CN219694114U - 一种煤矿设备用挡块的质量检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿设备用挡块的质量检测平台，属于煤矿设备用挡块质量检测装置技术领域，具体包括操作台，放置台上设有夹持机构，夹持机构的上方设有检测组件，检测组件包括固定架和安装架，固定架的下方设有移动板并由气缸驱动，移动板的下方设有检测盒，检测盒内设有限位盘，限位盘底部设有检测杆，限位盘顶部设有滑杆，滑杆的外侧套设有复位弹簧，滑杆的顶部还均连接有信号接收端，安装架上设有红外线测距仪信号发射端，操作台的上方设有控制箱；本实用新型通过气缸，可以使检测盒跟随移动板靠近或者远离挡块，通过限位盘、检测杆、滑杆、复位弹簧、信号接收端和红外线测距仪信号发射端的相互配合下，对挡块表面的平整度进行检测。

Description

一种煤矿设备用挡块的质量检测平台

技术领域

本实用新型属于煤矿设备用挡块质量检测装置技术领域，具体涉及一种煤矿设备用挡块的质量检测平台。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，在煤矿开采时需采用煤矿设备。

液压支架是煤矿设备的一种，而液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。其中液压支架直属件主要有以下几种：转轴、锁销、横销、竖销、销轴挡销、剪切销、销轴挡块、销轴压块、侧推导杆、销轴、铰接轴、弹簧导杆、销轴限位块等配件。

工人通常把销轴挡块叫做挡块，而挡块在加工使用前，需要对挡块的质量进行检测，而对挡块表面平整度的检测是对挡块质量检测的一种，但是现有对挡块表面平整度的检测方法，一般都是采用人工手持测量仪器进行检测，其测量结果不够精准，且测量效率低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤矿设备用挡块的质量检测平台，具有测量结果准确以及测量效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿设备用挡块的质量检测平台,包括操作台，所述操作台上固设有放置台，放置台上设有用于对挡块进行固定的夹持机构，夹持机构的上方还设有用于对挡块进行检测的检测组件；

检测组件包括固定架和安装架，固定架与操作台固定连接，固定架的下方设有移动板并由气缸驱动其上下移动，移动板的下方设有检测盒，检测盒的内部设有多个限位盘，每个限位盘的底部均固设有检测杆，检测杆的底部活动穿设至检测盒的下方，限位盘的顶部固设有滑杆，滑杆的顶部活动穿设至检测盒的上方，滑杆的外侧套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与限位盘和检测盒内的顶部固定连接；

每个滑杆的顶部还均连接有信号接收端，安装架固定设置在检测盒的上方，安装架的底部设有与每个信号接收端相对应的红外线测距仪信号发射端；

操作台的上方还设有控制箱。

优选的，所述夹持机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在放置台上开设有的凹槽内部，螺纹杆上螺纹套设有两个与凹槽滑动连接的移动块，两个移动块以螺纹杆的中点为中心对称分布，且螺纹杆两侧的螺纹方向相反，移动块的顶部固设有夹板，螺纹杆的其中一端固设有贯穿至放置台外侧的旋转轴，旋转轴的另一端固设有把手。

优选的，所述移动板的两端分别活动穿设有限位杆，限位杆的两端都与固定架固定连接。

优选的，所述移动板上位于检测盒的两侧均固设有加强板，加强板的两端均固设有加强筋，加强筋的另一端与检测盒之间通过螺栓连接。

优选的，所述控制箱的内部设有计算机分析模块和计算机处理器，红外线测距仪信号发射端和计算机处理器双向电连接，计算机处理器和计算机分析模块双向电连接，计算机处理器输入端和信号接收端的输出端电连接。

优选的，所述控制箱上设有显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过气缸，可以使检测盒跟随移动板靠近或者远离挡块，从而便于后续检测盒对挡块表面的平整度进行检测，通过限位盘、检测杆、滑杆、复位弹簧、信号接收端和红外线测距仪信号发射端的相互配合下，可以对挡块表面的平整度进行检测，从而代替了传统的人工对其进行检测，并且提搞了测量的精准度和测量效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图结构示意图；

图2为本实用新型侧视图剖面图结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大图结构示意图；

图中：1、操作台；2、放置台；3、固定架；4、移动板；5、气缸；6、检测盒；7、限位盘；8、检测杆；9、滑杆；10、复位弹簧；11、信号接收端；12、安装架；13、红外线测距仪信号发射端；14、控制箱；15、螺纹杆；16、夹板；17、把手；18、限位杆；19、加强板；20、加强筋；21、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实施例提供以下技术方案：一种煤矿设备用挡块的质量检测平台,包括操作台1，操作台1上固设有放置台2，放置台2上设有用于对挡块进行固定的夹持机构，夹持机构包括螺纹杆15，螺纹杆15转动连接在放置台2上开设有的凹槽内部，螺纹杆15上螺纹套设有两个与凹槽滑动连接的移动块，两个移动块以螺纹杆15的中点为中心对称分布，且螺纹杆15两侧的螺纹方向相反，移动块的顶部固设有夹板16，螺纹杆15的右端固设有贯穿至放置台2外侧的旋转轴，旋转轴的右端固设有把手17，通过转动把手17，使螺纹杆15转动，从而使两侧的移动块带动夹板16相互靠近或者原理，对放置台2上的挡块进行夹持固定，便于后续对挡块的表面平整度进行检测。

夹持机构的上方还设有用于对挡块进行检测的检测组件，检测组件包括固定架3和安装架12，固定架3与操作台1固定连接，固定架3的下方设有移动板4并由气缸5驱动其上下移动，气缸5的固定端与固定架3固定连接，气缸5的伸缩端与移动板4固定连接，移动板4的下方设有检测盒6，控制气缸5，可以使检测盒6跟随移动板4靠近或者远离挡块，从而便于后续检测盒6对挡块表面的平整度进行检测。

移动板4的两端分别活动穿设有限位杆18，限位杆18的两端都与固定架3固定连接，通过限位杆18，可以增加移动板4上下移动时的稳定性。

移动板4上位于检测盒6的两侧均固设有加强板19，加强板19的两端均固设有加强筋20，加强筋20的另一端与检测盒6之间通过螺栓连接，通过加强板19、加强筋20盒螺栓，便于把检测盒6安装在移动板4上，或者把检测盒6从移动板4上取下。

检测盒6的内部设有多个限位盘7，每个限位盘7的底部均固设有检测杆8，检测杆8的底部活动穿设至检测盒6的下方，限位盘7的顶部固设有滑杆9，滑杆9的顶部活动穿设至检测盒6的上方，且滑杆9的顶部还连接有信号接收端11，滑杆9的外侧套设有复位弹簧10，复位弹簧10的两端分别与限位盘7和检测盒6内的顶部固定连接，在检测盒6带动检测杆8持续向下移动时，检测杆8会对挡块进行挤压，检测杆8会带动限位盘7和滑杆9向上运动，并对滑杆9上复位弹簧10形成挤压，在检测杆8脱离对挡块的挤压时，在复位弹簧10的作用下，检测杆8进行复位。

每个滑杆9的顶部还均连接有信号接收端11，安装架12固定设置在检测盒6的上方，安装架12的底部设有与每个信号接收端11相对应的红外线测距仪信号发射端13，通过信号接收端11和红外线测距仪信号发射端13，可以对检测杆8对挡块挤压时，会导致限位盘7带动滑杆9向上移动，从而可以对每个滑杆9向上移动的距离分别进行检测，根据每个滑杆9移动的距离，从而完成对挡块表面的平整度进行。

操作台1的上方还设有控制箱14，控制箱14的内部设有计算机分析模块和计算机处理器，红外线测距仪信号发射端13和计算机处理器双向电连接，计算机处理器和计算机分析模块双向电连接，计算机处理器输入端和信号接收端11的输出端电连接，通过控制箱14，分析红外线测距仪给出的信号，从而可以检测道每个滑杆9移动的距离。

控制箱14上设有显示屏21，通过显示屏21，可以把计算机分析后的数据显示到显示屏21上，能够使工人能够直观观察到检测盒6检测到的数据。

本实用新型的工作原理：把待检测的挡块放置在放置台2上，然后转动把手17，使螺纹杆15进行转动，使两侧的移动块带动夹板16相互靠近，对放置台2上的挡块进行夹持固定，通过控制箱14，控制气缸5驱动移动板4向下移动，使检测盒6带动检测杆8向下运动，直至检测杆8与挡块接触，并使检测杆8持续向下移动，直至挡块上方的检测杆8都与挡块的检测面接触，同时，检测杆8受到挡块向上的反作用力，使限位盘7带动滑杆9向上运动，并对滑杆9上的复位弹簧10形成挤压力，同时，每个滑杆9上的信号接收端11以及与其相对应红外线测距仪信号发射端13相互配合，对每个滑杆9向上移动的距离进行检测，并通过计算机处理器和计算机分析模块，对红外线测距仪给出的信号进行分析，并把分析的数据通过显示屏21进行显示，从而可以直观观察到每个滑杆9移动的数据，并与表面平整的挡块数据进行对比，从而便于工人观察正在检测的挡块表面是否平整，检测完毕后，控制气缸5进行复位，直至检测杆8脱离检测杆8，当检测杆8脱离挡块的反向作用力时，在每个滑杆9上复位弹簧10的作用下，使检测杆8进行复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿设备用挡块的质量检测平台，其特征在于：包括操作台（1），所述操作台（1）上固设有放置台（2），放置台（2）上设有用于对挡块进行固定的夹持机构，夹持机构的上方还设有用于对挡块进行检测的检测组件；

检测组件包括固定架（3）和安装架（12），固定架（3）与操作台（1）固定连接，固定架（3）的下方设有移动板（4）并由气缸（5）驱动其上下移动，移动板（4）的下方设有检测盒（6），检测盒（6）的内部设有多个限位盘（7），每个限位盘（7）的底部均固设有检测杆（8），检测杆（8）的底部活动穿设至检测盒（6）的下方，限位盘（7）的顶部固设有滑杆（9），滑杆（9）的顶部活动穿设至检测盒（6）的上方，滑杆（9）的外侧套设有复位弹簧（10），复位弹簧（10）的两端分别与限位盘（7）和检测盒（6）内的顶部固定连接；

每个滑杆（9）的顶部还均连接有信号接收端（11），安装架（12）固定设置在检测盒（6）的上方，安装架（12）的底部设有与每个信号接收端（11）相对应的红外线测距仪信号发射端（13）；

操作台（1）的上方还设有控制箱（14）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿设备用挡块的质量检测平台，其特征在于：所述夹持机构包括螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）转动连接在放置台（2）上开设有的凹槽内部，螺纹杆（15）上螺纹套设有两个与凹槽滑动连接的移动块，两个移动块以螺纹杆（15）的中点为中心对称分布，且螺纹杆（15）两侧的螺纹方向相反，移动块的顶部固设有夹板（16），螺纹杆（15）的其中一端固设有贯穿至放置台（2）外侧的旋转轴，旋转轴的另一端固设有把手（17）。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿设备用挡块的质量检测平台，其特征在于：所述移动板（4）的两端分别活动穿设有限位杆（18），限位杆（18）的两端都与固定架（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿设备用挡块的质量检测平台，其特征在于：所述移动板（4）上位于检测盒（6）的两侧均固设有加强板（19），加强板（19）的两端均固设有加强筋（20），加强筋（20）的另一端与检测盒（6）之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿设备用挡块的质量检测平台，其特征在于：所述控制箱（14）的内部设有计算机分析模块和计算机处理器，红外线测距仪信号发射端（13）和计算机处理器双向电连接，计算机处理器和计算机分析模块双向电连接，计算机处理器输入端和信号接收端（11）的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿设备用挡块的质量检测平台，其特征在于：所述控制箱（14）上设有显示屏（21）。