CN219692502U - 一种便于连接的防腐钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于连接的防腐钢管，包括管道一和管道二，管道一的一端套设有左耳轴座，左耳轴座由外筒套和内筒套组成，内筒套套接在管道一外壁上，内筒套外壁上设有锁孔，外筒套一端套接设有环块，管道一靠近左耳轴座的一端端面上凸出设有环凸块，环块外壁上贯穿安装有螺栓，管道二靠近管道一的一端端面上凹陷设有环槽，且环槽内腔壁中填充安装有密封垫，管道二靠近环槽一端外壁上套接安装有内右耳轴座。该种便于连接的防腐钢管，通过设有环凸块与环槽辅助管道一与管道二直接对插套接，并设有密封垫辅助环凸块与环槽接触，将环槽内腔壁与环凸块之间空隙密封堵塞，实现管道一与管道二初步密封对接，用于便捷的进行连接和插卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐钢管技术领域，具体为一种便于连接的防腐钢管。
背景技术
钢管防腐是指在以钢管当介质在使用与运输中的钢管受使用环境与输送介质的引影使钢管发生化学或电化学反应发生腐蚀，目前，钢管连接时需要使用跟多螺钉来固定，众多螺钉的安装有拧紧不仅麻烦，还不能够很便捷的进行连接和插卸。因此我们对此做出改进，提出一种便于连接的防腐钢管。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种便于连接的防腐钢管，包括管道一和管道二，所述管道一的一端套设有左耳轴座，所述左耳轴座由外筒套和内筒套组成，所述内筒套套接在管道一外壁上，所述内筒套外壁上设有锁孔，所述外筒套一端套接设有环块，所述管道一靠近左耳轴座的一端端面上凸出设有环凸块，所述环块外壁上贯穿安装有螺栓，所述管道二靠近管道一的一端端面上凹陷设有环槽，且环槽内腔壁中填充安装有密封垫，所述管道二靠近环槽一端外壁上套接安装有内右耳轴座，且右耳轴座表面设有内插筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环凸块呈环状结构设计，所述环凸块远离管道一一端与环槽套接，且密封垫卡合挤压贴附在环凸块与环槽内腔壁接触面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒套外壁上设有矩形滑动框，且环块内壁上设有滑块与滑动框连接卡合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁孔呈多组且并排排布在矩形滑动框内，且螺栓贯穿环块与锁孔螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环块一端设有滑环与外筒套连接，所述外筒套内腔远离环块一侧设有环形槽，且环形槽内壁上设有螺牙。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述右耳轴座套接安装在管道二外壁上，所述内插筒一端设有滑环与右耳轴座调节。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内插筒外壁表面设有螺牙，且内插筒通过螺牙与外筒套内壁上螺牙螺纹套接。
本实用新型的有益效果是：
1、该种便于连接的防腐钢管，通过设有环凸块与环槽辅助管道一与管道二直接对插套接，并设有密封垫辅助环凸块与环槽接触，将环槽内腔壁与环凸块之间空隙密封堵塞，实现管道一与管道二初步密封对接，用于便捷的进行连接和插卸；
2、该种便于连接的防腐钢管，通过设有外筒套和内套筒组成的左耳轴座，配合右耳轴座上的内插筒螺纹套接使用，便于在管道一与管道二初步对接后，实现外部螺纹锁紧套接，加强管道一与管道二之间连接强度，还通过设有锁孔与螺栓辅助外筒套与内筒套之间锁紧连接，便于二次加强管道一与管道二之间连接强度，同时避免左耳轴座与右耳轴座之间连接脱落，整体连接结构简单小巧，仅设有少数螺栓与锁孔，方便按人员快速安装与拆卸，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种便于连接的防腐钢管的整体示意图；
图2是本实用新型一种便于连接的防腐钢管的管道二连接端结构示意图；
图3是本实用新型一种便于连接的防腐钢管的外筒套内部结构示意图；
图4是本实用新型一种便于连接的防腐钢管的管道一连接端结构示意图。
图中：1、管道一；2、管道二；4、外筒套；5、内插筒；6、右耳轴座；7、密封垫；8、环槽；9、环块；10、内筒套；11、锁孔；12、螺栓；13、环凸块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种便于连接的防腐钢管，包括管道一1和管道二2，管道一1的一端套设有左耳轴座，左耳轴座由外筒套4和内筒套10组成，内筒套10套接在管道一1外壁上，内筒套10外壁上设有锁孔11，外筒套4一端套接设有环块9，管道一1靠近左耳轴座的一端端面上凸出设有环凸块13，环块9外壁上贯穿安装有螺栓12，管道二2靠近管道一1的一端端面上凹陷设有环槽8，且环槽8内腔壁中填充安装有密封垫7，管道二2靠近环槽8一端外壁上套接安装有内右耳轴座6，且右耳轴座6表面设有内插筒5。
其中，环凸块13呈环状结构设计，环凸块13远离管道一1一端与环槽8套接，且密封垫7卡合挤压贴附在环凸块13与环槽8内腔壁接触面。
其中，内筒套10外壁上设有矩形滑动框，且环块9内壁上设有滑块与滑动框连接卡合。
其中，锁孔11呈多组且并排排布在矩形滑动框内，且螺栓12贯穿环块9与锁孔11螺纹连接。
其中，环块9一端设有滑环与外筒套4连接，外筒套4内腔远离环块9一侧设有环形槽，且环形槽内壁上设有螺牙。
其中，右耳轴座6套接安装在管道二2外壁上，内插筒5一端设有滑环与右耳轴座6调节。
其中，内插筒5外壁表面设有螺牙，且内插筒5通过螺牙与外筒套4内壁上螺牙螺纹套接。
工作原理：通过设有环凸块13与环槽8辅助管道一1与管道二2直接对插套接，并设有密封垫7辅助环凸块13与环槽8接触，将环槽8内腔壁与环凸块13之间空隙密封堵塞，实现管道一1与管道二2初步密封对接，用于便捷的进行连接和插卸；通过设有外筒套4和内套筒10组成的左耳轴座，配合右耳轴座6上的内插筒5螺纹套接使用，便于在管道一1与管道二2初步对接后，实现外部螺纹锁紧套接，加强管道一1与管道二2之间连接强度，还通过设有锁孔11与螺栓12辅助外筒套4与内筒套10之间锁紧连接，便于二次加强管道一1与管道二2之间连接强度，同时避免左耳轴座与右耳轴座6之间连接脱落，整体连接结构简单小巧，仅设有少数螺栓12与锁孔11，方便按人员快速安装与拆卸，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于连接的防腐钢管，包括管道一(1)和管道二(2)，其特征在于，所述管道一(1)的一端套设有左耳轴座，所述左耳轴座由外筒套(4)和内筒套(10)组成，所述内筒套(10)套接在管道一(1)外壁上，所述内筒套(10)外壁上设有锁孔(11)，所述外筒套(4)一端套接设有环块(9)，所述管道一(1)靠近左耳轴座的一端端面上凸出设有环凸块(13)，所述环块(9)外壁上贯穿安装有螺栓(12)，所述管道二(2)靠近管道一(1)的一端端面上凹陷设有环槽(8)，且环槽(8)内腔壁中填充安装有密封垫(7)，所述管道二(2)靠近环槽(8)一端外壁上套接安装有内右耳轴座(6)，且右耳轴座(6)表面设有内插筒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于连接的防腐钢管，其特征在于，所述环凸块(13)呈环状结构设计，所述环凸块(13)远离管道一(1)一端与环槽(8)套接，且密封垫(7)卡合挤压贴附在环凸块(13)与环槽(8)内腔壁接触面。
3.根据权利要求1所述的一种便于连接的防腐钢管，其特征在于，所述内筒套(10)外壁上设有矩形滑动框，且环块(9)内壁上设有滑块与滑动框连接卡合。
4.根据权利要求1所述的一种便于连接的防腐钢管，其特征在于，所述锁孔(11)呈多组且并排排布在矩形滑动框内，且螺栓(12)贯穿环块(9)与锁孔(11)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于连接的防腐钢管，其特征在于，所述环块(9)一端设有滑环与外筒套(4)连接，所述外筒套(4)内腔远离环块(9)一侧设有环形槽，且环形槽内壁上设有螺牙。
6.根据权利要求1所述的一种便于连接的防腐钢管，其特征在于，所述右耳轴座(6)套接安装在管道二(2)外壁上，所述内插筒(5)一端设有滑环与右耳轴座(6)调节。
7.根据权利要求1所述的一种便于连接的防腐钢管，其特征在于，所述内插筒(5)外壁表面设有螺牙，且内插筒(5)通过螺牙与外筒套(4)内壁上螺牙螺纹套接。
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