的上方。

2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸纸箱加工用硬度检测装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有套筒一(12)，所述底座(1)的另一侧固定安装有套筒二(13)，所述底座(1)的上表面开设有凹槽(14)；所述凹槽(14)的内部固定安装有隔板(15)；所述套筒一(12)与第二调节机构滑动连接；所述套筒二(13)与第一调节机构滑动连接；所述隔板(15)与承载器(2)固定连接，所述承载器(2)与凹槽(14)滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种瓦楞纸纸箱加工用硬度检测装置，其特征在于：所述第一调节机构包括支撑板一(3)、电动伸缩板二(6)和电动伸缩板三(7)，所述支撑板一(3)的一端与套筒二(13)的内部滑动连接，所述支撑板一(3)另一端的上方与电动伸缩板二(6)外壳的尾端呈垂直状固定连接，所述电动伸缩板二(6)的输出端与电动伸缩板三(7)外壳的尾端呈垂直状固定连接；所述电动伸缩板三(7)的输出端与固定台(9)的一侧固定连接。

4.如权利要求3所述的一种瓦楞纸纸箱加工用硬度检测装置，其特征在于：所述第二调节机构包括支撑板二(4)、电动伸缩板一(5)和电动伸缩板四(8)，所述支撑板二(4)的一端与套筒一(12)的内部滑动连接，所述支撑板二(4)另一端的上方与电动伸缩板一(5)外壳的尾端呈垂直状固定连接，所述电动伸缩板一(5)的输出端与电动伸缩板四(8)外壳的尾端呈垂直状固定连接；所述电动伸缩板四(8)的输出端与固定台(9)的另一侧固定连接。

5.如权利要求2所述的一种瓦楞纸纸箱加工用硬度检测装置，其特征在于：所述承载器(2)包括电动升降柱一(21)、电动升降柱二(22)、电动伸缩柱一(24)、电动伸缩柱二(25)、架板一(26)和架板二(27)，所述电动升降柱一(21)和电动升降柱二(22)外壳的尾端各固定安装有滑座(23)，所述电动升降柱一(21)的输出端与架板一(26)的底部固定连接，电动升降柱二(22)的输出端与架板二(27)的底部固定连接；所述电动伸缩柱一(24)的输出端与电动升降柱二(22)底部的滑座(23)固定连接，所述电动伸缩柱一(24)外壳的尾端与隔板(15)的一侧固定连接；所述电动伸缩柱二(25)的输出端与电动升降柱一(21)底部的滑座(23)固定连接，所述电动伸缩柱二(25)外壳的尾端与隔板(15)的另一侧固定连接；所述电动升降柱一(21)和电动升降柱二(22)各通过底部的滑座(23)与凹槽(14)的内部滑动连接。