CN219686531U - 一种双螺杆挤出机用的新型方型节能加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及方型节能加热器技术领域，具体为一种双螺杆挤出机用的新型方型节能加热器，包括加热机构以及端口加封机构，所述加热机构包括对接在双螺旋挤出机排料端头上的、安装在内的防护组件。在对接板面的外部安装可对相邻两个方型节能加热器对接缝隙位置热能进行阻隔的纳米气凝胶毡，并在纳米气凝胶毡的外部安装可对两个方型节能加热器对接端口进行增强支撑的不锈钢外壳，当多个方型节能加热器对接在双螺旋挤出机的排料端头上后，受到端口加封机构整体对相邻两个方型节能加热器对接缝隙的精密装配，从而能够有效避免热能不会从缝隙之间向外辐射，同时提高了各个独立方型节能加热器对接后形成内腔的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及方型节能加热器技术领域，具体为一种双螺杆挤出机用的新型方型节能加热器。
背景技术
方型节能加热器即矩形结构的加热器，其是利用电阻丝放热后，97％的热能会被石英管吸收，进而生成红外线辐射，从而实现对加热对象进行红外热辐射加。
但是现阶段使用的方型节能加热器是由红外线发生器、热能反射层、纳米高效隔热层、不锈钢外壳以及高温隔热辐射层组成，在使用时，当方型节能加热器对接在双螺旋挤出机的排料端头外后，相邻两个独立的方型节能加热器因内部两个热能反射层会存在间隙，虽然将相邻两个方型节能加热器外部不锈钢外壳进行对接，但是两个方型节能加热器对接后的缝隙部位很难对热能进行持续性漫反射和阻隔。
根据上述所示，如何提高相邻两个方型节能加热器缝隙部位对热能的持续性漫反射，并避免缝隙部位发生热能泄漏的问题，即为本发明需要解决的技术难点。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：
一种双螺杆挤出机用的新型方型节能加热器，包括加热机构以及端口加封机构，所述加热机构包括对接在双螺旋挤出机排料端头上的防护组件、安装在防护组件内的热能反射铝板、利用螺母安装在防护组件上的限位滑板以及活动安装在限位滑板内部的齿条，所述端口加封机构活动安装在加热机构上，包括插接在防护组件内部的对接板面、安装在对接板面底部的两组垫块、活动安装在垫块内的两组定位螺杆、螺纹连接在定位螺杆上的螺帽、连接在定位螺杆上的束位组件、安装在对接板面外部的纳米气凝胶毡、安装在纳米气凝胶毡外部的不锈钢外壳以及涂覆在不锈钢外壳外壁上的隔热涂层，所述束位组件包括活动安装在两组定位螺杆上的横梁、安装在横梁底部的基座、活动安装在基座内部的齿轮轴杆以及连接在基座上且贯穿至齿轮轴杆内的固定螺母。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热能反射铝板的两处端头位于防护组件的内部，且热能反射铝板内缩的两处端头与防护组件两处端头之间形成矩形环槽，所述对接板面的外端适配贯穿至矩形环槽内，且对接板面与热能反射铝板沿水平状态进行对称分布。
通过采用上述技术方案，利用在内安装防护组件，此时防护组件向着内部收缩的两处端头会与的两处端头形成矩形环槽，配合对接板面两端对着相邻两处矩形环槽的对接夹持，此时位于两个对接缝隙之间的对接板面便可将两个的内腔形成精密性对接，以确保组装后形成的内部环境对热能的持续性漫反射。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位滑板整体呈横置的L形结构，所述限位滑板的内部开设有滑槽，且滑槽的内壁上开设有适配夹持于齿条外部T字形滑块的滑道。
通过采用上述技术方案，利用在底部安装两个横置的限位滑板，并在两个限位滑板内部的滑槽中活动安装齿条，配合束位组件对相邻两个齿条的牵引传动，从而能够使得对接后的两个得到精确对接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位螺杆的顶端开设有贯穿至垫块内部凹孔中的圆环形端头，且定位螺杆的底部开设有螺纹立柱。
通过采用上述技术方案，利用将定位螺杆的底端贯穿至纳米气凝胶毡和不锈钢外壳的外部，配合多组螺帽将横梁固定在两组定位螺杆上，以此能够使得对接在两个之间的端口加封机构可以提供稳定的支撑力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮轴杆是由横杆、齿轮轴以及十字形插头组成，且横杆的内部开设有适配约束于固定螺母的竖孔。
通过采用上述技术方案，利用在横杆的内部开设约束于固定螺母的竖孔，当调节并旋转十字形插头时，此时两个齿条便可被齿轮轴进行束紧，当两个齿条带动两个紧密贴合后，再结合固定螺母对横杆的定位，以此控制两个对接后的稳定性。
通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
1.本实用新型通过在传统装配后的内部加装两处端头内缩的防护组件，且在防护组件的两端分别安装可对热能反射铝板内端端口进行对接的对接板面，并在对接板面的外部安装可对相邻两个方型节能加热器对接缝隙位置热能进行阻隔的纳米气凝胶毡，并在纳米气凝胶毡的外部安装可对两个方型节能加热器对接端口进行增强支撑的不锈钢外壳，当多个方型节能加热器对接在双螺旋挤出机的排料端头上后，受到端口加封机构整体对相邻两个方型节能加热器对接缝隙的精密装配，从而能够有效避免热能不会从缝隙之间向外辐射，同时提高了各个独立方型节能加热器对接后形成内腔的密封性。
2.本实用新型通过在的底部安装限位滑板，且在限位滑板内部的滑槽中活动安装齿条，并在对接板面的底部安装垫块，同时在垫块内活动安装定位螺杆，配合多组螺帽对横梁的固定夹持，此时安装在基座内部的齿轮轴杆便可对相邻两个齿条进行传动，结合外置扳手调节齿轮轴杆的旋转，从而能够使得靠近端口加封机构两侧的两个即可得到精密性对接夹持，进而提高了该装置装配后的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的示意图；
图2为本实用新型一个实施例的仰视示意图；
图3为本实用新型一个实施例的分散示意图；
图4为本实用新型一个实施例图3的局部剖面及其仰视示意图；
图5为本实用新型一个实施例图4的A处放大示意图；
图6为本实用新型一个实施例图3的局部剖面及其分散示意图；
图7为本实用新型一个实施例图6的B处放大示意图。
附图标记：
100、加热机构；110、防护组件；120、热能反射铝板；130、限位滑板；140、齿条；
200、端口加封机构；210、对接板面；220、垫块；230、定位螺杆；240、螺帽；250、束位组件；251、横梁；252、基座；253、齿轮轴杆；254、固定螺母；260、纳米气凝胶毡；270、不锈钢外壳；280、隔热涂层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种双螺杆挤出机用的新型方型节能加热器。
实施例一：
结合图1-图7所示，本实用新型提供的一种双螺杆挤出机用的新型方型节能加热器，包括加热机构100以及端口加封机构200，端口加封机构200活动安装在加热机构100上。
加热机构100包括110、热能反射铝板120、限位滑板130以及齿条140，端口加封机构200包括对接板面210、垫块220、定位螺杆230、螺帽240、束位组件250、纳米气凝胶毡260、不锈钢外壳270以及隔热涂层280，且束位组件250还包括横梁251、基座252、齿轮轴杆253以及固定螺母254。
具体的，热能反射铝板120安装在110内，限位滑板130利用螺母安装在110上，齿条140活动安装在限位滑板130的内部，对接板面210插接在110的内部，两组垫块220安装在对接板面210的底部，两组定位螺杆230活动安装在垫块220内，螺帽240螺纹连接在定位螺杆230上，束位组件250连接在定位螺杆230上，纳米气凝胶毡260安装在对接板面210的外部，不锈钢外壳270安装在纳米气凝胶毡260的外部，隔热涂层280涂覆在不锈钢外壳270的外壁上，横梁251活动安装在两组定位螺杆230上，基座252安装在横梁251的底部，齿轮轴杆253活动安装在基座252的内部，固定螺母254连接在基座252上且贯穿至齿轮轴杆253内。
利用在对接板面210的底部安装垫块220，同时在垫块220内活动安装定位螺杆230，配合多组螺帽240对横梁251的固定夹持，此时安装在基座252内部的齿轮轴杆253便可对相邻两个齿条140进行传动，结合外置扳手调节齿轮轴杆253的旋转，即可使得靠近端口加封机构200两侧的两个110即可得到精密性对接夹持，并在对接板面210的外部安装可对相邻两个方型节能加热器对接缝隙位置热能进行阻隔的纳米气凝胶毡260，并在纳米气凝胶毡260的外部安装可对两个方型节能加热器对接端口进行增强支撑的不锈钢外壳270，当多个方型节能加热器对接在双螺旋挤出机的排料端头上后，受到端口加封机构200整体对相邻两个方型节能加热器对接缝隙的精密装配，从而能够有效避免热能不会从缝隙之间向外辐射，同时提高了各个独立方型节能加热器对接后形成内腔的密封性。
实施例二：
结合图6和图7所示，在实施例一的基础上，热能反射铝板120的两处端头位于110的内部，且热能反射铝板120内缩的两处端头与110两处端头之间形成矩形环槽，对接板面210的外端适配贯穿至矩形环槽内，且对接板面210与热能反射铝板120沿水平状态进行对称分布，限位滑板130整体呈横置的L形结构，限位滑板130的内部开设有滑槽，且滑槽的内壁上开设有适配夹持于齿条140外部T字形滑块的滑道。
利用在110内安装热能反射铝板120，此时热能反射铝板120向着110内部收缩的两处端头会与110的两处端头形成矩形环槽，配合对接板面210两端对着相邻两处矩形环槽的对接夹持，此时位于两个110对接缝隙之间的对接板面210便可将两个110的内腔形成精密性对接，以确保110组装后形成的内部环境对热能的持续性漫反射，并在两个限位滑板130内部的滑槽中活动安装齿条140，配合束位组件250对相邻两个齿条140的牵引传动，从而能够使得对接后的两个110得到精确对接。
实施例三：
结合图3-图5所示，在实施例一的基础上，定位螺杆230的顶端开设有贯穿至垫块220内部凹孔中的圆环形端头，且定位螺杆230的底部开设有螺纹立柱，齿轮轴杆253是由横杆、齿轮轴以及十字形插头组成，且横杆的内部开设有适配约束于固定螺母254的竖孔。
利用将定位螺杆230的底端贯穿至纳米气凝胶毡260和不锈钢外壳270的外部，配合多组螺帽240将横梁251固定在两组定位螺杆230上，即可使得对接在两个110之间的端口加封机构200可以提供稳定的支撑力，当调节并旋转十字形插头时，此时两个齿条140便可被齿轮轴进行束紧，当两个齿条140带动两个110紧密贴合后，再结合固定螺母254对横杆的定位，以此控制两个对接后110的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先在组装状态下的110内装配热能反射铝板120，此时热能反射铝板120的两端与组装状态下110之间会形成矩形环槽，接着在110的底部利用螺母安装限位滑板130，并在限位滑板130内部的滑槽中活动安装横置的齿条140，然后将两组垫块220焊接在对接板面210的底部，并将两组定位螺杆230活动安装在两组垫块220内，然后将纳米气凝胶毡260和不锈钢外壳270依次组装在对接板面210的外部，此时两组定位螺杆230的底端会贯穿至不锈钢外壳270的外部，接着在不锈钢外壳270的外部涂抹隔热的隔热涂层280，然后利用多个螺帽240将横梁251安装在两组定位螺杆230上，当端口加封机构200整体对着相邻两个110对接端口进行配对后，活动安装在两个限位滑板130内部的两个齿条140便会啮合传动于齿轮轴杆253，接着利用扳手调节并传动齿轮轴杆253，利用齿轮轴杆253传动两个齿条140，直至活动安装在两个限位滑板130内部的齿条140将相邻两个110进行横向束紧，以此实现相邻两个110对接后可形成及其密封状态的内部空间，以避免沿着相邻两个110对接端口没有装配有纳米气凝胶毡260的缝隙部位出现热能不稳定的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双螺杆挤出机用的新型方型节能加热器，其特征在于，包括加热机构(100)以及端口加封机构(200)；
所述加热机构(100)包括对接在双螺旋挤出机排料端头上的防护组件(110)、安装在防护组件(110)内的热能反射铝板(120)、利用螺母安装在防护组件(110)上的限位滑板(130)以及活动安装在限位滑板(130)内部的齿条(140)；
所述端口加封机构(200)活动安装在加热机构(100)上，包括插接在防护组件(110)内部的对接板面(210)、安装在对接板面(210)底部的两组垫块(220)、活动安装在垫块(220)内的两组定位螺杆(230)、螺纹连接在定位螺杆(230)上的螺帽(240)、连接在定位螺杆(230)上的束位组件(250)、安装在对接板面(210)外部的纳米气凝胶毡(260)、安装在纳米气凝胶毡(260)外部的不锈钢外壳(270)以及涂覆在不锈钢外壳(270)外壁上的隔热涂层(280)；
所述束位组件(250)包括活动安装在两组定位螺杆(230)上的横梁(251)、安装在横梁(251)底部的基座(252)、活动安装在基座(252)内部的齿轮轴杆(253)以及连接在基座(252)上且贯穿至齿轮轴杆(253)内的固定螺母(254)。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用的新型方型节能加热器，其特征在于，所述热能反射铝板(120)的两处端头位于防护组件(110)的内部，且热能反射铝板(120)内缩的两处端头与防护组件(110)两处端头之间形成矩形环槽。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用的新型方型节能加热器，其特征在于，所述限位滑板(130)整体呈横置的L形结构，所述限位滑板(130)的内部开设有滑槽，且滑槽的内壁上开设有适配夹持于齿条(140)外部T字形滑块的滑道。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用的新型方型节能加热器，其特征在于，所述对接板面(210)的外端适配贯穿至矩形环槽内，且对接板面(210)与热能反射铝板(120)沿水平状态进行对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用的新型方型节能加热器，其特征在于，所述定位螺杆(230)的顶端开设有贯穿至垫块(220)内部凹孔中的圆环形端头，且定位螺杆(230)的底部开设有螺纹立柱。
6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用的新型方型节能加热器，其特征在于，所述齿轮轴杆(253)是由横杆、齿轮轴以及十字形插头组成，且横杆的内部开设有适配约束于固定螺母(254)的竖孔。
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