CN219687582U - 一种清洗盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗盘，包括旋转架、壳体、毛刷和自旋转喷头，壳体为一端开口的中空圆盘式结构且与旋转架转动连接，毛刷为环形结构且沿壳体的内壁设置于壳体的开口侧，自旋转喷头设于壳体的中部并与设于壳体外壁的喷头安装座转动连接，喷头安装座连接外部高压水源，自旋转喷头在高压水流的反推作用力下可沿接头安装座的中心轴线进行自旋转。本实用新型针对原清洗盘的结构进行了改进，消除了原清洗盘中外擦环与圆环之间的清洗死角，改善了船坞清洗效果；本实用新型采用的自旋转喷头可在高压清水冲洗时产生的反推力实现其自旋转，确保冲洗的均匀性，提高清洗效率，替代原有的旋转马达驱动喷头旋转的方式，降低设备制造成本。

Description

一种清洗盘

技术领域

本实用新型属于高压喷水清洗装置技术领域，具体涉及一种清洗盘。

背景技术

船坞底部表面的清洗除锈是船舶维护作业里必不可少的一道工序。本申请人申请并已获得授权的实用新型（授权公告号为CN216940160U）公开了一种履带坞底车高压喷水除锈装置，该实用新型的清洗盘包括插角和圆环，圆环与插角转动连接，圆环内设有清洗头，清洗头包括外擦环和旋转喷头，外擦环与圆环内壁间隔固定连接，转喷头用于旋转并连接水源端，外擦环表面设有毛刷，可在清洗过程中对船坞底部表面进行刷洗。上述实用新型专利在实际运用时存在一定的功能缺陷：1、由于上述实用新型的外擦环与圆环内壁之间存在一定的距离（详见该实用新型专利的说明书第26段及说明书附图1和3），当在清洗船坞直角、拐角处时，圆环外部会遇到阻挡，导致圆环及外擦环之间的区域成为清洗死角，从而影响船坞清洗效果；2、原旋转喷头是由旋转马达提供动力实现旋转，增加了设备制造成本。因此，现亟需针对该清洗盘结构进行改进，以消除该清洗盘存在上述清洗死角的问题，改善船坞清洗效果，并利用高压清水的反推力实现旋转喷头的自旋转，降低设备制造成本。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种清洗盘，通过本实用新型可以消除现有清洗盘存在上述清洗死角的问题，改善船坞清洗效果，并利用高压清水的反推力实现旋转喷头的自旋转，降低设备制造成本。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种清洗盘，其特征在于：包括旋转架、壳体、毛刷和自旋转喷头，所述壳体为一端开口的中空圆盘式结构且与旋转架转动连接，所述毛刷为环形结构且沿壳体的内壁设置于壳体的开口侧，所述自旋转喷头设于壳体的中部并与设于壳体外壁的喷头安装座转动连接，所述喷头安装座连接外部高压水源，自旋转喷头在高压水流的反推作用力下可沿接头安装座的中心轴线进行自旋转。

优选的，所述毛刷与壳体之间设有弹性连接组件，毛刷可于壳体内沿壳体的中心轴线自由活动。

优选的，所述弹性连接组件包括支撑环和均匀间隔设置于毛刷的至少两个导杆，每个所述导杆一端连接毛刷，另一端与支撑环贯通滑动连接，且其端部连接有限位销，每个所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧位于毛刷与支撑耳之间。

优选的，所述支撑环的内侧壁呈90°弯折，并与壳体的内壁之间形成用于安装毛刷的空腔。

优选的，所述自旋转喷头包括与喷头安装座转动连接的芯管，所述芯管上连接有中转接头，所述中转接头上连接有四个呈十字型分布的喷水管，每个所述喷水管上设有至少一个喷嘴。

优选的，四个所述喷水管均倾斜设置且倾角相同，在高压水流的反推作用力下实现芯管沿接头安装座的中心轴线进行自旋转。

优选的，每个所述喷水管上设有将喷嘴包覆于内的防护罩，防护罩上在喷嘴对应位置处开设有喷水孔。

优选的，所述旋转架与壳体的连接端呈“C”字形结构，且旋转架上设有对壳体旋转角度进行限制的限位块。

优选的，所述壳体的开口端外沿设有环形弹性防护垫。

优选的，所述壳体上开设有吸污口，所述吸污口连接有与外部负压装置连接的吸污管。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

（1）本实用新型针对原清洗盘的结构进行了改进，消除了原清洗盘中外擦环与圆环之间的清洗死角，改善了船坞清洗效果；

（2）本实用新型的毛刷与壳体之间设有弹性连接组件，使得毛刷在遇到外物格挡时可沿壳体的中心轴线进行伸缩运动，延长毛刷的使用寿命；

（3）本实用新型采用的自旋转喷头可在高压清水冲洗时产生的反推力实现其自旋转，确保冲洗的均匀性，提高清洗效率，替代原有的旋转马达驱动喷头旋转的方式，降低设备制造成本。

（4）本实用新型利用环形弹性防护垫实现壳体与船坞表面之间的密封性，便于利用负压系统将污水及污物进行回收处理，保护环境。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一视角结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3的A-A向剖视结构示意图；

图5为本实用新型毛刷与支撑环连接结构示意图；

图6为本实用新型毛刷结构示意图；

图7为本实用新型支撑环结构示意图；

图8为本实用新型自旋转喷头立体结构示意图；

图9为本实用新型自旋转喷头主视结构示意图；

图10为本实用新型旋转架结构示意图；

图中：1、旋转架，2、壳体，3、毛刷，4、自旋转喷头，401、芯管，402、中转接头，403、喷水管，404、喷嘴，405、防护罩，406、喷水孔，5、支撑环，6、导杆，7、限位销，8、弹簧，9、限位块，10、环形弹性防护垫，11、吸污口，12、吸污管，13、喷头安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，一种清洗盘，包括旋转架1、壳体2、毛刷3和自旋转喷头4，壳体为一端开口的中空圆盘式结构且与旋转架转动连接，当壳体的开口一侧贴合于船坞底部表面时，在船坞外壁的抵触下，壳体沿着旋转架实现旋转，使壳体的开口侧完全与船坞底部表面相贴合，壳体的开口端外沿设有环形弹性防护垫10，不仅可减少壳体与船坞表面之间的磨损，延长设备使用寿命，还可以确保清洗过程中壳体与船坞外壁之间的密封性，便于污水及污物的收集处理。结合图10所示，旋转架与壳体的连接端呈“C”字形结构，且旋转架上设有对壳体旋转角度进行限制的限位块9，可以确保壳体的开口侧始终向上，避免其向旋转架一侧翻转，导致壳体开口向下无法清洗。毛刷为环形结构且沿壳体的内壁设置于壳体的开口侧，清洗过程中，随着壳体沿船坞外壁表面移动时，毛刷可进行刷新，提高清洁效率，自旋转喷头设于壳体的中部并与设于壳体外壁的喷头安装座13转动连接，喷头安装座连接外部高压水源，喷头安装座可避免与外部水源连接的供水管在自旋转喷头旋转过程中发生扭曲，并确保两者之间的密封性，本实施例所采用自旋转喷头利用高压水源冲击在船坞表面的反作用力推动旋转，由喷嘴喷出的高压水对船坞外表面进行冲洗。结合图3所示，壳体上开设有吸污口11，吸污口连接有与外部负压装置连接的吸污管12，在外部负压装置的作用下，将清洗后的污水及污物进行回收处理。

如图3、图4、图8和图9所示，自旋转喷头包括与喷头安装座转动连接的芯管401，芯管上连接有中转接头402，中转接头为四通结构，其上连接有四个呈十字型分布的喷水管403，每个喷水管上设有至少一个喷嘴404，本实施例中每个喷水管上设有4个喷嘴，提高冲洗效率，下实现芯管沿接头安装座的中心轴线进行自旋转，确保冲洗的均匀性，避免出现清洗死角，有效提高清洗效率。一方面为了避免清洗过程中喷嘴与船坞表面摩擦对其造成磨损，另一方面避免污物对喷嘴造成堵塞，每个喷水管上设有将喷嘴包覆于内的防护罩405，防护罩上在喷嘴对应位置处开设有喷水孔406。

如图4所示，毛刷与壳体之间设有弹性连接组件，毛刷可于壳体内沿壳体的中心轴线自由活动，在船坞底部表面清洗过程中，壳体开口侧在船坞外壁表面移动，当毛刷遇到阻挡时，在弹性连接组件的作用下向壳体内部移动，避免毛刷收到刚性挤压造成损坏，保证设备的使用寿命。结合图5和图6所示，弹性连接组件包括支撑环5和均匀间隔设置于毛刷的至少两个导杆6，每个导杆一端连接毛刷，另一端与支撑环贯通滑动连接，且其端部连接有限位销7，每个导杆上套设有弹簧8，弹簧位于毛刷与支撑耳之间，当毛刷遇到外物阻挡时对弹簧进行压缩，导杆在支撑环上滑动；当外物阻挡消失时，在弹簧的作用下毛刷恢复至原位。结合图7所示，支撑环的内侧壁呈90°弯折，并与壳体的内壁之间形成用于安装毛刷的空腔，不仅可提高毛刷在壳体内的稳定性，还可避免外物对毛刷造成损坏。

本实用新型使用方法如下：

如图1至图10所示，本实用新型可将旋转架1远离壳体2的一端装配于专用的坞底车高压喷水清洗设备上，在对船坞底部表面进行清洗时，将壳体2一侧边缘与船坞外壁相抵触，壳体2可沿旋转架1进行旋转，直至其开口侧完全贴合于船坞外壁上，环形弹性防护垫10实现壳体2内部的密封，高压清水由自旋转喷头4中喷向船坞外壁上并驱动自旋转喷头4实现旋转，对船坞表面进行均匀的高压冲洗，随着壳体2的移动，毛刷3可进行刷洗，提高清洗效率，清洗后的污水及污物在外部负压装置作用下被收集统一处理。本实用新型对清洗盘的结构进行了改进，消除了原清洗盘中外擦环与圆环之间的清洗死角，改善了船坞清洗效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种清洗盘，其特征在于：包括旋转架、壳体、毛刷和自旋转喷头，所述壳体为一端开口的中空圆盘式结构且与旋转架转动连接，所述毛刷为环形结构且沿壳体的内壁设置于壳体的开口侧，所述自旋转喷头设于壳体的中部并与设于壳体外壁的喷头安装座转动连接，所述喷头安装座连接外部高压水源，自旋转喷头在高压水流的反推作用力下可沿接头安装座的中心轴线进行自旋转。

2.如权利要求1所述的一种清洗盘，其特征在于：所述毛刷与壳体之间设有弹性连接组件，毛刷可于壳体内沿壳体的中心轴线自由活动。

3.如权利要求2所述的一种清洗盘，其特征在于：所述弹性连接组件包括支撑环和均匀间隔设置于毛刷的至少两个导杆，每个所述导杆一端连接毛刷，另一端与支撑环贯通滑动连接，且其端部连接有限位销，每个所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧位于毛刷与支撑耳之间。

4.如权利要求3所述的一种清洗盘，其特征在于：所述支撑环的内侧壁呈90°弯折，并与壳体的内壁之间形成用于安装毛刷的空腔。

5.如权利要求1所述的一种清洗盘，其特征在于：所述自旋转喷头包括与喷头安装座转动连接的芯管，所述芯管上连接有中转接头，所述中转接头上连接有四个呈十字型分布的喷水管，每个所述喷水管上设有至少一个喷嘴。

6.如权利要求5所述的一种清洗盘，其特征在于：四个所述喷水管均倾斜设置且倾角相同，在高压水流的反推作用力下实现芯管沿接头安装座的中心轴线进行自旋转。

7.如权利要求5所述的一种清洗盘，其特征在于：每个所述喷水管上设有将喷嘴包覆于内的防护罩，防护罩上在喷嘴对应位置处开设有喷水孔。

8.如权利要求1所述的一种清洗盘，其特征在于：所述旋转架与壳体的连接端呈“C”字形结构，且旋转架上设有对壳体旋转角度进行限制的限位块。

9.如权利要求1所述的一种清洗盘，其特征在于：所述壳体的开口端外沿设有环形弹性防护垫。

10.如权利要求1所述的一种清洗盘，其特征在于：所述壳体上开设有吸污口，所述吸污口连接有与外部负压装置连接的吸污管。