CN219693913U - 一种电窑炉用尾气处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电窑炉用尾气处理机构,包括壳体,所述壳体两侧分别设有进气管和出气管,所述壳体内设有过滤网,所述壳体内设有风机,所述风机一侧设有转轴,所述转轴一端穿过过滤网连接有第一清洁刷,所述第一清洁刷与过滤网相接触,所述转轴与过滤网转动连接,所述第一清洁刷两端对称设有两个第二清洁刷,两个第二清洁刷分别与壳体内部相接触,所述壳体下端设有收集管,便于在对电窑炉尾气处理的同时对过滤网自动刷动清洁,从而避免了过滤网堵塞,能使尾气中的热量对水进行加热从而进行热量回收利用,同时换热管外部便于清洁,保障了换热管的换热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理技术领域,具体为一种电窑炉用尾气处理机构。
背景技术
现有的电窑炉用尾气处理机构在使用过程中,粉尘容易粘附的过滤网上,长时间使用后,粉尘的堆积会堵塞过滤网,使得过滤网过滤效果下降,并且过滤网通气量下降,从而影响了整个尾气处理机构的正常使用,影响了气体的排放。
其次,电窑炉产生的尾气中含有大量的热量,现有的电窑炉用尾气处理机构在使用过程中无法对尾气中的热量进行回收利用,使得大量直接排出从而浪费了资源。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电窑炉用尾气处理机构,解决了现有的电窑炉用尾气处理机构在使用过程中,粉尘的堆积会堵塞过滤网的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电窑炉用尾气处理机构,包括壳体,所述壳体两侧分别设有进气管和出气管,所述壳体内设有过滤网,所述壳体内设有风机,所述风机一侧设有转轴,所述转轴一端穿过过滤网连接有第一清洁刷,所述第一清洁刷与过滤网相接触,所述转轴与过滤网转动连接,所述第一清洁刷两端对称设有两个第二清洁刷,两个第二清洁刷分别与壳体内部相接触,所述壳体下端设有收集管,所述壳体内设有回收组件,所述回收组件包括设置在壳体内部换热管,所述换热管呈蛇形设置,所述换热管两端分别穿过壳体连接有进水管和出水管,所述收集管内设有排污组件,所述排污组件包括转动设置在收集管内的转杆,所述转杆上设有排污板,便于在对电窑炉尾气处理的同时对过滤网自动刷动清洁,从而避免了过滤网堵塞,保障了整个尾气处理机构的正常使用。
在进一步中优选的是,所述排污板上设有限位条,所述收集管上设有与限位条相配合的限位槽,便于给限位条限位。
在进一步中优选的是,所述转杆一端穿过收集管连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合连接有齿条,所述齿条与收集管通过轨道结构滑动连接,便于驱动齿轮旋转。
在进一步中优选的是,所述齿条一端连接有电动推杆,所述电动推杆设置在收集管上,便于齿条移动。
在进一步中优选的是,所述壳体内对称设有两个遮挡组件,每个所述遮挡组件包括固定设置在壳体内的第一遮挡板,所述第一遮挡板一侧转动设有第二遮挡板,所述第一遮挡板和第二遮挡板上分别设有多个相通口,所述第二遮挡板上设有齿带,所述齿带啮合连接有锥形齿轮,便于对壳体内部进行遮挡关闭。
在进一步中优选的是,所述锥形齿轮上端设有转把,所述转把穿过壳体并延伸到壳体外部,所述转把与壳体转动连接,便于驱动齿轮旋转。
在进一步中优选的是,壳体内设有两个喷水管,每个所述喷水管上端设有清水管,所述清水管上端穿过壳体并延伸到壳体外部,所述壳体下端设有污水管,便于对换热管外部进行清洁。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电窑炉用尾气处理机构,具备以下有益效果:
1.本实用新型中,通过壳体、进气管、出气管、过滤网、风机、转轴、第一清洁刷、第二清洁刷和收集管相配合,能对电窑炉尾气处理的同时对过滤网自动刷动清洁,使得过滤网上粘附的粉尘刷动下来,从而避免了过滤网堵塞,保障了过滤网的过滤效果和通气量,从而保障了整个尾气处理机构的正常使用,同时,能对壳体内部进行自动刷动清洁,减少了壳体内部粉尘的粘附,避免了壳体内部粉尘的堆积。
2.本实用新型中,通过换热管、进水管、出水管、第一遮挡板、第二遮挡板、相通口、齿带、锥形齿轮、转把、喷水管、清水管和污水管相配合,能将尾气中的热量进行回收利用,从而对换热管内的水进行加热,节约了资源,同时可定期对换热管外部进行清洁,从而保障换热管的换热效果。
3.本实用新型中,通过收集管、转杆、排污板、限位条、限位槽、驱动齿轮、齿条和电动推杆相配合,能对收集管内的粉尘进行自动倾倒清理,操作简单,使用起来十分方便。
附图说明
图1为本实用新型中一种电窑炉用尾气处理机构整体结构示意图;
图2为本实用新型中图1中A的局部放大示意图;
图3为本实用新型中一种电窑炉用尾气处理机构整体结构剖面示意图;
图4为本实用新型中图3中B的局部放大示意图;
图5为本实用新型中第一遮挡板及其连接部件部分结构示意图。
图中:1、壳体;2、进气管;3、出气管;4、过滤网;5、风机;6、转轴;7、第一清洁刷;8、第二清洁刷;9、收集管;10、换热管;11、进水管;12、出水管;13、转杆;14、排污板;15、限位条;16、限位槽;17、驱动齿轮;18、齿条;19、电动推杆;20、第一遮挡板;21、第二遮挡板;22、相通口;23、齿带;24、锥形齿轮;25、转把;26、喷水管;27、清水管;28、污水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-5,一种电窑炉用尾气处理机构,包括壳体1,壳体1两侧分别设有进气管2和出气管3,壳体1内设有过滤网4,壳体1内设有风机5,风机5一侧设有转轴6,转轴6一端穿过过滤网4连接有第一清洁刷7,第一清洁刷7与过滤网4相接触,转轴6与过滤网4转动连接,第一清洁刷7两端对称设有两个第二清洁刷8,两个第二清洁刷8分别与壳体1内部相接触,壳体1下端设有收集管9,壳体1内设有回收组件,回收组件包括设置在壳体1内部换热管10,换热管10呈蛇形设置,换热管10两端分别穿过壳体1连接有进水管11和出水管12,收集管9内设有排污组件,排污组件包括转动设置在收集管9内的转杆13,转杆13上设有排污板14。
在本实施例中,排污板14上设有限位条15,收集管9上设有与限位条15相配合的限位槽16,当排污板14旋转时,排污板14带动限位条15旋转,使得限位条15移动至限位槽16中,从而对限位条15和排污板14进行限位。
在本实施例中,转杆13一端穿过收集管9连接有驱动齿轮17,驱动齿轮17啮合连接有齿条18,齿条18与收集管9通过轨道结构滑动连接,当齿条18沿着与收集管9滑动连接处旋转时,齿条18带动驱动齿轮17旋转,驱动齿轮17带动转杆13旋转。
在本实施例中,齿条18一端连接有电动推杆19,电动推杆19设置在收集管9上,启动电动推杆19,电动推杆19带动齿条18沿着与收集管9滑动连接处旋转。
在本实施例中,壳体1内对称设有两个遮挡组件,每个遮挡组件包括固定设置在壳体1内的第一遮挡板20,第一遮挡板20一侧转动设有第二遮挡板21,第一遮挡板20和第二遮挡板21上分别设有多个相通口22,第二遮挡板21上设有齿带23,齿带23啮合连接有锥形齿轮24,当锥形齿轮24旋转时,锥形齿轮24通过齿带23带动第二遮挡板21旋转,第二遮挡板21与第一遮挡板20上的相通口22相通。
在本实施例中,锥形齿轮24上端设有转把25,转把25穿过壳体1并延伸到壳体1外部,转把25与壳体1转动连接,旋转转把25,转把25带动驱动齿轮17旋转。
在本实施例中,壳体1内设有两个喷水管26,每个喷水管26上端设有清水管27,清水管27上端穿过壳体1并延伸到壳体1外部,壳体1下端设有污水管28,两个清水管27连接外部高压水源,外部的清水从清水管27进入到喷水管26,喷水管26上设有多个喷头,清水从多个喷头喷出对换热管10外部进行清洁,清洁后的污水可从污水管28排出。
实施例二:
综上,在使用时,启动风机5,风机5将电窑炉使用过程中产生的尾气从进气管2引入到壳体1内,然后通过过滤网4对尾气中的粉尘进行过滤,过滤后的气体移动到换热管10处,由于气体中带有很多热量,外部的冷水从进水管11进入到换热管10内,气体将热量传递给换热管10内的冷水,从进行换热,换热后的带有热量的水从出水管12排出,风机5运行的同时带动转轴6旋转,转轴6带动第一清洁刷7旋转,使得第一清洁刷7对过滤网4进行刷动清洁,第一清洁刷7旋转的同时带动两个第二清洁刷8旋转,两个第二清洁刷8对壳体1内部进行刷动清洁,清洁下的粉尘会掉落到收集管9内的排污板14上,当需要对粉尘进行清理时,启动电动推杆19,电动推杆19带动齿条18沿着与收集管9滑动连接处旋转,齿条18带动驱动齿轮17旋转,驱动齿轮17带动转杆13旋转,转杆13带动排污板14旋转,使得收集管9打开,排污板14上的粉尘沿着排污板14和收集管9排出,当粉尘清理完毕后,启动电动推杆19,使得齿条18带动驱动齿轮17、转杆13和排污板14旋转回原来的位置,将收集管9关闭,排污板14带动限位条15旋转,使得限位条15移动至限位槽16中,从而对限位条15和排污板14进行限位。
实施例三:
综上,在使用时,当需要对换热管10外部进行清洁时,整个尾气处理装置停止运行,分别旋转两个转把25,使得转把25带动锥形齿轮24旋转,锥形齿轮24通过齿带23带动第二遮挡板21旋转,使得多个相通口22均关闭,两个清水管27连接外部高压水源,外部的清水从清水管27进入到喷水管26,喷水管26上设有多个喷头,清水从多个喷头喷出对换热管10外部进行清洁,清洁后的污水可从污水管28排出,当清洁完毕后,将清水管27和污水管28关闭,分别转动转把25,使得第二遮挡板21与第一遮挡板20上的相通口22相通。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文凡是涉及有写固定连接的,优先考虑焊接,以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电窑炉用尾气处理机构,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)两侧分别设有进气管(2)和出气管(3),所述壳体(1)内设有过滤网(4),所述壳体(1)内设有风机(5),所述风机(5)一侧设有转轴(6),所述转轴(6)一端穿过过滤网(4)连接有第一清洁刷(7),所述第一清洁刷(7)与过滤网(4)相接触,所述转轴(6)与过滤网(4)转动连接,所述第一清洁刷(7)两端对称设有两个第二清洁刷(8),两个第二清洁刷(8)分别与壳体(1)内部相接触,所述壳体(1)下端设有收集管(9),所述壳体(1)内设有回收组件,所述回收组件包括设置在壳体(1)内部换热管(10),所述换热管(10)呈蛇形设置,所述换热管(10)两端分别穿过壳体(1)连接有进水管(11)和出水管(12),所述收集管(9)内设有排污组件,所述排污组件包括转动设置在收集管(9)内的转杆(13),所述转杆(13)上设有排污板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电窑炉用尾气处理机构,其特征在于:所述排污板(14)上设有限位条(15),所述收集管(9)上设有与限位条(15)相配合的限位槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种电窑炉用尾气处理机构,其特征在于:所述转杆(13)一端穿过收集管(9)连接有驱动齿轮(17),所述驱动齿轮(17)啮合连接有齿条(18),所述齿条(18)与收集管(9)通过轨道结构滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电窑炉用尾气处理机构,其特征在于:所述齿条(18)一端连接有电动推杆(19),所述电动推杆(19)设置在收集管(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种电窑炉用尾气处理机构,其特征在于:所述壳体(1)内对称设有两个遮挡组件,每个所述遮挡组件包括固定设置在壳体(1)内的第一遮挡板(20),所述第一遮挡板(20)一侧转动设有第二遮挡板(21),所述第一遮挡板(20)和第二遮挡板(21)上分别设有多个相通口(22),所述第二遮挡板(21)上设有齿带(23),所述齿带(23)啮合连接有锥形齿轮(24)。
6.根据权利要求5所述的一种电窑炉用尾气处理机构,其特征在于:所述锥形齿轮(24)上端设有转把(25),所述转把(25)穿过壳体(1)并延伸到壳体(1)外部,所述转把(25)与壳体(1)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电窑炉用尾气处理机构,其特征在于:壳体(1)内设有两个喷水管(26),每个所述喷水管(26)上端设有清水管(27),所述清水管(27)上端穿过壳体(1)并延伸到壳体(1)外部,所述壳体(1)下端设有污水管(28)。
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