CN219691959U - 一种止退防松螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种止退防松螺母，涉及螺母技术领域，包括第一螺帽、第二螺帽和限位螺体，所述限位螺体的上端一体连通设置在所述第二螺帽的下端，所述第一螺帽与所述第二螺帽可拆卸转动连接，所述第一螺帽、第二螺帽和所述限位螺体的内部均设有相互连通的内螺纹，所述第一螺帽与所述第二螺帽的外壁上可拆卸设有联动环，所述联动环与所述第一螺帽与第二螺帽之间转动连接，所述限位螺体的下方便于处设有收缩槽。本实用新型通过第一螺帽与第二螺帽的配合，达到防松的效果，配合联动环对第一螺帽与第二螺帽之间进行限位，达到即使第一螺帽略微转动也不会带动第二螺帽转动的情况，从而达到很好地止退防松效果。

Description

一种止退防松螺母

技术领域

本实用新型涉及螺母技术领域，尤其涉及一种止退防松螺母。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。

如专利号为“CN212509169U”的一种止退防松螺母，包括螺母本体，所述螺母本体两侧的上下两端均固定安装有限位柱，所述螺母本体一侧限位柱之间设置有限位杆，所述限位杆的一端固定安装有限位板，所述限位杆的另一端活动连接有限位块。该止退防松螺母，通过设置限位杆、限位块、螺纹柱、螺纹套和限位环等结构，使得在螺母本体安装完毕后将限位杆由限位柱处接入，使得限位杆能够由螺母本体的一侧进行限位，同时通过旋转防滑套带动螺纹柱进行旋转，螺纹套随之移动带动限位环夹住螺栓，使得限位环能够对螺栓进行进一步限位，以此达到止退防松的效果，具备止退防松等优点，解决了现有的螺母松动的问题。

现有的大部分螺母在使用过程中会出现松动的情况，导致螺栓与螺母之间的连接并不够紧密，上述专利中，虽可实现螺母的防松功能，但通过在螺母的端面设置另外的限位组件，使得螺母在使用时可能会由于限位组件的设置造成阻碍，若是用于与螺母配合的螺栓或是其他结构长度较长，则其中的限位组件会造成阻碍，使得适用范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大部分螺母在使用过程中会出现松动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种止退防松螺母，包括第一螺帽、第二螺帽和限位螺体，所述限位螺体的上端一体连通设置在所述第二螺帽的下端，所述第一螺帽与所述第二螺帽可拆卸转动连接，所述第一螺帽、第二螺帽和所述限位螺体的内部均设有相互连通的内螺纹，所述第一螺帽与所述第二螺帽的外壁上可拆卸设有联动环，所述联动环与所述第一螺帽与第二螺帽之间转动连接，所述限位螺体的下方便于处设有收缩槽。

作为一种优选的实施方式，所述第一螺帽与第二螺帽的外部结构呈上下对称设置，所述第一螺帽的下方外侧面和所述第二螺帽上方的外侧面均设有外槽，所述联动环卡合滑动设置在两个所述外槽内，通过外槽与联动环的适配，便于对联动环进行装配。

作为一种优选的实施方式，所述联动环呈弧形结构，所述联动环的两端内侧面对称设有安装块，所述安装块设有四个且分别设置在所述联动环的拐角处，所述安装块与所述外槽卡合滑动设置，通过设置的四个安装块，便于对第一螺帽与第二螺帽之间的上下位置进行一定程度上的限位。

作为一种优选的实施方式，所述第一螺帽的外表面设有防滑垫，所述防滑垫上的防滑纹与所述第一螺帽的螺纹转动方向适配，通过设置的防滑垫，有效增加了第一螺帽表面与外部连接件之间的接触摩擦力，使得连接更加稳定。

作为一种优选的实施方式，所述第一螺帽的下方设有卡合环，所述第二螺帽的上方设有与所述卡合环卡合适配的卡合槽，通过卡合环与卡合槽的卡合适配，便于第一螺帽与第二螺帽之间进行活动。

作为一种优选的实施方式，所述内螺纹的内壁上设有橡胶垫，所述橡胶垫设置在所述内螺纹的最深处，通过在内螺纹内设置橡胶垫，有效增加了内螺纹与外部螺栓外壁的外螺纹之间的摩擦力，从而有效使得螺母与螺栓之间的连接更为紧密，从而有效实现螺母装配后防倒退的现象。

作为一种优选的实施方式，所述第一螺帽与所述第二螺帽的外侧面均设有六边形套，所述六边形套的外侧面设有条形纹，通过设置的六边形套，便于工作人员适用工具对其进行拧紧操作。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过设置的收缩槽，使得放松状态下的限位螺体设有收缩槽的下端向内收缩，当限位螺体进行安装操作时，限位螺体的下方被螺栓的表面撑开，通过限位螺体与螺栓之间的挤压力，使得限位螺体与螺栓表面之间的接触更加紧密，达到防松的效果，配合联动环对第一螺帽与第二螺帽之间进行限位，达到即使第一螺帽略微转动也不会带动第二螺帽转动的情况，从而达到很好地止退防松效果。

2、本实用新型通过设置的防滑垫，有效增加了第一螺帽表面与外部连接件之间的接触摩擦力，使得连接更加稳定，通过在内螺纹内设置橡胶垫，有效增加了内螺纹与外部螺栓外壁的外螺纹之间的摩擦力，从而有效使得螺母与螺栓之间的连接更为紧密，从而有效实现螺母装配后防倒退的现象。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种止退防松螺母的立体图；

图2为本实用新型提供的一种止退防松螺母的限位螺体放松状态示意图；

图3为本实用新型提供的一种止退防松螺母的第一螺帽示意图；

图4为本实用新型提供的一种止退防松螺母的第二螺帽与限位螺体装配示意图；

图5为本实用新型提供的一种止退防松螺母的联动环示意图。

图例说明：

1、第一螺帽；2、第二螺帽；3、限位螺体；4、内螺纹；5、联动环；6、收缩槽；7、外槽；8、安装块；9、防滑垫；10、卡合环；11、卡合槽；12、橡胶垫；13、六边形套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种止退防松螺母，包括第一螺帽1、第二螺帽2和限位螺体3，限位螺体3的上端一体连通设置在第二螺帽2的下端，第一螺帽1与第二螺帽2可拆卸转动连接，第一螺帽1、第二螺帽2和限位螺体3的内部均设有相互连通的内螺纹4，第一螺帽1与第二螺帽2的外壁上可拆卸设有联动环5，联动环5与第一螺帽1与第二螺帽2之间转动连接，限位螺体3的下方便于处设有收缩槽6，对螺母进行安装操作时，可通过先将第一螺帽1螺纹装配设置在外部螺栓上，进而对第二螺帽2和限位螺体3进行螺纹安装操作，直到第二螺帽2的外表面与第一螺帽1相抵，此时的第一螺帽1与第二螺帽2之间卡合转动连接，在第二螺帽2螺纹装配过程中，带动限位螺体3进行螺纹装配，通过设置的收缩槽6，使得放松状态下的限位螺体3设有收缩槽6的下端向内收缩，当限位螺体3进行安装操作时，限位螺体3的下方被螺栓的表面撑开，通过限位螺体3与螺栓之间的挤压力，使得限位螺体3与螺栓表面之间的接触更加紧密，达到防松的效果，待第一螺帽1与第二螺帽2装配完成后，适用联动环5对第一螺帽1与第二螺帽2之间进行装配，由于第一螺帽1直接与外部的连接件进行接触，因此松动时，也是第一螺帽1最先松动，第一螺帽1松动时会发生转动，但由于联动环5的设置，实现对第一螺帽1与第二螺帽2之间的前后位置进行限位，但第一螺帽1与第二螺帽2之间可发生转动，若是第一螺帽1发生转动后退，此时第二螺帽2的表面与第一螺帽1相抵，迫使第一螺帽1无法继续转动，从而达到很好地止退防松效果，同时该结构可适用于不同长度的螺栓，使得适用范围更广。

如图1-5所示，第一螺帽1与第二螺帽2的外部结构呈上下对称设置，第一螺帽1的下方外侧面和第二螺帽2上方的外侧面均设有外槽7，联动环5卡合滑动设置在两个外槽7内，通过外槽7与联动环5的适配，便于对联动环5进行装配。

如图1-5所示，联动环5呈弧形结构，联动环5的两端内侧面对称设有安装块8，安装块8设有四个且分别设置在联动环5的拐角处，安装块8与外槽7卡合滑动设置，通过设置的四个安装块8，便于对第一螺帽1与第二螺帽2之间的上下位置进行一定程度上的限位。

如图1-5所示，第一螺帽1的外表面设有防滑垫9，防滑垫9上的防滑纹与第一螺帽1的螺纹转动方向适配，通过设置的防滑垫9，有效增加了第一螺帽1表面与外部连接件之间的接触摩擦力，使得连接更加稳定。

如图1-5所示，第一螺帽1的下方设有卡合环10，第二螺帽2的上方设有与卡合环10卡合适配的卡合槽11，通过卡合环10与卡合槽11的卡合适配，便于第一螺帽1与第二螺帽2之间进行活动。

如图1-5所示，所述内螺纹4的内壁上设有橡胶垫12，所述橡胶垫12设置在所述内螺纹4的最深处，通过在内螺纹4内设置橡胶垫12，有效增加了内螺纹4与外部螺栓外壁的外螺纹之间的摩擦力，从而有效使得螺母与螺栓之间的连接更为紧密，从而有效实现螺母装配后防倒退的现象。

如图1-5所示，第一螺帽1与第二螺帽2的外侧面均设有六边形套13，六边形套13的外侧面设有条形纹，通过设置的六边形套13，便于工作人员适用工具对其进行拧紧操作。

工作原理：对螺母进行安装操作时，可通过先将第一螺帽1螺纹装配设置在外部螺栓上，进而对第二螺帽2和限位螺体3进行螺纹安装操作，直到第二螺帽2的外表面与第一螺帽1相抵，此时的第一螺帽1与第二螺帽2之间卡合转动连接，在第二螺帽2螺纹装配过程中，带动限位螺体3进行螺纹装配，通过设置的收缩槽6，使得放松状态下的限位螺体3设有收缩槽6的下端向内收缩，当限位螺体3进行安装操作时，限位螺体3的下方被螺栓的表面撑开，通过限位螺体3与螺栓之间的挤压力，使得限位螺体3与螺栓表面之间的接触更加紧密，达到防松的效果，待第一螺帽1与第二螺帽2装配完成后，适用联动环5对第一螺帽1与第二螺帽2之间进行装配，由于第一螺帽1直接与外部的连接件进行接触，因此松动时，也是第一螺帽1最先松动，第一螺帽1松动时会发生转动，但由于联动环5的设置，实现对第一螺帽1与第二螺帽2之间的前后位置进行限位，但第一螺帽1与第二螺帽2之间可发生转动，若是第一螺帽1发生转动后退，此时第二螺帽2的表面与第一螺帽1相抵，迫使第一螺帽1无法继续转动，从而达到很好地止退防松效果，同时该结构可适用于不同长度的螺栓，使得适用范围更广。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种止退防松螺母，其特征在于，包括第一螺帽(1)、第二螺帽(2)和限位螺体(3)，所述限位螺体(3)的上端一体连通设置在所述第二螺帽(2)的下端，所述第一螺帽(1)与所述第二螺帽(2)可拆卸转动连接，所述第一螺帽(1)、第二螺帽(2)和所述限位螺体(3)的内部均设有相互连通的内螺纹(4)，所述第一螺帽(1)与所述第二螺帽(2)的外壁上可拆卸设有联动环(5)，所述联动环(5)与所述第一螺帽(1)与第二螺帽(2)之间转动连接，所述限位螺体(3)的下方便于处设有收缩槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种止退防松螺母，其特征在于：所述第一螺帽(1)与第二螺帽(2)的外部结构呈上下对称设置，所述第一螺帽(1)的下方外侧面和所述第二螺帽(2)上方的外侧面均设有外槽(7)，所述联动环(5)卡合滑动设置在两个所述外槽(7)内。

3.根据权利要求2所述的一种止退防松螺母，其特征在于：所述联动环(5)呈弧形结构，所述联动环(5)的两端内侧面对称设有安装块(8)，所述安装块(8)设有四个且分别设置在所述联动环(5)的拐角处，所述安装块(8)与所述外槽(7)卡合滑动设置。

4.根据权利要求1所述的一种止退防松螺母，其特征在于：所述第一螺帽(1)的外表面设有防滑垫(9)，所述防滑垫(9)上的防滑纹与所述第一螺帽(1)的螺纹转动方向适配。

5.根据权利要求1所述的一种止退防松螺母，其特征在于：所述第一螺帽(1)的下方设有卡合环(10)，所述第二螺帽(2)的上方设有与所述卡合环(10)卡合适配的卡合槽(11)。

6.根据权利要求1所述的一种止退防松螺母，其特征在于：所述内螺纹(4)的内壁上设有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)设置在所述内螺纹(4)的最深处。

7.根据权利要求1所述的一种止退防松螺母，其特征在于：所述第一螺帽(1)与所述第二螺帽(2)的外侧面均设有六边形套(13)，所述六边形套(13)的外侧面设有条形纹。