CN219694220U - 一种特殊的圆筒结构的小量程传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种特殊的圆筒结构的小量程传感器,包括:量体本体,量体本体的内部设置有第一应力槽,第二应力槽设置于量体本体的内部,应变孔设置于量体本体的内部,量体本体的内部开设有导线孔,量体本体的内部开设有多个安装螺纹孔,贯通孔设置于量体本体的内部,线槽设置于量体本体的内部。本实用新型提供一种特殊的圆筒结构的小量程传感器,量体本体体积大,但可以设计出较小量程的传感器,用本实用新型做出的小量程传感器,有利于保留高精度,而相比其他小量程传感器,其温度特性受影响非常小,提高了传感器的温度特性,解决了所在领域的设备的数字化需求,提高了自动化程度,具有非常大的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器领域,尤其涉及一种特殊的圆筒结构的小量程传感器。
背景技术
传感器是能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求的检测装置。
随着现代自动化程度的提高,越来越多的场合需要通过称重或测力,来实现设备的自动化和对加工的精度要求,对不同结构,不同容量的传感器的需求也在不断增长。
因此,有必要提供一种特殊的圆筒结构的小量程传感器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种特殊的圆筒结构的小量程传感器,解决了现在设备的自动化和对加工的精度要求,对不同结构,不同容量的传感器的需求也在不断增长的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种特殊的圆筒结构的小量程传感器,包括:
量体本体,所述量体本体的内部设置有第一应力槽;
第二应力槽,所述第二应力槽设置于所述量体本体的内部;
应变孔,所述应变孔设置于所述量体本体的内部,所述量体本体的内部开设有导线孔,所述量体本体的内部开设有多个安装螺纹孔;
贯通孔,所述贯通孔设置于所述量体本体的内部;
线槽,所述线槽设置于所述量体本体的内部,所述线槽的内部开设有第一穿线孔,所述线槽的内部开设有第二穿线孔。
优选的,所述量体本体由铝合金、合金钢或不锈钢制成,所述量体本体的外型可为圆柱体、亦可为长方体。
优选的,所述安装螺纹孔的中心连线可为圆形、亦可为矩形,所述贯通孔为圆形孔、亦或为矩形孔。
优选的,所述应变孔可为盲孔、亦可为通孔,所述应变孔的形状有圆形、矩形、梅花孔、双连孔等。
优选的,所述量体本体的两侧转动连接有转动杆,所述转动杆的表面套设有扭簧。
优选的,所述扭簧的一端固定连接有密封板,所述密封板的内部开设有移动槽。
优选的,所述量体本体内部设置有密封组件,所述密封组件包括存放槽,所述存放槽的内部转动连接有密封件,所述量体本体内部开设有限位槽。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种特殊的圆筒结构的小量程传感器具有如下有益效果:
本实用新型提供一种特殊的圆筒结构的小量程传感器,量体本体体积大,但可以设计出较小量程的传感器,用本实用新型做出的小量程传感器,有利于保留高精度,而相比其他小量程传感器,其温度特性受影响非常小,提高了传感器的温度特性,解决了所在领域的设备的数字化需求,提高了自动化程度,具有非常大的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种特殊的圆筒结构的小量程传感器的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的量体主体实施例一的俯视图;
图3为本实用新型提供的一种特殊的圆筒结构的小量程传感器的第二实施例的结构示意图;
图4为图3所示的量体主体实施例二的俯视图;
图5为本实用新型提供的一种特殊的圆筒结构的小量程传感器的第三实施例的结构示意图;
图6为图5所示的量体主体实施例三的俯视图;
图7为本实用新型提供的一种特殊的圆筒结构的小量程传感器的第四实施例的结构示意图;
图8为图7所示的量体主体实施例四的俯视图;
图9为本实用新型提供的一种特殊的圆筒结构的小量程传感器的第五实施例的结构示意图;
图10为图9所示的实施例五应变孔的俯视图;
图11为本实用新型提供的一种特殊的圆筒结构的小量程传感器的第六实施例的结构示意图;
图12为图11所示的实施例六应变孔的俯视图;
图13为本实用新型提供的一种特殊的圆筒结构的小量程传感器的第七实施例的结构示意图;
图14为图13所示的实施例七应变孔的俯视图;
图15为本实用新型提供的一种特殊的圆筒结构的小量程传感器的第八实施例的结构示意图;
图16为图15所示的实施例八应变孔的俯视图;
图17为本实用新型提供的一种特殊的圆筒结构的小量程传感器的第九实施例的结构示意图;
图18为图17所示的实施例九应变孔的俯视图;
图19为本实用新型提供的一种特殊的圆筒结构的小量程传感器的第十实施例的结构示意图;
图20为图19所示的实施例十应变孔的俯视图;
图21为本实用新型提供的一种特殊的圆筒结构的小量程传感器的第十一实施例的结构示意图;
图22为图21所示的A部放大示意图。
图中标号:1、量体本体,21、第一应力槽,22、第二应力槽,3、应变孔,4、导线孔,5、安装螺孔,6、贯通孔,7、线槽,81、第一穿线孔,82、第二穿线孔,9、转动杆,10、扭簧,11、密封板,12、移动槽,
13、密封组件,131、存放槽,132、密封件,133、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型提供的一种特殊的圆筒结构的小量程传感器的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的量体主体实施例一的俯视图。一种特殊的圆筒结构的小量程传感器,包括:
量体本体1,所述量体本体1的内部设置有第一应力槽21;
第二应力槽22,所述第二应力槽22设置于所述量体本体1的内部;
应变孔3,所述应变孔3设置于所述量体本体1的内部,所述量体本体1的内部开设有导线孔4,所述量体本体1的内部开设有多个安装螺纹孔5;
应变孔3位于应力槽21与应力槽22中间位置,量体本体1的上下受力端面上设置有安装螺纹孔5,所有安装螺纹孔5中心与量体本体1的中心贯穿孔6的圆心重叠,安装螺纹孔5的中心连线可为圆,亦可为矩形,安装螺纹孔5的数量可依据使用要求设置。
贯通孔6,所述贯通孔6设置于所述量体本体1的内部;
贯通孔6为矩形孔。
线槽7,所述线槽7设置于所述量体本体1的内部,所述线槽7的内部开设有第一穿线孔81,所述线槽7的内部开设有第二穿线孔82。
量体本体1的上下端面为受力面,上端面设有内部组桥所用线缆的线槽7。
所述量体本体1由铝合金、合金钢或不锈钢制成,所述量体本体1的外型为长方体。
所述安装螺纹孔5的中心连线可为圆形、亦可为矩形,所述贯通孔6为圆形孔、亦或为矩形孔。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种特殊的圆筒结构的小量程传感器具有如下有益效果:
本实用新型提供一种特殊的圆筒结构的小量程传感器,量体本体1体积大,但可以设计出较小量程的传感器,用本实用新型做出的小量程传感器,有利于保留高精度,而相比其他小量程传感器,其温度特性受影响非常小,提高了传感器的温度特性,解决了所在领域的设备的数字化需求,提高了自动化程度,具有非常大的经济效益。
第二实施例
请结合参阅图3和图4,贯通孔6为圆形孔,量体本体1为长方体。
第三实施例
请结合参阅图5和图6,贯通孔6为圆形孔,量体本体1为圆柱体。
第四实施例
请结合参阅图7和图8,贯通孔6为矩形孔,量体本体1为圆柱体。
第五实施例
请结合参阅图9和图10,应变孔3为盲孔,应力应变敏感元件,采集量体本体的应变力,贴合安装于应变盲孔底部中心位置,或安装于通孔的合适位置。
第六实施例
请结合参阅图11和图12,应变孔3的形状有圆形。
第七实施例
请结合参阅图13和图14,应变孔3可为通孔。
第八实施例
请结合参阅图15和图16,应变孔3的形状有梅花孔。
第九实施例
请结合参阅图17和图18,应变孔3的形状有双连孔。
第十实施例
请结合参阅图19和图20,应变孔3的形状有矩形。
第十一实施例
请结合参阅图21和图22,本申请的第十一实施例提供的一种特殊的圆筒结构的小量程传感器的不同之处在于,一种特殊的圆筒结构的小量程传感器,所述量体本体1的两侧转动连接有转动杆9,所述转动杆9的表面套设有扭簧10。
量体本体1的两侧且位于第一应力槽21的上部和第二应力槽22的下部均固定连接有U形转动座,U形转动座的内壁两侧通过转动轴转动连接有转动杆9,转动杆9的表面套设有两个扭簧10,两个扭簧10的一端均固定连接在密封板11的内部,两个扭簧10的另一端均固定连接在量体本体1的内部,转动杆9的一侧固定连接有两个矩形块,转动杆9通过矩形块固定连接密封板11的一端。
所述扭簧10的一端固定连接有密封板11,所述密封板11的内部开设有移动槽12。
密封板11的一侧固定连接有橡胶垫,用于对密封板11和量体本体1之间缝隙处的密封,密封板11的内部开设有移动槽12,用于方便密封板11的转动。
所述量体本体1内部设置有密封组件13,所述密封组件13包括存放槽131,所述存放槽131的内部转动连接有密封件132,所述量体本体1内部开设有限位槽133。
密封件132包括旋转杆,旋转杆的表面也套设有扭簧10,旋转杆的一侧固定连接有两个方形块,旋转杆通过两个方形块固定连接有防尘板的一端,存放槽131的内壁两侧通过转动轴转动连接有旋转杆的两端,扭簧10的移动固定连接防尘板的内部,另一端固定连接在量体本体1的内部,量体本体1内部开设有与防尘板相适配的限位槽133,用于插入的连接块碰触到防尘板后带动着旋转杆向一侧进行转动的同时扭簧10进行收缩,从而当连接块移出后,扭簧10复位带动着防尘板向一侧进行转动复位。
本实用新型提供的一种特殊的圆筒结构的小量程传感器的工作原理如下:
使用时,通过手指挤出到移动槽12内部后,向一侧进行转动带动着密封板11向一侧进行转动,当密封板11向一侧转动时带动着转动杆9向一侧进行转动的同时扭簧10开始收紧,当密封板11转动到合适的位置后,将量体本体1向一侧进行移动带动着第一应力槽21向一侧进行移动,当插入的连接块碰触到密封件132时带动着密封件132向一侧进行转动的,当密封件132向一侧进行转动到与限位槽133分离后进入到存放槽131的内部即可,重复上述步骤即可对第二应力槽22进行安装。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种特殊的圆筒结构的小量程传感器具有如下有益效果:
本实用新型提供一种特殊的圆筒结构的小量程传感器,量体本体1的两侧设置的转动杆配合扭簧10、密封板11,移动槽12和密封组件13,分别对第一应力槽21和第二应力槽22进行密封,从而在不需要使用时将量体本体1拆卸下来或者没有安装前密封防尘,防止灰尘进入第一应力槽21和第二应力槽22的内部,从而导致连接处出现接触不良或者长时间灰尘对内部元件造成侵蚀。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种特殊的圆筒结构的小量程传感器,其特征在于,包括:
量体本体(1),所述量体本体(1)的内部设置有第一应力槽(21);
第二应力槽(22),所述第二应力槽(22)设置于所述量体本体(1)的内部;
应变孔(3),所述应变孔(3)设置于所述量体本体(1)的内部,所述量体本体(1)的内部开设有导线孔(4),所述量体本体(1)的内部开设有多个安装螺纹孔(5);
贯通孔(6),所述贯通孔(6)设置于所述量体本体(1)的内部;
线槽(7),所述线槽(7)设置于所述量体本体(1)的内部,所述线槽(7)的内部开设有第一穿线孔(81),所述线槽(7)的内部开设有第二穿线孔(82)。
2.根据权利要求1所述的特殊的圆筒结构的小量程传感器,其特征在于,所述量体本体(1)由铝合金、合金钢或不锈钢制成,所述量体本体(1)的外型可为圆柱体、亦可为长方体。
3.根据权利要求1所述的特殊的圆筒结构的小量程传感器,其特征在于,所述安装螺纹孔(5)的中心连线可为圆形、亦可为矩形,所述贯通孔(6)为圆形孔、亦或为矩形孔。
4.根据权利要求1所述的特殊的圆筒结构的小量程传感器,其特征在于,所述应变孔(3)可为盲孔、亦可为通孔,所述应变孔(3)的形状有圆形、矩形、梅花孔、双连孔等。
5.根据权利要求1所述的特殊的圆筒结构的小量程传感器,其特征在于,所述量体本体(1)的两侧转动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的表面套设有扭簧(10)。
6.根据权利要求5所述的特殊的圆筒结构的小量程传感器,其特征在于,所述扭簧(10)的一端固定连接有密封板(11),所述密封板(11)的内部开设有移动槽(12)。
7.根据权利要求5所述的特殊的圆筒结构的小量程传感器,其特征在于,所述量体本体(1)内部设置有密封组件(13),所述密封组件(13)包括存放槽(131),所述存放槽(131)的内部转动连接有密封件(132),所述量体本体(1)内部开设有限位槽(133)。
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