CN219688028U - 一种液体分配机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液体分配机构，属于液体产品的输配领域，其包括阀体，和用于支撑阀体的支撑座；所述阀体上设置有出液口且阀体受力时可相对支撑座弹性复位；所述阀体和支撑座间形成有通往出液口的液体通道，所述阀体受力复位后，阀体和支撑座之间形成相互接触的用于阻止液体从出液口流出的密封面，所述支撑座的密封面上形成有至少部分地嵌入出液口的凸舌；所述密封面处的支撑座上还可以设有环形的第一涡旋槽，远离凸舌的阀体的至少部分密封面阀体上还可以设有环形的第二涡旋槽，液体通道处还设有防回流机构。本实用新型通过涡旋槽与凸舌配合，使得液体在凸舌处汇聚成滴，解决了液滴喷射和不受控制问题，可通过防回流机构防止出液口处液体回流。
Description
技术领域
本实用新型属于液体产品的输配领域，尤其涉及一种液体分配机构。
背景技术
液体分配器是将液体以特定的量滴出的装置，广泛应用于滴眼液、滴鼻剂等医疗领域中。目前液体分配器的产品很多，比如授权公告号为CN101998925B的中国专利公开的以滴剂的形式分发液体的装置、申请公布号为CN103534036A的中国专利申请公开的设有空气通道的液体输配设备等。
上述液体分配器均是用过密封部件与出液阀的滴液口的配合实现密封或液体的滴出的，为使得液体滴出呈液滴状，出液口一般设置成斜阔槽的形式，如授权公告号为CN101998925B的中国专利公开的以滴剂的形式分发液体的装置这种结构在施加较小压力的情况下，确实可以输出滴状的液体，但是一旦施加的压力过大，液体流速过大，液体存在呈喷射状喷出的可能性，进而无法准确地控制出液的量。此外，已经运输到滴液口但未滴出的液体会在液体分配器结束工作时回流，液体回流至储液腔会污染储液腔内的液体，还会导致液体分配器中剩余的液体失去功效。
实用新型内容
本实用新型提供一种液体分配机构，以解决现有液体分配机构输出液体时易出现喷射状喷出及液体回流等现象导致的液体输出量不准确、液体易失效等问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型涉及一种液体分配机构，包括阀体，和用于支撑阀体的支撑座；所述阀体上设置有出液口且阀体受力时可相对支撑座弹性复位；
所述阀体和支撑座间形成有通往出液口的液体通道，所述阀体受力复位后，阀体和支撑座之间形成相互接触的用于阻止液体从出液口流出的密封面，所述支撑座的密封面上形成有至少部分地嵌入出液口的凸舌。
优选地，其还包括套盖，所述套盖扣设于支撑座上或支撑座扣设于套盖上，且套盖将阀体的周缘固定在套盖与支撑座围合形成的腔体内。
优选地，其还包括套设于阀体与套盖内侧之间、用于对阀体施力使其复位的弹性件。
优选地，所述的凸舌呈柱状体；或者，凸舌的下半部分为柱状体，上半部分为直径逐渐收缩状，所述柱状体的截面是圆形或椭圆形或不规则圆形。
优选地，所述密封面处的支撑座上设有环形的第一涡旋槽，第一涡旋槽紧邻或不紧邻于凸舌。
优选地，远离凸舌的阀体的至少部分密封面阀体上设有环形的第二涡旋槽。
优选地，所述液体通道处设有防回流机构，防回流机构包括设置在阀体内侧的密封槽和设置在支撑座的密封面上的环形凸起，环形凸起和密封槽上下对应且位于密封面所属的液体通道上，可通过环形凸起的内外环形面与密封槽的抵接密封而避免出液口处的液体回流至液体通道
优选地，所述的弹性件为复位弹簧或弹性硅胶套。
优选地，其还包括气体过滤通道，所述气体过滤通道设置于与外界相互连通的支撑座和套盖上，或者气体过滤通道仅设置于与外界连通的支撑座上；气体过滤通道上设有有阻止细菌通过的空气过滤膜。
优选地，其还包括对流经的液体流速进行降速的减流通道，减流通道上设置有流量减小机构。减流通道与通往出液口的液体通道、盛装液体的瓶体相连通。
所述的阀体包含柔性突起，柔性突起与支撑座之间形成储液腔，所述液体通道与储液腔连通，所述的套盖的内部设有限位环，限位环的底部与阀体柔性突起的上表面之间存在间隙，用于限制柔性突起的最大变形量。
所述的复位弹簧或弹性硅胶套套设在限位环上。
所述的出液口的下半部分为圆孔，上半部分包括一过渡平面和与过渡平面连接的孔径逐渐变大的扩口段或扩口孔。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型涉及的液体分配机构在支撑座的密封面上形成有至少部分地嵌入出液口的凸舌，凸舌与出液口间留有间隙，出液时，凸舌对液体产生阻力，使得液体在凸舌处受阻降速汇聚成滴，解决了液滴喷射和不受控制问题，进而精确的控制滴液的量。
2、本实用新型涉及的液体分配机构可在支撑座上设有环形的第一涡旋槽，在远离凸舌的阀体的至少部分密封面阀体上设置环形的第二涡旋槽，滴液时，液体通道内的液体流经第一涡旋槽或/和第二涡旋槽出现涡流的现象，使得液体经过至少一次弯折后降速，与凸舌配合更易于在凸舌处汇聚成滴。
3、本实用新型涉及的液体分配机构还可以在液体通道处设置防回流机构，防回流机构包括设置在阀体内侧的密封槽和设置在支撑座的密封面上的环形凸起，出液完成后，阀体复位后与支撑座紧密贴合，且环形凸起嵌入密封槽中，可防止出液口处的液体经过液体通道回流，避免对存储的液体造成污染。
附图说明
图1是实施例1中液体分配机构的结构示意图；
图2是实施例1中液体分配机构的使用状态示意图；
图3是圆柱体凸舌的支撑座结构图；
图4是下部为圆柱、上部为圆台结构的凸舌的支撑座结构图；
图5是下部为圆柱、上部为半球体结构的凸舌的支撑座结构图；
图6是实施例2中液体分配机构的使用状态示意图；
图7是实施例3中液体分配机构的使用状态示意图；
图8是实施例4中液体分配机构的使用状态示意图；
图9是图2中A部分的局部放大图；
图10是图6中B部分的局部放大图；
图11是图7中C部分的局部放大图。
附图标记：1-瓶体，2-支撑座，21-凸舌，22-第一涡旋槽，23-减流通道，24-环形凸起，3-阀体，31-出液口，32-第二涡旋槽，33-密封槽，4-套盖，41-限位环，5-液体通道，6-储液腔，7-气体过滤通道，8-空气过滤膜，9-弹性件。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
参照附图1所示，本实施例涉及的液体分配机构包括阀体3、用于支撑阀体3的支撑座2、以及用于将阀体3固定在支撑座2上的套盖4。所述阀体上设置有出液口31且阀体受力时可相对支撑座2弹性复位；所述阀体3和支撑座2间形成有通往出液口31的液体通道5，所述阀体3受力复位后，阀体3和支撑座2之间形成相互接触的用于阻止液体从出液口31流出的密封面，所述支撑座2的密封面上形成有至少部分地嵌入出液口31的凸舌21。远离凸舌21的阀体3的至少部分密封面上设有环形的第二涡旋槽32。所述套盖4扣设于支撑座2上或支撑座2扣设于套盖4上，且套盖4将阀体3的周缘固定在套盖4与支撑座2围合形成的腔体内，阀体3与套盖4内侧之间设有用于对阀体3施力使其复位的弹性件9。
上述阀体3包含柔性突起，柔性突起与支撑座2之间形成储液腔6，所述液体通道5与储液腔6连通，所述的套盖4的内部设有限位环41，限位环41的底部与阀体3的柔性突起的上表面之间存在间隙，用于限制柔性突起的最大变形量。所述的弹性件9为复位弹簧或弹性硅胶套，复位弹簧或弹性硅胶套套设在限位环41上，复位弹簧或弹性硅胶套的顶端支撑于套盖的内侧，复位弹簧或弹性硅胶套的底端支撑于阀体3的柔性突起的上表面。
本实施例涉及的液体分配机构还包括气体过滤通道7和用于对流经的液体流速进行降速的减流通道23，减流通道23上设置有流量减小机构，该流量减小机构是现有技术如已公开于授权公告号为CN102725073B的主题名称为液体分配装置的专利中，其属于现有技术，本实施例中不再详细阐述，该流量减小机构不仅可减速还可起到延长过流通道的作用。所述气体过滤通道7设置于与外界相互连通的支撑座2和套盖4上，或者气体过滤通道7仅设置于与外界连通的支撑座2上，气体过滤通道7上设有空气过滤膜8；所述减流通道23在液体分配机构安装于瓶体时与瓶体连通。
本实施例中，阀体3上的出液口31的下半部分为圆孔，上半部分包括一过渡平面和与过渡平面连接的孔径逐渐变大的扩口段或扩口孔，便于形成滴液。
参照附图2和图9所示，液体分配机构安装于存储液体的瓶体1的开口处使用，需要滴液时，挤压瓶体1，瓶体1中的液体从减流通道23进入到储液腔6内，使得储液腔6内的液压升高，当储液腔6内液压高于弹性件9的支撑作用力后，阀体3的柔性突起发生变形并向上隆起，使得阀体3和支撑座2之间的用于阻止液体从出液口31流出的接触部位分离，即液体通道5与出液口31连通，储液腔6内的液体通过液体通道5后从出液口31输出；液体通过液体通道5时，液体在第二涡旋槽32处经过一次折弯后降速并分散到凸舌21的四周，在凸舌21四周汇流成滴状，并以滴状的形式从出液口31输出，起到防止喷射的作用。
滴液结束后，解除对瓶体1的挤压，弹性件9复位，阀体3相对支撑座2弹性复位，阀体3在出液口31处与支撑座2形成密封面，储液腔6内的液体或回流至瓶体内或部分回流至瓶体内；因密封面闭合，外部的气体通过气体过滤通道7进入瓶体并通过空气过滤膜8对气体进行过滤，过滤后的气体不会污染瓶体1内的液体且瓶体恢复原状。
于本实用新型其中一实施例中，上述的凸舌21可以呈圆柱体或椭圆柱体或截面是不规则圆形的柱状体，如图3所示；于本实施例中，凸舌为圆柱体，也可以采用下半部分为圆柱体，上半部分为直径逐渐收缩状的凸舌21，上半部分的直径逐渐收缩状的结构可以是如图4所示的圆台结构，也可以是如图5所示的半球体结构，优选如图4和5所示的下半部分为圆柱体，上半部分为直径逐渐收缩状的凸舌21。
实施例2
参照附图6所示，本实施例涉及的液体分配机构包括阀体3、用于支撑阀体3的支撑座2、以及用于将阀体3固定在支撑座2上的套盖4。所述阀体上设置有出液口31且阀体受力时可相对支撑座2弹性复位；所述阀体3和支撑座2间形成有通往出液口31的液体通道5，所述阀体3受力复位后，阀体3和支撑座2之间形成相互接触的用于阻止液体从出液口31流出的密封面，所述支撑座2的密封面上形成有至少部分地嵌入出液口31的凸舌21。所述密封面处的支撑座2上设有环形的第一涡旋槽22，第一涡旋槽22紧邻或不紧邻于凸舌21。所述套盖4扣设于支撑座2上或支撑座2扣设于套盖4上，且套盖4将阀体3的周缘固定在套盖4与支撑座2围合形成的腔体内，阀体3与套盖4内侧之间设有用于对阀体3施力使其复位的弹性件9。
上述阀体3包含柔性突起，柔性突起与支撑座2之间形成储液腔6，所述液体通道5与储液腔6连通，所述的套盖4的内部设有限位环41，限位环41的底部与阀体3的柔性突起的上表面之间存在间隙，用于限制柔性突起的最大变形量。所述的弹性件9为复位弹簧或弹性硅胶套，复位弹簧或弹性硅胶套套设在限位环41上，复位弹簧或弹性硅胶套的顶端支撑于套盖的内侧，复位弹簧或弹性硅胶套的底端支撑于阀体3的柔性突起的上表面。
本实施例涉及的液体分配机构还包括气体过滤通道7和对流经的液体流速进行降速的减流通道23，减流通道23上设置有流量减小机构，该流量减小机构不仅可减速还可起到延长过流通道的作用。所述气体过滤通道7设置于与外界相互连通的支撑座2和套盖4上，或者气体过滤通道7仅设置于与外界连通的支撑座2上，气体过滤通道7上设有空气过滤膜8；所述减流通道23在液体分配机构安装于瓶体时与瓶体连通。
本实施例中，阀体3上的出液口31的下半部分为圆孔，上半部分包括一过渡平面和与过渡平面连接的孔径逐渐变大的扩口段或扩口孔，便于形成滴液。
参照附图6和附图10所示，液体分配机构安装于存储液体的瓶体1的开口处使用，需要滴液时，挤压瓶体1，瓶体1中的液体从减流通道23进入到储液腔6内，使得储液腔6内的液压升高，当储液腔6内液压高于弹性件9的支撑作用力后，阀体3的柔性突起发生变形并向上隆起，使得阀体3和支撑座2之间的用于阻止液体从出液口31流出的接触部位分离，即液体通道5与出液口31连通，储液腔6内的液体通过液体通道5后从出液口31输出；液体通过液体通道5时，液体在第一涡旋槽22处经过一次折弯后降速并分散到凸舌21的四周，在凸舌21四周汇流成滴状，并以滴状的形式从出液口31输出，起到防止喷射的作用。
滴液结束后，解除对瓶体1的挤压，弹性件9复位，阀体3相对支撑座2弹性复位，阀体3在出液口31处与支撑座2形成密封面，储液腔6内的液体或回流至瓶体内或部分回流至瓶体内；因密封面闭合，外部的气体通过气体过滤通道7进入瓶体并通过空气过滤膜8对气体进行过滤，过滤后的气体不会污染瓶体1内的液体且瓶体恢复原状。
实施例3
参照附图7所示，本实施例涉及的液体分配机构包括阀体3、用于支撑阀体3的支撑座2、以及用于将阀体3固定在支撑座2上的套盖4。所述阀体上设置有出液口31且阀体受力时可相对支撑座2弹性复位；所述阀体3和支撑座2间形成有通往出液口31的液体通道5，所述阀体3受力复位后，阀体3和支撑座2之间形成相互接触的用于阻止液体从出液口31流出的密封面，所述支撑座2的密封面上形成有至少部分地嵌入出液口31的凸舌21。所述密封面处的支撑座2上设有环形的第一涡旋槽22，第一涡旋槽22紧邻或不紧邻于凸舌21，并且，远离凸舌21的阀体3的至少部分密封面上设有环形的第二涡旋槽32。所述套盖4扣设于支撑座2上或支撑座2扣设于套盖4上，且套盖4将阀体3的周缘固定在套盖4与支撑座2围合形成的腔体内，阀体3与套盖4内侧之间设有用于对阀体3施力使其复位的弹性件9。
上述阀体3包含柔性突起，柔性突起与支撑座2之间形成储液腔6，所述液体通道5与储液腔6连通，所述的套盖4的内部设有限位环41，限位环41的底部与阀体3的柔性突起的上表面之间存在间隙，用于限制柔性突起的最大变形量。所述的弹性件9为复位弹簧或弹性硅胶套，复位弹簧或弹性硅胶套套设在限位环41上，复位弹簧或弹性硅胶套的顶端支撑于套盖的内侧，复位弹簧或弹性硅胶套的底端支撑于阀体3的柔性突起的上表面。
本实施例涉及的液体分配机构还包括气体过滤通道7和用于对流经的液体流速进行降速的减流通道23，减流通道23上设置有流量减小机构，该流量减小机构不仅可减速还可起到延长过流通道的作用。所述气体过滤通道7设置于与外界相互连通的支撑座2和套盖4上，或者气体过滤通道7仅设置于与外界连通的支撑座2上，气体过滤通道7上设有空气过滤膜8；所述减流通道23在液体分配机构安装于瓶体时与瓶体连通。
本实施例中，阀体3上的出液口31的下半部分为圆孔，上半部分包括一过渡平面和与过渡平面连接的孔径逐渐变大的扩口段或扩口孔，便于形成滴液。
参照附图7和附图11所示，液体分配机构安装于存储液体的瓶体1的开口处使用，需要滴液时，挤压瓶体1，瓶体1中的液体从减流通道23进入到储液腔6内，使得储液腔6内的液压升高，当储液腔6内液压高于弹性件9的支撑作用力后，阀体3的柔性突起发生变形并向上隆起，使得阀体3和支撑座2之间的用于阻止液体从出液口31流出的接触部位分离，即液体通道5与出液口31连通，储液腔6内的液体通过液体通道5后从出液口31输出；液体通过液体通道5时，液体在第一涡旋槽22和第二涡流槽32处经过两次折弯后降速并分散到凸舌21的四周，在凸舌21四周汇流成滴状，并以滴状的形式从出液口31输出，起到防止喷射的作用。
滴液结束后，解除对瓶体1的挤压，弹性件9复位，阀体3相对支撑座2弹性复位，阀体3在出液口31处与支撑座2形成密封面，储液腔6内的液体或回流至瓶体内或部分回流至瓶体内；因密封面闭合，外部的气体通过气体过滤通道7进入瓶体并通过空气过滤膜8对气体进行过滤，过滤后的气体不会污染瓶体1内的液体且瓶体恢复原状。
实施例4
参照附图8所示，本实施例涉及的液体分配机构包括阀体3、用于支撑阀体3的支撑座2、以及用于将阀体3固定在支撑座2上的套盖4。所述阀体上设置有出液口31且阀体受力时可相对支撑座2弹性复位；所述阀体3和支撑座2间形成有通往出液口31的液体通道5，所述阀体3受力复位后，阀体3和支撑座2之间形成相互接触的用于阻止液体从出液口31流出的密封面，所述支撑座2的密封面上形成有至少部分地嵌入出液口31的凸舌21。于本实施例中，所述套盖4扣设于支撑座2上，且套盖4将阀体3的周缘固定在套盖4与支撑座2围合形成的腔体内，阀体3与套盖4内侧之间设有用于对阀体3施力使其复位的弹性件9。所述液体通道处设有防回流机构，防回流机构包括设置在阀体3内侧的密封槽33和设置在支撑座2的密封面上的环形凸起24，环形凸起24和密封槽33上下对应且位于密封面所属的液体通道5上。
上述阀体3包含柔性突起，柔性突起与支撑座2之间形成储液腔6，所述液体通道5与储液腔6连通，所述的套盖4的内部设有限位环41，限位环41的底部与阀体3的柔性突起的上表面之间存在间隙，用于限制柔性突起的最大变形量。于本实施例中的弹性件9为复位弹簧，复位弹簧套设在限位环41上，复位弹簧的顶端支撑于套盖的内侧，复位弹簧的底端支撑于阀体3的柔性突起的上表面。
本实施例涉及的液体分配机构还包括气体过滤通道7和用于对流经的液体流速进行降速的减流通道23，减流通道23上设置有流量减小机构，该流量减小机构不仅可减速还可起到延长过流通道的作用。于本实施例中，所述气体过滤通道7设置于与外界相互连通的支撑座2和套盖4上，气体过滤通道7上设有空气过滤膜8；所述减流通道23在液体分配机构安装于瓶体时与瓶体连通。
本实施例中，阀体3上的出液口31的下半部分为圆孔，上半部分包括一过渡平面和与过渡平面连接的孔径逐渐变大的扩口段或扩口孔，便于形成滴液。
液体分配机构安装于存储液体的瓶体1的开口处使用，需要滴液时，挤压瓶体1，瓶体1中的液体从减流通道23进入到储液腔6内，使得储液腔6内的液压升高，当储液腔6内液压高于弹性件9的支撑作用力后，阀体3的柔性突起发生变形并向上隆起，使得阀体3和支撑座2之间的用于阻止液体从出液口31流出的接触部位分离，即液体通道5与出液口31连通，储液腔6内的液体通过液体通道5后从出液口31输出；液体通过液体通道5时，密封槽33、环形凸起24与凸舌21之间形成的凹槽的作用相当于实施例3中的第一涡旋槽22和第二涡流槽32的作用，液体经过密封槽33、环形凸起24与凸舌21之间形成的凹槽处，经过两次折弯后降速并分散到凸舌21的四周，在凸舌21四周汇流成滴状，并以滴状的形式从出液口31输出，起到防止喷射的作用。
滴液结束后，解除对瓶体1的挤压，弹性件9复位，阀体3相对支撑座2弹性复位，环形凸起24嵌入密封槽33中，该环形凸起24与密封槽33形成接触密封面，且该环形凸起24的内环和外环均与密封槽33形成的是双向的接触密封面，从而防止出液口31处的液体回流至液体通道5及储液腔6中，进而避免液体通道5及储液腔6中的液体收到污染，储液腔6内的液体或回流至瓶体内或部分回流至瓶体内；因密封面闭合，外部的气体通过气体过滤通道7进入瓶体并通过空气过滤膜8对气体进行过滤，过滤后的气体不会污染瓶体1内的液体且瓶体恢复原状。
以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种液体分配机构，包括阀体，和用于支撑阀体的支撑座；所述阀体上设置有出液口且阀体受力时可相对支撑座弹性复位；
所述阀体和支撑座间形成有通往出液口的液体通道，所述阀体受力复位后，阀体和支撑座之间形成相互接触的用于阻止液体从出液口流出的密封面，其特征在于：所述支撑座的密封面上形成有至少部分地嵌入出液口的凸舌。
2.根据权利要求1所述的一种液体分配机构，其特征在于：其还包括套盖，所述套盖扣设于支撑座上或支撑座扣设于套盖上，且套盖将阀体的周缘固定在套盖与支撑座围合形成的腔体内。
3.根据权利要求2所述的一种液体分配机构，其特征在于：其还包括套设于阀体与套盖内侧之间、用于对阀体施力使其复位的弹性件。
4.根据权利要求1所述的一种液体分配机构，其特征在于：所述的凸舌呈柱状体；或者，凸舌的下半部分为柱状体，上半部分为直径逐渐收缩状；所述柱状体的截面是圆形或椭圆形。
5.根据权利要求1所述的一种液体分配机构，其特征在于：所述密封面处的支撑座上设有环形的第一涡旋槽，第一涡旋槽紧邻或不紧邻于凸舌。
6.根据权利要求1或5所述的一种液体分配机构，其特征在于：远离凸舌的阀体的至少部分密封面阀体上设有环形的第二涡旋槽。
7.根据权利要求1所述的一种液体分配机构，其特征在于：所述液体通道处设有防回流机构，防回流机构包括设置在阀体内侧的密封槽和设置在支撑座的密封面上的环形凸起，环形凸起和密封槽上下对应且位于密封面所属的液体通道上。
8.根据权利要求3所述的一种液体分配机构，其特征在于：所述的弹性件为复位弹簧或弹性硅胶套。
9.根据权利要求1所述的一种液体分配机构，其特征在于：其还包括气体过滤通道，所述气体过滤通道设置于与外界相互连通的支撑座和套盖上，或者气体过滤通道仅设置于与外界连通的支撑座上；气体过滤通道上设有空气过滤膜。
10.根据权利要求1所述的一种液体分配机构，其特征在于：其还包括对流经的液体流速进行降速的减流通道。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320528264.9U CN219688028U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种液体分配机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320528264.9U CN219688028U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种液体分配机构 |
Publications (1)
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| CN219688028U true CN219688028U (zh) | 2023-09-15 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320528264.9U Active CN219688028U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种液体分配机构 |
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2023
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |