CN219690727U - 一种装配式建筑梁柱连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑梁柱连接结构，包括上柱、下柱、第一横梁和第二横梁；上柱的底部设置有内套筒，内套筒外周设置有第一法兰板；下柱的顶部设有安装口，安装口外周设有第二法兰板；内套筒插接于安装口；下柱的侧壁设有U型支撑板，第一横梁和第二横梁分别装配于U型支撑板，第一横梁与第一法兰板和第二法兰板紧固件连接；第二横梁装配于右U型支撑板，第二横梁与第一法兰板和第二法兰板紧固件连接。在第一横梁和第二横梁的上端面的作用下，预先用第一横梁和第二横梁的竖向荷载对法兰板施加压应力，以部分抵消或全部抵消上柱和下柱法兰板之间产生的拉应力，提高结构整体稳定性和抗震能力，避免柱接口处连接薄弱的问题。

Description

一种装配式建筑梁柱连接结构

技术领域

本实用新型涉及钢筋混凝土预制构件领域，尤其涉及一种装配式建筑梁柱连接结构。

背景技术

装配式钢筋混凝土预制构件有着强度高、安装便捷、低碳、节能、绿色环保、工业化生产等特点，能很好的适应并满足当前我国国民经济建设需要，成为当今建筑领域一种不可或缺的结构型式。但现有的上下柱连接结构大多选择在梁面上进行连接，造成柱接口处连接薄弱，稳定性降低，不利于抗震；部分会选择将连接口设置在梁柱二次浇筑处，但会增加现场大量临时支撑支模，装配效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种装配式建筑梁柱连接结构，以解决现有装配式建筑梁柱结构中设置不合理而导致不利于抗震或装配效率不高的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种装配式建筑梁柱连接结构，包括上柱、下柱、第一横梁和第二横梁；

所述上柱的底部设置有内套筒，所述内套筒的外周设置有第一法兰板；所述下柱的顶部设有安装口，所述安装口内设有安装口封口板；所述安装口的外周设有与所述第一法兰板相适配的第二法兰板；所述内套筒插接于安装口，且所述第一法兰板和第二法兰板紧固件连接；

所述下柱的顶部开口设有下柱封口板，所述下柱的外侧壁设有U型支撑板，所述U型支撑板包括对称设置的左U型支撑板和右U型支撑板；所述第一横梁的下端面装配于所述左U型支撑板，所述第一横梁的上端面与所述第一法兰板和第二法兰板紧固件连接；所述第二横梁的下端面装配于所述右U型支撑板，所述第二横梁的上端面与所述第一法兰板和第二法兰板紧固件连接。

所述装配式建筑梁柱连接结构中，所述上柱包括第一钢筋混凝土柱体和第一端头钢管，所述第一钢筋混凝土柱体的纵向受力钢筋与第一端头钢管焊接；所述内套筒设置于所述第一端头钢管的底部，且所述内套筒的底部设有内套筒封口板；所述第一钢筋混凝土柱体、第一端头钢管与内套筒一次浇筑成型；

所述下柱包括第二钢筋混凝土柱体和第二端头钢管，所述第二钢筋混凝土柱体的纵向受力钢筋与第二端头钢管焊接；所述第二钢筋混凝土柱体与第二端头钢管一次浇筑成型。

所述装配式建筑梁柱连接结构中，所述第一横梁包括第一钢筋混凝土和第三端头钢管，所述第一钢筋混凝土的纵向受力钢筋与第三端头钢管焊接；所述第一钢筋混凝土和第三端头钢管一次浇筑成型；

所述第二横梁包括第二钢筋混凝土和第四端头钢管，且第二钢筋混凝土的纵向受力钢筋与第四端头钢管焊接，所述第二钢筋混凝土和第四端头钢管一次浇筑成型。

所述装配式建筑梁柱连接结构中，所述第三端头钢管和第四端头钢管结构相同，均包括端头钢管本体、端头封口板和端头钢管肋板；所述端头钢管本体的顶面延伸有上连接板，所述端头钢管本体的底面延伸有下连接板；所述上连接板和下连接板均设有螺栓连接孔；

所述上连接板和下连接板均设置于所述端头钢管本体朝向所述上柱的一端；所述上连接板与所述第一法兰板和第二法兰板紧固件连接；所述下连接板与所述U型支撑板连接；所述端头钢管本体朝向所述上柱的一端设有连接口，所述连接口在所述上连接板和下连接板之间的位置设置有第一避让缺口；所述端头钢管肋板的一侧与端头封口板连接，所述端头钢管肋板的另一侧与上连接板或下连接板连接。

所述装配式建筑梁柱连接结构中，所述端头钢管本体、上连接板和下连接板一体成型。

所述装配式建筑梁柱连接结构中，所述U型支撑板设有第二避让缺口，所述第一避让缺口和第二避让缺口配合，形成螺栓安装口。

所述装配式建筑梁柱连接结构中，所述上连接板伸出的长度大于所述下连接板伸出的长度。

所述装配式建筑梁柱连接结构中，所述上柱还设有多个上肋板；所述上肋板绕设于所述上柱的外侧，所述上肋板的一端与所述上柱的侧壁连接，所述上肋板的另一端与所述第一法兰板连接；且所述上连接板设有与上肋板相适配的第三避让缺口。

所述装配式建筑梁柱连接结构中，所述左U型支撑板和右U型支撑板均一体成型。

所述装配式建筑梁柱连接结构中，所述下柱还设有多个下肋板；所述下肋板绕设于所述下柱的外侧，所述下肋板的一端与所述下柱的侧壁连接，所述下肋板的另一端与所述第二法兰板连接。

本实用新型中的一个技术方案可以具有以下有益效果：

所述装配式建筑梁柱连接结构中，在第一横梁和第二横梁的上端面的作用下，预先用第一横梁和第二横梁的竖向荷载对法兰板施加压应力，以部分抵消或全部抵消上柱的第一法兰板和下柱的第二法兰板之间产生的拉应力，提高结构整体稳定性，从而提高装配式建筑梁柱连接结构整体的抗震能力，避免柱接口处连接薄弱的问题。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的剖面示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例中第三端头钢管、第四端头钢管与上柱、下柱的连接示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例中下柱的结构示意图；

图4是本实用新型其中一个实施例中第一端头钢管的结构示意图；

图5是本实用新型其中一个实施例中上柱的结构示意图；

附图中：上柱1、下柱2、第一横梁3、第二横梁4；

内套筒11、第一法兰板12、上肋板13、安装口21、第二法兰板22、U型支撑板23、下肋板24；端头钢管本体31、上连接板32、下连接板33、第三避让缺口34；

第一端头钢管101、内套筒封口板111；第二端头钢管201；安装口封口板211；左U型支撑板231、右U型支撑板232、第二避让缺口233、螺栓安装口234；第三端头钢管301；螺栓连接孔321；封口钢板311、端头钢管肋板312；第一避让缺口313；第四端头钢管401。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1～5，本实用新型提供了一种装配式建筑梁柱连接结构，包括上柱1、下柱2、第一横梁3和第二横梁4；

所述上柱1的底部设置有内套筒11，所述内套筒11的外周设置有第一法兰板12；所述下柱2的顶部设有安装口21，所述安装口21内设有安装口封口板211；所述安装口21的外周设有与所述第一法兰板12相适配的第二法兰板22；所述内套筒11插接于安装口21，且所述第一法兰板12和第二法兰板22紧固件连接；

所述下柱2的顶部开口设有下柱封口板，所述下柱2的侧壁设有U型支撑板23，所述U型支撑板23包括对称设置的左U型支撑板231和右U型支撑板232；所述第一横梁3的下端面装配于所述左U型支撑板231，所述第一横梁3的上端面与所述第一法兰板12和第二法兰板22紧固件连接；所述第二横梁4的下端面装配于所述右U型支撑板232，所述第二横梁4的上端面与所述第一法兰板12和第二法兰板22紧固件连接。

所述装配式建筑梁柱连接结构可以有效的把上柱1和下柱2的节点连接在一个梁柱整体里面，上柱1通过内套筒11直接插入下柱2的内壁，通过上柱1、内套筒11和下柱2的配合承担纵向主要荷载，内套筒11的设置有利于安装定位及固定。

此外，在第一横梁3和第二横梁4的上端面的作用下，预先用第一横梁3/第二横梁4的竖向荷载对第一法兰板12/第二法兰板22施加压应力，以部分抵消或全部抵消上柱1的第一法兰板12和下柱2的第二法兰板22之间产生的拉应力，提高结构整体稳定性，从而提高装配式建筑梁柱连接结构整体的抗震能力，避免柱接口处连接薄弱的问题。

在本实用新型的具体实施例中第一法兰板12同时焊接于内套筒及上柱钢管。

提高了装配式建筑梁柱连接结构整体的抗震能力，避免柱接口处连接薄弱的问题。U型支撑板23为第一横梁3和第二横梁4提供支撑，同时，也方便在安装时精准定位及调整。所述装配式建筑梁柱连接结构的连接方式简单、装配快捷，生产效率高，而且安全可靠，整体结构稳定，抗震性良好。

在本实用新型的一个具体实施例中，紧固件为螺栓。

在本实用新型的一个具体实施例中，上柱1和下柱2的施工流程包括以下步骤：1、绑扎第一钢筋混凝土柱体/第二钢筋混凝土柱体的钢筋笼，形成纵向受力钢筋103的结构；2、按设计要求加工第一端头钢管101/第二端头钢管201；3、把纵向受力钢筋焊接在第一端头钢管101的内壁/第二端头钢管的内壁；4、焊接第一端头钢管101的内套筒封口板111/第二端头钢管201的安装口封口板211；5、拼模后浇筑混凝土，第一钢筋混凝土柱体/第二钢筋混凝土柱体的结构；6、养护；7、焊接法兰板、加肋板、U型支撑板。8、运输、安装。同理地，第一横梁3和第二横梁4的施工流程可以参考上柱1和下柱2的施工流程，此处不作赘述。

所述装配式建筑梁柱连接结构的安装流程包括以下步骤：先安装下柱2，支撑固定好后，在下柱2顶部的安装口内刷一道结构胶，再将上柱1插接于下柱2的顶部，在上下柱对应的第一法兰板12和第二法兰板22四个角上紧螺栓，然后再分别安装第一横梁3、第二横梁4；校正后上紧其余螺栓，即完成安装。

具体地，所述上柱1包括第一钢筋混凝土柱体和第一端头钢管101，所述第一钢筋混凝土柱体的纵向受力钢筋与第一端头钢管101焊接；所述内套筒11设置于所述第一端头钢管101的底部，且所述内套筒11的底部设有内套筒封口板111；所述第一钢筋混凝土柱体、第一端头钢管101与内套筒11一次浇筑成型；

所述下柱2包括第二钢筋混凝土柱体和第二端头钢管201，所述第二钢筋混凝土柱体的纵向受力钢筋与第二端头钢管201焊接；所述第二钢筋混凝土柱体与第二端头钢管201一次浇筑成型。

采用上述上柱1结构，增强了第一钢筋混凝土柱体和第一端头钢管101的连接强度，避免第一钢筋混凝土柱体断裂在第一端头钢管101中。

采用上述下柱2结构，增强了第二钢筋混凝土柱体和第二端头钢管201的连接强度，避免第二钢筋混凝土柱体断裂在第二端头钢管201中。

具体地，所述第一横梁3包括第一钢筋混凝土和第三端头钢管301，所述第一钢筋混凝土的纵向受力钢筋与第三端头钢管301焊接；所述第一钢筋混凝土和第三端头钢管301一次浇筑成型；

所述第二横梁4包括第二钢筋混凝土和第四端头钢管401，所述第二钢筋混凝土的纵向受力钢筋与第四端头钢管401焊接，所述第二钢筋混凝土和第四端头钢管401一次浇筑成型。

采用上述第一横梁3结构，增强了第一钢筋混凝土和第三端头钢管301的连接强度，避免第一钢筋混凝土断裂在第三端头钢管301中。

采用上述第二横梁4结构，增强了第二钢筋混凝土和第四端头钢管401的连接强度，避免第二钢筋混凝土断裂在第四端头钢管401中。

具体地，所述第三端头钢管301和第四端头钢管401结构相同，均包括端头钢管本体31、端头封口板311和肋板312；所述端头钢管本体31的顶面延伸有上连接板32，所述端头钢管本体31的底面延伸有下连接板33；所述上连接板32和下连接板33均设有螺栓连接孔321；

所述上连接板32和下连接板33均设置于所述端头钢管本体31朝向所述上柱1的一端；所述上连接板32与所述第一法兰板12和第二法兰板22紧固件连接；所述下连接板33与所述U型支撑板23连接；所述端头钢管本体31朝向所述上柱1的一端设有连接口，所述连接口在所述上连接板32和下连接板33之间的位置设置有第一避让缺口313；所述肋板312的一侧与端头封口板311连接，所述肋板312的另一侧与上连接板32或下连接板33连接。

第一横梁3和第二横梁4结构相同或相似。上述结构连接牢固稳定，第一横梁3和第二横梁4的荷载完整传递到装配式建筑梁柱连接结构上。上连接板32用于与第一法兰板12和第二法兰板22螺栓连接，下连接板33用于与U型支撑板23连接。第一横梁3和第二横梁4的一部分荷载通过上连接板32传导至第一法兰板12和第二法兰板22上，将上柱1和下柱2紧紧压在一起；第一横梁3和第二横梁4的另一部分荷载通过下连接板33传导至U型支撑板23上。

可选地，所述端头钢管本体31、上连接板32和下连接板33一体成型。

第一避让缺口313的造型有利于增强上连接板32和下连接板33的整体强度；防止上连接板32和下连接板33因重量太大而发生形变，加强装配式建筑梁柱连接结构的安全性和稳定性。

第一避让缺口313可为安装人员提供作业空间，便于安装人员将上连接板32与第一法兰板12和第二法兰板22的螺栓连接，以及便于安装人员将下连接板33与U型支撑板23连接。

具体地，所述U型支撑板23设有第二避让缺口233，所述第一避让缺口313和第二避让缺口233配合，形成螺栓安装口234。

采用上述结构，提供更大的空间，使安装人员能够通过螺栓安装口234进行螺栓连接，便于安装人员进行安装，降低安装难度，提高装配效率。

进一步地，所述上连接板32伸出于所述端头钢管本体31上端面的长度，大于所述下连接板33伸出于所述端头钢管本体31上端面的长度。

在实际应用中，第一横梁3/第二横梁4从上向下放置在左U型支撑板231/右U型支撑板232上，采用上述结构，有利于将第一横梁3和第二横梁4的荷载通过上连接板32传导至第一法兰板12和第二法兰板22上，而且，更加容易进行安装。

更进一步地，所述上柱1还设有多个上肋板13；所述上肋板13绕设于所述上柱1的外侧，所述上肋板13的一端与所述上柱1的侧壁连接，所述上肋板13的另一端与所述第一法兰板12连接；且所述上连接板32设有与上肋板13相适配的第三避让缺口34。

上肋板13用于增强第一法兰板12的强度，防止第一法兰板12因荷载太大而发生侧向形变，加强装配式建筑梁柱连接结构的安全性和稳定性。第三避让缺口34起到避让的作用，避免上连接板32与上肋板13干涉而影响安装。

优选地，所述左U型支撑板231和右U型支撑板232均一体成型。

采用上述结构，左U型支撑板231一体成型，增强了左U型支撑板231的强度。同理地，右U型支撑板232也一体成型，增强了右U型支撑板232的强度，使得左U型支撑板231和右U型支撑板232能够承受更大荷载的横梁。

具体地，所述下柱2还设有多个下肋板24；所述下肋板24绕设于所述下柱2的外侧，所述下肋板24的一端与所述下柱2的侧壁连接，所述下肋板24的另一端与所述第二法兰板22连接。

下肋板24用于增强第二法兰板22的强度，防止第二法兰板22因荷载太大而发生侧向形变，加强装配式建筑梁柱连接结构的安全性和稳定性。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种装配式建筑梁柱连接结构，其特征在于，包括上柱、下柱、第一横梁和第二横梁；

所述上柱的底部设置有内套筒，所述内套筒的外周设置有第一法兰板；所述下柱的顶部设有安装口，所述安装口内设有安装口封口板；所述安装口的外周设有与所述第一法兰板相适配的第二法兰板；所述内套筒插接于安装口，且所述第一法兰板和第二法兰板紧固件连接；

所述下柱的顶部开口设有下柱封口板，所述下柱的侧壁设有U型支撑板，所述U型支撑板包括对称设置的左U型支撑板和右U型支撑板；所述第一横梁的下端面装配于所述左U型支撑板，所述第一横梁的上端面与所述第一法兰板和第二法兰板紧固件连接；所述第二横梁的下端面装配于所述右U型支撑板，所述第二横梁的上端面与所述第一法兰板和第二法兰板紧固件连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑梁柱连接结构，其特征在于，所述上柱包括第一钢筋混凝土柱体和第一端头钢管，所述第一钢筋混凝土柱体的纵向受力钢筋与第一端头钢管焊接；所述内套筒设置于所述第一端头钢管的底部，且所述内套筒的底部设有内套筒封口板；所述第一钢筋混凝土柱体、第一端头钢管与内套筒一次浇筑成型；

所述下柱包括第二钢筋混凝土柱体和第二端头钢管，所述第二钢筋混凝土柱体的纵向受力钢筋与第二端头钢管焊接；所述第二钢筋混凝土柱体与第二端头钢管一次浇筑成型。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑梁柱连接结构，其特征在于，所述第一横梁包括第一钢筋混凝土和第三端头钢管，所述第一钢筋混凝土的纵向受力钢筋与第三端头钢管焊接；所述第一钢筋混凝土和第三端头钢管一次浇筑成型；

所述第二横梁包括第二钢筋混凝土和第四端头钢管，且所述第二钢筋混凝土的纵向受力钢筋与第四端头钢管焊接，所述第二钢筋混凝土和第四端头钢管一次浇筑成型。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑梁柱连接结构，其特征在于，所述第三端头钢管和第四端头钢管结构相同，均包括端头钢管本体、端头封口板和端头钢管肋板；所述端头钢管本体的顶面延伸有上连接板，所述端头钢管本体的底面延伸有下连接板；所述上连接板和下连接板均设有螺栓连接孔；

所述上连接板和下连接板均设置于所述端头钢管本体朝向所述上柱的一端；所述上连接板与所述第一法兰板和第二法兰板紧固件连接；所述下连接板与所述U型支撑板连接；所述端头钢管本体朝向所述上柱的一端设有连接口，所述连接口在所述上连接板和下连接板之间的位置设置有第一避让缺口；所述端头钢管肋板的一侧与端头封口板连接，所述端头钢管肋板的另一侧与上连接板或下连接板连接。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑梁柱连接结构，其特征在于，所述端头钢管本体、上连接板和下连接板一体成型。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑梁柱连接结构，其特征在于，所述U型支撑板设有第二避让缺口，所述第一避让缺口和第二避让缺口配合，形成螺栓安装口。

7.根据权利要求4所述的一种装配式建筑梁柱连接结构，其特征在于，所述上连接板伸出的长度大于所述下连接板伸出的长度。

8.根据权利要求7所述的一种装配式建筑梁柱连接结构，其特征在于，所述上柱还设有多个上肋板；所述上肋板绕设于所述上柱的外侧，所述上肋板的一端与所述上柱的侧壁连接，所述上肋板的另一端与所述第一法兰板连接；且所述上连接板设有与上肋板相适配的第三避让缺口。

9.根据权利要求1所述的一种装配式建筑梁柱连接结构，其特征在于，所述左U型支撑板和右U型支撑板均一体成型。

10.根据权利要求1所述的一种装配式建筑梁柱连接结构，其特征在于，所述下柱还设有多个下肋板；所述下肋板绕设于所述下柱的外侧，所述下肋板的一端与所述下柱的侧壁连接，所述下肋板的另一端与所述第二法兰板连接。