CN219689779U - 一种便于取料的法兰锻造机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于取料的法兰锻造机构,包括锻造炉和淬火箱,所述淬火箱固定连接在锻造炉的右侧,所述淬火箱的内部活动连接有收集框,所述收集框右侧底部的前侧与后侧均开设有滑动槽,所述收集框的右侧活动连接有取料框,所述取料框左侧的前侧与后侧均固定连接有挡料板,所述挡料板与滑动槽活动连接,所述收集框的正面与背面均固定连接有传动机构。本实用新型通过设置取料框,使取料框配合收集框能够对淬火箱内部的法兰进行取料,解决了在使用的过程中通过淬火箱来对法兰进行淬火,但淬火箱内部并未设置取料结构,在法兰完成淬火后仍然需要人工取料的问题,具备了淬火完成取料的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰锻造技术领域,具体为一种便于取料的法兰锻造机构。
背景技术
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰,两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固,不同压力的法兰厚度不同,它们使用的螺栓也不同。
例如申请号CN201921916910.9本实用新型属于法兰锻造领域,尤其是一种法兰锻造设备用取料机构,针对现有的法兰从锻造炉内取出的方式依然还是采用手工的方式,这样的操作方式是比较危险的问题,现提出如下方案,其包括锻造炉,所述锻造炉的一侧底部固定安装有淬火箱,且锻造炉的内壁上固定安装有支撑环,所述锻造炉的内壁上滑动连接有位于支撑环上方的支撑板,所述支撑板的顶部放置有法兰,本实用新型通过启动气缸可以分别带动支撑板向上进行移动,并且利用推板可以推动法兰进行横向移动,以此可以将锻造好的法兰移动至淬火箱内,所以在需要移动法兰时,可以有效避免采用手工的方式进行操作,无需操作人员手动移动法兰,所以大大提高了安全性。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时虽然可以解决现如今在对法兰进行锻造时,一般都需要在锻造炉内设置高温,以此可以降低材料的硬度,并且在对法兰锻造完成后,需要将处于高温中的法兰立刻进行淬火,以此可以加强法兰的硬度,但目前在将法兰从锻造炉内取出的方式依然还是采用手工的方式,这样的操作方式是比较危险的的问题,但是在使用的过程中通过淬火箱来对法兰进行淬火,但淬火箱内部并未设置取料结构,在法兰完成淬火后仍然需要人工取料。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于取料的法兰锻造机构,具备了淬火完成取料的优点,解决了在使用的过程中通过淬火箱来对法兰进行淬火,但淬火箱内部并未设置取料结构,在法兰完成淬火后仍然需要人工取料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于取料的法兰锻造机构,包括锻造炉和淬火箱,所述淬火箱固定连接在锻造炉的右侧,所述淬火箱的内部活动连接有收集框,所述收集框右侧底部的前侧与后侧均开设有滑动槽,所述收集框的右侧活动连接有取料框,所述取料框左侧的前侧与后侧均固定连接有挡料板,所述挡料板与滑动槽活动连接,所述收集框的正面与背面均固定连接有传动机构,所述取料框的顶部镶嵌有定位组件。
作为本实用新型优选的,所述传动机构包括螺套,所述淬火箱顶部的前侧与后侧均固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆与螺套螺纹连接。
作为本实用新型优选的,所述定位组件包括磁吸块,所述收集框的底部镶嵌有电磁铁,所述电磁铁与磁吸块磁性连接。
作为本实用新型优选的,所述收集框的底部开设有通水孔,所述通水孔开设有若干个且呈矩形等距离分布。
作为本实用新型优选的,所述取料框的右侧开设有空槽,所述空槽的内部固定连接有拉动杆。
作为本实用新型优选的,所述收集框的正面与背面均开设有限位槽,所述限位槽与滑动槽相连通,所述挡料板的外侧固定连接有限位块,所述限位块与限位槽滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述拉动杆的表面套设有隔热套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置取料框,使取料框配合收集框能够对淬火箱内部的法兰进行取料,解决了在使用的过程中通过淬火箱来对法兰进行淬火,但淬火箱内部并未设置取料结构,在法兰完成淬火后仍然需要人工取料的问题,具备了淬火完成取料的优点。
2、本实用新型通过设置传动机构,使电机启动后能够带动螺杆进行旋转,使螺杆旋转后能够带动螺套向上移动,使螺套向上移动后能够带动收集框向上移动,使收集框向上移动后能够带动淬火箱内部的法兰向上移动,zai通过设置定位组件,使电磁铁电启动后能够通过磁力对磁吸块进行吸附,从而对取料框进行定位,避免取料框在不使用的过程中出现滑动的现象。
3、本实用新型通过设置通水孔,使通水孔的使用能够使收集框向上带动法兰移动时,收集框内部的液体能够通过通水孔流出,从而避免干扰使用者取出法兰,zai通过设置空槽和拉动杆,使空槽和拉动杆的使用能够方便使用者拉动取料框向右侧移动,从而带动取料框从收集框内部向右侧拉动。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型淬火箱立体剖面结构示意图;
图3为本实用新型收集框立体爆炸结构示意图。
图中:1、锻造炉;2、淬火箱;3、收集框;4、滑动槽;5、取料框;6、挡料板;7、传动机构;71、螺套;72、电机;73、螺杆;8、定位组件;81、磁吸块;82、电磁铁;9、通水孔;10、空槽;11、拉动杆;12、限位槽;13、限位块;14、隔热套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种便于取料的法兰锻造机构,包括锻造炉1和淬火箱2,淬火箱2固定连接在锻造炉1的右侧,淬火箱2的内部活动连接有收集框3,收集框3右侧底部的前侧与后侧均开设有滑动槽4,收集框3的右侧活动连接有取料框5,取料框5左侧的前侧与后侧均固定连接有挡料板6,挡料板6与滑动槽4活动连接,收集框3的正面与背面均固定连接有传动机构7,取料框5的顶部镶嵌有定位组件8。
参考图3,传动机构7包括螺套71,淬火箱2顶部的前侧与后侧均固定连接有电机72,电机72的输出端固定连接有螺杆73,螺杆73与螺套71螺纹连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置传动机构7,使电机72启动后能够带动螺杆73进行旋转,使螺杆73旋转后能够带动螺套71向上移动,使螺套71向上移动后能够带动收集框3向上移动,使收集框3向上移动后能够带动淬火箱2内部的法兰向上移动。
参考图3,定位组件8包括磁吸块81,收集框3的底部镶嵌有电磁铁82,电磁铁82与磁吸块81磁性连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置定位组件8,使电磁铁82电启动后能够通过磁力对磁吸块81进行吸附,从而对取料框5进行定位,避免取料框5在不使用的过程中出现滑动的现象。
参考图3,收集框3的底部开设有通水孔9,通水孔9开设有若干个且呈矩形等距离分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置通水孔9,使通水孔9的使用能够使收集框3向上带动法兰移动时,收集框3内部的液体能够通过通水孔9流出,从而避免干扰使用者取出法兰。
参考图3,取料框5的右侧开设有空槽10,空槽10的内部固定连接有拉动杆11。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置空槽10和拉动杆11,使空槽10和拉动杆11的使用能够方便使用者拉动取料框5向右侧移动,从而带动取料框5从收集框3内部向右侧拉动。
参考图3,收集框3的正面与背面均开设有限位槽12,限位槽12与滑动槽4相连通,挡料板6的外侧固定连接有限位块13,限位块13与限位槽12滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置限位槽12和限位块13,使挡料板6在移动的过程中能够带动限位块13在限位槽12内部进行移动,从而对挡料板6进行限位,避免取料框5与收集框3分离。
参考图3,拉动杆11的表面套设有隔热套14。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置隔热套14,使隔热套14的使用能够避免拉动杆11的表面出现较高的温度,从而防止拉动杆11对使用者的手部烫伤。
本实用新型的工作原理及使用流程:当法兰从锻造炉1内部移动到淬火箱2内部后掉落到淬火箱2内部的收集框3中,当法兰淬火完成后启动电机72,使电机72启动后带动螺杆73进行旋转,使螺杆73旋转后能够带动螺套71向上移动,使螺套71向上移动后能够带动收集框3向上移动,使收集框3向上移动后能够带动法兰向上移动,然后关闭电磁铁82,使电磁铁82失去对磁吸块81的磁力,然后使用者通过空槽10内部的拉动杆11拉动取料框5,使取料框5在收集框3内部向右侧移动,使法兰通过收集框3底部的倾斜度移动到取料框5内部,然后使用者既可将取料框5内部的法兰取出,达到了淬火完成取料的效果。
综上所述:该一种便于取料的法兰锻造机构,通过设置取料框5,使取料框5配合收集框3能够对淬火箱2内部的法兰进行取料,解决了在使用的过程中通过淬火箱来对法兰进行淬火,但淬火箱内部并未设置取料结构,在法兰完成淬火后仍然需要人工取料的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于取料的法兰锻造机构,包括锻造炉(1)和淬火箱(2),其特征在于:所述淬火箱(2)固定连接在锻造炉(1)的右侧,所述淬火箱(2)的内部活动连接有收集框(3),所述收集框(3)右侧底部的前侧与后侧均开设有滑动槽(4),所述收集框(3)的右侧活动连接有取料框(5),所述取料框(5)左侧的前侧与后侧均固定连接有挡料板(6),所述挡料板(6)与滑动槽(4)活动连接,所述收集框(3)的正面与背面均固定连接有传动机构(7),所述取料框(5)的顶部镶嵌有定位组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于取料的法兰锻造机构,其特征在于:所述传动机构(7)包括螺套(71),所述淬火箱(2)顶部的前侧与后侧均固定连接有电机(72),所述电机(72)的输出端固定连接有螺杆(73),所述螺杆(73)与螺套(71)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于取料的法兰锻造机构,其特征在于:所述定位组件(8)包括磁吸块(81),所述收集框(3)的底部镶嵌有电磁铁(82),所述电磁铁(82)与磁吸块(81)磁性连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于取料的法兰锻造机构,其特征在于:所述收集框(3)的底部开设有通水孔(9),所述通水孔(9)开设有若干个且呈矩形等距离分布。
5.根据权利要求1所述的一种便于取料的法兰锻造机构,其特征在于:所述取料框(5)的右侧开设有空槽(10),所述空槽(10)的内部固定连接有拉动杆(11)。
6.根据权利要求1所述的一种便于取料的法兰锻造机构,其特征在于:所述收集框(3)的正面与背面均开设有限位槽(12),所述限位槽(12)与滑动槽(4)相连通,所述挡料板(6)的外侧固定连接有限位块(13),所述限位块(13)与限位槽(12)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种便于取料的法兰锻造机构,其特征在于:所述拉动杆(11)的表面套设有隔热套(14)。
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