CN219689501U - 一种分点进水的aao生物反应池 - Google Patents

一种分点进水的aao生物反应池 Download PDF

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王艳英
刘总总
李冠杰
李英浩
李文涛
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Abstract

本实用新型公开了一种分点进水的AAO生物反应池,包括配水井,配水井的上端连接有进水管,配水井的下方设置有厌氧区,配水井内置有第一碳源传感器且底部开设有过水洞,过水洞的底部安装有闸门,闸门上安装有流量计且末端连接有导流管。本实用新型对专利号为CN209740817U的“一种分点进水的AAO生物反应池”配水井结构进行了优化,在配水井内配备有磷含量传感器、液位传感器可以对进入到厌氧区的磷含量进行测算并配合液位传感器对污泥含量进行测算,从而可以测算出厌氧区的磷总含量,通过内置于配水井内的进入水的碳源含量进行检测,在过水洞位置设置有流量传感器,流量传感器测算出水下流量并得出下流至厌氧区内的碳源量,保证厌氧区内除磷的效果。

Description

一种分点进水的AAO生物反应池
技术领域
本实用新型涉及生物反应池技术领域,具体为一种分点进水的AAO生物反应池。
背景技术
AAO法为厌氧-缺氧-好氧法,是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果,常规AAO工艺是厌氧-缺氧-好氧组合工艺,其中硝化液回流至缺氧池,污泥回流至厌氧池,适用于常规生活污水,由于低碳氮比污水需要消耗大量的碳源,一般将缺氧池前置,形成缺氧-厌氧-好氧工艺的AAO工艺,硝化液回流至缺氧区,实现脱氮功能,但是低碳氮比污水会大量消耗碳源,导致后续厌氧池除磷碳源不足,影响除磷,为此已授权专利号为CN209740817U的“一种分点进水的AAO生物反应池”通过在原有AAO池的上端设计有配水井,配水井通过闸门与缺氧区和厌氧区相连接,通过闸门控制开启,分别向缺氧区及厌氧区配水,补充厌氧区除磷过程所需碳源,提高生物除磷效率,减少化学除磷药剂量,这样在生化池前段设置配水井,改造涉及的工程量小,并且能够达到较好的除磷补碳源的作用。
在研究中发现该专利号为CN209740817U的“一种分点进水的AAO生物反应池”所设计的配水井在使用的过程中存在以下的问题:配水井虽然对厌氧区具有较好的补充碳源的作用,但是无法根据污泥中磷量多少进行针对性的碳源补充,如果添加的碳源过少,可能导致处理系统中的无氧菌群无法获得足够的有机物质进行代谢,并且无法发挥其最大的除磷能力。这将导致除磷效率下降,甚至可能导致废水中的总磷含量超标,相反,如果添加的碳源过多,则会导致微生物对碳源的需求过剩,从而抑制了无氧菌群的除磷作用。此外,碳源过多还会导致处理系统中的溶氧含量过低,从而影响处理系统的稳定性和效率。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分点进水的AAO生物反应池,解决了专利号为CN209740817U的“一种分点进水的AAO生物反应池”配水井虽然对厌氧区具有较好的补充碳源的作用,但是无法根据污泥中磷量多少进行针对性的碳源补充,如果添加的碳源过少,可能导致处理系统中的无氧菌群无法获得足够的有机物质进行代谢,并且无法发挥其最大的除磷能力。这将导致除磷效率下降,甚至可能导致废水中的总磷含量超标,相反,如果添加的碳源过多,则会导致微生物对碳源的需求过剩,从而抑制了无氧菌群的除磷作用。此外,碳源过多还会导致处理系统中的溶氧含量过低,从而影响处理系统的稳定性和效率,这一技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分点进水的AAO生物反应池,包括配水井,所述配水井的上端连接有进水管,所述配水井的下方设置有厌氧区,所述配水井内置有第一碳源传感器且底部开设有过水洞,所述过水洞的底部安装有闸门,所述闸门上安装有流量计且末端连接有导流管,所述导流管上安装有增压泵,所述增压泵通过管道与安装有分散盘,所述分散盘位于厌氧区内,所述分散盘包括安装盘、环形导水管、储水内盘和喷头,所述环形导水管的内侧与储水内盘相连接,所述喷头分设有若干组且均匀安装于储水内盘的底部,若干组所述喷头的开口朝下,所述厌氧区内置有第二碳源传感器、安装架、磷含量传感器和液位传感器,所述安装架垂直安装于厌氧区的内部,所述磷含量传感器安装于安装架的底部,所述液位传感器安装于安装架的一侧,所述厌氧区的左侧设置有控制柜且右侧设置有缺氧区,所述缺氧区通过管道与配水井相连接,所述厌氧区和缺氧区的下方设置有好氧区,所述好氧区的底部对称设置有污泥区和固液分离区,所述污泥区的一侧连接有出泥管,所述固液分离区的一侧连接有出水管。
作为本实用新型的一种优选方式,所述配水井内、厌氧区与缺氧区之间、厌氧区的底部、好氧区的底部、污泥区和固液分离区之间均设置有过水洞。
作为本实用新型的一种优选方式,所述厌氧区和缺氧区内均设置有潜水搅拌器。
作为本实用新型的一种优选方式,所述缺氧区与好氧区之间设置有回水泵,所述好氧区与污泥区也设置有回水泵。
作为本实用新型的一种优选方式,所述环形导水管的内侧均匀设置有若干组引水管道,若干组所述引水管道均匀设置于储水内盘内,若干组所述喷头均匀分布于若干组引水管道上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本方案对专利号为CN209740817U的“一种分点进水的AAO生物反应池”配水井结构进行了优化,在配水井内配备有磷含量传感器、液位传感器可以对进入到厌氧区的磷含量进行测算并配合液位传感器对污泥含量进行测算,从而可以测算出厌氧区的磷总含量,然后通过内置于配水井内的进入水的碳源含量进行检测,并在过水洞位置设置有流量传感器,通过流量传感器测算出水下流量并得出下流至厌氧区内的碳源量,保证厌氧区内除磷的效果。
2.本方案在过水洞的下方配备有分散盘,可以对进入的水进行分流并喷洒至下方的厌氧区内,可以提高除磷的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型所述分散盘底部结构图;
图3为本实用新型所述环形导水管与引水管道连接结构图。
图中:1、配水井;2、进水管;3、厌氧区;4、第一碳源传感器;5、过水洞;6、闸门;7、流量计;8、导流管;9、增压泵;10、分散盘;11、安装盘;12、环形导水管;13、储水内盘;14、喷头;15、第二碳源传感器;16、安装架;17、磷含量传感器;18、液位传感器;19、控制柜;20、缺氧区;21、好氧区;22、污泥区;23、固液分离区;24、出泥管;25、出水管;26、潜水搅拌器;27、回水泵;28、引水管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种分点进水的AAO生物反应池,包括配水井1,配水井1的上端连接有进水管2,配水井1的下方设置有厌氧区3,配水井1内置有第一碳源传感器4且底部开设有过水洞5,过水洞5的底部安装有闸门6,闸门6上安装有流量计7且末端连接有导流管8,导流管8上安装有增压泵9,增压泵9通过管道与安装有分散盘10,分散盘10位于厌氧区3内,分散盘10包括安装盘11、环形导水管12、储水内盘13和喷头14,环形导水管12的内侧与储水内盘13相连接,喷头14分设有若干组且均匀安装于储水内盘13的底部,若干组喷头14的开口朝下,厌氧区3内置有第二碳源传感器15、安装架16、磷含量传感器17和液位传感器18,安装架16垂直安装于厌氧区3的内部,磷含量传感器17安装于安装架16的底部,液位传感器18安装于安装架16的一侧,厌氧区3的左侧设置有控制柜19且右侧设置有缺氧区20,缺氧区20通过管道与配水井1相连接,厌氧区3和缺氧区20的下方设置有好氧区21,好痒区的底部对称设置有污泥区22和固液分离区23,污泥区22的一侧连接有出泥管24,固液分离区23的一侧连接有出水管25。
进一步改进地,如图1所示:配水井1内、厌氧区3与缺氧区20之间、厌氧区3的底部、好氧区21的底部、污泥区22和固液分离区23之间均设置有过水洞5,过水洞5内均置有闸门。
进一步改进地,如图1所示:厌氧区3和缺氧区20内均设置有潜水搅拌器26,采用市面上常规的搅拌设备。
进一步改进地,如图1所示:缺氧区20与好氧区21之间设置有回水泵27,好氧区21与污泥区22也设置有回水泵27。
具体地,环形导水管12的内侧均匀设置有若干组引水管道28,若干组引水管道28均匀设置于储水内盘13内,若干组喷头14均匀分布于若干组引水管道28上,便于对水进行引导处理。
在使用时:本实用新型污水通过进水管2进入配水井1,同时开启缺氧区20对应的闸门及厌氧区3对应的闸门,分别向缺氧区20和厌氧区3进水,缺氧区20设置潜水搅拌器26对污泥进行搅拌,防止污水短流及污泥沉积,缺氧区20出水通过过水洞5流至厌氧区3,将厌氧区3的污泥内剩余的碳源对污泥内的磷进行去除,并通过第二碳源传感器15对内部的碳源进行检测,当碳源消耗完毕后,磷含量传感器17对内部的单位磷含量进行测算,并同时通过液位传感器对污泥量进行测量,并将单位磷含量乘以污泥量得出总磷量,此时打开上方的闸门,使得配水井1内的水下流,并通过第一氮源传感器15对内部的单位氮源含量进行检测,计算出需要使用的水量,当下流水量中的碳源含量可以对磷进行消除时,即可关闭闸门,此外在水下流的过程中通过增压泵9对水进行增压,使得水向下冲击,便于水与污泥可以达到更好的接触,保证对磷消除的效果,厌氧区3设置潜水搅拌器26对污泥进行搅拌,防止污水短流及污泥沉积,厌氧区3出水通过过水洞5流入好氧区21,好氧区21设置曝气系统,曝气系统向好氧区21持续供气,使得好氧区21保持好氧状态,好氧区21污水通过过水洞5进入固液分离区23,对污泥及清水进行分离,分离后清水通过出水管25外排,污泥通过过水洞5进入污泥区22,污泥区22设置回流泵回流至好氧区21,提高污泥浓度,补充污泥量,好氧区21设置回流泵将硝化液回流至缺氧区20进行脱氮,污泥区22内多余的污泥通过污泥管定期外排。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种分点进水的AAO生物反应池,包括配水井(1),其特征在于:所述配水井(1)的上端连接有进水管(2),所述配水井(1)的下方设置有厌氧区(3),所述配水井(1)内置有第一碳源传感器(4)且底部开设有过水洞(5),所述过水洞(5)的底部安装有闸门(6),所述闸门(6)上安装有流量计(7)且末端连接有导流管(8),所述导流管(8)上安装有增压泵(9),所述增压泵(9)通过管道与安装有分散盘(10),所述分散盘(10)位于厌氧区(3)内,所述分散盘(10)包括安装盘(11)、环形导水管(12)、储水内盘(13)和喷头(14),所述环形导水管(12)的内侧与储水内盘(13)相连接,所述喷头(14)分设有若干组且均匀安装于储水内盘(13)的底部,若干组所述喷头(14)的开口朝下,所述厌氧区(3)内置有第二碳源传感器(15)、安装架(16)、磷含量传感器(17)和液位传感器(18),所述安装架(16)垂直安装于厌氧区(3)的内部,所述磷含量传感器(17)安装于安装架(16)的底部,所述液位传感器(18)安装于安装架(16)的一侧,所述厌氧区(3)的左侧设置有控制柜(19)且右侧设置有缺氧区(20),所述缺氧区(20)通过管道与配水井(1)相连接,所述厌氧区(3)和缺氧区(20)的下方设置有好氧区(21),所述好氧区的底部对称设置有污泥区(22)和固液分离区(23),所述污泥区(22)的一侧连接有出泥管(24),所述固液分离区(23)的一侧连接有出水管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种分点进水的AAO生物反应池,其特征在于:所述配水井(1)内、厌氧区(3)与缺氧区(20)之间、厌氧区(3)的底部、好氧区(21)的底部、污泥区(22)和固液分离区(23)之间均设置有过水洞(5)。
3.根据权利要求2所述的一种分点进水的AAO生物反应池,其特征在于:所述厌氧区(3)和缺氧区(20)内均设置有潜水搅拌器(26)。
4.根据权利要求3所述的一种分点进水的AAO生物反应池,其特征在于:所述缺氧区(20)与好氧区(21)之间设置有回水泵(27),所述好氧区(21)与污泥区(22)也设置有回水泵(27)。
5.根据权利要求1所述的一种分点进水的AAO生物反应池,其特征在于:所述环形导水管(12)的内侧均匀设置有若干组引水管道(28),若干组所述引水管道(28)均匀设置于储水内盘(13)内,若干组所述喷头(14)均匀分布于若干组引水管道(28)上。
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