CN219694335U - 一种沥青取样称重装置 - Google Patents
一种沥青取样称重装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219694335U CN219694335U CN202321358095.5U CN202321358095U CN219694335U CN 219694335 U CN219694335 U CN 219694335U CN 202321358095 U CN202321358095 U CN 202321358095U CN 219694335 U CN219694335 U CN 219694335U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- asphalt
- weighing
- fixedly connected
- sampling
- pitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005303 weighing Methods 0.000 title claims abstract description 74
- 238000005070 sampling Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/30—Adapting or protecting infrastructure or their operation in transportation, e.g. on roads, waterways or railways
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及沥青取样称重技术领域,公开了一种沥青取样称重装置,包括底板,底板的顶部一侧固定连接有倒U型板,倒U型板的内腔两侧均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动连接有滑块,两个滑块之间通过连接轴转动连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有称量筒,称量筒内滑动连接有活塞,活塞的底部固定连接有T型推杆,且T型推杆滑动贯穿称量筒和支撑板。本实用新型通过倒U型板、滑槽、滑块、支撑板、称量筒、活塞、T型推杆、支撑块、压力传感器和压力显示器的设置,大大提高沥青取样称重的效率,并且解决称量筒内壁残留的沥青不便于完全排出影响沥青检测的误差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青取样称重技术领域,具体为一种沥青取样称重装置。
背景技术
为评定沥青混合物料中包含的沥青含量,测定沥青混合物料的稳定性以及产品质量,技术人员需要精确提取沥青混合物料样品并完成对试验样品的称重测量。
现有专利(公开号:CN201922161966.4)一种沥青取样称重装置,包括有:横梁支架;下端开口的沥青取样筒,沥青取样筒与横梁支架之间通过伸缩杆相连;搅拌结构,搅拌结构包括有搅拌电机、减速器、联轴器、支架、搅拌轴、轴封装置、上封头以及螺杆式搅拌器;沥青吸管以及沥青输送泵;称重结构,称重结构包括有沥青罐、沥青量筒、拉力传感器、拉杆、底阀、排空管。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:现有的待检测沥青被沥青吸管以及沥青输送泵泵送入沥青罐以及沥青量筒中,在沥青自重力的作用下,沥青自重所产生的拉力会拉动设置在沥青量筒下部开口处的底阀配合拉力传感器处实现了对沥青的称重工作,由于沥青的流动性较差,进而沥青的流动速度较慢,大大降低沥青取样称重的效率,并且沥青会黏附在沥青罐的内壁,不便于完全将称量的沥青排出,进而残留的沥青会影响沥青检测的误差,因此,我们提出一种沥青取样称重装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青取样称重装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沥青取样称重装置,包括底板,所述底板的顶部一侧固定连接有倒U型板,所述倒U型板的内腔两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有滑块,两个所述滑块之间通过连接轴转动连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有称量筒,所述称量筒内滑动连接有活塞,所述活塞的底部固定连接有T型推杆,且T型推杆滑动贯穿称量筒和支撑板;所述倒U型板的内腔两端均固定连接有两个相同的支撑块,四个所述支撑块的顶部均可拆式安装有压力传感器,所述倒U型架的外侧一端固定安装有压力显示器。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述倒U型架后侧的底板上可拆式安装有沥青输送泵,所述沥青输送泵的吸料端和出料端分别连通有吸料管和出料管,所述吸料管的外侧固定连接有沥青取样筒,所述沥青取样筒内的吸料管上连通有吸料管,所述吸料管的外侧等距连通有多个相同的吸嘴,所述出料管固定贯穿倒U型板置于倒U型板的内腔顶部。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述沥青取样筒的内腔两侧均固定安装有电动推杆,两个所述电动推杆的输出端之间固定连接有推盘,所述吸料管固定连接在推盘上。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述沥青取样筒远离开口的一端固定连接有连接筒,所述连接筒内螺纹连接有T型螺杆。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述倒U型板一侧的底板上固定连接有限位柱,所述限位柱为橡胶材质。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述倒U型板的内腔顶部开设有槽口,所述出料管置于槽口内。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述T型推杆的长度大于称量筒的深度。
与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
本申请技术方案通过倒U型板、滑槽、滑块、支撑板、称量筒、活塞、T型推杆、支撑块、压力传感器和压力显示器的设置,通过压力传感器对支撑板进行稳定支撑,当待检测沥青加入到称量筒内,配合压力显示器将沥青的重力进行显示,进而完成待检测沥青的称重,当称重完成时,将支撑板向上推动一定的高度后将支撑板旋转180°使称量筒的开口竖直向下,然后继续向上移动支撑板使T型推杆与倒U型板接触并挤压推动活塞移动,进而将称量筒内称重完成的沥青快速排出,大大提高沥青取样称重的效率,并且活塞对黏附在称量筒内壁的沥青清理排出,进而避免称量筒内壁残留的沥青影响沥青检测的误差。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种沥青取样称重装置的整体立体图;
图2为本实用新型一种沥青取样称重装置的整体俯视图;
图3为本实用新型一种沥青取样称重装置的倒U型板与支撑板连接主视图。
图中:1、底板;2、倒U型板;201、滑槽;202、滑块;203、槽口;3、支撑板;4、支撑块;5、称量筒;501、活塞;502、T型推杆;6、压力显示器;7、沥青取样筒;8、连接筒;801、T型螺杆;9、限位柱;10、沥青输送泵;1001、吸料管;1002、出料管;11、电动推杆;1101、推盘;12、取样管;1201、吸嘴;13、压力传感器。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种沥青取样称重装置,包括底板1,底板1的顶部一侧固定连接有倒U型板2,倒U型板2的内腔两侧均开设有滑槽201,两个滑槽201内均滑动连接有滑块202,两个滑块202之间通过连接轴转动连接有支撑板3,支撑板3的顶部固定连接有称量筒5,称量筒5内滑动连接有活塞501,活塞501的底部固定连接有T型推杆502,且T型推杆502滑动贯穿称量筒5和支撑板3,T型推杆502的长度大于称量筒5的深度;倒U型板2的内腔两端均固定连接有两个相同的支撑块4,四个支撑块4的顶部均可拆式安装有压力传感器13,倒U型架的外侧一端固定安装有压力显示器6,压力传感器13的输出端通过导线与压力显示器6的输入端电性连接。
在这种技术方案中,通过倒U型板2、滑槽201、滑块202、支撑板3、称量筒5、活塞501、T型推杆502、支撑块4、压力传感器13和压力显示器6的设置,通过压力传感器13对支撑板3进行稳定支撑,当待检测沥青加入到称量筒5内,配合压力显示器6将沥青的重力进行显示,进而完成待检测沥青的称重,当称重完成时,将支撑板3向上推动一定的高度后将支撑板3旋转180°使称量筒5的开口竖直向下,然后继续向上移动支撑板3使T型推杆502与倒U型板2接触并挤压推动活塞501移动,进而将称量筒5内称重完成的沥青快速排出,大大提高沥青取样称重的效率,并且活塞501对黏附在称量筒5内壁的沥青清理排出,进而避免称量筒5内壁残留的沥青影响沥青检测的误差。
在有的技术方案中,倒U型架后侧的底板1上可拆式安装有沥青输送泵10,沥青输送泵10的吸料端和出料端分别连通有吸料管1001和出料管1002,且吸料管1001和出料管1002均为软管,吸料管1001的外侧固定连接有沥青取样筒7,沥青取样筒7内的吸料管1001上连通有取样管12,取样管12的外侧等距连通有多个相同的吸嘴1201,出料管1002固定贯穿倒U型板2置于倒U型板2的内腔顶部。
在这种技术方案中,通过沥青输送泵10、吸料管1001、出料管1002、沥青取样筒7、取样管12和吸嘴1201的设置,通过沥青取样筒7插入待检测的沥青内,然后启动沥青输送泵10便于自动将沥青加入到称量筒5内进行取样称重。
在有的技术方案中,沥青取样筒7的内腔两侧均固定安装有电动推杆11,两个电动推杆11的输出端之间固定连接有推盘1101,取样管12固定连接在推盘1101上,推盘1101滑动连接在沥青取样筒7内。
在这种技术方案中,通过电动推杆11和推盘1101的设置,通过电动推杆11推动推盘1101移动,进而能够将使用后的沥青取样筒7内壁黏附的沥青排出,同时取样管12和吸嘴1201置于沥青取样筒7的外侧,进一步的便于对使用后的取样管12、吸嘴1201和沥青取样筒7进行清理。
在有的技术方案中,沥青取样筒7远离开口的一端固定连接有连接筒8,连接筒8内螺纹连接有T型螺杆801。
在这种技术方案中,通过连接筒8和T型螺杆801的设置,通过拧动T型螺杆801能够调节连接筒8与T型螺杆801的连接长度,进而便于将沥青取样筒7插入取样沥青的不同深处,进一步的便于对不同深度的沥青进行取样称重。
在有的技术方案中,倒U型板2一侧的底板1上固定连接有限位柱9,限位柱9为橡胶材质,限位柱9的尺寸与沥青取样筒7的内部尺寸相适配。
在这种技术方案中,通过限位柱9的设置,进而能够将不使用的沥青取样筒7套设在外侧,进而能够对不使用的沥青取样筒7进行限位,进一步的便于对不使用的沥青取样筒7进行放置。
在有的技术方案中,倒U型板2的内腔顶部开设有槽口203,出料管1002置于槽口203内,T型推杆502的头部尺寸大于槽口203的尺寸。
在这种技术方案中,通过槽口203的设置,进而能够避免出料管1002的出料口处置于外侧与T型推杆502挤压造成出料管1002的损坏。
使用时,首先,通过手持T型螺杆801将沥青取样筒7插入待检测沥青内部,然后通过启动沥青输送泵10便于自动将沥青加入到称量筒5内,同时压力传感器13对支撑板3进行稳定支撑并对取样的沥青重量进行实时检测,配合压力显示器6将沥青的重力进行显示,进而完成待检测沥青的称重,当称重完成时,将支撑板3向上推动一定的高度后将支撑板3旋转180°使称量筒5的开口竖直向下,然后继续向上移动支撑板3使T型推杆502与倒U型板2接触并挤压推动活塞501移动,进而将称量筒5内称重完成的沥青快速排出,大大提高沥青取样称重的效率,并且活塞501对黏附在称量筒5内壁的沥青清理排出,进而避免称量筒5内壁残留的沥青影响沥青检测的误差。
Claims (7)
1.一种沥青取样称重装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部一侧固定连接有倒U型板(2),所述倒U型板(2)的内腔两侧均开设有滑槽(201),两个所述滑槽(201)内均滑动连接有滑块(202),两个所述滑块(202)之间通过连接轴转动连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部固定连接有称量筒(5),所述称量筒(5)内滑动连接有活塞(501),所述活塞(501)的底部固定连接有T型推杆(502),且T型推杆(502)滑动贯穿称量筒(5)和支撑板(3);
所述倒U型板(2)的内腔两端均固定连接有两个相同的支撑块(4),四个所述支撑块(4)的顶部均可拆式安装有压力传感器(13),所述倒U型板的外侧一端固定安装有压力显示器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青取样称重装置,其特征在于:所述倒U型板后侧的底板(1)上可拆式安装有沥青输送泵(10),所述沥青输送泵(10)的吸料端和出料端分别连通有吸料管(1001)和出料管(1002),所述吸料管(1001)的外侧固定连接有沥青取样筒(7),所述沥青取样筒(7)内的吸料管(1001)上连通有取样管(12),所述取样管(12)的外侧等距连通有多个相同的吸嘴(1201),所述出料管(1002)固定贯穿倒U型板(2)置于倒U型板(2)的内腔顶部。
3.根据权利要求2所述的一种沥青取样称重装置,其特征在于:所述沥青取样筒(7)的内腔两侧均固定安装有电动推杆(11),两个所述电动推杆(11)的输出端之间固定连接有推盘(1101),所述取样管(12)固定连接在推盘(1101)上。
4.根据权利要求2所述的一种沥青取样称重装置,其特征在于:所述沥青取样筒(7)远离开口的一端固定连接有连接筒(8),所述连接筒(8)内螺纹连接有T型螺杆(801)。
5.根据权利要求1所述的一种沥青取样称重装置,其特征在于:所述倒U型板(2)一侧的底板(1)上固定连接有限位柱(9),所述限位柱(9)为橡胶材质。
6.根据权利要求2所述的一种沥青取样称重装置,其特征在于:所述倒U型板(2)的内腔顶部开设有槽口(203),所述出料管(1002)置于槽口(203)内。
7.根据权利要求1所述的一种沥青取样称重装置,其特征在于:所述T型推杆(502)的长度大于称量筒(5)的深度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321358095.5U CN219694335U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种沥青取样称重装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321358095.5U CN219694335U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种沥青取样称重装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219694335U true CN219694335U (zh) | 2023-09-15 |
Family
ID=87945500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321358095.5U Active CN219694335U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种沥青取样称重装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219694335U (zh) |
-
2023
- 2023-05-31 CN CN202321358095.5U patent/CN219694335U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108872235B (zh) | 碎米率及留胚率分析机 | |
CN206277693U (zh) | 一种全自动金元宝生产线 | |
CN219694335U (zh) | 一种沥青取样称重装置 | |
CN209650669U (zh) | 一种颗粒灌装布料装置 | |
CN219084898U (zh) | 具有抽样检测功能的食品添加剂检测设备 | |
CN107192641B (zh) | 料浆扩散度检测设备及其检测方法 | |
CN205748963U (zh) | 一种粮食自动取样装置 | |
CN210435303U (zh) | 型砂在线质量检测装置 | |
CN113418827A (zh) | 一种铝溶胶凝胶粘度检测装置及检测方法 | |
CN219915003U (zh) | 一种食用油检验用定量提取设备 | |
CN221484943U (zh) | 一种食品感官分析用多功能自动分样器 | |
CN219505509U (zh) | 一种自动制药压片机 | |
CN221078142U (zh) | 一种混凝土取样装置及混凝土搅拌站 | |
CN218330731U (zh) | 一种农产品真菌毒素检测用采样装置 | |
CN220432322U (zh) | 一种灰黑水分散剂灌装装置 | |
CN218166866U (zh) | 一种药物研发用化学原料混合装置 | |
CN219223892U (zh) | 一种玻璃粉精确称量装置 | |
CN215610900U (zh) | 一种药物研发用化学原料混合装置 | |
CN221038072U (zh) | 农产品检测取样装置 | |
CN219574066U (zh) | 一种分级收酒装置 | |
CN219997086U (zh) | 一种混凝土坍落度及扩展度的测量装置 | |
CN213181567U (zh) | 一种混凝土外加剂用测量装置 | |
CN221386285U (zh) | 食品添加剂控量投放装置 | |
CN212748405U (zh) | 一种用于甘油三酯测定试剂盒抽检用的试剂定量取液装置 | |
CN218824289U (zh) | 一种用于混凝土的检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |