CN219691416U - 一种新型钢质门密封结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钢制防火门技术领域,具体提供了一种新型钢质门密封结构,包括门框,所述门框的内壁通过合页转动连接有门体,所述门体的外侧设置有门把手,所述门体的上下两侧设置有第一密封组件,所述第一密封组件与门框的内壁相抵接,且门体的左右两侧设置有第二密封组件,所述第二密封组件延伸至门框的内壁。本实用新型通过设置第一密封组件,使得该钢质门能够在关闭时,利用挤压弹簧的弹性势能将密封垫一进行挤压,从而使得密封垫一在压缩变形时填充门体与门框之间的缝隙,从而减小失火产生的烟雾蔓延至室内的可能性,提高了该钢质门的密封性。

Description

一种新型钢质门密封结构
技术领域
本实用新型涉及钢制防火门技术领域,尤其涉及一种新型钢质门密封结构。
背景技术
钢质防火门为用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板,门扇内若填充材料,则填充对人体无毒无害的防火隔热材料,并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门,但是现有的钢质防火门在使用的过程中,由于门框与门体之间活动连接,使得门框与门体之间会产生缝隙,当室外出现火灾情况时,失火产生的烟雾就会通过缝隙蔓延到室内,从而降低该钢质防火门的密封效果,因此,有必要提供一种新型钢质门密封结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种新型钢质门密封结构。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种新型钢质门密封结构,包括门框,所述门框的内壁通过合页转动连接有门体,所述门体的外侧设置有门把手,所述门体的上下两侧设置有第一密封组件,所述第一密封组件与门框的内壁相抵接,且门体的左右两侧设置有第二密封组件,所述第二密封组件延伸至门框的内壁。
进一步设置,所述第一密封组件包括开设与门体内腔的安装槽一,所述安装槽一的上方开设有活动槽一,所述安装槽一的内腔连接有若干固定套筒,所述固定套筒的内腔设置有挤压弹簧,所述挤压弹簧的一端与固定套筒的底部相连接,且挤压弹簧的另一端连接有活动杆,所述活动杆贯穿固定套筒并向外延伸,所述活动槽一的内腔活动连接有连接板,所述连接板与活动杆的端部相连接,所述连接板远离活动杆的一侧连接有楔形块,所述楔形块的横截面为直角体型,且楔形块的上方设置有密封垫一。
进一步设置,所述活动杆位于固定套筒内腔的一端连接有限位板,且活动杆通过限位板与挤压弹簧相连接。
进一步设置,所述第二密封组件包括开设于门框内壁上的密封槽以及开设于门体两侧的安装槽二,所述安装槽二与密封槽的位置相对应,且两个安装槽二之间开设有活动槽二,所述安装槽二的内腔活动连接有活动板,所述活动板远离活动槽二的一侧连接有密封块,所述密封块的宽度与密封槽的相等,且密封块的外侧设置有密封垫二,所述密封槽的内腔设置有驱动组件,所述驱动组件与活动板相连接。
进一步设置,所述驱动组件包括设置于活动槽二内腔的安装架,所述安装架上贯穿设置有转动杆,所述转动杆的两端分别开设有螺纹线一和螺纹线二,所述螺纹线一和螺纹线二沿转动杆的中部对称,且螺纹线一和螺纹线二的螺纹方向相反,所述螺纹线一和螺纹线二的外侧均连接有螺纹套筒,两个所述螺纹套筒分别与两个活动板相连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种新型钢质门密封结构具有如下有益效果:
本实用新型提供一种新型钢质门密封结构,通过设置第一密封组件,使得该钢质门能够在关闭时,利用挤压弹簧的弹性势能将密封垫一进行挤压,从而使得密封垫一在压缩变形时填充门体与门框之间的缝隙,从而减小失火产生的烟雾蔓延至室内的可能性,提高了该钢质门的密封性,同时通过设置第二密封组件,转动转盘使得密封块延伸至密封槽中,从而利用密封块外侧的密封垫二填充密封槽内腔的缝隙,进一步提高该钢质门的密封效果,同时由于密封块延伸至门框的内部,使得该钢质门能够在提高密封效果的同时,提高该钢质门的锁止效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的门框结构示意图;
图3为本实用新型的门框结构局部剖视图;
图4为本实用新型的图3中A处结构放大图;
图5为本实用新型的固定套筒结构剖视图。
图中标号:1、门框;2、门体;3、门把手;4、第一密封组件;401、安装槽一;402、活动槽一;403、固定套筒;404、挤压弹簧;405、限位板;406、活动杆;407、连接板;408、楔形块;409、密封垫一;5、第二密封组件;501、密封槽;502、安装槽二;503、活动槽二;504、活动板;505、密封块;506、密封垫二;507、安装架;508、转动杆;509、螺纹线一;510、螺纹线二;511、螺纹套筒;512、锥形齿轮一;513、锥形齿轮二;514、固定杆;515、转盘。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型钢质门密封结构,包括门框1,门框1的内壁通过合页转动连接有门体2,门体2的外侧设置有门把手3,门体2的上下两侧设置有第一密封组件4,第一密封组件4与门框1的内壁相抵接,且门体2的左右两侧设置有第二密封组件5,第二密封组件5延伸至门框1的内壁。
第一密封组件4包括开设与门体2内腔的安装槽一401,安装槽一401的上方开设有活动槽一402,安装槽一401的内腔连接有若干固定套筒403,固定套筒403的内腔设置有挤压弹簧404,挤压弹簧404的一端与固定套筒403的底部相连接,且挤压弹簧404的另一端连接有活动杆406,活动杆406贯穿固定套筒403并向外延伸,活动槽一402的内腔活动连接有连接板407,连接板407与活动杆406的端部相连接,连接板407远离活动杆406的一侧连接有楔形块408,楔形块408的横截面为直角体型,且楔形块408的上方设置有密封垫一409,其中,为了防止活动杆406由于挤压弹簧404产生的弹力与固定套筒403想脱离,活动杆406位于固定套筒403内腔的一端连接有限位板405,且活动杆406通过限位板405与挤压弹簧404相连接。
具体的,当门体2通过合页转动至与门框1平齐时,门框1的内壁就会挤压楔形块408,从而向下推动与其固定连接的楔形块408,楔形块408在向下移动的过程中就会带动与其固定连接的连接板407向下移动,从而使得与其固定连接的活动杆406向下推动与其固定连接的限位板405,限位板405在向下移动时就会挤压与其固定连接的挤压弹簧404,从而使得挤压弹簧404压缩并产生弹性势能,当门体2处于关闭状态时,挤压弹簧404就会由于自身弹性势能,使得限位板405向上推动与其固定连接的活动杆406,从而使得连接板407向上推动楔形块408,由于门框1的内壁位置固定,楔形块408在向上移动的过程中就会挤压与其固定连接的密封垫一409,从而使得密封垫一409在压缩变形时填充门体2与门框1之间的缝隙。
第二密封组件5包括开设于门框1内壁上的密封槽501以及开设于门体2两侧的安装槽二502,安装槽二502与密封槽501的位置相对应,且两个安装槽二502之间开设有活动槽二503,安装槽二502的内腔活动连接有活动板504,活动板504远离活动槽二503的一侧连接有密封块505,密封块505的宽度与密封槽501的相等,且密封块505的外侧设置有密封垫二506,密封槽501的内腔设置有驱动组件,驱动组件与活动板504相连接,驱动组件包括设置于活动槽二503内腔的安装架507,安装架507上贯穿设置有转动杆508,转动杆508的两端分别开设有螺纹线一509和螺纹线二510,螺纹线一509和螺纹线二510沿转动杆508的中部对称,且螺纹线一509和螺纹线二510的螺纹方向相反,螺纹线一509和螺纹线二510的外侧均连接有螺纹套筒511,两个螺纹套筒511分别与两个活动板504相连接。
关闭门体2后,转动转盘515,使得转盘515通过与其固定连接的固定杆514带动锥形齿轮二513转动,此时,由于锥形齿轮二513与锥形齿轮一512相啮合,使得锥形齿轮二513在转动时带动与其啮合的锥形齿轮一512转动,锥形齿轮一512在转动时就会带动与其固定连接的转动杆508转动,从而使得转动杆508带动两端的螺纹线一509和螺纹线二510转动,由于螺纹线一509和螺纹线二510的螺纹方向相反,使得两个螺纹套筒511在螺纹作用下相互远离,螺纹套筒511在移动的过程中就会带动与其固定连接的活动板504在安装槽二502中移动,从而使得活动板504带动密封块505向安装槽二502外侧延伸,密封块505在移动过程中就会移动至密封槽501内腔,从而利用密封块505外侧固定连接的密封垫二506填充密封槽501内腔的缝隙,进一步提高该钢质门的密封效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型钢质门密封结构,包括门框(1),其特征在于:所述门框(1)的内壁通过合页转动连接有门体(2),所述门体(2)的外侧设置有门把手(3),所述门体(2)的上下两侧设置有第一密封组件(4),所述第一密封组件(4)与门框(1)的内壁相抵接,且门体(2)的左右两侧设置有第二密封组件(5),所述第二密封组件(5)延伸至门框(1)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢质门密封结构,其特征在于,所述第一密封组件(4)包括开设与门体(2)内腔的安装槽一(401),所述安装槽一(401)的上方开设有活动槽一(402),所述安装槽一(401)的内腔连接有若干固定套筒(403),所述固定套筒(403)的内腔设置有挤压弹簧(404),所述挤压弹簧(404)的一端与固定套筒(403)的底部相连接,且挤压弹簧(404)的另一端连接有活动杆(406),所述活动杆(406)贯穿固定套筒(403)并向外延伸,所述活动槽一(402)的内腔活动连接有连接板(407),所述连接板(407)与活动杆(406)的端部相连接,所述连接板(407)远离活动杆(406)的一侧连接有楔形块(408),所述楔形块(408)的横截面为直角体型,且楔形块(408)的上方设置有密封垫一(409)。
3.根据权利要求2所述的一种新型钢质门密封结构,其特征在于,所述活动杆(406)位于固定套筒(403)内腔的一端连接有限位板(405),且活动杆(406)通过限位板(405)与挤压弹簧(404)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢质门密封结构,其特征在于,所述第二密封组件(5)包括开设于门框(1)内壁上的密封槽(501)以及开设于门体(2)两侧的安装槽二(502),所述安装槽二(502)与密封槽(501)的位置相对应,且两个安装槽二(502)之间开设有活动槽二(503),所述安装槽二(502)的内腔活动连接有活动板(504),所述活动板(504)远离活动槽二(503)的一侧连接有密封块(505),所述密封块(505)的宽度与密封槽(501)的相等,且密封块(505)的外侧设置有密封垫二(506),所述密封槽(501)的内腔设置有驱动组件,所述驱动组件与活动板(504)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型钢质门密封结构,其特征在于,所述驱动组件包括设置于活动槽二(503)内腔的安装架(507),所述安装架(507)上贯穿设置有转动杆(508),所述转动杆(508)的两端分别开设有螺纹线一(509)和螺纹线二(510),所述螺纹线一(509)和螺纹线二(510)沿转动杆(508)的中部对称,且螺纹线一(509)和螺纹线二(510)的螺纹方向相反,所述螺纹线一(509)和螺纹线二(510)的外侧均连接有螺纹套筒(511),两个所述螺纹套筒(511)分别与两个活动板(504)相连接。
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