CN219693295U - 一种火电厂用锅炉供水冷却设备 - Google Patents

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陈崇敬
农正军
符亮
黄昌榆
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Abstract

本实用新型公开了一种火电厂用锅炉供水冷却设备,涉及火电厂技术领域,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑腿,所述底板的上方设有环形筒,所述环形筒的底端与每个所述支撑腿的顶端均固定连接,所述环形筒的顶端固定连通有进水管,所述环形筒的底端固定连通有一组连通管,所述环形筒的下方设有出水管,每个所述连通管的底端均与所述出水管的顶端固定连通,所述底板的上表面固定连接有水箱,所述水箱的上表面固定连接有水泵,所述水泵的输入端与所述水箱的内部相连通。它能够通过水泵、喷头、环形筒、转动组件、导风组件以及电动风扇的配合设置,提高对锅炉供水的冷却效果,提高该装置的冷却效率。

Description

一种火电厂用锅炉供水冷却设备
技术领域
本实用新型涉及火电厂具技术领域,具体是一种火电厂用锅炉供水冷却设备。
背景技术
火电厂是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂,通常是利用锅炉将燃料中的化学能转化为动能,再利用汽轮机将动能转化为电能,锅炉在使用时,对锅炉供水的冷却是非常重要的。
现有的锅炉供水冷却设备通常仅采用风冷进行冷却,冷却效率较低,冷却效果较差;为此,我们提供了一种火电厂用锅炉供水冷却设备解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种火电厂用锅炉供水冷却设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种火电厂用锅炉供水冷却设备,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑腿,所述底板的上方设有环形筒,所述环形筒的底端与每个所述支撑腿的顶端均固定连接,所述环形筒的顶端固定连通有进水管,所述环形筒的底端固定连通有一组连通管,所述环形筒的下方设有出水管,每个所述连通管的底端均与所述出水管的顶端固定连通,所述底板的上表面固定连接有水箱,所述水箱的上表面固定连接有水泵,所述水泵的输入端与所述水箱的内部相连通,所述水泵的输出端固定连通有环形管,所述环形管的外表面固定连通有一组竖管,且所述竖管与所述环形筒之间设置有支撑组件,每个所述竖管的外表面均固定连通有导流管,每个所述导流管远离竖管的一端均安装有喷头,所述环形筒的外部设有安装台,所述安装台安装于底板的上表面,所述安装台的上表面转动连接有转动环,所述转动环的左侧设置有转动组件,所述转动环的上表面安装有电动风扇,所述电动风扇靠近环形筒的一端设置有导风组件。
进一步的,所述支撑组件包括安装环,所述安装环固定连接于环形筒的外表面,所述连接杆的底面与每个所述竖管的顶端均固定连接,所述安装环与所述连接杆之间固定连接有一组固定环。
进一步的,所述转动组件包括齿纹,所述齿纹开设于所述转动环的外表面,所述第一电机固定连接于底板的上表面,所述第一电机的输出端固定连接有齿轮,且所述齿轮与所述底板相啮合。
进一步的,所述电动风扇远离环形筒的一侧设有隔离栅,所述隔离栅靠近电动风扇的一端与所述电动风扇远离环形筒的一端固定连接。
进一步的,述导风组件包括U型架和第二电机,所述U型架固定连接于转动环的上表面,所述U型架的内壁转动连接有一组导风板,每个所述导风板的前端和后端均开设有滑槽,所述第二电机固定连接于电动风扇的上表面。
进一步的,所述第二电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘远离第二电机的一侧面固定连接有转轴,所述转轴的外表面转动连接有铰接杆,所述铰接杆的底端铰接有滑框,所述滑框的底端贯穿U型架的上表面并延伸至U型架的内部,且所述滑框与所述U型架滑动连接,所述滑框的内壁固定连接有一组滑柱,且所述滑柱滑动连接于滑槽的内部。
进一步的,所述U型架的内部开设有一组导向槽,所述滑框的外表面固定连接有一组导向条,且所述导向条滑动连接于导向槽的内部。
与现有技术相比,该一种火电厂用锅炉供水冷却设备具备如下有益效果:
1、本实用新型通过水泵、喷头、环形筒、转动组件、导风组件以及电动风扇的配合设置,利用设置的水泵和喷头,能够对环形筒的外表面进行喷水,利用设置的转动组件,能够带动电动风扇进行转动,利用设置的电动风扇,能够对环形筒外表面覆盖的水珠进行吹风,利用设置的导风组件,能够使吹向环形筒外表面的风更加均匀,水珠蒸发吸热就能够对环形筒以及环形筒内部的水进行降温,从而能够提高对锅炉供水的冷却效果,提高该装置的冷却效率。
2、本实用新型通过第二电机、导风板、电动风扇以及环形筒的配合设置,第二电机工作能够带动导风板远离电动风扇的一端上下摆动,利用摆动的导风板,就能够对电动风扇的吹风进行导向,使吹向环形筒外表面的风更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型环形筒部位的立体结构示意图;
图3为本实用新型环形管部位的立体结构示意图;
图4为本实用新型导风组件的立体结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处结构放大示意图;
图6为本实用新型滑框部位的立体结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑腿;3、环形筒;4、进水管;5、连通管;6、出水管;7、导风组件;701、U型架;702、导风板;703、滑槽;704、第二电机;705、转盘;706、转轴;707、铰接杆;708、滑框;709、滑柱;710、导向条;711、导向条;8、水泵;9、环形管;10、竖管;11、支撑组件;111、安装环;112、连接杆;113、固定环;12、导流管;13、喷头;14、安装台;15、转动环;16、转动组件;161、齿纹;162、第一电机;163、齿轮;17、电动风扇;18、水箱;19、隔离栅。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种火电厂用锅炉供水冷却设备,该冷却设备用于对火电厂锅炉供水进行冷却,能够提高对锅炉供水的冷却效果,提高该装置的冷却效率。
参见图1~图6,一种火电厂用锅炉供水冷却设备,包括底板1,底板1的上表面固定连接有支撑腿2,每个支撑腿2的底端均安装有环形垫,能够提高支撑腿2的稳定性,底板1的上方设有环形筒3,环形筒3的底端与每个支撑腿2的顶端均固定连接,支撑腿2能够对环形筒3起到支撑作用。
环形筒3的顶端固定连通有进水管4,进水管4远离环形筒3的一端与供水设施进行连接,环形筒3的底端固定连通有一组连通管5,环形筒3的下方设有出水管6,每个连通管5的底端均与出水管6的顶端固定连通,环形筒3内部经过冷却的水将通过连通管5导入出水管6的内部。
在底板1的上表面固定连接有水箱18,水箱18的上表面固定连接有水泵8,水泵8的输入端与水箱18的内部相连通,水泵8的输出端固定连通有环形管9,环形管9位于环形筒3的外部,环形管9的外表面固定连通有一组竖管10,且竖管10与环形筒3之间设置有支撑组件11,通过设置的支撑组件11,能够对竖管10的顶端起到支撑作用。
支撑组件11包括安装环111,安装环111固定连接于环形筒3的外表面,连接杆112的底面与每个竖管10的顶端均固定连接,安装环111与连接杆112之间固定连接有一组固定环113,且固定环113呈等距离排列。
每个竖管10的外表面均固定连通有导流管12,每个导流管12远离竖管10的一端均安装有喷头13,当水泵8启动时,水泵8工作能够将水箱18内部储存的水导入导流管12的内部,利用设置的喷头13,就能够对环形筒3的外表面进行喷水。
在环形筒3的外部设有安装台14,且安装台14位于竖管10的外侧,安装台14安装于底板1的上表面,安装台14的上表面转动连接有转动环15,转动环15的左侧设置有转动组件16,通过设置的转动组件16,能够带动转动环15进行转动。
转动组件16包括齿纹161,齿纹161开设于转动环15的外表面,第一电机162固定连接于底板1的上表面,第一电机162的输出端固定连接有齿轮163,且齿轮163与底板1相啮合,当第一电机162启动时,第一电机162工作能够带动齿轮163进行转动,通过齿轮163和齿纹161的配合设置,齿轮163转动就能够带动齿纹161以及转动环15进行转动。
转动环15的上表面安装有电动风扇17,电动风扇17远离环形筒3的一侧设有隔离栅19,隔离栅19靠近电动风扇17的一端与电动风扇17远离环形筒3的一端固定连接,通过设置的隔离栅19,能够避免外部杂物进入电动风扇17的内部,对电动风扇17内部的扇叶造成损坏。
电动风扇17靠近环形筒3的一端设置有导风组件7,导风组件7包括U型架701和第二电机704,U型架701固定连接于转动环15的上表面,U型架701的内壁转动连接有一组导风板702,导风板702远离电动风扇17的一端能够上下摆动,利用摆动的导风板702,对电动风扇17导出的风进行导向,每个导风板702的前端和后端均开设有滑槽703。
第二电机704固定连接于电动风扇17的上表面,第二电机704的输出端固定连接有转盘705,转盘705远离第二电机704的一侧面固定连接有转轴706,转轴706位于转盘705右侧面的侧边处,转轴706的外表面转动连接有铰接杆707,铰接杆707的底端铰接有滑框708。
滑框708的底端贯穿U型架701的上表面并延伸至U型架701的内部,且滑框708与U型架701滑动连接,滑框708的内壁固定连接有一组滑柱709,且滑柱709滑动连接于滑槽703的内部,第二电机704工作能够带动转盘705以及转轴706进行转动,转轴706转动能够带动铰接杆707的顶端进行转动,铰接杆707的底端将带动滑框708以及滑柱709上下移动,滑柱709移动能够带动导风板702远离电动风扇17的一端上下摆动。
U型架701的内部开设有一组导向槽710,滑框708的外表面固定连接有一组导向条711,且导向条711滑动连接于导向槽710的内部,通过设置的导向槽710和导向条711,能够对滑框708的移动进行导向,使滑框708的移动更加稳定。
工作原理:该装置在使用时,首先,启动水泵8,水泵8工作能够将水箱18内部储存的水导入导流管12的内部,利用设置的喷头13,就能够对环形筒3的外表面进行喷水,接着,启动第一电机162,第一电机162工作能够带动转动环15以及电动风扇17围绕环形筒3进行转动,然后,启动电动风扇17,电动风扇17工作就能够对环形筒3外表面覆盖的水珠进行吹风,加速环形筒3外表面水珠的蒸发速度,水珠蒸发吸热就能够加速对环形筒3以及环形筒3内部的锅炉供水进行冷却,然后,启动第二电机704,第二电机704工作能够带动转盘705以及转轴706进行转动,转轴706转动能够带动铰接杆707的顶端进行转动,铰接杆707的底端将带动滑框708以及滑柱709上下移动,滑柱709移动能够带动导风板702远离电动风扇17的一端上下摆动,利用摆动的导风板702,就能够对电动风扇17的吹风进行导向,使吹向环形筒3外表面的风更加均匀,从而能够提高对锅炉供水的冷却效果,提高该装置的冷却效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种火电厂用锅炉供水冷却设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有支撑腿(2),所述底板(1)的上方设有环形筒(3),所述环形筒(3)的底端与每个所述支撑腿(2)的顶端均固定连接,所述环形筒(3)的顶端固定连通有进水管(4),所述环形筒(3)的底端固定连通有一组连通管(5),所述环形筒(3)的下方设有出水管(6),每个所述连通管(5)的底端均与所述出水管(6)的顶端固定连通,所述底板(1)的上表面固定连接有水箱(18),所述水箱(18)的上表面固定连接有水泵(8),所述水泵(8)的输入端与所述水箱(18)的内部相连通,所述水泵(8)的输出端固定连通有环形管(9),所述环形管(9)的外表面固定连通有一组竖管(10),且所述竖管(10)与所述环形筒(3)之间设置有支撑组件(11),每个所述竖管(10)的外表面均固定连通有导流管(12),每个所述导流管(12)远离竖管(10)的一端均安装有喷头(13),所述环形筒(3)的外部设有安装台(14),所述安装台(14)安装于底板(1)的上表面,所述安装台(14)的上表面转动连接有转动环(15),所述转动环(15)的左侧设置有转动组件(16),所述转动环(15)的上表面安装有电动风扇(17),所述电动风扇(17)靠近环形筒(3)的一端设置有导风组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂用锅炉供水冷却设备,其特征在于:所述支撑组件(11)包括安装环(111)和连接杆(112),所述安装环(111)固定连接于环形筒(3)的外表面,所述连接杆(112)的底面与每个所述竖管(10)的顶端均固定连接,所述安装环(111)与所述连接杆(112)之间固定连接有一组固定环(113)。
3.根据权利要求1所述的一种火电厂用锅炉供水冷却设备,其特征在于:所述转动组件(16)包括齿纹(161)和第一电机(162),所述齿纹(161)开设于所述转动环(15)的外表面,所述第一电机(162)固定连接于底板(1)的上表面,所述第一电机(162)的输出端固定连接有齿轮(163),且所述齿轮(163)与所述底板(1)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种火电厂用锅炉供水冷却设备,其特征在于:所述电动风扇(17)远离环形筒(3)的一侧设有隔离栅(19),所述隔离栅(19)靠近电动风扇(17)的一端与所述电动风扇(17)远离环形筒(3)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种火电厂用锅炉供水冷却设备,其特征在于:所述导风组件(7)包括U型架(701)和第二电机(704),所述U型架(701)固定连接于转动环(15)的上表面,所述U型架(701)的内壁转动连接有一组导风板(702),每个所述导风板(702)的前端和后端均开设有滑槽(703),所述第二电机(704)固定连接于电动风扇(17)的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种火电厂用锅炉供水冷却设备,其特征在于:所述第二电机(704)的输出端固定连接有转盘(705),所述转盘(705)远离第二电机(704)的一侧面固定连接有转轴(706),所述转轴(706)的外表面转动连接有铰接杆(707),所述铰接杆(707)的底端铰接有滑框(708),所述滑框(708)的底端贯穿U型架(701)的上表面并延伸至U型架(701)的内部,且所述滑框(708)与所述U型架(701)滑动连接,所述滑框(708)的内壁固定连接有一组滑柱(709),且所述滑柱(709)滑动连接于滑槽(703)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种火电厂用锅炉供水冷却设备,其特征在于:所述U型架(701)的内部开设有一组导向槽(710),所述滑框(708)的外表面固定连接有一组导向条(711),且所述导向条(711)滑动连接于导向槽(710)的内部。
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