CN219693715U - 一种可调控混合气体式中药材热风干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调控混合气体式中药材热风干燥装置，包括干燥室、加热室、除湿室、混合气体传输及燃烧室；干燥室与加热室之间安装有通风管C，用于将加热室的干燥高温空气吹入送风箱中，经送风箱的出风口吹出；干燥室与除湿室通过通风管B相连通，将湿热空气传输到除湿室内；除湿室的一侧与加热室相连通，连通处固接有排风扇C，用于将经过除湿室除湿的干燥空气抽到加热室中；加热室与混合气体传输及燃烧室通过通风管A相连通，通风管A的连通处安装有排风扇D，将混合气体抽到加热室中。本实用新型既能使药材干燥均匀、温度可控、热量得到充分利用，又可以通入所需调控混合气体，提高药材品质。

Description

一种可调控混合气体式中药材热风干燥装置

技术领域

本实用新型属于中药材干燥领域，具体涉及一种可调控混合气体式中药材热风干燥装置。

背景技术

目前，中药材干燥大多采取热风干燥的方式，成本低，一次性干燥量大。通过调研发现，在南药领域大多数企业及种植户依然采用传统烘干房方式进行干燥，利用烘干房内布置的热管道，将柴火燃烧产生的热量传递到房间内，烘干房内旋转的风扇通过抽风或鼓风进行湿热传递，并且带动房间内热空气流动来烘干中药材。在干燥的过程中，通过风机将燃烧产生的混合气体通入烘干房中，由此干燥出来的药材具有果树芳香的气味，品质较好。但是，这种干燥方式依赖人工，没有实现机械化，智能化，且不能对温湿度进行精确调控，容易造成干燥不均的现象。专利CN114322479A公开了一种热风内循环的中药材干燥设备，包括加热箱、送风柜、干燥箱、送风筒和换热箱，该设备通过使用换热箱，使干燥药材后的热风通过预热管道将存留的热量传递给新进入的气体，使干燥药材后的热风残留的热量得以利用；但是，由于没有直接重复利用干燥后的热风，节能利用率偏低。专利CN217110328U公开了一种细菌低温热风循环干燥装置，包括主体、干燥组件和热循环组件，利用干燥组件对物料进行烘干，利用热循环组件使得装置内部的热气形成循环；但是，该干燥设备的温度不能及时反馈并进行自动调节。此外，上述专利只能实现普通干燥，没有可调控混合气体装置部分。因此，研发一种既能使药材干燥均匀、温度可控、热量得到充分利用，又可以通入所需调控混合气体的干燥装置是本领域迫切需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种可调控混合气体式中药材热风干燥装置，既能使药材干燥均匀、温度可控、热量得到充分利用，又可以通入所需调控混合气体，提高药材品质。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种可调控混合气体式中药材热风干燥装置，包括干燥室1、加热室4、除湿室5、混合气体传输及燃烧室6；干燥室1的内部安装有送风箱10，送风箱10设有出风口11；干燥室1与加热室4之间安装有通风管C13，通风管C13的一端与送风箱10的底部相连通，通风管C13的另一端与加热室4相连通，通风管C13的连通部位安装有排风扇A12，用于将加热室4的干燥高温空气吹入送风箱10中，经送风箱10的出风口11吹出；干燥室1与除湿室5通过通风管B8相连通，将湿热空气传输到除湿室5内；除湿室5的一侧与加热室4相连通，连通处固接有排风扇C34，用于将经过除湿室5除湿的干燥空气抽到加热室4中；加热室4与混合气体传输及燃烧室6通过通风管A7相连通，通风管A7的连通处安装有排风扇D51，将混合气体抽到加热室4中；加热室4中安装有流量传感器27，流量传感器27检测流量信号后反馈给触控屏及控制器2，控制器对信号处理后发出指令，通过控制电路装置来控制排风扇D51的电机转速变化，从而实现控制混合气体进入加热室4的流量。

所述干燥室1的外部铰接有干燥室门3，干燥室门3上安装有触控屏及控制器2，触控屏及控制器2用于设置相关参数值；干燥室1内部的四个角落均安装有送风箱10，送风箱10的送风一侧开有出风口11；送风箱10的送风一侧铰接有导风板9，用于控制出风口11的风向。通过导风板9的转动来改变出风口11的风向，从而使四个角落出风口11吹出的热风在干燥室1的内部形成一个假想圆，这种四角切圆的出风方式加速了空气流动，使干燥室内各处温度更加均匀。

所述干燥室1的内部前后表面固定有导轨15，导轨15上放置有烘干筛16；导轨15上固定有限位块14，用于限定烘干筛16的位置。

所述除湿室5的内壁固接有一组以上的插槽B32，插槽B32用于放置吸水石棉、活性炭中的一种或一种以上，用来吸收水汽和有毒物质。

所述混合气体传输及燃烧室6包括混合气体传输室37、燃烧室A38和燃烧室B47；加热室4的侧面与通风管A7的一端相连通，通风管A7的另一端穿过混合气体传输室37的上部与换向阀35的上部相连通，连通处安装有排风扇D51，将混合气体抽到加热室4中；换向阀35的内部装有隔板A52和隔板B50，用于控制通道的连通与关闭，换向阀35的两端分别与燃烧室A38和燃烧室B47的侧壁连通，燃烧室A38和燃烧室B47的内部放置有可燃烧物质。

所述燃烧室A38和燃烧室B47的内部分别放置有燃烧架A39和燃烧架B46，燃烧架A39和燃烧架B46用于放置燃烧木A41和燃烧木B48，点火装置A42和点火装置B44的一端分别放置有蜡木条A40和蜡木条B49，并且放置在燃烧木A41和燃烧木B48的正下方，点火装置A42和点火装置B44的另一端分别安装在燃烧室A38和燃烧室B47的外面，点火装置A42和点火装置B44可以自动将蜡木条A40和蜡木条B49点燃，通过蜡木条A40和蜡木条B49快速燃烧，然后迅速将燃烧木A41和燃烧木B48点燃；燃烧室A38和燃烧室B47的外侧均安装有燃烧室门43，燃烧室门43上均开有通风口45，以便燃烧过程中有氧气补充进去，加速燃烧；燃烧室A38靠近换向阀35一侧的侧面安装有烟雾浓度传感器36，用于监测燃烧室A38内部的烟雾浓度。

所述加热室4的内壁固接有一组以上的插槽A19，插槽A19中装有加热管17；加热室4的内壁安装有排风扇B20，用于对加热管17吹风，使得加速升温的同时将通入的烟气与热空气充分混合均匀；加热室4的内部安装有温度传感器18和流量传感器27，分别用于实时监测温度变化和混合气体流量变化。

一种可调控混合气体式中药材热风干燥方法，包括下述步骤：

(1)在干燥室1中放置好需要干燥的中药材，点燃混合气体传输及燃烧室6中的可燃烧物质，产生的混合气体通过通风管A7输送到加热室4中，通过流量传感器27检测流量信号后反馈给触控屏及控制器2，控制器通过控制排风扇D51的转速来控制混合气体进入加热室4的流量；

(2)加热室4内部的加热管17对室内空气进行加热；在触控屏及控制器2上输入设定的温度变化曲线参数，利用温度传感器18检测实时温度，控制器根据温差对加热管17电阻丝电流进行控制，实现对温度的控制；

(3)排风扇A12将加热室4中加热的混合气体通过送风箱10的出风口11送入干燥室1中，混合气体对中药材进行干燥；

(4)控制器控制排风扇C34的开启与关闭，当排风扇C34开启时，将干燥室1内的高湿热空气抽入除湿室5，高湿热空气经过除湿和去除有毒物质后进入到加热室4中，达到内循环，直至干燥结束。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点和效果

(1)本实用新型的可调控混合气体式中药材热风干燥装置，通过使用传输管，使干燥药材后的热风通过除湿室进行除湿处理后重新进入干燥室中，使该设备干燥药材热量被充分利用，减少了该设备对气体加热的时间，节省了该设备制造热量的成本，提高了该设备使用的经济效益，使该设备对中药材热风循环干燥的热风循环周期更短，进而使该设备对中药材干燥的速度更快，提高该设备干燥中药材的效率。

(2)本实用新型的可调控混合气体式中药材热风干燥装置，在送风箱出风方式上进行了特殊设计，利用导风板改变风向，使四个角落出风口吹出的热风在干燥室内部形成一个假想圆，这种四角切圆的出风方式加速了空气流动，使干燥室内各处温度更加均匀，提高该设备对中药材干燥的均匀度，也使热风和混合气体与中药材能充分进行接触，从而进一步提高该设备干燥中药材的效率，同时通过使用烘干筛对中药材进行分层干燥，能使中药材干燥的更加充分。

(3)本实用新型的可调控混合气体式中药材热风干燥装置，设置了所需混合气体的产生装置，两个燃烧室可以同时放入相同的燃烧木，也可以分别放入不同的燃烧木，满足不同中药材的干燥需求，通过控制混合气体进入加热室的流量，使干燥出的中药材品质更好，提高了经济效益。

(4)本实用新型的可调控混合气体式中药材热风干燥装置，加热室内设置风扇，带动加热室内气体的流动，进而使加热室内气体加热的速度更快、加热的更加均匀，也使加热室内空气与混合气体传输及燃烧室产生的混合气体充分混合均匀，保证进入干燥室内的热风热量和混合气体均匀，使该设备对中药材干燥的更加均匀，同时使混合气体与中药材接触的更加均匀，提高该设备干燥处理的中药材的品质，通过设置送风箱和排风扇A，将加热室内的热风导入干燥室内，提高热风进入干燥室内的流速，增加热风对中药材的干燥效果，提高该设备对中药材干燥的效率。

(5)本实用新型的可调控混合气体式中药材热风干燥装置，对比传统干燥房干燥，实现了机械化，智能化，不仅节省成本，提高了能量利用率，还提高了中药材干燥均匀度，实现了对进入干燥室混合气体量的控制，使得干燥出来的中药材品质更加好。

附图说明

图1为可调控混合气体式中药材热风干燥装置的整体结构示意图。

图2为干燥室内送风箱结构示意图。

图3为干燥室和加热室连接处的结构示意图。

图4为干燥室内部部分结构示意图。

图5为加热室和除湿室内部结构示意图。

图6为混合气体传输及燃烧室内部结构示意图。

图7为换向阀内部结构示意图。

其中，1、干燥室；2、触控屏及控制器；3、干燥室门；4、加热室；5、除湿室；6、混合气体传输及燃烧室；7、通风管A；8、通风管B；9、导风板；10、送风箱；11、出风口；12、排风扇A；13、通风管C；14、限位块；15、导轨；16、烘干筛；17、加热管；18、温度传感器；19、插槽A；20、排风扇B；21、链轮A；22、转轴A；23、转轴B；24、链轮B；25、电机；26、链条；27、流量传感器；28、链轮C；29、转轴C；30、吸水石棉A；31、活性炭；32、插槽B；33、吸水石棉B；34、排风扇C；35、换向阀；36、烟雾浓度传感器；37、混合气体传输室；38、燃烧室A；39、燃烧架A；40、蜡木条A；41、燃烧木A；42、点火装置A；43、燃烧室门；44、点火装置B；45、通风口；46、燃烧架B；47、燃烧室B；48、燃烧木B；49、蜡木条B；50、隔板B；51、排风扇D；52、隔板A。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但是，不以任何形式限制本实用新型。应该指出的是，对本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，本实用新型还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例的可调控混合气体式中药材热风干燥装置，包括干燥室1、加热室4、除湿室5、混合气体传输及燃烧室6。如图1所示，干燥室1外部铰接有干燥室门3，干燥室门3上安装有触控屏及控制器2，可以通过触控屏及控制器2来设置相关参数值。

如图2和图3所示，干燥室1内部四个角落的送风箱10底部固定在干燥室1底部，通风管C13整体安装在干燥室1与加热室4之间，送风箱10底部与通风管C13一端连通，通风管C13另一端与加热室4连通，连通部位安装有排风扇A12，排风扇A12通过通风管C13将加热室4的干燥高温空气吹入送风箱10中，经出风口11吹出，送风箱10送风一侧铰接有导风板9，用来控制出风口11风向，经过导风板9转动改变出风口11风向，从而使四个角落出风口11吹出的热风在干燥室1内部形成一个假想圆，这种四角切圆的出风方式加速了空气流动，使干燥室1内各处温度更加均匀。

如图4所示，干燥室1的内部前后表面焊接有导轨15，方便烘干筛16的放置与抽离，可抽离式烘干筛16方便物料的放置与取出，导轨15上焊接限位块14，使烘干筛16被限制在指定位置。

如图1、图5、图6和图7所示，干燥室1的顶部与通风管B8的一端连通，通风管B8的另一端与除湿室5连通，将湿热空气传输到除湿室5内，除湿室5内壁固接有三组插槽B32，插槽B32内依次放置吸水石棉A30、活性炭31和吸水石棉B33，用来吸收水汽和有毒物质。除湿室5的一侧与加热室4连通，连通处固接有排风扇C34，通过单片机向定时器输入信号，控制排风扇C34的开启与关闭，当排风扇C34开启时，将干燥室1内的高湿热空气抽入除湿室5，经过除湿室5除湿后进入加热室4中，使整个装置气体达到循环，加快干燥效率。靠近除湿室5的加热室4侧面与通风管A7的一端连通，通风管A7的另一端穿过混合气体传输室37的上部与换向阀35的上部相连通，连通处安装有排风扇D51，将混合气体抽到加热室4中，换向阀35的内部装有隔板A52和隔板B50，用来控制通道的连通与关闭，换向阀35的两端分别与燃烧室A38和燃烧室B47侧壁相连通，燃烧室A38和燃烧室B47内部分别放置有燃烧架A39和燃烧架B46，燃烧架A39和燃烧架B46上面分别放置燃烧木A41和燃烧木B48，点火装置A42和点火装置B44的一端分别放置有蜡木条A40和蜡木条B49，并且放置在燃烧木A41和燃烧木B48的正下方，点火装置A42和点火装置B44的另一端分别安装在燃烧室A38和燃烧室B47的外面，点火装置A42和点火装置B44可以自动将蜡木条A40和蜡木条B49点燃，通过蜡木条A40和蜡木条B49快速燃烧，然后迅速将燃烧木A41和燃烧木B48点燃，燃烧室A38和燃烧室B47外侧均安装有燃烧室门43，燃烧室门43上均开有通风口45，以便燃烧过程中有氧气补充进去，加速燃烧。燃烧室A38内部靠近换向阀35一侧的侧面安装烟雾浓度传感器36，用来监测燃烧室A38的烟雾浓度；当装置启动后，点火装置A42点火将蜡木条A40点燃，蜡木条A40快速将燃烧木A41引燃，产生的混合气体通过打开隔板A52的换向阀35经通风管A7输送到加热室4中，通过流量传感器27检测流量信号后反馈给触控屏及控制器2，控制器对信号处理后发出指令，通过控制电路装置来控制排风扇D51的电机转速，实现排风扇D51转速的控制，从而控制混合气体进入加热室4的流量。当烟雾浓度传感器36监测到燃烧室A38中烟雾浓度低于设定值时，燃烧室B47的点火装置B44点火将蜡木条B49点燃，蜡木条B49快速将燃烧木B48引燃，产生的混合气体通过打开隔板B50的换向阀35经通风管A7输送到加热室4中。

如图5所示，加热室4内壁等距离固接有三组插槽A19，插槽A19中装有加热管17，用来加热装置内空气，在触控屏及控制器2上输入设定的温度变化曲线参数，利用温度传感器18检测实时温度，根据温差由控制器进行自动控制，向加热装置输出控制指令，驱动加热装置控制加热管17电阻丝电流大小，进行温度调节，减小及消除温度误差，实现对温度的控制。靠近除湿室5一侧加热室4内壁固接有电机25，电机25带动转轴B23转动，转轴B23上固接有链轮B24，链轮B24上套有链条26，通过转轴B23转动带动链轮B24转动，然后带动链条26转动，从而带动固接在转轴A22上的链轮A21和固接在转轴C29上的链轮C28转动，使得转轴A22和转轴C29转动，最后使得三个排风扇B20转动，对加热管17吹风，加快装置内部空气流动，加速升温的同时将通入的混合气体与热空气充分混合均匀，使得进入干燥室1的空气温度和混合气体都较为均匀。

干燥化橘红时，首先打开燃烧室A38和燃烧室B47的燃烧室门43，将燃烧木A41和燃烧木B48分别放置在燃烧架A39和燃烧架B46上，然后打开干燥室1门，将干燥室1内导轨15上的烘干筛16抽出，将需要干燥的化橘红放置在烘干筛16上，然后将烘干筛16沿导轨15放置于干燥室1内，直至碰到限位块14为止，然后关闭干燥室门3并在触控屏及控制器2上设置好相关参数，启动整个干燥装置。当装置启动后，点火装置A42点火将蜡木条A40点燃，蜡木条A40快速将燃烧木A41引燃，产生的混合气体通过打开隔板A52的换向阀35经通风管A7输送到加热室4中，通过流量传感器27检测流量信号后反馈给触控屏及控制器2，控制器对信号处理后发出指令，通过控制电路装置来控制排风扇D51的电机转速，实现排风扇D51转速的控制，从而控制混合气体进入加热室4的流量。当烟雾浓度传感器36监测到燃烧室A38中烟雾浓度低于设定值时，燃烧室B47的点火装置B44点火将蜡木条B49点燃，蜡木条B49快速将燃烧木B48引燃，产生的混合气体通过打开隔板B50的换向阀35经通风管A7输送到加热室4中。当装置启动后，加热管17开始工作，加热加热室4内空气，利用温度传感器18检测的实时温度，根据温差由控制器进行自动控制，向加热装置输出控制指令，驱动加热装置控制加热管17电阻丝电流大小，进行温度调节，减小及消除温度误差，使其温度变化曲线参数符合在触控屏及控制器2上设定的温度变化曲线参数，实现对温度的控制。电机25带动转轴B23转动，转轴B23上固接有链轮B24，链轮B24上套有链条26，通过转轴B23转动带动链轮B24转动，然后带动链条26转动，从而带动固接在转轴A22上的链轮A21和固接在转轴C29上的链轮C28转动，使得转轴A22和转轴C29转动，最后使得三个排风扇B20转动，对加热管17吹风，将加热管17产生的热量均匀散布至加热室4内，使加热室4内空气热量和混合气体均匀分布。加热室4加热的混合气体经排风扇A12通过通风管C13吹入送风箱10中，经出风口11吹出，导风板9转动改变出风口11风向，从而使四个角落出风口11吹出的热风在干燥室1内部形成一个假想圆，加速空气流动，使干燥室1内各处温度更加均匀。通过单片机向定时器输入信号，控制排风扇C34的开启与关闭，当排风扇C34开启时，将干燥室1内的高湿热空气经通风管B8抽入除湿室5，经过吸水石棉A30，大量湿气被吸收，然后经过活性炭31，吸收干燥过程中产生的有毒物质，最后经过吸水石棉B33再次除湿后进入到加热室4中，使整个装置气体达到循环，加快干燥效率。如此循环往复，达到内循环，干燥流程结束后，打开干燥室门3，抽出烘干筛16，干燥完毕。

实施例2

本实施例的可调控混合气体式中药材热风干燥装置，干燥春砂仁时，首先打开燃烧室A38和燃烧室B47的燃烧室门43，将燃烧木A41和燃烧木B48分别放置在燃烧架A39和燃烧架B46上，然后打开干燥室1门，将干燥室1内导轨15上的烘干筛16抽出，将需要干燥的春砂仁放置在烘干筛16上，然后将烘干筛16沿导轨15放置于干燥室1内，直至碰到限位块14为止，然后关闭干燥室门3并在触控屏及控制器2上设置好相关参数，启动整个干燥装置。当装置启动后，点火装置A42点火将蜡木条A40点燃，蜡木条A40快速将燃烧木A41引燃，产生的混合气体通过打开隔板A52的换向阀35经通风管A7输送到加热室4中，通过流量传感器27检测流量信号后反馈给触控屏及控制器2，控制器对信号处理后发出指令，通过控制电路装置来控制排风扇D51的电机转速，实现排风扇D51转速的控制，从而控制混合气体进入加热室4的流量。当烟雾浓度传感器36监测到燃烧室A38中烟雾浓度低于设定值时，燃烧室B47的点火装置B44点火将蜡木条B49点燃，蜡木条B49快速将燃烧木B48引燃，产生的混合气体通过打开隔板B50的换向阀35经通风管A7输送到加热室4中。当装置启动后，加热管17开始工作，加热加热室4内空气，利用温度传感器18检测实时温度，根据温差由控制器进行自动控制，向加热装置输出控制指令，驱动加热装置控制加热管17电阻丝电流大小，进行温度调节，减小及消除温度误差，使其温度变化曲线参数符合在触控屏及控制器2上设定的温度变化曲线参数，实现对温度的控制。电机25带动转轴B23转动，转轴B23上固接有链轮B24，链轮B24上套有链条26，通过转轴B23转动带动链轮B24转动，然后带动链条26转动，从而带动固接在转轴A22上的链轮A21和固接在转轴C29上的链轮C28转动，使得转轴A22和转轴C29转动，最后使得三个排风扇B20转动，对加热管17吹风，将加热管17产生的热量均匀散布至加热室4内，使加热室4内空气热量和混合气体均匀分布，加热室4加热的混合气体经排风扇A12通过通风管C13吹入送风箱10中，经出风口11吹出，导风板9转动改变出风口11风向，从而使四个角落出风口11吹出的热风在干燥室1内部形成一个假想圆，加速空气流动，使干燥室1内各处温度更加均匀。通过单片机向定时器输入信号，控制排风扇C34的开启与关闭，当排风扇C34开启时，将干燥室1内的高湿热空气经通风管B8抽入除湿室5，经过吸水石棉A30，大量湿气被吸收，然后经过活性炭31，吸收干燥过程中产生的有毒物质，最后经过吸水石棉B33再次除湿后进入到加热室4中，使整个装置气体达到循环，加快干燥效率。如此循环往复，达到内循环，干燥流程结束后，打开干燥室门3，抽出烘干筛16，干燥完毕。

以上所述仅为本实用新型的实施例，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可调控混合气体式中药材热风干燥装置，其特征在于：包括干燥室、加热室、除湿室、混合气体传输及燃烧室；干燥室的内部安装有送风箱，送风箱设有出风口；干燥室与加热室之间安装有通风管C，通风管C的一端与送风箱的底部相连通，通风管C的另一端与加热室相连通，通风管C的连通部位安装有排风扇A，用于将加热室的干燥高温空气吹入送风箱中，经送风箱的出风口吹出；干燥室与除湿室通过通风管B相连通，将湿热空气传输到除湿室内；除湿室的一侧与加热室相连通，连通处固接有排风扇C，用于将经过除湿室除湿的干燥空气抽到加热室中；加热室与混合气体传输及燃烧室通过通风管A相连通，通风管A的连通处安装有排风扇D，将混合气体抽到加热室中；加热室中安装有流量传感器，流量传感器检测流量信号后反馈给触控屏及控制器，控制器对信号处理后发出指令，通过控制电路装置来控制排风扇D的电机转速变化，从而实现控制混合气体进入加热室的流量。

2.根据权利要求1所述的可调控混合气体式中药材热风干燥装置，其特征在于：所述干燥室的外部铰接有干燥室门，干燥室门上安装有触控屏及控制器；干燥室内部的四个角落均安装有送风箱，送风箱的送风一侧开有出风口；送风箱的送风一侧铰接有导风板，用于控制出风口的风向。

3.根据权利要求2所述的可调控混合气体式中药材热风干燥装置，其特征在于：通过导风板的转动来改变出风口的风向，从而使四个角落出风口吹出的热风在干燥室的内部形成一个假想圆，这种四角切圆的出风方式加速空气流动。

4.根据权利要求1所述的可调控混合气体式中药材热风干燥装置，其特征在于：所述干燥室的内部前后表面固定有导轨，导轨上放置有烘干筛；导轨上固定有限位块，用于限定烘干筛的位置。

5.根据权利要求1所述的可调控混合气体式中药材热风干燥装置，其特征在于：所述除湿室的内壁固接有一组以上的插槽B，插槽B用于放置吸水石棉、活性炭中的一种或一种以上，用来吸收水汽和有毒物质。

6.根据权利要求1所述的可调控混合气体式中药材热风干燥装置，其特征在于：所述混合气体传输及燃烧室包括混合气体传输室、燃烧室A和燃烧室B；加热室的侧面与通风管A的一端相连通，通风管A的另一端穿过混合气体传输室的上部与换向阀的上部相连通，连通处安装有排风扇D，将混合气体抽到加热室中；换向阀的内部装有隔板A和隔板B，用于控制通道的连通与关闭，换向阀的两端分别与燃烧室A和燃烧室B的侧壁连通，燃烧室A和燃烧室B的内部放置有可燃烧物质。

7.根据权利要求6所述的可调控混合气体式中药材热风干燥装置，其特征在于：所述燃烧室A和燃烧室B的内部分别放置有燃烧架A和燃烧架B，燃烧架A和燃烧架B用于放置燃烧木A和燃烧木B，点火装置A和点火装置B的一端分别放置有蜡木条A和蜡木条B，并且放置在燃烧木A和燃烧木B的正下方，点火装置A和点火装置B的另一端分别安装在燃烧室A和燃烧室B的外面，点火装置A和点火装置B可以自动将蜡木条A和蜡木条B点燃，通过蜡木条A和蜡木条B快速燃烧，然后迅速将燃烧木A和燃烧木B点燃；燃烧室A和燃烧室B的外侧均安装有燃烧室门，燃烧室门上均开有通风口；燃烧室A靠近换向阀一侧的侧面安装有烟雾浓度传感器，用于监测燃烧室A内部的烟雾浓度。

8.根据权利要求1所述的可调控混合气体式中药材热风干燥装置，其特征在于：所述加热室的内壁固接有一组以上的插槽A，插槽A中装有加热管；加热室的内壁安装有排风扇B，用于对加热管吹风，使得加速升温的同时将通入的烟气与热空气充分混合均匀；加热室的内部安装有温度传感器和流量传感器，分别用于实时监测温度变化和混合气体流量变化。

9.根据权利要求8所述的可调控混合气体式中药材热风干燥装置，其特征在于：靠近除湿室一侧的加热室的内壁固接有电机，电机带动转轴B转动，转轴B上固接有链轮B，链轮B上套有链条，通过转轴B转动带动链轮B转动，然后带动链条转动，从而带动固接在转轴A上的链轮A和固接在转轴C上的链轮C转动，使得转轴A和转轴C转动，最后使得三个排风扇B转动，对加热管(17)吹风，加快装置内部空气流动。